CN213834902U - 一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，包括壳体，壳体内固定有横向隔板，横向隔板垂直方向设有竖向隔板，壳体内空间被分为沉淀室、过滤室、蒸发室和冷凝室，所述过滤室内设有第一过滤层，第一过滤层下方设有第二过滤层，过滤室下方内壁设有水管a，水管a下方设有出水口，水管a右侧外壁连接有水管b，水管b镶嵌在横向隔板内部，水管b另一端穿过横向隔板下端外壁并固定连接有喷水盘，喷水盘下方设有蛇形管，蛇形管右侧端固定连接有吸风机，本实用新型通过设置的蒸发加热机可将废液进行蒸发，通过设置的蛇形管和喷水盘可将蛇形管内水蒸气进行冷凝，从而可节约大量的水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置设备技术领域，具体是一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置。
背景技术
混凝土减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，目前其已在建筑领域广泛应用。
混凝土减水剂生产线可以生产多种类型的减水剂，生产过程中由于冲洗反应设备等原因会产生大量的废液，废液中含有大量有机或无机化合物直接排放会造成严重的环境污染和水资源浪费，现有的废液回收装置只是对这些废液进行简单的过滤，就直接排放或者连接到别处使用，但是，过滤后的废液其内部还是会有需要污染杂质，直接排放很有可能会对环境造成污染，且不利于水资源的循环使用，即使将其用到别处去利用，由于其内部含有大量污染物的原因，其用处也较少，这样并不利用对废液的充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，包括壳体，壳体内固定有横向隔板，横向隔板垂直方向设有竖向隔板，壳体内空间被分为沉淀室、过滤室、蒸发室和冷凝室，所述过滤室内设有第一过滤层，第一过滤层下方设有第二过滤层，过滤室下方内壁设有水管a，水管a下方设有出水口，水管a右侧外壁连接有水管b，水管b镶嵌在横向隔板内部，水管b另一端穿过横向隔板下端外壁并固定连接有喷水盘，喷水盘下方设有蛇形管，蛇形管右侧端固定连接有吸风机，吸风机固定连接在蒸发室左侧内壁上部，蛇形管下方设有水泵b，水泵b上固定连接有水管c，水管c另一端穿过竖向隔板设有出水口，蛇形管左侧端固定连接有出水阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述沉淀室顶部外壁左侧端设有凝絮剂箱，凝絮剂箱下方固定连接有喷洒管，喷洒管设置在废液进料口上方，废液进料口固定在沉淀室左侧内壁上部。
作为本实用新型的进一步方案：所述凝絮剂箱右侧设有电机a，电机a上固定连接有转轴a，转轴a另一端穿过沉淀室顶部外壁与沉淀室底部内壁处镶嵌的轴承转动连接，转轴a在沉淀室的部分焊接有搅拌叶。
作为本实用新型的进一步方案：所述沉淀室右侧底部设有水泵a，水泵a上固定连接有水管d，水管d另一端连接有均匀洒水筒，水管d与均匀洒水筒左侧端镶嵌的轴承转动连接，均匀洒水筒右侧端固定连接有转轴b，转轴b与电机b固定连接，电机b通过固定板与过滤室右侧外壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述水管a下端设有电磁锁水阀，蒸发室底部内壁固定连接有蒸发加热机。
作为本实用新型的进一步方案：所述蛇形管外端固定连接有固定环扣，固定环扣外壁固定连接有连杆，连杆另一端与冷凝室上端内壁固定连接，固定环扣数量为两个，另一个固定环扣设置在蛇形管左侧端底部。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一过滤层包括滤网，滤网外部固定有固定框，过滤室左侧端内壁固定连接有固定块，固定块上设有插槽，固定框前端与固定块通过插接的方式固定连接，过滤室侧壁与固定框连接处设有滑槽，固定框可在过滤室内进行滑动，固定框前端固定连接有支撑板，支撑板通过铆钉连接的方式与过滤室外壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置的凝絮剂和搅拌叶可对废液进行凝絮沉淀的操作，设置的水泵a可将沉淀废液排放到过滤室内进行废液沉淀的过滤，防止废液在蒸发时其内部含有大量的固体杂质，设置的第一过滤层与第二过滤层可对废液凝絮的沉淀进行过滤，且当过滤层使用过久时，也可以将其从过滤室中拉出进行清洗，使用方便，操作简单便捷。
2.本实用新型通过设置的蛇形管、吸风机和蒸发加热机可对过滤后的废液进行蒸发并冷凝，从而可去除废液中含有的大量污染物，冷凝后的水也能增大其使用范围，通过设置的水管b和喷水盘可将过滤后的废液作为冷却液使用，再由水泵b将其输送到蒸发室内进行蒸发，从而避免了需要使用其他冷却液对蛇形管进行降温，节约了大量生产资源。
附图说明
图1为一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置的整体剖视结构示意图。
图2为一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置中图1中A处放大的结构示意图。
图3为一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置中第一过滤层的俯视的剖视结构示意图。
图中：1、壳体；2、竖向隔板；3、横向隔板；4、电机a；4-1、转轴a；4-2、搅拌叶； 5、电机b；5-1、装轴b；5-2、均匀喷洒筒；5-3、轴承；6、第一过滤层；6-1、滤网；6-2、固定框；6-3、支撑板；7、第二过滤层；8、水管a；8-1、电磁锁水阀；9、水管b；10、喷水盘；11、沉淀室；11-1、水泵a；11-2、水管c；11-3、废液进料口；12、过滤室；12-1、固定块；13、蒸发室；14、冷凝室；14-1、水泵b；14-2、水管d；15、蒸发加热机；16、蛇形管；16-1、吸风机；16-2、固定环扣；16-3、出水阀；17、凝絮剂箱；17-1、喷洒管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，包括壳体1，壳体1 内固定有横向隔板3，横向隔板3垂直方向设有竖向隔板2，壳体1内空间被分为沉淀室11、过滤室12、蒸发室13和冷凝室14，所述过滤室12内设有第一过滤层6，第一过滤层 6下方设有第二过滤层7，第一过滤层6材质为吸附碳层，第二过滤层7材质为高分子过滤膜，过滤室12下方内壁设有水管a8，水管a8下方设有出水口，水管a8右侧外壁连接有水管b9，水管b9镶嵌在横向隔板3内部，水管b9另一端穿过横向隔板3下端外壁并固定连接有喷水盘10，设置喷水盘10是为了对蛇形管16进行降温冷却，且冷却后的废液会由于蛇形管16外放的热量使其温度升高，从而可减小蒸发加热机15对其加热时所消耗的能源，喷水盘10下方设有蛇形管16，蛇形管16右侧端固定连接有吸风机16-1，设置吸风机6-1是为了将蒸发加热机15蒸发出的水蒸气进行吸收，并将其输送到蛇形管16内，吸风机16-1固定连接在蒸发室13左侧内壁上部，蛇形管16下方设有水泵b14-1，设置水泵b14-1是为了将冷却蛇形管16的废液输送到蒸发室13内，水泵b14-1上固定连接有水管c14-2，水管c14-2另一端穿过竖向隔板2设有出水口，蛇形管16左侧端固定连接有出水阀16-3，所述沉淀室11顶部外壁左侧端设有凝絮剂箱17，凝絮剂箱17下方固定连接有喷洒管17-1，喷洒管17-1设置在废液进料口11-3上方，废液进料口11-3固定在沉淀室11左侧内壁上部，所述凝絮剂箱17右侧设有电机a4，电机a4上固定连接有转轴a4-1，转轴a4-1另一端穿过沉淀室11顶部外壁与沉淀室11底部内壁处镶嵌的轴承转动连接，转轴a4-1在沉淀室11的部分焊接有搅拌叶4-2，设置电机a4与搅拌叶4-2是为了使凝絮剂与废液可以充分混合，使得废液中含有的杂质凝絮成沉淀，所述沉淀室11右侧底部设有水泵a11-1，水泵a11-1上固定连接有水管d11-2，水管d11-2另一端连接有均匀洒水筒5-2，水管d11-2与均匀洒水筒左侧端镶嵌的轴承5-3转动连接，均匀洒水筒5-2右侧端固定连接有转轴b5-1，转轴b5-1与电机b5固定连接，电机b5通过固定板与过滤室12右侧外壁固定连接，电机b5可通过转轴b5-1使得均匀喷洒筒5-2转动，使得废液可以更均匀的喷洒在第一过滤层6上，从而使得废液中的沉淀过滤的效果更好。
所述水管a8下端设有电磁锁水阀8-1，设置电磁锁水阀8-1是为了控制废液的流向，蒸发室13底部内壁固定连接有蒸发加热机15，所述蛇形管16外端固定连接有固定环扣16-2，固定环扣16-2外壁固定连接有连杆，连杆另一端与冷凝室14上端内壁固定连接，固定环扣16-2数量为两个，另一个固定环扣16-2设置在蛇形管16左侧端底部，设置固定环扣16-2是为了对蛇形管16进行固定，所述第一过滤层6包括滤网6-1，滤网6-1外部固定有固定框6-2，过滤室12左侧端内壁固定连接有固定块12-1，固定块12-1上设有插槽，设置固定块12-1和插槽是为了对固定框6-2进行固定，固定框6-2前端与固定块 12-1通过插接的方式固定连接，过滤室12侧壁与固定框6-2连接处设有滑槽，固定框6-2 可在过滤室12内进行滑动，固定框6-2前端固定连接有支撑板6-3，支撑板6-3通过铆钉连接的方式与过滤室12外壁固定连接。
