CN213924381U - 一种阳极氧化生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阳极氧化生产用废水处理装置,包括:控制器本体和第一进水管,所述第一进水管的右端法兰连接有静置池,所述进水管的内部设置有电磁阀本体,所述电磁阀本体与控制器本体电性连接,所述静置池的内壁栓接有隔板,所述隔板的顶部开设有小孔,所述静置池右侧的底部管道连接有加热池,所述加热池内壁的顶部栓接有电机本体,通过设置风扇本体、出风管和冷凝装置,使得蒸发出来的水分,被风扇本体从出风管排到冷凝装置内进水冷凝,通过设置收集箱、出风口、过滤装置和第二出水口,使得冷凝装置内壁上滴落的水,可以进入到收集箱内,出风口可以减少装置内部的气压,过滤装置可以对冷凝水进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种阳极氧化生产用废水处理装置。
背景技术
通常情况下,在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油,在阳极氧化之后,则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前,大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中,企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍,因此必须要经过妥善处理后才能排放。
现在的含油废水中的油脂主要为企业使用的机械油、切削油等,分离这些油大多利用油比水轻的特点采用静置的方式对油进行分离,但是这样耗费的时间过多,不利于企业的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种阳极氧化生产用废水处理装置,解决含油废水分离油脂的时间过长的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种阳极氧化生产用废水处理装置,包括:控制器本体和第一进水管,所述第一进水管的右端法兰连接有静置池,所述进水管的内部设置有电磁阀本体,所述电磁阀本体与控制器本体电性连接,所述静置池的内壁栓接有隔板,所述隔板的顶部开设有小孔,所述静置池右侧的底部管道连接有加热池,所述加热池内壁的顶部栓接有电机本体,所述电机本体与控制器本体电性连接,所述电机本体的输出端轴承连接有搅拌叶片,所述加热池的底部栓接有加热棒,所述加热棒与控制器本体电性连接,所述加热池内壁的顶部栓接有温度传感器本体,所述温度传感器本体与控制器本体电性连接,所述加热池底部的右侧开设有第一出水口,所述加热池右侧的顶部法兰连接有出风管,所述出风管左端的内部栓接有风扇本体,所述风扇本体与控制器本体电性连接,所述出风管的底端固定连接有冷凝装置,所述冷凝装置的底部固定连接有收集箱,所述收集箱顶部的右侧开设有出风口,所述收集箱的内部设置有过滤装置,所述收集箱右侧的底部开设有第二出水口。
优选的,所述小孔的直径为1mm-3mm,所述隔板的顶部栓接有水位传感器本体,所述水位传感器本体与控制器本体电性连接。
优选的,所述静置池的顶部法兰连接有注水管,所述注水管的内部设置有稀硫酸溶液,所述稀硫酸溶液的浓度为5%-7%。
优选的,所述冷凝装置包括蛇形冷凝管、第二进水管、第一出水管、水泵本体和水箱,所述出风管的底部固定连接有蛇形冷凝管,所述蛇形冷凝管右侧的顶部栓接有第一出水管,所述蛇形冷凝管右侧的底部栓接有第二进水管,所述第二进水管的右端法兰连接有水泵本体,所述水泵本体与控制器本体电性连接,所述水泵本体的右侧管道连接有水箱,所述水箱的顶部与第一出水管的底端法兰连接。
优选的,所述过滤装置包括活性炭层、土工布层、逆渗透滤膜、过滤纸和金属网,所述收集箱的内部栓接有金属网,所述金属网的内部设置有土工布层,所述土工布层的底部设置有过滤纸,所述过滤纸的底部设置有活性炭层,所述活性炭层的底部设置有逆渗透滤膜。
优选的,所述静置池的正面与加热池的正面均设置有观察窗,所述搅拌叶片的转速为30rpm-50rpm,且搅拌叶片为顺时针旋转。
采用上述技术方案,由于设置了静置池、隔板和小孔,使得废液从第一进水管进入后,底部的废液优先从静置池的底部流到加热池内,这样可以让含有少量油脂的废液先处理,加快处理的效率,通过设置电机本体、搅拌叶片、加热棒和温度传感器本体,使得含有少量油脂的废液进入到加热池后,被加热棒加热到100℃,这样废液中的水会优先蒸发,温度传感器本体对温度进行监测,电机本体和搅拌叶片,对废液进行顺时针搅拌,加快废液破乳的速度,通过设置风扇本体、出风管和冷凝装置,使得蒸发出来的水分,被风扇本体从出风管排到冷凝装置内进水冷凝,通过设置收集箱、出风口、过滤装置和第二出水口,使得冷凝装置内壁上滴落的水,可以进入到收集箱内,出风口可以减少装置内部的气压,过滤装置可以对冷凝水进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图;
