WO2023005433A1 - 一种清洗液高效净化装置 - Google Patents

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WO2023005433A1
WO2023005433A1 PCT/CN2022/097384 CN2022097384W WO2023005433A1 WO 2023005433 A1 WO2023005433 A1 WO 2023005433A1 CN 2022097384 W CN2022097384 W CN 2022097384W WO 2023005433 A1 WO2023005433 A1 WO 2023005433A1
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storage tank
liquid
liquid storage
tank
cleaning liquid
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PCT/CN2022/097384
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English (en)
French (fr)
Inventor
郑恩霖
张雪华
林彦彬
刘宏
潘峰亮
Original Assignee
苏州爱恩机械有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids

Definitions

  • the embodiment of this specification provides a high-efficiency cleaning device for cleaning liquid, which includes a water receiving tray, a liquid storage tank and a liquid return tank. It is characterized in that the liquid storage tank and the liquid return tank are fixed on the water receiving tray, and the liquid return The top of the tank is provided with an inlet for the liquid to be purified, and the liquid storage tank and the liquid return tank are connected through a vortex generating device.
  • the vortex generating device generates a vortex inside the liquid storage tank, and the bottom of the liquid storage tank is connected to the The inlet of the water pump 2 is connected, the outlet of the water pump 2 is connected with the inlet of the filter 2 through a pipeline, and the outlet of the filter 2 is connected with the purified liquid discharge pipeline.
  • the cleaning liquid high-efficiency purification device also includes an oil skimmer, and the top of the liquid storage tank is connected to the inlet of the oil skimmer through a pipeline corresponding to the center of the vortex.
  • the second outlet pipe of the filter enters the purified liquid storage tank in a tangential direction from the inner surface of the purified liquid storage tank, so that the liquid inside the purified liquid storage tank forms a vortex.
  • guard rails are provided around the water receiving tray, and a plurality of rollers and foot cups are provided at the bottom of the water receiving tray.
  • the cross-sections of the buffer water tank and the purified liquid storage tank are circular.
  • Fig. 3 is a schematic structural view of a cleaning liquid high-efficiency purification device in the present application.
  • Fig. 5 is a process flow diagram of a cleaning liquid purification system in the present application.
  • the cleaning liquid completes the cleaning of the workpiece in the cleaning chamber, and the cleaning liquid to be purified after use enters the liquid return tank 202 through the pipeline at the bottom of the cleaning chamber 205, and the liquid return tank A small amount of cleaning liquid in 202 can enter the liquid storage tank 201 through the bottom pipeline, and the cleaning liquid containing a lot of oil in the liquid return tank 202 can enter the cleaning liquid in the liquid storage tank 201 through the communication pipe 210.
  • the bottoms of the liquid storage tank 201 and the liquid return tank 202 are oval
  • the shape and the inner surface are provided with Teflon coating, which effectively avoids the deposition of sediment at the bottom of the liquid storage tank 201 and the liquid return tank 202, and greatly prolongs the cleaning cycle of the liquid storage tank 201 and the liquid return tank 202.
  • the cleaning liquid high-efficiency purification device further includes an oil skimmer 315, and the upper part of the cleaning liquid storage tank corresponds to the center of the vortex and is connected to the inlet of the oil skimmer through a pipeline.
  • the outlet of the oil skimmer 315 communicates with the bottom of the cleaning liquid storage tank 306 through a pipeline. Due to the formation of the vortex, the oil with light specific gravity will gather on the liquid surface in the form of a vortex, which is convenient for the oil skimmer to skim the oil and greatly improves the oil skimming efficiency.
  • the rotating liquid can make small particles of impurities smoothly discharged from the purification liquid storage tank, preventing small particles from depositing at the bottom of the purification liquid storage tank to form a solidified layer.
  • the volume of the purified liquid storage tank 306 is greater than the volume of the buffer tank 305 .
  • a protective fence 302 is provided around the water receiving tray 301, a plurality of rollers 303 and foot cups 304 are provided at the bottom of the water receiving tray 301, and a protective grate 319 is provided on the top of the water receiving tray 301.