本实用新型的工作原理是：首先，通过废液进料口11-3将减水剂生产过程中产生的废液输入到沉淀室11内，凝絮剂箱17通过喷洒管17-1向废液中喷洒凝絮剂，电机4通过转轴带动搅拌叶4-2对废液进行搅拌，使得废液中的杂质在凝絮剂的作用下进行沉淀，水泵a11-1通过水管c11-2将废液输送到均匀喷洒筒5-2内，电机b5通过转轴b5-1带动均匀喷洒筒5-2转动，均匀喷洒筒5-2将废液喷洒在第一过滤层6上进行过滤，过滤后的废液首先通过水管a8输送到蒸发室13内，蒸发加热机15对废液进行蒸发，当废液输送一定量时，关闭电磁锁水阀8-1，废液只能进入到水管b9内，吸风机16-1将蒸发出的水蒸气输送到蛇形管16内，水管b9内的废液通过喷水盘10喷洒在蛇形管16上对蛇形管16 内的水蒸气进行降温，冷却后的废液通过水泵b14-1和水管d14-2进入到蒸发室13内进行蒸发，冷凝后的水通过出水阀16-3排出，并对其进行有效的利用，当第一过滤层6与第二过滤层7使用一段时间后，可先将支撑板6-3上固定的铆钉拆下，通过把手将第一过滤层6和第二过滤层7拉出并对其进行清洗，清洗结束后在安装上即可，这样做可增加第一过滤层6和第二过滤层7的使用寿命，且对废液过滤的效果更好。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，包括壳体(1)，壳体(1)内固定有横向隔板(3)，横向隔板(3)垂直方向设有竖向隔板(2)，壳体(1)内空间被分为沉淀室(11)、过滤室(12)、蒸发室(13)和冷凝室(14)，其特征在于，所述过滤室(12)内设有第一过滤层(6)，第一过滤层(6)下方设有第二过滤层(7)，过滤室(12)下方内壁设有水管a(8)，水管a(8)下方设有出水口，水管a(8)右侧外壁连接有水管b(9)，水管b(9)镶嵌在横向隔板(3)内部，水管b(9)另一端穿过横向隔板(3)下端外壁并固定连接有喷水盘(10)，喷水盘(10)下方设有蛇形管(16)，蛇形管(16)右侧端固定连接有吸风机(16-1)，吸风机(16-1)固定连接在蒸发室(13)左侧内壁上部，蛇形管(16)下方设有水泵b(14-1)，水泵b(14-1)上固定连接有水管c(14-2)，水管c(14-2)另一端穿过竖向隔板(2)设有出水口，蛇形管(16)左侧端固定连接有出水阀(16-3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，其特征在于，所述沉淀室(11)顶部外壁左侧端设有凝絮剂箱(17)，凝絮剂箱(17)下方固定连接有喷洒管(17-1)，喷洒管(17-1)设置在废液进料口(11-3)上方，废液进料口(11-3)固定在沉淀室(11)左侧内壁上部。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，其特征在于，所述凝絮剂箱(17)右侧设有电机a(4)，电机a(4)上固定连接有转轴a(4-1)，转轴a(4-1)另一端穿过沉淀室(11)顶部外壁与沉淀室(11)底部内壁处镶嵌的轴承转动连接，转轴a(4-1)在沉淀室(11)的部分焊接有搅拌叶(4-2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，其特征在于，所述沉淀室(11)右侧底部设有水泵a(11-1)，水泵a(11-1)上固定连接有水管d(11-2)，水管d(11-2)另一端连接有均匀洒水筒(5-2)，水管d(11-2)与均匀洒水筒左侧端镶嵌的轴承(5-3)转动连接，均匀洒水筒(5-2)右侧端固定连接有转轴b(5-1)，转轴b(5-1)与电机b(5)固定连接，电机b(5)通过固定板与过滤室(12)右侧外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，其特征在于，所述水管a(8)下端设有电磁锁水阀(8-1)，蒸发室(13)底部内壁固定连接有蒸发加热机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，其特征在于，所述蛇形管(16)外端固定连接有固定环扣(16-2)，固定环扣(16-2)外壁固定连接有连杆，连杆另一端与冷凝室(14)上端内壁固定连接，固定环扣(16-2)数量为两个，另一个固定环扣(16-2)设置在蛇形管(16)左侧端底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土减水剂生产过程废液回收的装置，其特征在于，所述第一过滤层(6)包括滤网(6-1)，滤网(6-1)外部固定有固定框(6-2)，过滤室(12)左侧端内壁固定连接有固定块(12-1)，固定块(12-1)上设有插槽，固定框(6-2)前端与固定块(12-1)通过插接的方式固定连接，过滤室(12)侧壁与固定框(6-2)连接处设有滑槽，固定框(6-2)可在过滤室(12)内进行滑动，固定框(6-2)前端固定连接有支撑板(6-3)，支撑板(6-3)通过铆钉连接的方式与过滤室(12)外壁固定连接。
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