CN109081481A - 一种含镍废水减量系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含镍废水减量系统，包括蒸发罐、冷凝罐和缓冲池，所述蒸发罐固定在底座中部偏左位置处，所述蒸发罐内部竖向安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴所在的蒸发罐内部位置处外围设置有油浴加热管，所述蒸发罐所在的底座位置处左侧安装有油浴加热罐，所述第一搅拌轴所述油浴加热罐内侧底部安装有温度感应器，所述蒸发罐前端面上部设置有废水进管，所述蒸发罐所在的底座位置处右侧安装有冷凝罐，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管，所述冷凝罐所在的底座位置处右侧安装有缓冲池，所述缓冲池右侧底部设置有净水排口。本发明通过设置蒸发罐、冷凝罐和缓冲池，解决了废水电解除镍排放不达标的问题。

Description

一种含镍废水减量系统

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种含镍废水减量系统。

背景技术

在工业生产中，对于含镍的废水采用电解进行提取镍，在电解时随着溶液内镍离子浓度降低，镍离子无法完全得到电解沉降，电解后的溶液仍含有一定浓度的镍离子，很难达到排放需求，传统向溶液内加碱调节PH并采用重捕剂M1进行沉淀处理，操作比较繁琐，需要严格控制电解池内的PH值。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含镍废水减量系统，解决了废水电解除镍排放不达标的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含镍废水减量系统，包括蒸发罐、冷凝罐和缓冲池，所述蒸发罐固定在底座中部偏左位置处，所述蒸发罐内部竖向安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴所在的蒸发罐内部位置处外围设置有油浴加热管，所述蒸发罐底部安装有第二搅拌电机，且第二搅拌电机上的输出轴与第二搅拌轴下端相连，所述蒸发罐所在的底座位置处左侧安装有油浴加热罐，所述油浴加热罐内部竖向安装有第一搅拌轴，所述油浴加热罐上部安装有第一搅拌电机，且第一搅拌电机上的输出轴与第一搅拌轴上端相连，所述第一搅拌轴所在的油浴加热罐内部位置处外围设置有电热管，所述油浴加热罐内侧底部安装有温度感应器，所述蒸发罐顶部固定有集气罩，所述蒸发罐前端面上部设置有废水进管，所述油浴加热罐所在的底座位置处左侧固定有电解罐，所述电解罐内部设置有极棒，所述电解罐底部固定有固体排出管，所述固体排出管底部管口上安装有帽盖，所述蒸发罐所在的底座位置处右侧安装有冷凝罐，所述冷凝罐下方设置有散热器，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管，所述蒸发罐上部的集气罩顶部通过液管与冷凝罐左侧顶部相连，所述冷凝罐所在的底座位置处右侧安装有缓冲池，所述冷凝罐右侧下部通过液管与缓冲池左侧上部相连，所述缓冲池上固定支架，所述支架中部安装有第三搅拌电机，所述缓冲池前端面中部安装有淤泥排口封门，所述缓冲池右侧底部设置有净水排口。

优选的，所述油浴加热罐底部通过液管与蒸发罐内的油浴加热管底部进口相连，所述油浴加热罐与油浴加热管之间的液管上安装有第二水泵，且第二水泵设置在油浴加热罐下方，所述油浴加热罐右侧上部通过液管与蒸发罐内的油浴加热管上端出口相连。

优选的，所述固体排出管底部右侧设置有废液排口，且废液排口内设置有第一滤网，所述电解罐上的废液排口通过液管与蒸发罐左侧上部相连，所述电解罐上的废液排口与蒸发罐之间的液管上安装有第一水泵。

优选的，所述蒸发罐底部左侧通过液管与电解罐右侧上部相连，所述蒸发罐与电解罐之间的液管上安装有第三水泵。

优选的，所述散热器左侧上部通过冷凝管与冷凝罐内部的冷凝盘管左侧上部的出口相连，所述散热器左侧下部通过冷凝管与冷凝罐内部的冷凝盘管左侧下部进口相连，所述散热器与冷凝罐内部的冷凝盘管左下部进口之间的冷凝管上安装有第四水泵，且第四水泵固定在散热器下部左侧。

优选的，所述第三搅拌电机上的输出轴上安装有拨动支架，且拨动支架设置在缓冲池内部，所述拨动支架底部固定有拨泥板。

优选的，所述净水排口内侧设置有第二滤网，所述净水排口右侧连接有排水管。

(三)有益效果

本发明提供了一种含镍废水减量系统，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置蒸发罐，对含镍溶液进行循环蒸发处理，以此提高溶液内镍离子浓度，整体操作另行在溶液内加碱处理，操作简单。

(2)本发明通过设置油浴加热罐，通过先行加热油浴加热罐内的导热油，之后通过导热油对蒸发罐内进行供热加热，温度便于把控，油浴加热罐内设置第一搅拌轴，在油液加热时进行搅拌，使得油液受热均匀，油液温度可通过温度感应器反馈信息进行控制调节，蒸发罐内的蒸发温度平稳可控，蒸发罐内设置第二搅拌轴，通过搅拌轴搅拌使得含镍溶液受热均匀，增大蒸发效率。

(3)本发明蒸发罐与电解罐通过液管循环连接，蒸发后的溶液浓度增大后进入电解罐内进行电解，电解一定程度溶液内的镍含量下降后，通过水泵重新进入蒸发罐内进行蒸发，以此循环直至溶液内的镍离子完全沉降，排放的净水满足排放需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的电解罐内部结构示意图；

图3为本发明中的电解罐的固体排出管结构示意图；

图4为本发明中的油浴加热罐内部结构示意图；

图5为本发明中的蒸发罐内部结构示意图；

图6为本发明中的冷凝罐内部结构示意图；

图7为本发明中的缓冲池内部结构示意图。

图中：1、第一搅拌电机；2、废水进管；3、蒸发罐；4、冷凝罐；5、缓冲池；6、支架；7、电解罐；8、第一水泵；9、油浴加热罐；10、第二水泵；11、第三水泵；12、第二搅拌电机；13、散热器；14、淤泥排口封门；15、底座；16、液管；17、极棒；18、固体排出管；19、第一滤网；20、帽盖；21、废液排口；22、电热管；23、第一搅拌轴；24、温度感应器；25、集气罩；26、第二搅拌轴；27、油浴加热管；28、冷凝盘管；29、冷凝管；30、第三搅拌电机；31、拨动支架；32、第二滤网；33、拨泥板；34、净水排口；35、排水管；36、第四水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种含镍废水减量系统，包括蒸发罐3、冷凝罐4和缓冲池5，蒸发罐3固定在底座15中部偏左位置处，蒸发罐3实现对含镍溶液进行蒸发浓缩，使其浓度升高，蒸发罐3内部竖向安装有第二搅拌轴26，第二搅拌轴26搅动溶液便于溶液蒸发，第二搅拌轴26所在的蒸发罐3内部位置处外围设置有油浴加热管27，蒸发罐3底部安装有第二搅拌电机12，且第二搅拌电机12上的输出轴与第二搅拌轴26下端相连，蒸发罐3所在的底座15位置处左侧安装有油浴加热罐9，油浴加热罐9对导热油进行加热，油浴加热罐9内部竖向安装有第一搅拌轴23，第一搅拌轴23在导热油加热时对其进行搅拌，便于导热油充分受热，油浴加热罐9上部安装有第一搅拌电机1，且第一搅拌电机1上的输出轴与第一搅拌轴23上端相连，第一搅拌轴23所在的油浴加热罐9内部位置处外围设置有电热管22，油浴加热罐9内侧底部安装有温度感应器24，温度感应器24可实时监测油浴加热罐9内导热油温度，通过反馈调节，便于把控导热油温度，油浴加热罐9底部通过液管16与蒸发罐3内的油浴加热管27底部进口相连，油浴加热罐9与油浴加热管27之间的液管16上安装有第二水泵10，且第二水泵10设置在油浴加热罐9下方，油浴加热罐9右侧上部通过液管16与蒸发罐3内的油浴加热管27上端出口相连，蒸发罐3顶部固定有集气罩25，蒸发罐3前端面上部设置有废水进管2，含镍废水通过废水进管2进入蒸发罐3内，油浴加热罐9所在的底座15位置处左侧固定有电解罐7，电解罐7对含镍溶液进行电解使镍离子得以沉降，电解罐7内部设置有极棒17，电解罐7底部固定有固体排出管18，固体排出管18底部管口上安装有帽盖20，固体排出管18底部右侧设置有废液排口21，且废液排口21内设置有第一滤网19，电解罐7上的废液排口21通过液管16与蒸发罐3左侧上部相连，电解罐7上的废液排口21与蒸发罐3之间的液管16上安装有第一水泵8，蒸发罐3底部左侧通过液管16与电解罐7右侧上部相连，蒸发罐3与电解罐7之间的液管16上安装有第三水泵11，蒸发罐3所在的底座15位置处右侧安装有冷凝罐4，冷凝罐4对蒸发的水蒸气进行冷却，使其变为液体状态，冷凝罐4下方设置有散热器13，冷凝罐4内部设置有冷凝盘管28，散热器13左侧上部通过冷凝管29与冷凝罐4内部的冷凝盘管28左侧上部的出口相连，散热器13左侧下部通过冷凝管29与冷凝罐4内部的冷凝盘管28左侧下部进口相连，散热器13与冷凝罐4内部的冷凝盘管28左下部进口之间的冷凝管29上安装有第四水泵36，且第四水泵36固定在散热器13下部左侧，蒸发罐3上部的集气罩25顶部通过液管16与冷凝罐4左侧顶部相连，冷凝罐4所在的底座15位置处右侧安装有缓冲池5，冷凝罐4右侧下部通过液管16与缓冲池5左侧上部相连，缓冲池5上固定支架6，支架6中部安装有第三搅拌电机30，第三搅拌电机30上的输出轴上安装有拨动支架31，且拨动支架31设置在缓冲池5内部，冷凝后的液体经过缓冲池5后，缓冲池5内的缓冲泥对冷凝后的液体进行酸碱混合缓冲，拨动支架31底部固定有拨泥板33，缓冲池5前端面中部安装有淤泥排口封门14，缓冲池5右侧底部设置有净水排口34，净水排口34内侧设置有第二滤网32，净水排口34右侧连接有排水管35；