图2为本实用新型的隔板结构俯视示意图;
图3为本实用新型过滤装置结构剖视示意图;
图4为本实用新型系统模块连接示意图。
图中:1、第一进水管;2、电磁阀本体;3、静置池;4、隔板;5、水位传感器本体;6、注水管;7、加热池;8、搅拌叶片;9、温度传感器本体;10、加热棒;11、第一出水口;12、电机本体;13、风扇本体;14、出风管;15、冷凝装置;1501、蛇形冷凝管;1502、第一出水管;1503、水箱;1504、水泵本体;1505、第二进水管;16、出风口;17、收集箱;18、过滤装置;1801、金属网;1802、土工布层;1803、过滤纸;1804、活性炭层;1805、逆渗透滤膜;19、小孔;20、控制器本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图4所示:一种阳极氧化生产用废水处理装置,包括:控制器本体20和第一进水管1,所述第一进水管1的右端法兰连接有静置池3,所述进水管的内部设置有电磁阀本体2,所述电磁阀本体2与控制器本体20电性连接,所述静置池3的内壁栓接有隔板4,所述隔板4的顶部开设有小孔19,所述静置池3右侧的底部管道连接有加热池7,所述加热池7内壁的顶部栓接有电机本体12,所述电机本体12与控制器本体20电性连接,所述电机本体12的输出端轴承连接有搅拌叶片8,所述加热池7的底部栓接有加热棒10,所述加热棒10与控制器本体20电性连接,所述加热池7内壁的顶部栓接有温度传感器本体9,所述温度传感器本体9与控制器本体20电性连接,所述加热池7底部的右侧开设有第一出水口11,所述加热池7右侧的顶部法兰连接有出风管14,所述出风管14左端的内部栓接有风扇本体13,所述风扇本体13与控制器本体20电性连接,所述出风管14的底端固定连接有冷凝装置15,所述冷凝装置15的底部固定连接有收集箱17,所述收集箱17顶部的右侧开设有出风口16,所述收集箱17的内部设置有过滤装置18,所述收集箱17右侧的底部开设有第二出水口,通过设置了静置池3、隔板4和小孔19,使得废液从第一进水管1进入后,底部的废液优先从静置池3的底部流到加热池7内,这样可以让含有少量油脂的废液先处理,加快处理的效率,通过设置电机本体12、搅拌叶片8、加热棒10和温度传感器本体9,使得含有少量油脂的废液进入到加热池7后,被加热棒10加热到100℃,这样废液中的水会优先蒸发,温度传感器本体9对温度进行监测,电机本体12和搅拌叶片8,对废液进行顺时针搅拌,加快废液破乳的速度,通过设置风扇本体13、出风管14和冷凝装置15,使得蒸发出来的水分,被风扇本体13从出风管14排到冷凝装置15内进行冷凝,通过设置收集箱17、出风口16、过滤装置18和第二出水口,使得冷凝装置15内壁上滴落的水,可以进入到收集箱17内,出风口16可以减少装置内部的气压,过滤装置18可以对冷凝水进行过滤。
因为所述小孔19的直径为1mm-3mm,所述隔板4的顶部栓接有水位传感器本体5,所述水位传感器本体5与控制器本体20电性连接,所以水位传感器本体5可以控制静置池3内部的废液储水量,避免静置池3内部水压过大,影响小孔19的排水速度。
因为所述静置池3的顶部法兰连接有注水管6,所述注水管6的内部设置有稀硫酸溶液,所述稀硫酸溶液的浓度为5%-7%,所以通过设置注水管6,使得工作人员可以向静置池3内部加入稀硫酸,从而增加废液的破乳速度。
因为所述冷凝装置15包括蛇形冷凝管1501、第二进水管1505、第一出水管1502、水泵本体1504和水箱1503,所述出风管14的底部固定连接有蛇形冷凝管1501,所述蛇形冷凝管1501右侧的顶部栓接有第一出水管1502,所述蛇形冷凝管1501右侧的底部栓接有第二进水管1505,所述第二进水管1505的右端法兰连接有水泵本体1504,所述水泵本体1504与控制器本体20电性连接,所述水泵本体1504的右侧管道连接有水箱1503,所述水箱1503的顶部与第一出水管1502的底端法兰连接。,所以水泵本体1504将水箱1503内的冷水通过第二进水管1505注入蛇形冷凝管1501内部,冷水和水蒸气在蛇形冷凝管1501内部进行冷热交换,人后冷水在从第一出水管1502排到水箱1503内,水蒸气会在蛇形冷凝管1501的内壁上形成水珠。
因为所述过滤装置18包括活性炭层1804、土工布层1802、逆渗透滤膜1805、过滤纸1803和金属网1801,所述收集箱17的内部栓接有金属网1801,所述金属网1801的内部设置有土工布层1802,所述土工布层1802的底部设置有过滤纸1803,所述过滤纸1803的底部设置有活性炭层1804,所述活性炭层1804的底部设置有逆渗透滤膜1805,所以通过设置金属网1801,使得金属网1801内部的各个过滤层,不会散落,活性炭可以去除水中的异味和颜色,土工布层1802作为第一层过滤可以过滤掉大颗粒的杂质,过滤纸1803可以吸收冷凝水中的油脂,逆渗透滤膜1805可以加强顾虑效果。
因为所述静置池3的正面与加热池7的正面均设置有观察窗,所述搅拌叶片8的转速为30rpm-50rpm,且搅拌叶片8为顺时针旋转,所以观察窗有利于工作过人员对装置内部情况的了解,及时操控控制器本体20对装置内部进行调整。
本实用新型实施例的阳极氧化生产用废水处理装置的工作原理如下:首先从第一进水管1通入废液,通过控制器本体20控制电磁阀本体2,进行控制第一进水管1的流速,然后从注水管6排入稀硫酸,增加废液破乳的速度,然后底层的废液先从小孔19流到加热池7内,大部分的废液留在静置池3内静置,然后含油率小的废液被加热棒10加热,废液被加热到100℃,水分优先蒸发,然后搅拌叶片8搅拌,加快蒸发的速度,然后加热池7内部剩余的油脂可以通过第一出水口11排出,然后蒸发出来的水分,被风扇本体13从出风管14排到冷凝装置15内进行冷凝,冷凝装置15内壁上滴落的水,可以进入到收集箱17内,出风口16可以减少装置内部的气压,过滤装置18可以对冷凝水进行过滤。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种阳极氧化生产用废水处理装置,其特征在于,包括:控制器本体和第一进水管,所述第一进水管的右端法兰连接有静置池,所述进水管的内部设置有电磁阀本体,所述电磁阀本体与控制器本体电性连接,所述静置池的内壁栓接有隔板,所述隔板的顶部开设有小孔,所述静置池右侧的底部管道连接有加热池,所述加热池内壁的顶部栓接有电机本体,所述电机本体与控制器本体电性连接,所述电机本体的输出端轴承连接有搅拌叶片,所述加热池的底部栓接有加热棒,所述加热棒与控制器本体电性连接,所述加热池内壁的顶部栓接有温度传感器本体,所述温度传感器本体与控制器本体电性连接,所述加热池底部的右侧开设有第一出水口,所述加热池右侧的顶部法兰连接有出风管,所述出风管左端的内部栓接有风扇本体,所述风扇本体与控制器本体电性连接,所述出风管的底端固定连接有冷凝装置,所述冷凝装置的底部固定连接有收集箱,所述收集箱顶部的右侧开设有出风口,所述收集箱的内部设置有过滤装置,所述收集箱右侧的底部开设有第二出水口。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产用废水处理装置,其特征在于,所述小孔的直径为1mm-3mm,所述隔板的顶部栓接有水位传感器本体,所述水位传感器本体与控制器本体电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产用废水处理装置,其特征在于,所述静置池的顶部法兰连接有注水管,所述注水管的内部设置有稀硫酸溶液,所述稀硫酸溶液的浓度为5%-7%。
4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产用废水处理装置,其特征在于,所述冷凝装置包括蛇形冷凝管、第二进水管、第一出水管、水泵本体和水箱,所述出风管的底部固定连接有蛇形冷凝管,所述蛇形冷凝管右侧的顶部栓接有第一出水管,所述蛇形冷凝管右侧的底部栓接有第二进水管,所述第二进水管的右端法兰连接有水泵本体,所述水泵本体与控制器本体电性连接,所述水泵本体的右侧管道连接有水箱,所述水箱的顶部与第一出水管的底端法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产用废水处理装置,其特征在于,所述过滤装置包括活性炭层、土工布层、逆渗透滤膜、过滤纸和金属网,所述收集箱的内部栓接有金属网,所述金属网的内部设置有土工布层,所述土工布层的底部设置有过滤纸,所述过滤纸的底部设置有活性炭层,所述活性炭层的底部设置有逆渗透滤膜。
6.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产用废水处理装置,其特征在于,所述静置池的正面与加热池的正面均设置有观察窗,所述搅拌叶片的转速为30rpm-50rpm,且搅拌叶片为顺时针旋转。
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