CN110980876A - 一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 - Google Patents
一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110980876A CN110980876A CN201911147469.7A CN201911147469A CN110980876A CN 110980876 A CN110980876 A CN 110980876A CN 201911147469 A CN201911147469 A CN 201911147469A CN 110980876 A CN110980876 A CN 110980876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- passivation solution
- exchange resin
- cation exchange
- chromium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims abstract description 47
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 37
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005040 ion trap Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 208000007502 anemia Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- VQWFNAGFNGABOH-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Cr+3] VQWFNAGFNGABOH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 208000019425 cirrhosis of liver Diseases 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/86—Regeneration of coating baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
- C02F2001/425—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using cation exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，包括：步骤一：将生产线产生的钝化液收集于钝化液水箱中；步骤二：使钝化液通过铜离子捕捉器，通过铜离子捕捉器处理后的钝化液收集于铬回用水箱中；步骤三：待铜离子捕捉器中的阳离子交换树脂吸附接近饱和后，通入水清洗阳离子交换树脂，水洗完毕后再用硫酸溶液对阳离子交换树脂进行酸洗，酸洗完毕后，再通入水对阳离子交换树脂进行水洗；步骤四：将步骤三铜离子捕捉器中的酸洗液进行电解，提取其中的铜；步骤五：将步骤二铬回用水箱中收集的钝化液回用到生产线中使用。本发明处理工艺对钝化液中的铜、铬重金属进行回收利用，避免直接外排造成对环境的危害，同时节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺。
背景技术
在电解或者电镀工业生产铜产品，比如生产铜管、锂电池用铜箔、电线等的过程中，钝化工序是其后处理过程中重要的工序之一，对产品质量有着很大的影响。
传统的钝化工序主要采用的是重铬酸盐进行钝化，在钝化过程中部分重铬酸盐进入废水系统，含铬废水成分复杂，污染负荷重，处理成本高。目前在国际国内，含铬废水的治理主要采用还原沉淀法，其基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀。此方法的产物含大量的铬，含铬废渣通常以填埋或者堆存的方式处理，在环境中的堆存处置，带来的最大问题是造成土壤或地下水铬污染，其所造成的污染已占全国范围内所有铬污染的20％以上。并且还原沉淀法也没有同步对铬进行回用的步骤，输送至环境中的铬渣废物是累积增加的，既增加了生产成本又加重了对环境的危害。因此，如何解决电解或者电镀工业生产对环境所造成的铬污染问题具有至关重要的意义。
另外，在电解或者电镀工业生产铜产品过程中，废水系统中还含有大量的铜，如果处理不当直接外排入水体会对环境造成污染，对生物正常生长造成危害，铜是动植物所必需的微量元素，人体缺铜会造成贫血、腹泻等症状，但过量的铜对人和动植物都有害，食入过量的铜会刺激消化系统，长期过量会导致肝硬化，同时也造成资源的大量浪费。因此，有必要提出一种新的处理废水系统中铜的工艺。
发明内容
针对上述技术缺点，本发明的目的在于提供一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，对钝化液中的铜、铬重金属进行回收利用，避免直接外排造成对环境的危害，同时也节约了生产成本。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，包括如下步骤：
步骤一：将生产线产生的钝化液收集于钝化液水箱中；
步骤二：使钝化液通过铜离子捕捉器，通过铜离子捕捉器处理后的钝化液收集于铬回用水箱中；
步骤三：待铜离子捕捉器中的阳离子交换树脂吸附接近饱和后，通入水清洗阳离子交换树脂，水洗完毕后再用硫酸溶液对阳离子交换树脂进行酸洗，酸洗完毕后，再通入水对阳离子交换树脂进行水洗；
步骤四：将步骤三铜离子捕捉器中的酸洗液进行电解，提取其中的铜；
步骤五：将步骤二铬回用水箱中收集的钝化液回用到生产线中使用。
更进一步的，步骤三中，将水洗阳离子交换树脂后的水洗液收集于反洗水收集箱，再将水洗液经过过滤器过滤处理后储存于反洗水箱，反洗水箱中的水回用到铜离子捕捉器中对阳离子交换树脂进行水洗。
更进一步的，步骤四中，电解酸洗液提取铜后生成硫酸，将生成的硫酸回用到铜离子捕捉器中对阳离子交换树脂进行酸洗。
更进一步的，步骤二中，钝化液通过铜离子捕捉器的流速为3-8bv/h。
更进一步的，步骤三中，所用硫酸溶液的浓度为10-20％。
本发明的有益效果在于：
1、本发明处理工艺对钝化液中的铜、铬重金属进行回收利用，铬可回用到生产线中，铜经过电解回收也可再次利用，避免铜、铬重金属直接外排造成对环境的危害，同时也节约了生产成本。
