CN105562483A - 一种用于对钢管进行折弯的装置 - Google Patents
一种用于对钢管进行折弯的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105562483A CN105562483A CN201610116566.XA CN201610116566A CN105562483A CN 105562483 A CN105562483 A CN 105562483A CN 201610116566 A CN201610116566 A CN 201610116566A CN 105562483 A CN105562483 A CN 105562483A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- back shaft
- steel pipe
- rotating shaft
- mentioned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
Abstract
本发明公开了一种用于对钢管进行折弯的装置,包括滑杆、转轴、两个支撑单元、驱动机构。本发明中,将待加工的钢管放置于支撑轴和限位轴之间,利用驱动单元驱动转轴沿滑槽的长度方向移动,对钢管进行折弯,折弯效果好,精度高;通过调整限位轴与支撑轴之间的间距、调整转轴与支撑轴之间的间距,能够对不同尺寸的钢管进行折弯,能够将钢管折弯成不同形状,满足不同的需求,使用效果更好。本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种用于对钢管进行折弯的装置。
背景技术
在组装发动机时,需要大量钢管,受发动机的本身使用环境的限制,需要对钢管进行折弯,现有的折弯机构,普遍存在着结构复杂、生产周期长的缺陷。传统的折弯方法是手工折弯,这种方法很难控制折弯角度和力度,费力费时,有待改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于对钢管进行折弯的装置,效果好。
一种用于对钢管进行折弯的装置,包括滑杆、转轴、两个支撑单元、驱动机构;
该转轴的轴线与滑杆的长度方向垂直;
两个支撑单元关于转轴对称分布,支撑单元包括支撑轴、限位轴、支撑件、连杆,支撑轴、限位轴的轴线均与转轴的轴线平行,支撑轴可移动的安装在滑杆上,支撑轴与连杆转动连接,支撑轴通过连杆与转轴转动连接;限位轴通过支撑件与支撑轴连接;
驱动机构与转轴传动连接以驱动其移动,转轴的移动轨迹与滑杆的长度方向及转轴的轴线均垂直。
上述支撑件沿支撑轴的径向设置,上述限位轴与支撑件可移动连接。
优选的,支撑单元还包括第一连接件,上述限位轴的端面的中心处通过第一连接件与支撑件可移动连接,上述限位轴的端面的中心处与第一连接件转动连接。
优选的,上述连杆沿支撑轴的径向设置,上述支撑轴的端面的中心处与连杆可移动连接。
优选的,支撑单元还包括第二连接件,上述支撑轴的端面的中心处通过第二连接件与连杆可移动连接,上述支撑轴的端面的中心处与第二连接件转动连接。
优选的,该支撑轴的周向侧面上设有多个环形凹槽,多个凹槽沿支撑轴的轴线成排分布。
优选的,该凹槽沿支撑轴径向的截面为“V”型。
优选的,该驱动机构包括滑槽、驱动单元,该滑槽的长度方向滑杆的长度方向及转轴的轴线均垂直,上述转轴可移动的安装在滑槽上,该驱动单元与转轴传动连接以驱动其沿滑槽移动。
优选的,限位轴的周向表面覆盖有橡胶层。
本发明中,将待加工的钢管放置于支撑轴和限位轴之间,利用驱动单元驱动转轴沿滑槽的长度方向移动,对钢管进行折弯,折弯效果好,精度高;通过调整限位轴与支撑轴之间的间距、调整转轴与支撑轴之间的间距,能够对不同尺寸的钢管进行折弯,能够将钢管折弯成不同形状,满足不同的需求,使用效果更好。本发明结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明将钢管折弯时的结构示意图;
图3为图1的左视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2、3:
本发明提出的一种用于对钢管进行折弯的装置,包括滑杆1、转轴2、两个支撑单元、驱动机构;
该转轴2的轴线与滑杆1的长度方向垂直。
两个支撑单元关于转轴2对称分布,支撑单元包括支撑轴3、限位轴4、支撑件5、连杆6、第一连接件7、第二连接件8,支撑轴3、限位轴4的轴线均与转轴2的轴线平行,支撑轴3可移动的安装在滑杆1上,这样在折弯的过程中,支撑轴3能够灵活的移动;支撑轴3与连杆6转动连接,支撑轴3通过连杆6与转轴2转动连接;限位轴4通过支撑件5与支撑轴3连接。
本实施例中,上述支撑件5沿支撑轴3的径向设置,上述限位轴4的端面的中心处通过第一连接件7与支撑件5可移动连接,这样就能够调节限位轴4与支撑轴3之间的间距,能够对不同尺寸的钢管进行折弯,上述限位轴4的端面的中心处与第一连接件7转动连接;在折弯过程中,由于钢管变形,因此,钢管的两端会向中间收缩,限位轴4转动的话会降低其与钢管之间的摩擦,对钢管的作用力更加均匀、合理,保证折弯效果。
