CN105344765A - 用于加热管折弯加工的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加热管折弯加工的装置，包括两个折弯单元、滑杆、驱动机构。本发明中，将加热管置于支撑轴与转轴之间，利用驱动单元驱动滑动件沿滑槽的长度方向移动，通过转动件、连杆带动转轴以支撑轴的轴线为中心转动，对加热管进行折弯，效果好，质量稳定；通过调整转轴与支撑轴之间的间距，能够对不同尺寸的加热管进行折弯，满足不同的需要，效果更好。本发明结构简单，使用方便。

Description

用于加热管折弯加工的装置

技术领域

本发明涉及加热管加工设备技术领域，尤其涉及用于加热管折弯加工的装置。

背景技术

加热管是在钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。

加热管生产过程中，折弯加热管是重要环节之一。如何能够快速、有效的进行折弯是大家比较关注、亟待解决的问题。为了满足不同的需求，需要加热管的折弯程度不同，例如都是“U”型时，需要它们的开口大小不同，现有技术中，加热管的折弯设备还不能满足，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于加热管折弯加工的装置，效果好。

一种用于加热管折弯加工的装置，包括两个折弯单元、滑杆、驱动机构；

两个折弯单元相对设置，各该折弯单元包括支撑轴、转轴、连杆，该支撑轴可移动的安装在滑杆上，该转轴置于支撑轴的一侧，该转轴的轴线与支撑轴的轴线平行，该转轴通过连杆与支撑轴的端面的中心转动连接；

该驱动机构与转轴传动连接以驱动转轴以支撑轴的轴线为中心转动。

优选的，该连杆的一端与转轴连接，该连杆的中部与支撑轴的端面的中心转动连接；

该驱动机构包括滑槽、滑动件、两个转动件及驱动单元；

该滑槽的长度方向与支撑轴的轴线垂直，该滑槽置于两个折弯单元之间；

该滑动件可移动的安装在滑槽上；

两个转动件均转动安装在滑动件上，每个转动件上均设有通孔，该通孔的直径大于连杆的直径；

两个连杆远离转轴的一端分别置于两个通孔内；

该驱动单元与滑动件传动连接以驱动滑动件沿滑槽长度方向移动。

优选的，该滑槽的长度方向及转轴的轴线均与滑杆的长度方向垂直。

优选的，两个折弯单元关于滑槽对称分布。

优选的，该连杆沿支撑轴的径向设置；该转轴与连杆可移动连接。

优选的，折弯单元还包括连接件，该转轴的端面的中心通过连接件与连杆可移动连接，该转轴的端面的中心与连接件转动连接。

优选的，该支撑轴的周向侧面上设有多个环形凹槽，多个凹槽沿支撑轴的轴线成排分布。

优选的，该凹槽沿支撑轴径向的截面为“V”型。

优选的，转轴的周向侧面上覆盖有橡胶层。

本发明中，将加热管置于支撑轴与转轴之间，利用驱动单元驱动滑动件沿滑槽的长度方向移动，通过转动件、连杆带动转轴以支撑轴的轴线为中心转动，对加热管进行折弯，效果好，质量稳定；通过调整转轴与支撑轴之间的间距，能够对不同尺寸的加热管进行折弯，满足不同的需要，效果更好。本发明结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种用于加热管A折弯加工的装置，包括两个折弯单元、滑杆1、驱动机构。

两个折弯单元相对设置，各该折弯单元包括支撑轴2、转轴3、连杆4、连接件9，连接件9可以为柱体，该支撑轴2可移动的安装在滑杆1上，当需要将加热管A折弯成“U”型时，通过调节两个折弯单元内的支撑轴2之间的距离，能够将加热管A折弯成不同开口大小的形状，能够满足不同的需求，使用更加方便、灵活；该转轴3置于支撑轴2的一侧，该转轴3的轴线与支撑轴2的轴线平行，该转轴3通过连杆4与支撑轴2的端面的中心转动连接。

连杆4沿支撑轴2的径向设置，该转轴3的端面的中心通过连接件9与连杆4的一端可移动连接，这样就能够调节转轴3与支撑轴2之间的距离，能够对不同尺寸的加热管A进行折弯，满足不同的需要，使用方便；该转轴3的端面的中心与连接件9转动连接，转轴3在绕支撑轴2转动时也能够自转，对加热管A的作用力更加均匀、合理，折弯效果更好；该连杆4的中部与支撑轴2的端面的中心转动连接。