2、本发明处理工艺采用铜离子捕捉器及电解法回收铜，铜离子捕捉器的阳离子交换树脂经过酸洗和水洗后可循环利用，电解法回收铜的反应产物硫酸也可回用对阳离子交换树脂进行酸洗，同时水洗阳离子交换树脂所用水洗液经过过滤也可回用再一次对阳离子交换树脂进行水洗，节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明钝化液处理工艺的流程图。
具体实施方式
为了更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明做进一步描述。本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。
下列实施例中的钝化液进水水质和经过本发明处理工艺处理后的钝化液的水质如下表所示，本发明处理工艺可实现铬全部回用，实现铬零排放，同时可以回收钝化液中的铜。
一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，包括如下步骤：
步骤一：将生产线产生的钝化液收集于钝化液水箱中；
步骤二：使钝化液通过铜离子捕捉器，通过铜离子捕捉器处理后的钝化液收集于铬回用水箱中；
步骤三：待铜离子捕捉器中的阳离子交换树脂吸附接近饱和后，通入水清洗阳离子交换树脂，水洗完毕后再用硫酸溶液对阳离子交换树脂进行酸洗，酸洗完毕后，再通入水对阳离子交换树脂进行水洗；
步骤四：将步骤三铜离子捕捉器中的酸洗液进行电解，提取其中的铜；
步骤五：将步骤二铬回用水箱中收集的钝化液回用到生产线中使用。
本发明处理工艺回收铜采用铜离子捕捉器，铜离子捕捉器利用特殊的阳离子交换树脂，将水质中的铜离子置换到树脂上，就能达到去除水中铜离子的目的，树脂失效后，可通过酸液进行酸洗使树脂再生，恢复树脂对铜离子的去除能力，回收酸洗液收集含铜废水。
需要说明的是，步骤三中，当铜离子捕捉器中的阳离子交换树脂吸附接近饱和后，通入水清洗阳离子交换树脂，水洗的作用在于洗去阳离子交换树脂中的钝化液。
水洗完毕后再用硫酸溶液对阳离子交换树脂进行酸洗，酸洗后生成硫酸铜溶液，再电解硫酸铜溶液以达到铜的回收利用的效果，其电化学方程式为:
酸洗完毕后，再通入水对阳离子交换树脂进行水洗，再一次水洗的作用在于去除阳离子交换树脂中的气泡。
更进一步地，步骤三中，将水洗阳离子交换树脂后的水洗液收集于反洗水收集箱，再将水洗液经过过滤器过滤处理后储存于反洗水箱，反洗水箱中的水回用到铜离子捕捉器中对阳离子交换树脂进行水洗，从而实现水的循环利用，节约水资源，同时也降低了生产成本。
在具体的水处理过程中，定期检测水中杂质含量，若含量过高则补充新鲜水或更换循环水。
作为其中一种实施例，对水洗液的过滤采用滤芯式过滤器，对水洗液中的不溶物进行过滤。
更进一步地，步骤四中，电解酸洗液提取铜后生成硫酸，将生成的硫酸回用到铜离子捕捉器中对阳离子交换树脂进行酸洗，从而实现酸洗液的循环使用，降低生产成本。
在具体的水处理过程中，定期检测酸洗液的含量，若含量过低则补充硫酸溶液，保证电解和阳离子交换树脂酸洗过程的顺利进行。
更进一步地，步骤二中，钝化液通过铜离子捕捉器的流速为3-8bv/h。
步骤三中，所用硫酸溶液的浓度为10-20％。
作为其中一种实施例，步骤二中，钝化液通过铜离子捕捉器的流速为5bv/h。
步骤三中，所用硫酸溶液的浓度为10％。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将生产线产生的钝化液收集于钝化液水箱中；
步骤二：使钝化液通过铜离子捕捉器，通过铜离子捕捉器处理后的钝化液收集于铬回用水箱中；
步骤三：待铜离子捕捉器中的阳离子交换树脂吸附接近饱和后，通入水清洗阳离子交换树脂，水洗完毕后再用硫酸溶液对阳离子交换树脂进行酸洗，酸洗完毕后，再通入水对阳离子交换树脂进行水洗；
步骤四：将步骤三铜离子捕捉器中的酸洗液进行电解，提取其中的铜；
步骤五：将步骤二铬回用水箱中收集的钝化液回用到生产线中使用。
2.根据权利要求1所述一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，其特征在于，
步骤三中，将水洗阳离子交换树脂后的水洗液收集于反洗水收集箱，再将水洗液经过过滤器过滤处理后储存于反洗水箱，反洗水箱中的水回用到铜离子捕捉器中对阳离子交换树脂进行水洗。
3.根据权利要求1所述一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，其特征在于，
步骤四中，电解酸洗液提取铜后生成硫酸，将生成的硫酸回用到铜离子捕捉器中对阳离子交换树脂进行酸洗。
4.根据权利要求1所述一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，其特征在于，
步骤二中，钝化液通过铜离子捕捉器的流速为3-8bv/h。
5.根据权利要求1所述一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺，其特征在于，
步骤三中，所用硫酸溶液的浓度为10-20％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911147469.7A CN110980876A (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911147469.7A CN110980876A (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110980876A true CN110980876A (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70085578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911147469.7A Pending CN110980876A (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110980876A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114368853A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-19 | 广东臻鼎环境科技有限公司 | 一种线路板棕化废液循环再生利用的方法 |
| CN115824287A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-03-21 | 西安泰瑞环保技术有限公司 | 铜箔钝化液废水回收的效果分析方法、装置、设备及介质 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE243773T1 (de) * | 1999-03-09 | 2003-07-15 | Bhp Minerals Int Inc | Gewinnung von nickel und kobalt aus erzmaterialien |