  • the bottoms of the buffer water tank 305 and the purified liquid storage tank 306 are oval, and the cross sections of the buffer water tank 305 and the purified liquid storage tank 306 are circular.
  • the above-mentioned shape design can better facilitate the formation of the vortex, and smoothly discharge impurities in the liquid to avoid deposition.
  • the liquid to be purified coming out of the cleaning chamber 318 from the cleaning chamber 318 enters the buffer water tank 305 from the inlet 307 of the liquid to be purified during the use of the cleaning liquid high-efficiency purification device, and the water pump 1 310 drives the liquid to be purified in the buffer water tank 305 Enter the purified liquid storage tank 306 through the filter one 309 and the filter two 311, the liquid in the purified liquid storage tank 306 can also pass through the water pump two 312 and the filter two 311 to carry out self-circulation purification, and the purified liquid storage tank 306 inland
  • the liquid is finally sent to the cleaning chamber 318 through the water pump 314 and the filter 313 for recycling;
  • the filter 2 outlet pipe 316 enters the purified liquid storage tank 306 from the inner surface of the purified liquid storage tank 306 tangentially, so that the The liquid in the purified liquid storage tank 306 forms a vortex, so that the waste oil in the liquid to be purified gathers to the center of the vortex, and the oil
  • Fig. 10 is a high-efficiency purification system for cleaning liquid described in this application.
  • the high-efficiency purification system for cleaning liquid includes a cleaning liquid storage tank 401, a buffer water tank 402 and a cleaning chamber 405.
  • the bottom of the cleaning chamber 405 is connected to the The buffer water tank 402 is connected together, and the bottom of the buffer water tank 402 is connected together with the inlet of the filter two 409 through a pipeline provided with a water pump one 406 and a filter one 408, and the bottom of the purified liquid storage tank 401 is set through
  • a water pump two 407 pipeline is connected to the inlet of the filter two 409, and the outlet of the filter two 409 is connected to the purified liquid storage tank 401 through a pipeline, and the connection between the purified liquid storage tank 401 and the cleaning chamber 405
  • the pipeline between is provided with water pump 3 410 and filter 3 411 in sequence, and the top of described purified liquid storage tank 401 is provided with oil skimmer 403, and described oil skimmer

Abstract

一种清洗液高效净化装置，包括接水盘（1）、储液箱（5）和回液箱（6），储液箱（5）和回液箱（6）固定在接水盘（1）上，回液箱（6）的顶部设有待净化液进口（7），储液箱（5）和回液箱（6）通过旋涡发生装置相连通，旋涡发生装置在储液箱（5）内部产生旋涡，储液箱（5）的底部通过管道与水泵二（12）的进口相连接，水泵二（12）的出口通过管道与过滤器二（11）的进口相连接，过滤器二（11）的出口与净化后液体排出管道相连接。由于漩涡发生装置在储液箱（5）中形成了漩涡，故比重较轻的油会以漩涡的形式在液体表面聚集，便于撇油机进行撇油，极大提高了撇油效率。同时，旋转的液体可以使小颗粒杂质顺利排出储液箱（5），避免小颗粒在储液箱（5）底部进行沉积，形成固化层。

Description

一种清洗液高效净化装置
交叉引用
本说明书要求2021年7月28日提交的中国申请号为202121738154.2、2021年7月28日提交的中国申请号为202121737661.4、2021年7月30日提交的中国申请号为202121756599.3和2021年7月28日提交的中国申请号为202121737608.4的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本说明书涉及一种工业清洗技术领域，特别涉及一种清洗液高效净化装置。
背景技术
多数工件，在加工完成后，需要对其表面的油污进行清洗，以便工件出厂时具有良好的清洁度。为了节省水资源，对工件清洗所使用的清洗液需要循环利用。清洗液在进入清洗腔对工件进行清洗时，需要对清洗液进行过滤去污，将清洗液中的油污去除。常见的清洗液净化装置结构复杂，对清洗液的净化处理能力差，不利于清洗液的回收再次利用。
发明内容
本说明书实施例提供一种清洗液高效净化装置，包括接水盘、储液箱和回液箱，其特征在于，所述储液箱和回液箱固定在接水盘上，所述回液箱的顶部设有待净化液进口，所述储液箱和回液箱通过旋涡发生装置相连通，所述旋涡发生装置在所述储液箱内部产生旋涡，所述储液箱的底部通过管道与水泵二的进口相连接，所述水泵二的出口通过管道与过滤器二的进口相连接，所述过滤器二的出口与净化后液体排出管道相连接。
在一些实施例中，所述旋涡发生装置为溢流通道和导向挡板，所述回液箱内的液体通过所述溢流通道从顶部进入所述储液箱，所述导向挡板位于所述储液箱内溢流通道出口处，所述液体经过导向挡板进入所述储液箱后在储液箱中形成漩涡。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置还包括一个自循环系统。
在一些实施例中，所述自循环系统为所述储液箱的底部通过进水分管道一与进水主管道相连接，所述回液箱的底部通过进水分管道二与进水主管道相连接，所述进水主管道与水泵一的进口相连接，所述水泵一的出口通过管道与过滤器一的进口相连接，所述过滤器一的出口通过管道与储液箱的底部相连接。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置还包括撇油机，所述储液箱的顶部 对应到旋涡中心位置通过管道与撇油机的进口相连接。
在一些实施例中，所述接水盘的四周设有防护栏，所述接水盘的底部设有多个滚轮和脚杯。
在一些实施例中，所述进水主管道上设有排空管道，所述进水分管道一、进水分管道二和排空管道上设有球阀。
在一些实施例中，所述储液箱和回液箱的底部呈椭圆形。
在一些实施例中，所述储液箱和回液箱的横截面呈圆形。
在一些实施例中，所述储液箱和回液箱的内侧面设有特氟龙涂层。
本说明书实施例提供一种新型清洗液高效净化装置，包括接水盘、缓存水箱和净化液储液箱，其特征在于，清洗腔的底部通过待净化液进口与缓存水箱连接在一起，所述缓存水箱的底部通过设有水泵一和过滤器一的管道与过滤器二的进口连接在一起，所述过滤器二的出口通过过滤器二出液管道与净化液储液箱的上部连接在一起，所述净化液储液箱与清洗腔之间的管道上依次设有水泵三和过滤器三，所述过滤器三与清洗腔之间通过过滤器三出液管道相连接。
