CN219356539U - 一种废油液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油液处理设备，包括壳体，所述圆杆的外壁一侧通过多个滚珠活动相连有横筒，所述横筒的一侧固接有盖体，所述盖体的一端与壳体的一侧相贴合，所述盖体的内侧固接有第二支柱，所述第二支柱的一侧贴合有直杆，所述直杆的一端固接有与磁辊外壁活动相连的环形刮板。本实用新型涉及废油液处理技术领域，通过滑块、圆杆和磁辊之间的配合，实现了对铁屑和其他杂质的分离，避免所有杂质都通过滤网过滤容易造成堵塞的问题，并且可对铁屑单独回收利用，解决了现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网，这样增加了使用者清理滤网的次数，降低了工作效率的问题。

Description

一种废油液处理设备

技术领域

本实用新型涉及废油液处理技术领域，具体为一种废油液处理设备。

背景技术

在对报废车等储油工具进行报废和回收处理时，会收集到大量的废油液，其中针对报废车来说定义是达到国家报废标准或者虽然未达到国家报废标准，但发动机或者底盘严重损坏，经检验不符合国家机动车运行安全技术条件，或者不符合国家机动车污染物排放标准的机动车，其回收的废油液如果直接排放到环境中，会造成污染，不符合节能环保的理念，造成了资源的浪费，为了能够实现废油液的再利用，提供了一种废油液处理设备。

现有的在废油液中会混合铁屑和其他杂质，而且雨水也混合在汽油中，现有的采用滤网将废油液中的杂质进行过滤。

但是现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网，这样增加了使用者清理滤网的次数，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废油液处理设备，解决了现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网，这样增加了使用者清理滤网的次数，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废油液处理设备，包括壳体，所述壳体的内侧通过螺栓固接有滤网，所述壳体的内侧设置有处理机构，处理机构包括电机、磁辊、环形刮板、直杆、第二支柱、盖体、圆杆和横筒，所述电机的一侧与壳体的一侧固定连接，所述电机的输出端固接有圆杆，所述圆杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连，所述圆杆的外壁安装有磁辊，所述圆杆的外壁一侧通过多个滚珠活动相连有横筒，所述横筒的一侧固接有盖体，所述盖体的一端与壳体的一侧相贴合，所述盖体的内侧固接有第二支柱，所述第二支柱的一侧贴合有直杆，所述直杆的一端固接有与磁辊外壁活动相连的环形刮板。

优选的，所述环形刮板第一次贴合有两个第一支柱，两个所述第一支柱的一端与壳体的内侧固定连接，所述壳体的顶部连通有外壳，所述外壳的顶部连通有竖管，所述竖管的上方安装有阀门，所述竖管的底部连通有直管。

优选的，所述盖体的外壁和壳体的外壁上方活动相连有弯板，所述弯板的一侧固接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接有竖板，所述滑块的底部通过弹簧与竖板的一侧凹槽底部固定连接，所述竖板的顶部与壳体的外壁上方固定连接。

优选的，所述壳体的内壁和外侧贯穿有曲管，所述曲管的上方安装有固定在壳体外壁的泵体。

优选的，所述壳体的一侧通过螺栓固接有板体，所述板体的一侧固接有亮度传感器，所述壳体的内侧通孔活动相连有浮球，所述浮球的顶部安装有LED灯珠。

有益效果

本实用新型提供了一种废油液处理设备。具备以下有益效果：该废油液处理设备通过滑块、圆杆和磁辊之间的配合，实现了对铁屑和其他杂质的分离，避免所有杂质都通过滤网过滤容易造成堵塞的问题，并且可对铁屑单独回收利用，解决了现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网，这样增加了使用者清理滤网的次数，降低了工作效率的问题。

通过亮度传感器、板体和LED灯珠之间的配合，实现了对液位的自动监测，并自动将油液引出到外界，而且可以及时的提醒使用者对过滤后的废油液进行处理，节约了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中滑块、弹簧和盖体的结构示意图；