| CN101817560A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-09-01 | 中国科学院过程工程研究所 | 采用离子交换树脂去除铬酸盐溶液中钙、镁碱土金属离子的方法 |
| US20110089116A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-21 | Lanxess Deutschland Gmbh | Method for improved removal of cations by means of chelating resins |
| CN102120658A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-07-13 | 中国环境科学研究院 | 电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法 |
| CN102295321A (zh) * | 2011-09-06 | 2011-12-28 | 冯云香 | 印制电路板酸性含铜废液处理并产制电解铜的方法 |
| CN103243348A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 广东新大禹环境工程有限公司 | 回收电镀废水中重金属的方法和设备 |
| CN103496802A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-08 | 洛阳鼎力环保科技有限公司 | 一种电解锰铬废水处理过程的铬锰回收方法 |
| CN106319563A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-01-11 | 广沣金源（北京）科技有限公司 | 一种电解铜及利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法 |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201911147469.7A patent/CN110980876A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE243773T1 (de) * | 1999-03-09 | 2003-07-15 | Bhp Minerals Int Inc | Gewinnung von nickel und kobalt aus erzmaterialien |
| US20110089116A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-21 | Lanxess Deutschland Gmbh | Method for improved removal of cations by means of chelating resins |
| CN101817560A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-09-01 | 中国科学院过程工程研究所 | 采用离子交换树脂去除铬酸盐溶液中钙、镁碱土金属离子的方法 |
| CN102120658A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-07-13 | 中国环境科学研究院 | 电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法 |
| CN102295321A (zh) * | 2011-09-06 | 2011-12-28 | 冯云香 | 印制电路板酸性含铜废液处理并产制电解铜的方法 |
| CN103243348A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 广东新大禹环境工程有限公司 | 回收电镀废水中重金属的方法和设备 |
| CN103496802A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-08 | 洛阳鼎力环保科技有限公司 | 一种电解锰铬废水处理过程的铬锰回收方法 |
| CN106319563A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-01-11 | 广沣金源（北京）科技有限公司 | 一种电解铜及利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 全国勘察设计注册工程师环保专业管理委员会等编: "《注册环保工程师专业考试复习教材（第四版）水污染防治工程技术与实践（中册）》", 31 March 2017, 中国环境出版社 * |
| 夏玉宇: "《化验员实用手册》", 31 May 2001, 化学工业出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114368853A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-19 | 广东臻鼎环境科技有限公司 | 一种线路板棕化废液循环再生利用的方法 |
| CN115824287A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-03-21 | 西安泰瑞环保技术有限公司 | 铜箔钝化液废水回收的效果分析方法、装置、设备及介质 |
| CN115824287B (zh) * | 2023-02-24 | 2023-09-15 | 西安泰瑞环保技术有限公司 | 铜箔钝化液废水回收的效果分析方法、装置、设备及介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103755082B (zh) | 一种离子交换树脂再生废水资源回收系统及方法 | |
| CN101759158B (zh) | 从废污酸中再生回收硫酸的方法 | |
| CN102453931A (zh) | 旋流电解技术处理净化铜电解液工艺 | |
| CN103073123A (zh) | 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺 | |
| CN103553249A (zh) | 电镀废液中酸分离与重金属回收方法 | |
| CN104909508A (zh) | 一种电镀含铬废水的处理方法及处理装置 | |
| CN106939430A (zh) | 含镍废水镍回收设备以及回收方法 | |
