CN111036710A - 平整液回收利用装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法领域，具体为一种平整液回收利用装置及其使用方法。一种平整液回收利用装置，包括平整机(1)，其特征是：还包括回液箱(21)、泵、储液箱(22)、原液箱(23)、脱盐水箱(24)、纸带过滤机(41)、磁性过滤机(42)和保安过滤器(43)，平整机(1)通过输液管依次连接回液箱(21)、纸带过滤机(41)、磁性过滤机(42)和保安过滤器(43)。一种平整液回收利用装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①平整；②前滤；③后滤；④补液。本发明减少原液消耗，降低废水排放，节能环保。

Description

平整液回收利用装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法领域，具体为一种平整液回收利用装置及其使用方法。
背景技术
平整机用于提高带钢退火后的表面质量，使带钢板型平整化，消除带钢的边浪和中浪现象，提高带钢的表面光洁度，提升带钢的质量品质。湿平整是采用润滑剂的平整作业，可以提高带钢表面质量并提高工作辊的作业效率。
平整液是平整机的重要组成部分，目前，平整液均为一次性使用，即新鲜的平整液经使用后直接排放地坑不再循环使用，最终废平整液被输送至废水处理站处理。平整液里包含大量清洗剂成分，主要成份为有机酸和氨，平整液中CODcr含量高，增加了废水处理的难度。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种减少原液消耗、降低废水排放、节能环保的轧制设备，本发明公开了一种平整液回收利用装置及其使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种平整液回收利用装置，包括平整机，平整机通过喷梁向带钢喷洒平整液，其特征是：还包括回液箱、储液箱、原液箱、脱盐水箱、泵、纸带过滤机、磁性过滤机和保安过滤器，
泵包括回液泵、供液泵、原液泵和脱盐水泵，
平整机的出液口通过输液管连接回液箱的进液口，回液箱的出液口通过串联了回液泵的输液管连接纸带过滤机的进液口，纸带过滤机内设有过滤纸带，纸带过滤机的出液口通过输液管连接磁性过滤机的进液口，磁性过滤机内设有磁棒，磁性过滤机的出液口通过输液管连接储液箱，储液箱的出液口通过串联了供液泵的输液管连接保安过滤器，保安过滤器的出液口通过输液管连接平整机喷梁的进液口，原液箱的出液口通过串联了原液泵的输液管连接储液箱的进液口，原液箱内存储平整液原液，脱盐水箱的出液口通过串联了脱盐水泵的输液管连接储液箱的进液口，脱盐水箱内存储脱盐水。
所述的平整液回收利用装置，其特征是：纸带过滤机内滤纸的过滤精度不低于30μm，磁性过滤机内磁棒的磁感应强度不小于2000Gs，保安过滤器内过滤网的筛孔不大于7μm，脱盐水箱内脱盐水的电导率不大于10μS/cm。
所述的平整液回收利用装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
① 平整：平整机通过喷梁向带钢喷洒平整液，平整液参与轧辊对带钢的平整作业后汇集至平整机出液口并输送至回液箱，
② 前滤：回液泵将回液箱内的平整液通过输液管依次经纸带过滤机和磁性过滤机过滤后输送至储液箱，平整液流经纸带过滤机时杂质被过滤，平整液流经磁性过滤机时铁屑被吸附去除；
③ 后滤：供液泵将储液箱内的平整液通过输液管经保安过滤器过滤后输送至平整机的喷梁，回到步骤①即通过喷梁再次参与轧辊对带钢的平整作业；
④ 补液：当储液箱内平整液的浓度低于设定范围下限时，启动原液泵将原液箱内的平整液原液输入储液箱，当储液箱内平整液的浓度高于设定范围上限时，启动脱盐水泵将脱盐水箱内的脱盐水输入储液箱，通过输入平整液原液和脱盐水，使储液箱内平整液的浓度维持在设定范围内。
本发明可实现对平整液的循环使用，既减少了平整液的排放量，又极大地减少了废水和污染物的排放量，降低成本，节能环保。
本发明具有如下有益效果：
1. 减少废平整液的排放，减少污染物的排放；
2. 减少了平整液原液的消耗量，降低生产成本；
3. 可去除平整液中的杂质，确保其满足平整工艺需求；
4. 采用的设备技术成熟，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种平整液回收利用装置，包括平整机1、回液箱21、储液箱22、原液箱23、脱盐水箱24、泵、纸带过滤机41、磁性过滤机42和保安过滤器43，如图1所示，具体结构是：
泵包括回液泵31、供液泵32、原液泵33和脱盐水泵34，
平整机1通过喷梁11向带钢喷洒平整液，平整机1的出液口通过输液管连接回液箱21的进液口，回液箱21的出液口通过串联了回液泵31的输液管连接纸带过滤机41的进液口，纸带过滤机41内设有过滤纸带，纸带过滤机41的出液口通过输液管连接磁性过滤机42的进液口，磁性过滤机42内设有磁棒，磁性过滤机42的出液口通过输液管连接储液箱22，储液箱22的出液口通过串联了供液泵32的输液管连接保安过滤器43，保安过滤器43的出液口通过输液管连接平整机1喷梁11的进液口，原液箱23的出液口通过串联了原液泵33的输液管连接储液箱22的进液口，原液箱23内存储平整液原液，脱盐水箱24的出液口通过串联了脱盐水泵34的输液管连接储液箱22的进液口，脱盐水箱24内存储脱盐水。
本实施例中：纸带过滤机内滤纸的过滤精度不低于30μm，磁性过滤机内磁棒的磁感应强度不小于2000Gs，1T=104Gs，则2000Gs合0.2T，保安过滤器43内过滤网的筛孔不大于7μm，脱盐水箱内脱盐水的电导率不大于10μS/cm。
本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
① 平整：平整机1通过喷梁11向带钢喷洒平整液，平整液参与轧辊对带钢的平整作业后汇集至平整机1出液口并输送至回液箱21，
② 前滤：回液泵31将回液箱21内的平整液通过输液管依次经纸带过滤机41和磁性过滤机42过滤后输送至储液箱22，平整液流经纸带过滤机41时大颗粒杂质被过滤，平整液流经磁性过滤机42时部分铁屑被吸附去除，经过前滤平整液中的锌粉、泡沫、灰分及其它杂质被过滤；
纸带过滤机41和磁性过滤机42的过滤精度可根据平整工艺需求而定，一般纸带过滤作为粗过滤，磁性过滤作为精过滤（去除小于粒径要求的铁粉），经过前滤可显著减轻杂质对平整液品质的影响；
③ 后滤：供液泵32将储液箱22内的平整液通过输液管经保安过滤器43过滤后输送至平整机1的喷梁11，保安过滤器43防止大颗粒杂质进入喷梁11从而影响带钢质量，回到步骤①即通过喷梁11再次参与轧辊对带钢的平整作业；
④ 补液：当储液箱22内平整液的浓度低于设定范围下限时，启动原液泵33将原液箱23内的平整液原液输入储液箱22，当储液箱22内平整液的浓度高于设定范围上限时，启动脱盐水泵34将脱盐水箱24内的脱盐水输入储液箱22，通过输入平整液原液和脱盐水，使储液箱22内平整液的浓度维持在设定范围内；
储液箱22内可设各类自动化检测仪表以便于自动控制。