该驱动机构包括滑槽5、滑动件6、两个转动件7及驱动单元12。

该滑槽5的长度方向与支撑轴2的轴线垂直，该滑槽5置于两个折弯单元之间，两个折弯单元关于滑槽5对称分布，该滑槽5的长度方向及转轴3的轴线均与滑杆1的长度方向垂直。

该滑动件6可移动的安装在滑槽5上。

两个转动件7均转动安装在滑动件6上，每个转动件7上均设有通孔8，该通孔8的直径大于连杆4的直径。

两个连杆4远离转轴3的一端分别置于两个通孔8内。

该驱动单元12与滑动件6传动连接以驱动滑动件6沿滑槽5长度方向移动，进而通过连杆4带动转轴3以支撑轴2的轴线为中心转动。

连杆4置于通孔8内，且转动件7与滑动件6转动连接，这样，滑动件6在移动时，带动转动件7移动，通过通孔8带动连杆4转动，转动件7在移动的同时也会转动。

将加热管A置于支撑轴2与转轴3之间，如图1所示，利用驱动单元驱动滑动件6沿滑槽5的长度方向移动，通过转动件7、连杆4带动转轴3以支撑轴2的轴线为中心转动，两个转轴3的转动方向相反，对加热管A进行折弯，效果好，质量稳定；通过调整转轴3与支撑轴2之间的间距，能够对不同尺寸的加热管A进行折弯，满足不同的需要，效果更好。

本实施例中，该支撑轴2的周向侧面上设有多个环形凹槽10，多个凹槽10沿支撑轴2的轴线成排分布，增加凹槽10，避免在折弯过程中，加热管A晃动、位移等，保证折弯效果。

本实施例中，该凹槽10沿支撑轴2径向的截面为“V”型；通过上述设计，能够有效的利用凹槽10不同尺寸的加热管A夹紧、折弯，夹持中心不变，保证折弯效果，保证加工精度。

本实施例中，转轴3的周向侧面上覆盖有橡胶层11，避免损坏加热管A表面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，包括两个折弯单元、滑杆(1)、驱动机构；

两个折弯单元相对设置，各该折弯单元包括支撑轴(2)、转轴(3)、连杆(4)，该支撑轴(2)可移动的安装在滑杆(1)上，该转轴(3)置于支撑轴(2)的一侧，该转轴(3)的轴线与支撑轴(2)的轴线平行，该转轴(3)通过连杆(4)与支撑轴(2)的端面的中心转动连接；

该驱动机构与转轴(3)传动连接以驱动转轴(3)以支撑轴(2)的轴线为中心转动。

2.根据权利要求1所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，该连杆(4)的一端与转轴(3)连接，该连杆(4)的中部与支撑轴(2)的端面的中心转动连接；

该驱动机构包括滑槽(5)、滑动件(6)、两个转动件(7)及驱动单元(12)；

该滑槽(5)的长度方向与支撑轴(2)的轴线垂直，该滑槽(5)置于两个折弯单元之间；

该滑动件(6)可移动的安装在滑槽(5)上；

两个转动件(7)均转动安装在滑动件(6)上，每个转动件(7)上均设有通孔(8)，该通孔(8)的直径大于连杆(4)的直径；

两个连杆(4)远离转轴(3)的一端分别置于两个通孔(8)内；

该驱动单元(12)与滑动件(6)传动连接以驱动滑动件(6)沿滑槽(5)长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，该滑槽(5)的长度方向及转轴(3)的轴线均与滑杆(1)的长度方向垂直。

4.根据权利要求2所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，两个折弯单元关于滑槽(5)对称分布。

5.根据权利要求1所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，该连杆(4)沿支撑轴(2)的径向设置；该转轴(3)与连杆(4)可移动连接。

6.根据权利要求5所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，折弯单元还包括连接件(9)，该转轴(3)的端面的中心通过连接件(9)与连杆(4)可移动连接，该转轴(3)的端面的中心与连接件(9)转动连接。

7.根据权利要求1所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，该支撑轴(2)的周向侧面上设有多个环形凹槽(10)，多个凹槽(10)沿支撑轴(2)的轴线成排分布。

8.根据权利要求7所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，该凹槽(10)沿支撑轴(2)径向的截面为“V”型。

9.根据权利要求1所述的用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，转轴(3)的周向侧面上覆盖有橡胶层(11)。