| CN105400959A (zh) | 一种回收废酸中重金属并资源化利用的方法与装置 | |
| CN104445720A (zh) | 钢铁业酸洗废液处理工艺 | |
| CN103693773A (zh) | 一种含铬废水回用处理方法 | |
| CN110980876A (zh) | 一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 | |
| CN101549920A (zh) | 一种电镀镍废水中镍盐回收方法 | |
| CN106756010A (zh) | 炼锌硅渣焙烧后脱除硫酸锌溶液中氟的方法 | |
| CN203602414U (zh) | 一种回收镀银废水和银的系统 | |
| CN108793652A (zh) | 一种酸洗污泥资源化处理装置及工艺 | |
| CN112607925A (zh) | 一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统 | |
| CN204752384U (zh) | 电镀漂洗废水处理系统 | |
| CN203768157U (zh) | 一种离子交换树脂再生废水资源回收系统 | |
| CN104108818B (zh) | 一种运用离子交换和旋流电解技术处理重金属废水的方法 | |
| CN201172698Y (zh) | 一种硫酸型三价铬镀液防治金属离子杂质污染装置 | |
| CN204079640U (zh) | 不锈钢酸洗线综合废水处理系统 | |
| CN110668626A (zh) | 一种化工行业烧碱装置废水处理工艺 | |
| CN215365158U (zh) | 一种电解铜箔生产废水处理系统 | |
| CN213924392U (zh) | 一种含镍废液的回收处理装置 | |
| CN204417260U (zh) | 一种低浓度含铜废水的处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200812 Address after: 430000 2, 5 / F, building A3, financial port backstage service center, 77 Guanggu Avenue, Wuhan East Lake Development Zone, Wuhan, Hubei Province Applicant after: WUHAN BAIFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant after: JIANGXI COPPER YATES FOIL Inc. Address before: 430000 2, 5 / F, building A3, financial port backstage service center, 77 Guanggu Avenue, Wuhan East Lake Development Zone, Wuhan, Hubei Province Applicant before: WUHAN BAIFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 430000 # 2, floor 5, building A3, phase I, financial port backstage service center, No. 77, Guanggu Avenue, Wuhan East Lake Development Zone, Wuhan, Hubei Province Applicant after: WUHAN BAIFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant after: Jiangxi Jiangxi Jiangxi Copper Foil Technology Co.,Ltd. Address before: 430000 # 2, floor 5, building A3, phase I, financial port backstage service center, No. 77, Guanggu Avenue, Wuhan East Lake Development Zone, Wuhan, Hubei Province Applicant before: WUHAN BAIFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant before: JIANGXI COPPER YATES FOIL Inc. |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Han Xiaotao Inventor after: Wang Jinhui Inventor after: Yu Kemiao Inventor after: Wang Lei Inventor before: Han Xiaotao Inventor before: Wang Jinhui Inventor before: Wang Lei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220729 Address after: 437000 No. 28, Baozhu Road, Xian'an Economic Development Zone, Xianning City, Hubei Province Applicant after: Hubei boruixin Technology Co.,Ltd. Applicant after: Jiangxi Jiangxi Jiangxi Copper Foil Technology Co.,Ltd. Address before: 430000 # 2, floor 5, building A3, phase I, financial port backstage service center, No. 77, Guanggu Avenue, Wuhan East Lake Development Zone, Wuhan, Hubei Province Applicant before: WUHAN BAIFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant before: Jiangxi Jiangxi Jiangxi Copper Foil Technology Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |