CN214064857U - 一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的内部设置有U型加热管，所述U型加热管的两端固定连接有蒸汽加热循环组件，所述蒸发器本体的上表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有气液分离器，所述蒸发器本体的另一侧固定连接有真空组件，所述蒸汽发生器的一侧固定连接有蒸汽压缩机。本实用新型通过蒸汽加热循环组件的设置，使用时，在对U型加热管进行加热，同时蒸汽出管连接冷凝器和储液罐，在循环泵的作用下，蒸汽液化成水后重新回到蒸汽发生器内，可以进行二次循环利用，能够有效提高糠醛废水蒸发效率，同时循环式符合环保生产的观念，具有很大的实用价值。

Description

一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器。

背景技术

糠醛是有机合成化学工业中的一种主要原料之一，它的用途很广，在化工、医药、农药、香料、化妆品、洗涤剂和橡胶等行业大量应用。糠醛生产过程中产生的工业废水中，糠醛塔底废水主要成分是醋酸、有机高沸物、低沸物，少量糠醛及不溶于水的油脂状物质，COD浓度高，一般在16000～20000mg/l左右；精制产生的废水主要成分是水及少量糠醛，COD浓度一般在 22000mg/l，若不处理直接外排，必然使水体遭受严重污染，破坏环境结构，对生态平衡与人体健康造成不良影响。

现有的糠醛废水蒸发器，在进行蒸发时工作效率低，且蒸发不能循环，不符合环保生产的观念，而且，在进行糠醛废水蒸发时，没有设置过滤箱体，容易使蒸发工作不能正常进行，因此，我们提出一种新型的环保生产糠醛废水循环式蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的一侧固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体的一侧固定连接有进水管，所述进水管的中部设置有进水控制阀，所述进水控制阀的一侧固定连接有进水流量计，所述蒸发器本体的内部设置有U型加热管，所述U型加热管的两端固定连接有蒸汽加热循环组件，所述蒸发器本体的上表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有气液分离器，所述蒸发器本体的另一侧固定连接有真空组件。

优选的，所述过滤箱体的内部依次设置有微孔过滤板和活性炭过滤层，所述微孔过滤板的下方设置有活性炭过滤层，所述微孔过滤板和活性炭过滤层均与过滤箱体的内部固定连接。

优选的，所述蒸汽加热循环组件包括蒸汽发生器、循环泵和冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有循环泵，所述循环泵的一侧设置有蒸汽发生器。

优选的，所述U型加热管的一端固定连接有蒸汽进管，所述U型加热管的另一端固定连接有蒸汽出管，所述蒸汽出管的一端与冷凝器固定连接，所述冷凝器的一侧固定连接有储液罐。

优选的，所述储液罐的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端与循环泵固定连接，所述蒸汽发生器的一侧固定连接有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的一端与蒸汽进管固定连接。

优选的，所述真空组件包括真空管、冷却器和真空泵，所述真空泵的一端与冷却器固定连接，所述冷却器的一端固定连接有真空管，所述真空管与蒸发器本体的内部固定连接。

优选的，所述蒸发器本体的内底壁固定连接有晶体收集盒，所述U型加热管的内部活动流通有水蒸气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过蒸汽加热循环组件的设置，使用时，通过蒸汽发生器产生蒸汽，先通过蒸汽进管，将蒸汽通到U型加热管内，在对U型加热管进行加热，同时蒸汽出管连接冷凝器和储液罐，在循环泵的作用下，蒸汽液化成水后重新回到蒸汽发生器内，可以进行二次循环利用，能够有效提高糠醛废水蒸发效率，同时循环式符合环保生产的观念，具有很大的实用价值。

2、本实用新型通过过滤箱体的设置，在进行蒸发前，先糠醛废水依次通过微孔过滤板和活性炭过滤层，过滤掉糠醛废水的杂质，同时能够对糠醛废水的乙酸充分吸收，吸附效果好，通过真空组件的设置，真空组件通过真空泵和冷却器在蒸发器本体的内部形成负压，降低糠醛废水的沸点，从而加快糠醛废水蒸发。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽加热循环组件结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱体的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型U型加热管的剖面结构示意图。

图中：1、蒸发器本体；2、过滤箱体；201、微孔过滤板；202、活性炭过滤层；3、进水管；4、进水控制阀；5、进水流量计；6、U型加热管；7、蒸汽加热循环组件；701、蒸汽发生器；702、循环泵；703、冷凝器；8、导管；9、气液分离器；10、真空组件；1001、真空管；1002、冷却器；1003、真空泵；11、蒸汽进管；12、蒸汽出管；13、储液罐；14、出液管；15、蒸汽压缩机；16、晶体收集盒；17、水蒸气。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1的一侧固定连接有过滤箱体2，过滤箱体2的一侧固定连接有进水管3，进水管3的中部设置有进水控制阀4，进水控制阀4的一侧固定连接有进水流量计5，通过进水流量计5和进水控制阀4的设置，可以控制糠醛废水进入的速度，控制进水管3的开启和关闭，使蒸发器本体1内的蒸发过程可以有效的进行，蒸发器本体1的内部设置有U 型加热管6，U型加热管6的两端固定连接有蒸汽加热循环组件7，蒸发器本体1的上表面固定连接有导管8，导管8的一端固定连接有气液分离器9，蒸发器本体1的另一侧固定连接有真空组件10，通过气液分离器9的设置，经过蒸发气化后的气液混合物，进入到气液分离器9内后，通过气液分离器9 分离出气体和液体，气液分离效果更好，分离出的气体进入到水解阶段供水解锅使用，液体回流到蒸发器本体1内进行循环蒸发。

