CN105344764A - 一种加热管折弯设备 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die

Abstract

本发明公开了一种加热管折弯设备,包括支撑轴、第一转轴、第二转轴、第一连杆、第二连杆、驱动机构。本发明中,将加热管同时置于第一转轴、第二转轴与支撑轴之间,利用驱动机构驱动第一滑块、第二滑块在滑块上移动,对加热管进行折弯,效果好,质量稳定;通过调整第一转轴、第二转轴与支撑轴之间的间距能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的需要,效果更好。本发明结构简单,使用方便。

Description

一种加热管折弯设备
技术领域
本发明涉及加热管加工设备技术领域,尤其涉及一种加热管折弯设备。
背景技术
加热管是在钢管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。
加热管生产过程中,折弯加热管是重要环节之一。如何能够快速、有效的进行折弯是大家比较关注、亟待解决的问题;现有技术中,加热管的折弯设备使用效果还不够理想,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种加热管折弯设备,效果好。
一种加热管折弯设备,包括支撑轴、第一转轴、第二转轴、第一连杆、第二连杆、驱动机构;
该第一转轴、第二转轴的轴线均与支撑轴的轴线平行,该第一转轴、第二转轴与支撑轴之间的间距相等;
该第一转轴通过第一连杆与支撑轴的端面的中心转动连接;
该第二转轴通过第二连杆与支撑轴的端面的中心转动连接;
该第一连杆、第二连杆均沿支撑轴的径向设置;
该驱动机构与第一转轴传动连接以驱动第一转轴以支撑轴的轴线为中心转动;
该驱动机构与第二转轴传动连接以驱动第二转轴以支撑轴的轴线为中心转动。
优选的,还包括支撑杆、压板、动力单元;
该支撑杆安装在支撑轴上,该支撑杆沿支撑轴的径向设置;
该压板的长度方向与支撑轴的轴线平行,该压板可移动的安装在支撑杆上;
该动力单元与压板传动连接以驱动压板沿支撑杆的长度方向移动。
优选的,该第一转轴与第一连杆可移动连接,该第二转轴与第二连杆可移动连接。
优选的,还包括第一连接件、第二连接件;
该第一转轴的端面的中心通过第一连接件与第一连杆可移动连接,该第一转轴的端面的中心与第一连接件转动连接;
该第二转轴的端面的中心通过第二连接件与第二连杆可移动连接,该第二转轴的端面的中心与第二连接件转动连接。
优选的,该支撑轴的周向侧面上设有多个环形凹槽,多个凹槽沿支撑轴的轴线成排分布。
优选的,该凹槽沿支撑轴径向的截面为“V”型。
优选的,还包括弧形滑槽、第一滑块、第二滑块,该滑槽的对应的圆心与支撑轴的圆心重合;该第一滑块、第二滑块均可移动的安装在滑槽上;
该第一连杆的一端与第一转轴连接,该第一连杆的中部与与支撑轴的端面的中心转动连接,该第一连杆远离第一转轴的一端与第一滑块连接;
该第二连杆的一端与第二转轴连接,该第二连杆的中部与与支撑轴的端面的中心转动连接,该第二连杆远离第二转轴的一端与第二滑块连接;
上述驱动机构与第一滑块、第二滑块均传动连接以驱动第一滑块、第二滑块在滑槽上移动。
优选的,该第一转轴、第二转轴的周向侧面覆盖有橡胶层。
本发明中,将加热管同时置于第一转轴、第二转轴与支撑轴之间,利用驱动机构驱动第一滑块、第二滑块在滑块上移动,对加热管进行折弯,效果好,质量稳定;通过调整第一转轴、第二转轴与支撑轴之间的间距能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的需要,效果更好。本发明结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中支撑轴、第一转轴、第一连杆等的右视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种加热管折弯设备,包括支撑轴1、第一转轴2、第二转轴3、第一连杆4、第二连杆5、驱动机构、支撑杆6、压板7、动力单元14、第一连接件8、第二连接件、弧形滑槽13、第一滑块10、第二滑块11;第一转轴2、第二转轴3的直径相等。
该第一转轴2、第二转轴3的轴线均与支撑轴1的轴线平行,该第一转轴2、第二转轴3与支撑轴1之间的间距相等。
该第一连杆4、第二连杆5均沿支撑轴1的径向设置。
该第一转轴2的端面的中心通过第一连接件8与第一连杆4可移动连接,这样就能够调节第一转轴2与支撑轴1之间的间距,能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的生产需要,使用效果更好;该第一转轴2的端面的中心与第一连接件8转动连接;该第一连杆4的一端与第一转轴2连接,该第一连杆4的中部与与支撑轴1的端面的中心转动连接,该第一连杆4远离第一转轴2的一端与第一滑块10连接。
该第二转轴3的端面的中心通过第二连接件与第二连杆5可移动连接,这样就能够调节第二转轴3与支撑轴1之间的间距,能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的生产需要,使用效果更好;该第二转轴3的端面的中心与第二连接件转动连接;该第二连杆5的一端与第二转轴3连接,该第二连杆5的中部与与支撑轴1的端面的中心转动连接,该第二连杆5远离第二转轴3的一端与第二滑块11连接。