本实施例中,上述连杆6沿支撑轴3的径向设置,上述支撑轴3的端面的中心处通过第二连接件8与连杆6可移动连接,这样就能够调节转轴2与支撑轴3之间的间距,能够对不同尺寸的钢管进行折弯,能够通过控制转轴2的移动范围将钢管折弯成不同的形状,满足不同的需求,使用效果更好,上述支撑轴3的端面的中心处与第二连接件8转动连接。
本实施例中,该支撑轴3的周向侧面上设有多个环形凹槽9,多个凹槽9沿支撑轴3的轴线成排分布,增加凹槽9,避免在折弯过程中,钢管晃动、位移等,保证折弯效果。
本实施例中,该凹槽9沿支撑轴3径向的截面为“V”型;通过上述设计,能够有效的利用凹槽9不同尺寸的钢管夹紧、折弯,夹持中心不变,保证折弯效果,保证加工精度。
本实施例中,限位轴4的周向表面覆盖有橡胶层12,避免损坏钢管表面。
本实施例中,该驱动机构包括滑槽10、驱动单元11,该滑槽10的长度方向滑杆1的长度方向及转轴2的轴线均垂直,上述转轴2可移动的安装在滑槽10上,该驱动单元11与转轴2传动连接以驱动其沿滑槽10移动;本实施例提供了一种具体的驱动机构,当然还可以设计其它的驱动机构以驱动转轴2移动。
将待加工的钢管A放置于支撑轴3和限位轴4之间,利用驱动单元11驱动转轴2沿滑槽10的长度方向移动,对钢管A进行折弯,折弯效果好,精度高;通过调整限位轴4与支撑轴3之间的间距、调整转轴2与支撑轴3之间的间距,能够对不同尺寸的钢管A进行折弯,能够将钢管A折弯成不同形状,满足不同的需求,使用效果更好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,包括滑杆(1)、转轴(2)、两个支撑单元、驱动机构;
该转轴(2)的轴线与滑杆(1)的长度方向垂直;
两个支撑单元关于转轴(2)对称分布,支撑单元包括支撑轴(3)、限位轴(4)、支撑件(5)、连杆(6),支撑轴(3)、限位轴(4)的轴线均与转轴(2)的轴线平行,支撑轴(3)可移动的安装在滑杆(1)上,支撑轴(3)与连杆(6)转动连接,支撑轴(3)通过连杆(6)与转轴(2)转动连接;限位轴(4)通过支撑件(5)与支撑轴(3)连接;
驱动机构与转轴(2)传动连接以驱动其移动,转轴(2)的移动轨迹与滑杆(1)的长度方向及转轴(2)的轴线均垂直。
2.根据权利要求1所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,上述支撑件(5)沿支撑轴(3)的径向设置,上述限位轴(4)与支撑件(5)可移动连接。
3.根据权利要求2所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,支撑单元还包括第一连接件(7),上述限位轴(4)的端面的中心处通过第一连接件(7)与支撑件(5)可移动连接,上述限位轴(4)的端面的中心处与第一连接件(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,上述连杆(6)沿支撑轴(3)的径向设置,上述支撑轴(3)的端面的中心处与连杆(6)可移动连接。
5.根据权利要求4所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,支撑单元还包括第二连接件(8),上述支撑轴(3)的端面的中心处通过第二连接件(8)与连杆(6)可移动连接,上述支撑轴(3)的端面的中心处与第二连接件(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,该支撑轴(3)的周向侧面上设有多个环形凹槽(9),多个凹槽(9)沿支撑轴(3)的轴线成排分布。
7.根据权利要求6所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,该凹槽(9)沿支撑轴(3)径向的截面为“V”型。
8.根据权利要求1所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,该驱动机构包括滑槽(10)、驱动单元(11),该滑槽(10)的长度方向滑杆(1)的长度方向及转轴(2)的轴线均垂直,上述转轴(2)可移动的安装在滑槽(10)上,该驱动单元(11)与转轴(2)传动连接以驱动其沿滑槽(10)移动。