Claims (3)

1.一种平整液回收利用装置，包括平整机(1)，平整机(1)通过喷梁(11)向带钢喷洒平整液，其特征是：还包括回液箱(21)、储液箱(22)、原液箱(23)、脱盐水箱(24)、泵、纸带过滤机(41)、磁性过滤机(42)和保安过滤器(43)，
泵包括回液泵(31)、供液泵(32)、原液泵(33)和脱盐水泵(34)，
平整机(1)的出液口通过输液管连接回液箱(21)的进液口，回液箱(21)的出液口通过串联了回液泵(31)的输液管连接纸带过滤机(41)的进液口，纸带过滤机(41)的出液口通过输液管连接磁性过滤机(42)的进液口，磁性过滤机(42)内设有磁棒，磁性过滤机(42)的出液口通过输液管连接储液箱(22)，储液箱(22)的出液口通过串联了供液泵(32)的输液管连接保安过滤器(43)，保安过滤器(43)的出液口通过输液管连接喷梁(11)的进液口，原液箱(23)的出液口通过原液泵(33)的输液管连接储液箱(22)的进液口，原液箱(23)内存储平整液原液，脱盐水箱(24)的出液口通过脱盐水泵(34)的输液管连接储液箱(22)的进液口，脱盐水箱(24)内存储脱盐水。
2.如权利要求1所述的平整液回收利用装置，其特征是：纸带过滤机(41)滤纸的过滤精度不低于30μm，磁性过滤机(42)内磁棒的磁感应强度不小于2000Gs，保安过滤器(43)内过滤网的筛孔不大于7μm，脱盐水箱(24)内脱盐水的电导率不大于10μS/cm。
3.如权利要求1或2所述的平整液回收利用装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
① 平整：平整机(1)通过喷梁(11)向带钢喷洒平整液，平整液参与轧辊对带钢的平整作业后汇集至平整机(1)出液口并输送至回液箱(21)，
② 前滤：回液泵(31)将回液箱(21)内的平整液通过输液管依次经纸带过滤机(41)和磁性过滤机(42)过滤后输送至储液箱(22)，平整液流经纸带过滤机(41)时杂质被过滤，平整液流经磁性过滤机(42)时铁屑被吸附去除；
③ 后滤：供液泵(32)将储液箱(22)内的平整液通过输液管经保安过滤器(43)过滤后输送至平整机(1)的喷梁(11)，回到步骤①即通过喷梁(11)再次参与轧辊对带钢的平整作业；
④ 补液：当储液箱(22)内平整液的浓度低于设定范围下限时，启动原液泵(33)将原液箱(23)内的平整液原液输入储液箱(22)，当储液箱(22)内平整液的浓度高于设定范围上限时，启动脱盐水泵(34)将脱盐水箱(24)内的脱盐水输入储液箱(22)，通过输入平整液原液和脱盐水，使储液箱(22)内平整液的浓度维持在设定范围内。
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