该滑槽13的对应的圆心与支撑轴1的圆心重合;该第一滑块10、第二滑块11均可移动的安装在滑槽13上。
上述驱动机构与第一滑块10传动连接以驱动第一滑块10在滑槽13上移动,进而通过第一连杆4带动第一转轴2以支撑轴1的轴线为中心转动。利用驱动机构、第一滑块10、第一连杆4驱动第一转轴2转动;因为第一转轴2的端面的中心与第一连接件8转动连接,因此,第一转轴2在绕支撑轴1转动时也能够自转,对加热管的作用力更加均匀、合理,折弯效果更好。
上述驱动机构与第二滑块11传动连接以驱动第二滑块11在滑槽13上移动,进而通过第二连杆5带动第二转轴3以支撑轴1的轴线为中心转动。利用驱动机构、第二滑块11、第二连杆5驱动第二转轴3转动;因为第二转轴3的端面的中心与第二连接件转动连接,因此,第二转轴3在绕支撑轴1转动时也能够自转,对加热管的作用力更加均匀、合理,折弯效果更好;第二转轴3与第一转轴2的转动方向相反,从两侧对加热管进行折弯。
将加热管同时置于第一转轴2、第二转轴3与支撑轴1之间,利用驱动机构通过第一滑块10、第一连杆4驱动第一转轴2转动,通过第二滑块11、第二连杆5驱动第二转轴3转动,对加热管进行折弯,效果好,质量稳定,可以根据需要折弯成需要的形状,效果更好。
本实施例中,该支撑杆6安装在支撑轴1上,该支撑杆6沿支撑轴1的径向设置。
该压板7的长度方向与支撑轴1的轴线平行,该压板7可移动的安装在支撑杆6上。
该动力单元14与压板7传动连接以驱动压板7沿支撑杆6的长度方向移动。
在折弯时,第一转轴2、第二转轴3置于支撑杆6的两侧,利用动力单元驱动压板7向支撑轴1方向移动,压住加热管,避免其晃动,保证折弯效果。
本实施例中,该支撑轴1的周向侧面上设有多个环形凹槽9,多个凹槽9沿支撑轴1的轴线成排分布;增加凹槽9,避免在折弯过程中,加热管晃动、位移等,保证折弯效果。
该凹槽9沿支撑轴1径向的截面为“V”型;通过上述设计,能够有效的利用凹槽9不同尺寸的加热管夹紧、折弯,夹持中心不变,保证折弯效果,保证加工精度。
该第一转轴2、第二转轴3的周向侧面覆盖有橡胶层12,避免损坏加热管。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热管折弯设备,其特征在于,包括支撑轴(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)、驱动机构;
第一转轴(2)、第二转轴(3)的轴线均与支撑轴(1)的轴线平行,该第一转轴(2)、第二转轴(3)与支撑轴(1)之间的间距相等;
该第一转轴(2)通过第一连杆(4)与支撑轴(1)的端面的中心转动连接;
该第二转轴(3)通过第二连杆(5)与支撑轴(1)的端面的中心转动连接;
该第一连杆(4)、第二连杆(5)均沿支撑轴(1)的径向设置;
该驱动机构与第一转轴(2)传动连接以驱动第一转轴(2)以支撑轴(1)的轴线为中心转动;
该驱动机构与第二转轴(3)传动连接以驱动第二转轴(3)以支撑轴(1)的轴线为中心转动。
2.根据权利要求1所述的加热管折弯设备,其特征在于,还包括支撑杆(6)、压板(7)、动力单元(14);
该支撑杆(6)安装在支撑轴(1)上,该支撑杆(6)沿支撑轴(1)的径向设置;
该压板(7)的长度方向与支撑轴(1)的轴线平行,该压板(7)可移动的安装在支撑杆(6)上;
该动力单元(14)与压板(7)传动连接以驱动压板(7)沿支撑杆(6)的长度方向移动。
3.根据权利要求1所述的加热管折弯设备,其特征在于,该第一转轴(2)与第一连杆(4)可移动连接,该第二转轴(3)与第二连杆(5)可移动连接。
4.根据权利要求3所述的加热管折弯设备,其特征在于,还包括第一连接件(8)、第二连接件;
该第一转轴(2)的端面的中心通过第一连接件(8)与第一连杆(4)可移动连接,该第一转轴(2)的端面的中心与第一连接件(8)转动连接;
该第二转轴(3)的端面的中心通过第二连接件与第二连杆(5)可移动连接,该第二转轴(3)的端面的中心与第二连接件转动连接。
5.根据权利要求1所述的加热管折弯设备,其特征在于,该支撑轴(1)的周向侧面上设有多个环形凹槽(9),多个凹槽(9)沿支撑轴(1)的轴线成排分布。
6.根据权利要求5所述的加热管折弯设备,其特征在于,该凹槽(9)沿支撑轴(1)径向的截面为“V”型。
7.根据权利要求1所述的加热管折弯设备,其特征在于,还包括弧形滑槽(13)、第一滑块(10)、第二滑块(11),该滑槽(13)的对应的圆心与支撑轴(1)的圆心重合;该第一滑块(10)、第二滑块(11)均可移动的安装在滑槽(13)上;
该第一连杆(4)的一端与第一转轴(2)连接,该第一连杆(4)的中部与与支撑轴(1)的端面的中心转动连接,该第一连杆(4)远离第一转轴(2)的一端与第一滑块(10)连接;
该第二连杆(5)的一端与第二转轴(3)连接,该第二连杆(5)的中部与与支撑轴(1)的端面的中心转动连接,该第二连杆(5)远离第二转轴(3)的一端与第二滑块(11)连接;
上述驱动机构与第一滑块(10)、第二滑块(11)均传动连接以驱动第一滑块(10)、第二滑块(11)在滑槽(13)上移动。
8.根据权利要求1所述的加热管折弯设备,其特征在于,该第一转轴(2)、第二转轴(3)的周向侧面覆盖有橡胶层(12)。
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