9.根据权利要求1所述的用于对钢管进行折弯的装置,其特征在于,限位轴(4)的周向表面覆盖有橡胶层(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610116566.XA CN105562483A (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种用于对钢管进行折弯的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610116566.XA CN105562483A (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种用于对钢管进行折弯的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105562483A true CN105562483A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55873422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610116566.XA Pending CN105562483A (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种用于对钢管进行折弯的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105562483A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105964745A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-28 | 安徽奇祥汽车零部件有限公司 | 一种汽车管件批量自动弯折装置 |
CN111451340A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-28 | 丽水市莲都区万青五金厂 | 一种用于机械零部件加工的弯折装置 |
-
2016
- 2016-03-01 CN CN201610116566.XA patent/CN105562483A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105964745A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-28 | 安徽奇祥汽车零部件有限公司 | 一种汽车管件批量自动弯折装置 |
CN105964745B (zh) * | 2016-06-12 | 2018-01-05 | 安徽奇祥汽车零部件有限公司 | 一种汽车管件批量自动弯折装置 |
CN111451340A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-28 | 丽水市莲都区万青五金厂 | 一种用于机械零部件加工的弯折装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3214332B1 (en) | Ball arranging method and ball arranging device for ball bearing | |
KR102011347B1 (ko) | 호스 체결밴드용 밴드 공급장치 | |
CN105562483A (zh) | 一种用于对钢管进行折弯的装置 | |
CN104174712A (zh) | 曲面型材加工装置及方法 | |
CN102658317A (zh) | 一种管道折弯设备 | |
CN102172686B (zh) | 一种手动螺旋管弯管器及其使用方法 | |
CN206474534U (zh) | 一种可调节弯曲半径的弯管装置 | |
CN103659430B (zh) | 一种用于激光管材切割机的翻转上料机构 | |
CN205393243U (zh) | 一种用于对钢管进行折弯的装置 | |
US6598446B2 (en) | Bending machine for pipes, sections or similar | |
CN105344765A (zh) | 用于加热管折弯加工的装置 | |
CN105129518A (zh) | 一种可调节式按压滚轮装置 | |
CN102837189A (zh) | 加工装置 | |
CN105712044A (zh) | 一种链式钢管横向部进装置 | |
CN204524700U (zh) | 滚花夹头 | |
CN104646464B (zh) | 一种折弯机 | |
CN205033087U (zh) | 轴承套圈沟道磨床修整器的微量调整机构 | |
CN105562484A (zh) | 一种用于对金属管进行加工的设备 | |
CN105268791A (zh) | 用于无缝钢管的折弯器 | |
RU2653520C1 (ru) | Устройство для термосиловой правки валов | |
CN105344764A (zh) | 一种加热管折弯设备 | |
CN204523828U (zh) | 滚花装置 | |
CN205393259U (zh) | 一种金属管加工设备 | |
CN205393244U (zh) | 一种对钢管进行加工的装置 | |
CN204504017U (zh) | 折弯机的工件定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |