CN106939430A - 含镍废水镍回收设备以及回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种含镍废水镍回收设备以及回收方法，其设备结构包括含镍废液收集罐、电解槽、电解余液储罐、过滤器和至少一个树脂罐；该含镍废液收集罐用于收集车间的含镍废水，电解槽由一污水泵通过管道将含镍废液收集罐的废水抽入该电解槽进行电解，得到镍块，再由一泵通过管道将电解槽中的电解余液抽入该电解余液储罐进行pH调节，由一高压泵通过管道连接于电解余液储罐，滤除粗杂质，经过滤器后的带镍废液进入该树脂罐，在该树脂罐内加入吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，通过本设备回收镍可获得非常可观的经济效益，并且处理后的排出废水含镍量≤0.1mg/L，解决水污染环境问题。

Description

含镍废水镍回收设备以及回收方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域技术，尤其是指一种含镍废水镍回收设备以及回收方法。
背景技术
在PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水中，含有大量的镍。排污时，含镍废水一般与含金、含锡等金属元素的废水混合后，一起排放至污水处理池，在处理池中加入通用的沉淀试剂，进行初步化学反应，使部份金属元素简单回收后，即对这些污水进行排放。以上这种简单的污水处理方式，金属元素回收利用率非常低，此外，使多种金属混合液混合排放后再进行污水处理，针对性不强，造成污水处理成本过高。加之目前国家污水排放对镍元素限定了排放标准，若如上述简单污水处理排放，一般不能达到含镍废水难处理的国家排放标准。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种含镍废水镍回收设备以及回收方法，回收镍可获得非常可观的经济效益，并且处理后的排出废水含镍量≤0.1mg/L，解决水污染环境问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种含镍废水镍回收设备，包括
一含镍废液收集罐，用于收集车间的含镍废水；
一电解槽，由一污水泵通过管道将含镍废液收集罐的废水抽入该电解槽进行电解，得到镍块；
一电解余液储罐，由一泵通过管道将电解槽中的电解余液抽入该电解余液储罐；
一过滤器，由一高压泵通过管道连接于电解余液储罐，滤除粗杂质；
至少一个树脂罐，经过滤器后的带镍废液进入该树脂罐，在该树脂罐内加入吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来。
作为一种优选方案，所述树脂罐有三个，该三个树脂罐通过管道串接在一起。
作为一种优选方案，还包括与该电解槽配备使用的废气处理塔，该废气处理塔收集电解槽中产生的废气，对废气处理后由风机抽出外部。
一种基于含镍废水镍回收设备的镍回收方法，包括以下步骤：
（1）收集：对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍的生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行回收至含镍废液收集罐；
（2）电解：将含镍废液收集罐中的废水抽入该电解槽进行电解，得到镍块；
（3）调整酸碱值：由一泵通过管道将电解槽中的电解余液抽入电解余液储罐，将废液的pH值调为4～7；
（4）过滤：由一高压泵通过管道连接于电解余液储罐，滤除粗杂质；
（5）树脂吸附：将过滤后的带镍废液注入树脂罐，在树脂罐内加入吸镍螯合树脂，采用离子交换吸附原理有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用；
（6）回用：收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含有的硫酸镍直接返回含镍废液收集罐或电解槽中电解成镍块。
作为一种优选方案，步骤（2）中，电解产生的废气通入至废气处理塔，对废气处理后由风机抽出外部。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，采用离子交换吸附原理针对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行镍回收，调节pH为4～7，用吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用，收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含20g/L～100 g/L的硫酸镍可直接返回含镍废液收集罐或电解槽中电解成镍块，回收镍获得的经济效益非常可观，处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功地解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之实施例的结构框图；
图2是本发明之实施例从镍废水中镍回收的流程图。
附图标识说明：
1、镍废液收集罐 2、污水泵
3、电解槽 4、泵
5、电解余液储罐 6、高压泵
7、过滤器 8、树脂罐
9、废气处理塔 10、风机。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，是一种含镍废水镍回收设备，本设备运行采用自动化控制，能够减轻人力成本，提高工作效率。其结构包括含镍废液收集罐1、电解槽3、电解余液储罐5、过滤器7和至少一个树脂罐8。