在一些实施例中，所述过滤器二出液管道从净化液储液箱的内侧面切线方向进入净化液储液箱，使得净化液储液箱内部液体形成漩涡。
在一些实施例中，所述新型清洗液高效净化装置还包括撇油机，所述净化液储液箱上部对应到旋涡中心位置通过管道与撇油机的进口相连接。
在一些实施例中，所述新型清洗液高效净化装置还包括一个自循环系统。
在一些实施例中，所述自循环系统为所述净化液储液箱的底部通过设有水泵二管道与过滤器二的进口连接在一起。
在一些实施例中，所述接水盘的四周设有防护栏，所述接水盘的底部设有多个滚轮和脚杯。
在一些实施例中，所述接水盘的顶部设有防护篦板。
在一些实施例中，所述缓存水箱和净化液储液箱的底部呈椭圆形。
在一些实施例中，所述缓存水箱和净化液储液箱的横截面呈圆形。
在一些实施例中，所述缓存水箱和净化液储液箱的内侧面设有特氟龙涂层。
附图说明
本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图 进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
图1是本申请中一种清洗液高效净化装置的结构示意图；
图2是本申请中一种清洗液高效净化装置的结构示意图；
图3是本申请中一种清洗液高效净化装置的结构示意图；
图4是本申请中一种清洗液高效净化装置的内部结构示意图；
图5是本申请中一种清洗液净化系统的工艺流程图；
图6是本申请中一种新型清洗液高效净化装置的结构示意图；
图7是本申请中一种新型清洗液高效净化装置的结构示意图；
图8是本申请中一种新型清洗液高效净化装置的内部结构示意图；
图9是本申请中一种新型清洗液高效净化装置的内部结构示意图；
图10是本申请中一种清洗液高效净化系统的工艺流程图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。
如本说明书和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1-4示出了本申请部分实施例的具体实施方式。在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置，包括接水盘1、储液箱5和回液箱6，所述储液箱5和回液箱6固定 在接水盘1上，所述回液箱6的顶部设有待净化液进口7。所述储液箱5的底部通过管道与水泵二12的进口相连接，所述水泵二12的出口通过管道与过滤器二11的进口相连接，所述过滤器二11的出口与净化后液体排出管道21相连接。
在一些实施例中，所述所述储液箱和回液箱通过旋涡发生装置相连通，所述旋涡发生装置在所述储液箱内部产生旋涡。
在一些实施例中，所述所述旋涡发生装置为溢流通道和导向挡板，所述回液箱内的液体通过所述溢流通道从顶部进入所述储液箱，所述导向挡板位于所述储液箱内溢流通道出口处，所述液体经过导向挡板进入所述储液箱后在储液箱中形成漩涡。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置还包括自循环系统。所述自循环系统为所述储液箱5的底部通过进水分管道一17与进水主管道19相连接，所述回液箱6的底部通过进水分管道二18与进水主管道19相连接，所述进水主管道19与水泵一10的进口相连接，所述水泵一10的出口通过管道与过滤器一9的进口相连接，所述过滤器一9的出口通过管道与储液箱5的底部相连接。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置还包括撇油机13，所述储液箱的顶部对应到旋涡中心位置通过管道与撇油机的进口相连接。由于漩涡发生装置在所述储液箱中形成了漩涡，故比重较轻的油会以漩涡的形式在液体表面聚集，便于撇油机进行撇油，极大提高了撇油效率。同时，旋转的液体可以使小颗粒杂质顺利排出储液箱，避免小颗粒在所述储液箱底部进行沉积，形成固化层。
在一些实施例中，所述撇油机13的出口通过管道与废油收集箱14的顶部相连接，所述废油收集箱14的底部通过管道与储液箱5的底部相连通。
在一些实施例中，所述接水盘1的四周设有防护栏2，所述接水盘1的底部设有多个滚轮3和脚杯4，所述进水主管道19上设有排空管道20。
在一些实施例中，所述进水分管道一17、进水分管道二18和排空管道20上设有球阀，所述储液箱5和回液箱6的底部呈椭圆形，所述储液箱5和回液箱6的横截面呈圆形。上述形状设计可以更好地便于旋涡的形成，以及顺利排出液体中的杂质，避免沉积。
在一些实施例中储液箱5和回液箱6的内侧面设有特氟龙涂层。该涂层可以使得液体中的杂质难以在壁面沉积，从而便于顺利排出净化。