一种含镍废水减量系统其中包括：

S1，含镍废水进入蒸发罐进行蒸发；

S2，蒸发后的浓缩液流至电解池内进行电解，得到镍化合物，其中，电解废液重新回流至蒸发罐内进行蒸发；

S3，蒸发罐内排出的水蒸气进入冷凝罐内冷却；

S4，冷凝罐内冷却的液体进入缓冲池内与缓冲泥进行缓冲，缓冲后的液体达到排放标准排出。

使用时，含镍废液经过废水进管2进入蒸发罐3内进行蒸发，此时油浴加热罐9内的电热管22对导热油进行加热，导热油加热满足温度后在第二水泵10的作用下进入蒸发罐3内对含镍溶液进行对含镍溶液加热蒸发，蒸发后得到的浓缩液在第三水泵11的作用下运输至电解罐7内进行电解，电解得到的镍化合物经过固体排出管18排出，电解后的废水在第一水泵8的作用下重新回流至蒸发罐3内进行蒸发，蒸发产生的水蒸气进入冷凝罐4内进行冷却，此时第四水泵36带动冷凝罐4内冷凝盘管28内的吸热后的冷却液进入散热器13内进行散热，水蒸气在冷凝罐4内遇冷液化成液态，冷凝后的液体水进入至缓冲池5内与缓冲泥进行酸碱缓冲，达到排放要求后从排水管35排出。