其中，该含镍废液收集罐1用于收集车间的含镍废水。电解槽3由一污水泵2通过管道将含镍废液收集罐1的废水抽入该电解槽3进行电解，得到镍块。电解余液储罐5由一泵4通过管道将电解槽3中的电解余液抽入该电解余液储罐5。过滤器7由一高压泵6通过管道连接于电解余液储罐5，滤除粗杂质。经过滤器7后的带镍废液进入该树脂罐8，在该树脂罐内加入吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来。
本实施例中，所述树脂罐8有三个，该三个树脂罐8通过管道串接在一起，当然，还可以依据需要而增减树脂罐8的数量，以满足不同的需求。本设备还包括与该电解槽3配备使用的废气处理塔9，该废气处理塔9收集电解槽3中产生的废气，对废气处理后由风机10抽出外部。
基于该含镍废水镍回收设备的镍回收方法包括以下步骤：
（1）收集：对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍的生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行回收至含镍废液收集罐1；
（2）电解：将含镍废液收集罐1中的废水抽入该电解槽3进行电解，得到镍块；电解产生的废气通入至废气处理塔9，对废气处理后由风机10抽出外部；
（3）调整酸碱值：由一泵4通过管道将电解槽3中的电解余液抽入电解余液储罐5，将废液的pH值调为4～7；
（4）过滤：由一高压泵6通过管道连接于电解余液储罐5，滤除粗杂质；
（5）树脂吸附：将过滤后的带镍废液注入树脂罐8，在树脂罐内加入吸镍螯合树脂，采用离子交换吸附原理有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用；
（6）回用：收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含有20g/L～100 g/L的硫酸镍直接返回含镍废液收集罐1或电解槽3中电解成镍块。
经上述6个步骤处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功地解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。
综上所述，本发明的设计重点在于，采用离子交换吸附原理针对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行镍回收，调节pH为4～7，用吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用，收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含20g/L～100 g/L的硫酸镍可直接返回含镍废液收集罐1或电解槽3中电解成镍块，回收镍获得的经济效益非常可观，处理后的水中镍含量小于0.1mg/L，达到国家排放标准，成功地解决了含镍废水难处理到国家排放标准的难题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种含镍废水镍回收设备，其特征在于：包括
一含镍废液收集罐，用于收集车间的含镍废水；
一电解槽，由一污水泵通过管道将含镍废液收集罐的废水抽入该电解槽进行电解，得到镍块；
一电解余液储罐，由一泵通过管道将电解槽中的电解余液抽入该电解余液储罐；
一过滤器，由一高压泵通过管道连接于电解余液储罐，滤除粗杂质；
至少一个树脂罐，经过滤器后的带镍废液进入该树脂罐，在该树脂罐内加入吸镍螯合树脂有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来。
2.根据权利要求1所述的含镍废水镍回收设备，其特征在于：所述树脂罐有三个，该三个树脂罐通过管道串接在一起。
3.根据权利要求1所述的含镍废水镍回收设备，其特征在于：还包括与该电解槽配备使用的废气处理塔，该废气处理塔收集电解槽中产生的废气，对废气处理后由风机抽出外部。
4.一种基于权利要求1至3任一项所述含镍废水镍回收设备的镍回收方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）收集：对PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍的生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水进行回收至含镍废液收集罐；
（2）电解：将含镍废液收集罐中的废水抽入该电解槽进行电解，得到镍块；
（3）调整酸碱值：由一泵通过管道将电解槽中的电解余液抽入电解余液储罐，将废液的pH值调为4～7；
（4）过滤：由一高压泵通过管道连接于电解余液储罐，滤除粗杂质；
（5）树脂吸附：将过滤后的带镍废液注入树脂罐，在树脂罐内加入吸镍螯合树脂，采用离子交换吸附原理有选择性地将镍从漂洗水和废水中吸附出来，含镍的螯合树脂用稀硫酸正冲洗和反冲洗再生循环利用；
（6）回用：收集吸镍螯合树脂洗脱液回收镍，洗脱液中含有的硫酸镍直接返回含镍废液收集罐或电解槽中电解成镍块。
5.根据权利要求4所述的含镍废水镍回收方法，其特征在于：步骤（2）中，电解产生的废气通入至废气处理塔，对废气处理后由风机抽出外部。
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