在一些实施例中，本申请中的清洗液高效净化装置在使用过程中待净化的液体从待净化液进口7进入回液箱6，水泵一10带动回液箱6内的待净化液体经过过滤器 一9净化后送入储液箱5，储液箱5内的液体也可以通过水泵一10和过滤器一9进行循环净化，储液箱5内的液体最终通过水泵二12带动下经过过滤器二11从净化后液体排出管道21排出再次使用；储液箱5和回液箱6的顶部通过溢流通道15相连通，储液箱5内液体过多时可以溢流到回液箱6，储液箱5内溢流通道15的出口处设有导向挡板16，导向挡板16能够使得进入储液箱5的待净化液体形成漩涡，从而使得待净化液体中的废油聚集到漩涡的中心，撇油机13将聚集的废油吸走，将废油留存到废油收集箱14内，从而将废水中的废油去除；接水盘1的四周设有防护栏2，对操作人员起到防护作用，接水盘1的底部设有多个滚轮3方便了操作台的移动；储液箱5和回液箱6的底部呈椭圆形以及内侧面设有特氟龙涂层，有效避免了沉淀物在储液箱5和回液箱6底部的沉积，大大延长了储液箱5和回液箱6的清洗周期。
图5是本申请中所述的一种清洗液净化系统，所述清洗液净化系统，包括储液箱201、回液箱202和清洗腔205，所述清洗腔205的底部通过管道与回液箱202连接在一起，所述储液箱201和回液箱202的底部通过设有水泵二207和过滤器一208的管道与清洗腔205连接在一起，所述储液箱201和回液箱202的底部通过设有水泵一206和过滤器二209的管道与回液箱202连接在一起，所述储液箱201的顶部设有撇油机203，所述撇油机203能够将储液箱201内上表面的废油打循环去除，所述撇油机203能够将撇出的废油送入废油收集箱204中，所述储液箱201和回液箱202之间通过连通管道210连通在一起，所述储液箱201和回液箱202的底部呈椭圆形，所述储液箱201和回液箱202的内侧面设有特氟龙涂层。
在一些实施例中，清洗液净化系统在使用过程中清洗液在清洗腔内完成对工件的清洗，使用过后待净化的清洗液通过清洗腔205的底部的管道进入回液箱202，回液箱202内少量清洗液可通过底部管道进入储液箱201，回液箱202内含油污多的清洗液可通过连通管道210进入储液箱201内的清洗液，储液箱201和回液箱202内的清洗液在水泵二207的驱动下经过过滤器一208净化过滤后送入清洗腔205，回液箱202内待净化的清洗液和油污可以通过连通管道210进入储液箱201，储液箱201的顶部设有撇油机203，撇油机203能够将储液箱201内上表面的废油打循环去除，并将撇出的废油送入废油收集箱204中，储液箱201和回液箱202的底部通过设有的水泵一206工作，可以将清洗液打循环，并通过过滤器二209对清洗液进行持续过滤；储液箱201和回液箱202的底部呈椭圆形以及内侧面设有特氟龙涂层，有效避免了沉淀物在储液箱201和回液箱202底部的沉积，大大延长了储液箱201和回液箱202的清洗周期。
图6-9示出了本申请部分实施例的具体实施方式。在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置，包括接水盘301、缓存水箱305和净化液储液箱306，所述清洗腔318的底部通过待净化液进口307与缓存水箱305连接在一起，所述缓存水箱305的底部通过设有水泵一310和过滤器一309的管道与过滤器二311的进口连接在一起，所述过滤器二311的出口通过过滤器二出液管道316与净化液储液箱306的上部连接在一起，所述净化液储液箱306与清洗腔318之间的管道上依次设有水泵三314和过滤器三313，所述过滤器三313与清洗腔318之间通过过滤器三出液管道317相连接。
在一些实施例中，所述过滤器二出液管道从净化液储液箱的内侧面切线方向进入净化液储液箱，使得净化液储液箱内部液体形成漩涡。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置还包括撇油机315，所述净化液储液箱上部对应到旋涡中心位置通过管道与撇油机的进口相连接。所述撇油机315的出口通过管道与净化液储液箱306的底部相连通。由于形成了漩涡，故比重较轻的油会以漩涡的形式在液体表面聚集，便于撇油机进行撇油，极大提高了撇油效率。同时，旋转的液体可以使小颗粒杂质顺利排出净化液储液箱，避免小颗粒在所述净化液储液箱底部进行沉积，形成固化层。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置还包括自循环系统，所述自循环系统为所述净化液储液箱的底部通过设有水泵二管道与过滤器二的进口连接在一起。
在一些实施例中，所述净化液储液箱306的容积大于缓存水箱305的容积。所述接水盘301的四周设有防护栏302，所述接水盘301的底部设有多个滚轮303和脚杯304，所述接水盘301的顶部设有防护篦板319，所述缓存水箱305和净化液储液箱306的底部呈椭圆形，所述缓存水箱305和净化液储液箱306的横截面呈圆形。上述形状设计可以更好地便于旋涡的形成，以及顺利排出液体中的杂质，避免沉积。
