CN214603422U - 一种太阳能路灯灯杆用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,属于灯杆打磨技术领域。一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,包括底座,底座上表面呈左右对称结构设有两个辊轴,辊轴上端设有活动辊,辊轴外壁呈前后对称结构套设有两个支撑块,位于前端的支撑块上端内壁开设有滑槽,位于后端的支撑块前表面开设有通槽,活动辊外壁呈前后对称结构转动连接有两个套筒。本实用新型通过两个套管中部的空隙方便对钢丝刷及打磨块进行及时更换,使打磨的更加细致平滑,而且通过空隙可以直接观察打磨情况及时调整,配合出水孔水源的使用,降低了打磨温度,不易对灯杆造成损伤及形变,提高了产品质量,使灯杆外壁更加光滑,方便了后续工作的进行,提高了工作效率。

Description

一种太阳能路灯灯杆用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及灯杆打磨技术领域,更具体地说,涉及一种太阳能路灯灯杆用打磨装置。
背景技术
太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电,免维护阀控式密封蓄电池储存电能,超高亮LED灯具作为光源,并由智能化充放电控制器控制,用于代替传统公用电力照明的路灯,太阳能路灯具有发光效率高,耗电量小,使用寿命长,工作温度低,安全可靠性强,反应速度快,单元体积小,绿色环保等特点。现有技术中的太阳能路灯灯杆在生产过程中需要对外壁进行打磨,通常采用人工手持打磨,不仅费时费力而且打磨不均匀,影响生产效率及使用效果。鉴于此,我们提出一种太阳能路灯灯杆用打磨装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,包括底座1,所述底座1上表面呈左右对称结构设有两个辊轴2,所述辊轴2上端设有活动辊3,所述辊轴2外壁呈前后对称结构套设有两个支撑块4,位于前端的所述支撑块4上端内壁开设有滑槽5,位于后端的所述支撑块4前表面开设有通槽15,所述活动辊3外壁呈前后对称结构转动连接有两个套筒6,所述套筒6上端焊接有弹簧A7,位于右端的所述套筒6内侧上端固设有挡板8,位于右端的所述活动辊3外壁呈环形阵列结构开设有多个出水孔9,所述辊轴2前端套设有齿轮10,位于前端的所述支撑块4外壁通过安装座安装有电机11,所述齿轮10前端内侧啮合连接有两个齿圈12,所述齿圈12内侧固设有套管13,位于右侧的所述套管13内壁呈上下对称结构设有两个钢丝刷14,位于左侧的所述套管13内壁呈上下对称结构设有两个打磨块20,位于左侧的所述套管13外壁呈左右对称结构滑动连接有两个T型杆16,所述T型杆16上端外壁套设有弹簧B17,所述T型杆16下端穿过位于左侧的所述套管13外壁延伸至内壁并固设有海绵块18。
优选地,所述套管13外壁中部通过固定环19与底座1连接固定,所述套管13与固定环19转动连接。
优选地,所述电机11输出轴穿过位于前端的所述支撑块4外壁延伸至内壁并与辊轴2同轴连接。
优选地,位于右端的所述活动辊3为中空结构,所述活动辊3后端与通槽15滑动连接,位于右端的所述活动辊3穿过通槽15延伸至后端并开设有进水口。
优选地,所述弹簧A7上端均与滑槽5及通槽15顶面连接固定,所述弹簧B17外端与T型杆16连接固定,所述弹簧B17内端与位于左端的所述套管13外壁连接固定。
优选地,所述钢丝刷及打磨块均与套管插接配合。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过电机使辊轴旋转,灯杆与辊轴及活动辊外壁摩擦接触向右移动,此时出水孔对灯杆外壁进行喷洒,挡板阻挡了水源防止外溅,此时辊轴、活动辊及齿轮同步旋转,齿轮啮合传动至齿圈使套管同步旋转,灯杆经过套管时通过钢丝刷及打磨块的旋转对灯杆外壁进行打磨,配合海绵块的使用方便对打磨后的铁屑进行清扫。解决了人工手持打磨,不仅费时费力而且打磨不均匀,影响生产效率及使用效果的问题,实现了自动打磨且打磨更加均匀,不易损坏灯杆外壁使用更加方便快捷,省事省力,节省了企业的生产成本,提高了工作效率,保证了产品质量,使用效果更佳。