图4为图1中亮度传感器、板体和LED灯珠的结构示意图。

图中：1、壳体，2、电机，3、磁辊，4、第一支柱，5、环形刮板，6、外壳，7、竖管，8、阀门，9、直管，10、曲管，11、泵体，12、滤网，13、板体，14、亮度传感器，15、LED灯珠，16、浮球，17、圆杆，18、竖板，19、滑块，20、弹簧，21、弯板，22、盖体，23、第二支柱，24、直杆，25、横筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网，这样增加了使用者清理滤网的次数，降低了工作效率。

有鉴于此，提供了一种废油液处理设备，通过滑块、圆杆和磁辊之间的配合，实现了对铁屑和其他杂质的分离，避免所有杂质都通过滤网过滤容易造成堵塞的问题，并且可对铁屑单独回收利用，解决了现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网，这样增加了使用者清理滤网的次数，降低了工作效率的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种废油液处理设备，包括壳体1，壳体1的内侧通过螺栓固接有滤网12，壳体1的正面下方设置有出油口，在正面安装有门体，方便拆卸滤网12，壳体1的内侧设置有处理机构，处理机构包括电机2、磁辊3、环形刮板5、直杆24、第二支柱23、盖体22、圆杆17和横筒25，电机2的一侧与壳体1的一侧固定连接，电机2的输出端固接有圆杆17，电机2的型号不做限定，圆杆17的外壁一侧通过轴承与壳体1的一侧转动相连，圆杆17的外壁安装有磁辊3，圆杆17的外壁一侧通过多个滚珠活动相连有横筒25，横筒25可对圆杆17的另一侧进行支撑，横筒25的一侧固接有盖体22，盖体22的一端与壳体1的一侧相贴合，盖体22的内侧固接有第二支柱23，第二支柱23的一侧贴合有直杆24，直杆24的一端固接有与磁辊3外壁活动相连的环形刮板5，环形刮板5可在磁辊3的外壁运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，横筒25可对圆杆17的另一侧进行支撑，通过盖体22、圆杆17和横筒25之间的配合，实现了对铁屑和其他杂质的分离，避免所有杂质都通过滤网12过滤容易造成堵塞的问题，并且可对铁屑单独回收利用，解决了现有的处理设备在处理废油液时，废油液中杂质过多会很快的堵塞滤网12，这样增加了使用者清理滤网12的次数，降低了工作效率的问题；

进一步的，环形刮板5第一次贴合有两个第一支柱4，第一支柱4和第二支柱23可对环形刮板5和直杆24进行支撑，避免在壳体1内部随意移动，两个第一支柱4的一端与壳体1的内侧固定连接，壳体1的顶部连通有外壳6，外壳6的顶部连通有竖管7，竖管7的上方安装有阀门8，竖管7可连接到外侧的进油管中进行输送废油液，竖管7的底部连通有直管9；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在直管9的底部开设有多个圆孔，在注入废油液时可均匀的洒在磁辊3的外壁上对铁屑进行吸附；

进一步的，盖体22的外壁和壳体1的外壁上方活动相连有弯板21，弯板21的一侧固接有滑块19，滑块19的外壁滑动卡接有竖板18，滑块19可在竖板18的一侧凹槽内运动，滑块19的底部通过弹簧20与竖板18的一侧凹槽底部固定连接，依靠弹簧20的弹性形变可带动弯板21始终与盖体22的外侧和壳体1的外壁上方相贴合，竖板18的顶部与壳体1的外壁上方固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在取下盖体22时，先拉动弯板21脱离盖体22的外壁，然后使用者可将盖体22横向取出并拉动直杆24带动环形刮板5移动将磁辊3上的铁屑进行收集，其中依靠弹簧20的弹性形变可带动弯板21始终对盖体22和壳体1进行限位固定；