在一些实施例中，所述缓存水箱305和净化液储液箱306的内侧面设有特氟龙涂层。该涂层可以使得液体中的杂质难以在壁面沉积，从而便于顺利排出净化。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化装置在使用过程中从清洗腔318出来的待净化的液体从待净化液进口307进入缓存水箱305，水泵一310带动缓存水箱305内的待净化液体经过过滤器一309和过滤器二311进入净化液储液箱306，净化液储液箱306内的液体也可以通水泵二312与过滤器二311进行自身循环净化，净化液储液箱306内地液体最终在经过水泵三314与过滤器三313送入清洗腔318进行循环使用；过滤器二出液管道316从净化液储液箱306的内侧面切线方向进入净化液储液箱306，使 得进入净化液储液箱306内的液体形成漩涡，从而使得待净化液体中的废油聚集到漩涡的中心，撇油机315将聚集的废油吸走，从而将废水中的废油去除；接水盘301的四周设有防护栏302，对操作人员起到防护作用，接水盘301的底部设有多个滚轮303方便了操作台的移动；缓存水箱305和净化液储液箱306的底部呈椭圆形以及内侧面设有特氟龙涂层，有效避免了沉淀物在缓存水箱305和净化液储液箱306底部的沉积，大大延长了缓存水箱305和净化液储液箱306的清洗周期。
图10是本申请中所述的一种清洗液高效净化系统，所述清洗液高效净化系统包括净化液储液箱401、缓存水箱402和清洗腔405，所述清洗腔405的底部通过管道与缓存水箱402连接在一起，所述缓存水箱402的底部通过设有水泵一406和过滤器一408的管道与过滤器二409的进口连接在一起，所述净化液储液箱401的底部通过设有水泵二407管道与过滤器二409的进口连接在一起，所述过滤器二409的出口通过管道与净化液储液箱401连接在一起，所述净化液储液箱401与清洗腔405之间的管道上依次设有水泵三410和过滤器三411，所述净化液储液箱401的顶部设有撇油机403，所述撇油机403能够将净化液储液箱401内上表面的废油打循环去除，所述撇油机403能够将撇出的废油送入废油收集箱404中，所述净化液储液箱401和缓存水箱402的底部呈椭圆形，所述净化液储液箱401和缓存水箱402的内侧面设有特氟龙涂层。
在一些实施例中，所述清洗液高效净化系统在使用过程中清洗液在清洗腔内完成对工件的清洗，使用过后待净化的清洗液通过清洗腔405的底部的管道进入缓存水箱402，缓存水箱402内的清洗液在水泵一406的驱动下经过过滤器一408净化过滤后再次经过过滤器二409过滤后，送入净化液储液箱401，净化液储液箱401通过水泵二407和过滤器二409可以实现自身循环净化过滤，缓存水箱402内待净化的清洗液和油污可以通过连通管道410进入净化液储液箱401，净化液储液箱401的顶部设有撇油机403，撇油机403能够将净化液储液箱401内上表面的废油打循环去除，并将撇出的废油送入废油收集箱404中，净化液储液箱401内过滤净化后的清洗液，在进入清洗腔405之前在水泵三410的驱动下通过过滤器三411再次净化处理；净化液储液箱401和缓存水箱402的底部呈椭圆形以及内侧面设有特氟龙涂层，有效避免了沉淀物在净化液储液箱401和缓存水箱402底部的沉积，大大延长了净化液储液箱401和缓存水箱402的清洗周期。
上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术 人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。
同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本说明书实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。
同理，应当注意的是，为了简化本说明书披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，前文对本说明书实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本说明书对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本说明书一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
针对本说明书引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本说明书作为参考。与本说明书内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本说明书权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本说明书中的)也除外。需要说明的是，如果本说明书附 属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本说明书所述内容有不一致或冲突的地方，以本说明书的描述、定义和/或术语的使用为准。
最后，应当理解的是，本说明书中所述实施例仅用以说明本说明书实施例的原则。其他的变形也可能属于本说明书的范围。因此，作为示例而非限制，本说明书实施例的替代配置可视为与本说明书的教导一致。相应地，本说明书的实施例不仅限于本说明书明确介绍和描述的实施例。