2.本实用新型通过两个套管中部的空隙方便对钢丝刷及打磨块进行及时更换,使打磨的更加细致平滑,而且通过空隙可以直接观察打磨情况及时调整,配合出水孔水源的使用,降低了打磨温度,不易对灯杆造成损伤及形变,提高了产品质量,使灯杆外壁更加光滑,方便了后续工作的进行,提高了工作效率。
3.本实用新型的弹簧B对T型杆的挤压使海绵块与灯杆外壁摩擦接触,方便对打磨后的铁屑进行清扫,代替了手动清扫,省事省力,提高了工作效率,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的辊轴结构拆分示意图;
图3为本实用新型的打磨块结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽结构剖视图;
图中标号说明:1、底座;2、辊轴;3、活动辊;4、支撑块;5、滑槽;6、套筒;7、弹簧A;8、挡板;9、出水孔;10、齿轮;11、电机;12、齿圈;13、套管;14、钢丝刷;15、通槽;16、T型杆;17、弹簧B;18、海绵块;19、固定环;20、打磨块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,包括底座1,底座1上表面呈左右对称结构设有两个辊轴2,辊轴2上端设有活动辊3,辊轴2外壁呈前后对称结构套设有两个支撑块4,位于前端的支撑块4上端内壁开设有滑槽5,位于后端的支撑块4前表面开设有通槽15,活动辊3外壁呈前后对称结构转动连接有两个套筒6,套筒6上端焊接有弹簧A7,位于右端的套筒6内侧上端固设有挡板8,位于右端的活动辊3外壁呈环形阵列结构开设有多个出水孔9,辊轴2前端套设有齿轮10,位于前端的支撑块4外壁通过安装座安装有电机11,齿轮10前端内侧啮合连接有两个齿圈12,齿圈12内侧固设有套管13,位于右侧的套管13内壁呈上下对称结构设有两个钢丝刷14,位于左侧的套管13内壁呈上下对称结构设有两个打磨块20,位于左侧的套管13外壁呈左右对称结构滑动连接有两个T型杆16,T型杆16上端外壁套设有弹簧B17,T型杆16下端穿过位于左侧的套管13外壁延伸至内壁并固设有海绵块18。通过电机11使辊轴2旋转,灯杆与辊轴2及活动辊3外壁摩擦接触向右移动,此时出水孔9对灯杆外壁进行喷洒,挡板8阻挡了水源防止外溅,此时辊轴2、活动辊3及齿轮10同步旋转,齿轮10啮合传动至齿圈12使套管13同步旋转,灯杆先经过位于右端的套管13使钢丝刷14旋转对灯杆外壁均匀打磨,灯杆进入位于右侧的套管13内,打磨块20对外壁进行更细致的打磨,配合海绵块18的使用方便对打磨后的铁屑进行清扫,最后从左侧的辊轴2及活动辊3内滑出,操作简单方便能够自动从左往右进料,通过两个套管13中部的空隙方便对钢丝刷14及打磨块20进行更换,使灯杆外壁更加光滑,方便了后续工作的进行,提高了工作效率。
具体的,套管13外壁中部通过固定环19与底座1连接固定,套管13与固定环19转动连接。固定环19为套管13提供稳定支撑的同时,也方便了套管13的旋转。
进一步的,电机11输出轴穿过位于前端的支撑块4外壁延伸至内壁并与辊轴2同轴连接。电机11为辊轴2提供动力,方便灯杆的移动,通过齿轮10传动至齿圈12使套管13旋转,方便钢丝刷14及打磨块20对灯杆外壁打磨。
再进一步的,位于右端的活动辊3为中空结构,活动辊3后端与通槽15滑动连接,位于右端的活动辊3穿过通槽15延伸至后端并开设有进水口。水源由进水口进入位于右端的活动辊3中,通过出水孔9对灯杆外壁进行喷洒,使打磨不易对灯杆造成形变,有效了保护了灯杆。