综上可得，本发明通过设置蒸发罐3、冷凝罐4和缓冲池5，解决了废水电解除镍排放不达标的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种含镍废水减量系统，包括蒸发罐(3)、冷凝罐(4)和缓冲池(5)，其特征在于：所述蒸发罐(3)固定在底座(15)中部偏左位置处，所述蒸发罐(3)内部竖向安装有第二搅拌轴(26)，所述第二搅拌轴(26)所在的蒸发罐(3)内部位置处外围设置有油浴加热管(27)，所述蒸发罐(3)底部安装有第二搅拌电机(12)，且第二搅拌电机(12)上的输出轴与第二搅拌轴(26)下端相连，所述蒸发罐(3)所在的底座(15)位置处左侧安装有油浴加热罐(9)，所述油浴加热罐(9)内部竖向安装有第一搅拌轴(23)，所述油浴加热罐(9)上部安装有第一搅拌电机(1)，且第一搅拌电机(1)上的输出轴与第一搅拌轴(23)上端相连，所述第一搅拌轴(23)所在的油浴加热罐(9)内部位置处外围设置有电热管(22)，所述油浴加热罐(9)内侧底部安装有温度感应器(24)，所述蒸发罐(3)顶部固定有集气罩(25)，所述蒸发罐(3)前端面上部设置有废水进管(2)，所述油浴加热罐(9)所在的底座(15)位置处左侧固定有电解罐(7)，所述电解罐(7)内部设置有极棒(17)，所述电解罐(7)底部固定有固体排出管(18)，所述固体排出管(18)底部管口上安装有帽盖(20)，所述蒸发罐(3)所在的底座(15)位置处右侧安装有冷凝罐(4)，所述冷凝罐(4)下方设置有散热器(13)，所述冷凝罐(4)内部设置有冷凝盘管(28)，所述蒸发罐(3)上部的集气罩(25)顶部通过液管(16)与冷凝罐(4)左侧顶部相连，所述冷凝罐(4)所在的底座(15)位置处右侧安装有缓冲池(5)，所述冷凝罐(4)右侧下部通过液管(16)与缓冲池(5)左侧上部相连，所述缓冲池(5)上固定支架(6)，所述支架(6)中部安装有第三搅拌电机(30)，所述缓冲池(5)前端面中部安装有淤泥排口封门(14)，所述缓冲池(5)右侧底部设置有净水排口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种含镍废水减量系统，其特征在于：所述油浴加热罐(9)底部通过液管(16)与蒸发罐(3)内的油浴加热管(27)底部进口相连，所述油浴加热罐(9)与油浴加热管(27)之间的液管(16)上安装有第二水泵(10)，且第二水泵(10)设置在油浴加热罐(9)下方，所述油浴加热罐(9)右侧上部通过液管(16)与蒸发罐(3)内的油浴加热管(27)上端出口相连。

3.根据权利要求1所述的一种含镍废水减量系统，其特征在于：所述固体排出管(18)底部右侧设置有废液排口(21)，且废液排口(21)内设置有第一滤网(19)，所述电解罐(7)上的废液排口(21)通过液管(16)与蒸发罐(3)左侧上部相连，所述电解罐(7)上的废液排口(21)与蒸发罐(3)之间的液管(16)上安装有第一水泵(8)。

4.根据权利要求1所述的一种含镍废水减量系统，其特征在于：所述蒸发罐(3)底部左侧通过液管(16)与电解罐(7)右侧上部相连，所述蒸发罐(3)与电解罐(7)之间的液管(16)上安装有第三水泵(11)。

5.根据权利要求1所述的一种含镍废水减量系统，其特征在于：所述散热器(13)左侧上部通过冷凝管(29)与冷凝罐(4)内部的冷凝盘管(28)左侧上部的出口相连，所述散热器(13)左侧下部通过冷凝管(29)与冷凝罐(4)内部的冷凝盘管(28)左侧下部进口相连，所述散热器(13)与冷凝罐(4)内部的冷凝盘管(28)左下部进口之间的冷凝管(29)上安装有第四水泵(36)，且第四水泵(36)固定在散热器(13)下部左侧。

6.根据权利要求1所述的一种含镍废水减量系统，其特征在于：所述第三搅拌电机(30)上的输出轴上安装有拨动支架(31)，且拨动支架(31)设置在缓冲池(5)内部，所述拨动支架(31)底部固定有拨泥板(33)。

7.根据权利要求1所述的一种含镍废水减量系统，其特征在于：所述净水排口(34)内侧设置有第二滤网(32)，所述净水排口(34)右侧连接有排水管(35)。