进一步，过滤箱体2的内部依次设置有微孔过滤板201和活性炭过滤层 202，微孔过滤板201的下方设置有活性炭过滤层202，微孔过滤板201和活性炭过滤层202均与过滤箱体2的内部固定连接，通过过滤箱体2的设置，在进行蒸发前，先糠醛废水依次通过微孔过滤板201和活性炭过滤层202，过滤掉糠醛废水的杂质，同时能够对糠醛废水的乙酸充分吸收。

进一步，蒸汽加热循环组件7包括蒸汽发生器701、循环泵702和冷凝器 703，冷凝器703的一侧设置有循环泵702，循环泵702的一侧设置有蒸汽发生器701，通过蒸汽加热循环组件7的设置，使用时，通过蒸汽发生器701产生蒸汽，先通过蒸汽进管11，将蒸汽通到U型加热管6内，在对U型加热管 6进行加热，同时蒸汽出管12连接冷凝器703和储液罐13，在循环泵702的作用下，蒸汽液化成水后重新回到蒸汽发生器701内，可以进行二次循环利用。

进一步，U型加热管6的一端固定连接有蒸汽进管11，U型加热管6的另一端固定连接有蒸汽出管12，蒸汽出管12的一端与冷凝器703固定连接，冷凝器703的一侧固定连接有储液罐13，通过冷凝器703的设置，进入U型加热管6的蒸汽后，再通过冷凝器703的液化，可以便于后续的循环利用工作。

进一步，储液罐13的一侧固定连接有出液管14，出液管14的一端与循环泵702固定连接，蒸汽发生器701的一侧固定连接有蒸汽压缩机15，蒸汽压缩机15的一端与蒸汽进管11固定连接，通过蒸汽发生器701的设置，使蒸汽发生器701产生蒸汽，再通过U型加热管6的加热，能够有效提高对糠醛废水的蒸发。

进一步，真空组件10包括真空管1001、冷却器1002和真空泵1003，真空泵1003的一端与冷却器1002固定连接，冷却器1002的一端固定连接有真空管1001，真空管1001与蒸发器本体1的内部固定连接，通过真空组件10 的设置，真空组件10通过真空泵1003和冷却器1002在蒸发器本体1的内部形成负压，降低糠醛废水的沸点，从而加快糠醛废水蒸发。

进一步，蒸发器本体1的内底壁固定连接有晶体收集盒16，U型加热管6 的内部活动流通有水蒸气17，通过晶体收集盒16的设置，便于对蒸发糠醛废水后产生的晶体进行收集，便于处理。

工作原理：该新型环保生产糠醛废水循环式蒸发器，在进行蒸发前，先通过进水管3将糠醛废水依次通过微孔过滤板201和活性炭过滤层202，过滤掉糠醛废水的杂质，同时能够对糠醛废水的乙酸充分吸收，使用时，通过蒸汽发生器701产生蒸汽，先通过蒸汽进管11，将蒸汽通到U型加热管6内，在对U型加热管6进行加热，同时蒸汽出管12连接冷凝器703和储液罐13，在循环泵702的作用下，蒸汽液化成水后重新回到蒸汽发生器701内，可以进行二次循环利用，同时通过真空组件10的设置，真空组件10通过真空泵 1003和冷却器1002在蒸发器本体1的内部形成负压，降低糠醛废水的沸点，从而加快糠醛废水蒸发，经过蒸发气化后的气液混合物，进入到气液分离器9 内后，通过气液分离器9分离出气体和液体，气液分离效果更好，分离出的气体进入到水解阶段供水解锅使用，液体回流到蒸发器本体1内进行循环蒸发。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的一侧固定连接有过滤箱体(2)，所述过滤箱体(2)的一侧固定连接有进水管(3)，所述进水管(3)的中部设置有进水控制阀(4)，所述进水控制阀(4)的一侧固定连接有进水流量计(5)，所述蒸发器本体(1)的内部设置有U型加热管(6)，所述U型加热管(6)的两端固定连接有蒸汽加热循环组件(7)，所述蒸发器本体(1)的上表面固定连接有导管(8)，所述导管(8)的一端固定连接有气液分离器(9)，所述蒸发器本体(1)的另一侧固定连接有真空组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，其特征在于：所述过滤箱体(2)的内部依次设置有微孔过滤板(201)和活性炭过滤层(202)，所述微孔过滤板(201)的下方设置有活性炭过滤层(202)，所述微孔过滤板(201)和活性炭过滤层(202)均与过滤箱体(2)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，其特征在于：所述蒸汽加热循环组件(7)包括蒸汽发生器(701)、循环泵(702)和冷凝器(703)，所述冷凝器(703)的一侧设置有循环泵(702)，所述循环泵(702)的一侧设置有蒸汽发生器(701)。

4.根据权利要求3所述的一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，其特征在于：所述U型加热管(6)的一端固定连接有蒸汽进管(11)，所述U型加热管(6)的另一端固定连接有蒸汽出管(12)，所述蒸汽出管(12)的一端与冷凝器(703)固定连接，所述冷凝器(703)的一侧固定连接有储液罐(13)。

5.根据权利要求4所述的一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，其特征在于：所述储液罐(13)的一侧固定连接有出液管(14)，所述出液管(14)的一端与循环泵(702)固定连接，所述蒸汽发生器(701)的一侧固定连接有蒸汽压缩机(15)，所述蒸汽压缩机(15)的一端与蒸汽进管(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，其特征在于：所述真空组件(10)包括真空管(1001)、冷却器(1002)和真空泵(1003)，所述真空泵(1003)的一端与冷却器(1002)固定连接，所述冷却器(1002)的一端固定连接有真空管(1001)，所述真空管(1001)与蒸发器本体(1)的内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保生产糠醛废水循环式蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的内底壁固定连接有晶体收集盒(16)，所述U型加热管(6)的内部活动流通有水蒸气(17)。

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