更进一步的,弹簧A7上端均与滑槽5及通槽15顶面连接固定,弹簧B17外端与T型杆16连接固定,弹簧B17内端与位于左端的套管13外壁连接固定。弹簧A7的挤压使活动辊3与灯杆外壁紧密压合,不仅方便移动且喷洒效果更好,弹簧B17挤压T型杆16将海绵块18与灯杆外壁摩擦接触方便对打磨后的铁屑进行清扫。
值得说明的是,钢丝刷14及打磨块20均与套管13插接配合。方便对钢丝刷14及打磨块20进行更换。
工作原理:在使用本实用新型时,首先将太阳能路灯的灯杆放入辊轴2与活动辊3之间,通过进入口接入水管为位于右端的活动辊3提供水源,通过电机11使辊轴2旋转,灯杆与辊轴2及活动辊3外壁摩擦接触向右移动,此时出水孔9对灯杆外壁进行喷洒,挡板8阻挡了水源防止外溅,此时辊轴2、活动辊3及齿轮10同步旋转,齿轮10啮合传动至齿圈12使套管13同步旋转,灯杆先经过位于右端的套管13使钢丝刷14旋转对灯杆外壁均匀打磨,灯杆进入位于右侧的套管13内,打磨块20对外壁进行更细致的打磨,配合海绵块18的使用方便对打磨后的铁屑进行清扫,最后从左侧的辊轴2及活动辊3内滑出,操作简单方便能够自动从左往右进料,通过两个套管13中部的空隙方便对钢丝刷14及打磨块20进行更换,使灯杆外壁更加光滑,方便了后续工作的进行,提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面呈左右对称结构设有两个辊轴(2),所述辊轴(2)上端设有活动辊(3),所述辊轴(2)外壁呈前后对称结构套设有两个支撑块(4),位于前端的所述支撑块(4)上端内壁开设有滑槽(5),位于后端的所述支撑块(4)前表面开设有通槽(15),所述活动辊(3)外壁呈前后对称结构转动连接有两个套筒(6),所述套筒(6)上端焊接有弹簧A(7),位于右端的所述套筒(6)内侧上端固设有挡板(8),位于右端的所述活动辊(3)外壁呈环形阵列结构开设有多个出水孔(9),所述辊轴(2)前端套设有齿轮(10),位于前端的所述支撑块(4)外壁通过安装座安装有电机(11),所述齿轮(10)前端内侧啮合连接有两个齿圈(12),所述齿圈(12)内侧固设有套管(13),位于右侧的所述套管(13)内壁呈上下对称结构设有两个钢丝刷(14),位于左侧的所述套管(13)内壁呈上下对称结构设有两个打磨块(20),位于左侧的所述套管(13)外壁呈左右对称结构滑动连接有两个T型杆(16),所述T型杆(16)上端外壁套设有弹簧B(17),所述T型杆(16)下端穿过位于左侧的所述套管(13)外壁延伸至内壁并固设有海绵块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,其特征在于:所述套管(13)外壁中部通过固定环(19)与底座(1)连接固定,所述套管(13)与固定环(19)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,其特征在于:所述电机(11)输出轴穿过位于前端的所述支撑块(4)外壁延伸至内壁并与辊轴(2)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,其特征在于:位于右端的所述活动辊(3)为中空结构,所述活动辊(3)后端与通槽(15)滑动连接,位于右端的所述活动辊(3)穿过通槽(15)延伸至后端并开设有进水口。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,其特征在于:所述弹簧A(7)上端均与滑槽(5)及通槽(15)顶面连接固定,所述弹簧B(17)外端与T型杆(16)连接固定,所述弹簧B(17)内端与位于左端的所述套管(13)外壁连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置,其特征在于:所述钢丝刷(14)及打磨块(20)均与套管(13)插接配合。
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