具体的，在使用该废油液处理设备时，使用可打开阀门8，废油液从直管9的多个开口流出，同时启动电机2，电机2可带动磁辊3转动，可将废油液上的铁屑进行收集，其他没有磁性的杂质被滤网12进行过滤，需要清理磁辊3时，可拉动弯板21脱离盖体22的外壁，然后使用者可将盖体22横向取出并拉动直杆24带动环形刮板5移动将磁辊3上的铁屑进行收集，整个过程简单快捷。

实施例二：由图1、2和4可知，壳体1的内壁和外侧贯穿有曲管10，曲管10的上方安装有固定在壳体1外壁的泵体11，泵体11的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，泵体11可将油水混合物抽出，或者在静置之后将底部的水抽出，；

进一步的，壳体1的一侧通过螺栓固接有板体13，板体13的一侧固接有亮度传感器14，亮度传感器14可监测到环境中的亮度变化，具体型号不做限定，壳体1的内侧通孔活动相连有浮球16，浮球16可随着液面高度的变化而变化，浮球16的顶部安装有LED灯珠15，LED灯珠15可提供光源；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，LED灯珠15可提供光源，通过亮度传感器14、板体13和LED灯珠15之间的配合，实现了对液位的自动监测，并自动将油液引出到外界，而且可以及时的提醒使用者对过滤后的废油液进行处理，节约了人力成本；

具体的，在上述实施例一的基础上，浮球16可随着液面高度的变化而变化，在浮球16升高时可带动LED灯珠15向上运动，运动到指定位置后，亮度传感器14可监测到环境中的亮度变化，并将信号发送至控制器内，通过控制器发送信号对使用者进行提醒，同时也可以控制泵体11工作，根据使用者的需求进行选择。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废油液处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧通过螺栓固接有滤网(12)，所述壳体(1)的内侧设置有处理机构；

处理机构包括电机(2)、磁辊(3)、环形刮板(5)、直杆(24)、第二支柱(23)、盖体(22)、圆杆(17)和横筒(25)；

所述电机(2)的一侧与壳体(1)的一侧固定连接，所述电机(2)的输出端固接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的外壁一侧通过轴承与壳体(1)的一侧转动相连，所述圆杆(17)的外壁安装有磁辊(3)，所述圆杆(17)的外壁一侧通过多个滚珠活动相连有横筒(25)，所述横筒(25)的一侧固接有盖体(22)，所述盖体(22)的一端与壳体(1)的一侧相贴合，所述盖体(22)的内侧固接有第二支柱(23)，所述第二支柱(23)的一侧贴合有直杆(24)，所述直杆(24)的一端固接有与磁辊(3)外壁活动相连的环形刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种废油液处理设备，其特征在于：所述环形刮板(5)第一次贴合有两个第一支柱(4)，两个所述第一支柱(4)的一端与壳体(1)的内侧固定连接，所述壳体(1)的顶部连通有外壳(6)，所述外壳(6)的顶部连通有竖管(7)，所述竖管(7)的上方安装有阀门(8)，所述竖管(7)的底部连通有直管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种废油液处理设备，其特征在于：所述盖体(22)的外壁和壳体(1)的外壁上方活动相连有弯板(21)，所述弯板(21)的一侧固接有滑块(19)，所述滑块(19)的外壁滑动卡接有竖板(18)，所述滑块(19)的底部通过弹簧(20)与竖板(18)的一侧凹槽底部固定连接，所述竖板(18)的顶部与壳体(1)的外壁上方固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废油液处理设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁和外侧贯穿有曲管(10)，所述曲管(10)的上方安装有固定在壳体(1)外壁的泵体(11)。

5.根据权利要求4所述的一种废油液处理设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧通过螺栓固接有板体(13)，所述板体(13)的一侧固接有亮度传感器(14)，所述壳体(1)的内侧通孔活动相连有浮球(16)，所述浮球(16)的顶部安装有LED灯珠(15)。