Claims (20)

  1. 一种清洗液高效净化装置，包括接水盘、储液箱和回液箱，其特征在于，所述储液箱和回液箱固定在接水盘上，所述回液箱的顶部设有待净化液进口，所述储液箱和回液箱通过旋涡发生装置相连通，所述旋涡发生装置在所述储液箱内部产生旋涡，所述储液箱的底部通过管道与水泵二的进口相连接，所述水泵二的出口通过管道与过滤器二的进口相连接，所述过滤器二的出口与净化后液体排出管道相连接。
  2. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述旋涡发生装置为溢流通道和导向挡板，所述回液箱内的液体通过所述溢流通道从顶部进入所述储液箱，所述导向挡板位于所述储液箱内溢流通道出口处，所述液体经过导向挡板进入所述储液箱后在储液箱中形成漩涡。
  3. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：其还包括一个自循环系统。
  4. 根据权利要求3所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述自循环系统为所述储液箱的底部通过进水分管道一与进水主管道相连接，所述回液箱的底部通过进水分管道二与进水主管道相连接，所述进水主管道与水泵一的进口相连接，所述水泵一的出口通过管道与过滤器一的进口相连接，所述过滤器一的出口通过管道与储液箱的底部相连接。
  5. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：其还包括撇油机，所述储液箱的顶部对应到旋涡中心位置通过管道与撇油机的进口相连接。
  6. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述接水盘的四周设有防护栏，所述接水盘的底部设有多个滚轮和脚杯。
  7. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述进水主管道上设有排空管道，所述进水分管道一、进水分管道二和排空管道上设有球阀。
  8. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述储液箱和回液箱的底部呈椭圆形。
  9. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述储液箱和回液箱的横截面呈圆形。
  10. 根据权利要求1所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述储液箱和回液箱的内侧面设有特氟龙涂层。
  11. 一种新型清洗液高效净化装置，包括接水盘、缓存水箱和净化液储液箱，其特 征在于，清洗腔的底部通过待净化液进口与缓存水箱连接在一起，所述缓存水箱的底部通过设有水泵一和过滤器一的管道与过滤器二的进口连接在一起，所述过滤器二的出口通过过滤器二出液管道与净化液储液箱的上部连接在一起，所述净化液储液箱与清洗腔之间的管道上依次设有水泵三和过滤器三，所述过滤器三与清洗腔之间通过过滤器三出液管道相连接。
  12. 根据权利要求11所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述过滤器二出液管道从净化液储液箱的内侧面切线方向进入净化液储液箱，使得净化液储液箱内部液体形成漩涡。
  13. 根据权利要求12所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：其还包括撇油机，所述净化液储液箱上部对应到旋涡中心位置通过管道与撇油机的进口相连接。
  14. 根据权利要求11所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：其还包括一个自循环系统。
  15. 根据权利要求14所述的一种清洗液高效净化装置，其特征在于：所述自循环系统为所述净化液储液箱的底部通过设有水泵二管道与过滤器二的进口连接在一起。
  16. 根据权利要求11所述的一种新型清洗液高效净化装置，其特征在于：所述接水盘的四周设有防护栏，所述接水盘的底部设有多个滚轮和脚杯。
  17. 根据权利要求12所述的一种新型清洗液高效净化装置，其特征在于：所述接水盘的顶部设有防护篦板。
  18. 根据权利要求11所述的一种新型清洗液高效净化装置，其特征在于：所述缓存水箱和净化液储液箱的底部呈椭圆形。
  19. 根据权利要求11所述的一种新型清洗液高效净化装置，其特征在于：所述缓存水箱和净化液储液箱的横截面呈圆形。
  20. 根据权利要求11所述的一种新型清洗液高效净化装置，其特征在于：所述缓存水箱和净化液储液箱的内侧面设有特氟龙涂层。
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