CN204429265U - 能够回收冷凝水的放热反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够回收冷凝水的放热反应装置，包括反应罐、进料口和过滤装置，穿过所述进料口和所述过滤装置设有延伸至所述反应罐底部的进料管，与所述进料管平行设有排气管，所述排气管的进气端口位于所述过滤装置的上方，所述排气管连接有冷凝罐，所述冷凝罐内螺旋设有冷凝管，所述冷凝管内填充有制冷剂，所述冷凝罐的出液口通过出液管连接有冷凝水预存器，所述出液管与所述冷凝罐之间设有冷凝水自排装置；放热反应中产生的水蒸气经过过滤装置过滤后，输送至冷凝罐中进行冷凝回收，用于化学实验的其它反应中，因此避免了被直接排放形成的浪费，利用冷凝水自排装置形成了冷凝水的自动回收，避免了人工监测排水，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学领域实验室化学反应设备技术领域，尤其涉及一种能够回收冷凝水的放热反应装置。
背景技术
在化学教课、化学研究等技术领域，经常遇到反应中能够释放出热量的放热反应，这种热量都以水蒸气的方式排出，目前在处理放热反应中产生的水蒸气的方法是直接将水蒸气排入室内或室外。水蒸气冷凝以后便形成冷凝水，而有的化学实验中也会使用到冷凝水，因此如果将水蒸气不加处理直接的排放掉，无疑造成了浪费，而其他反应需要冷凝水时，还需要专门地购买或制取冷凝水，因此增加了实验支出，如果能够将放热反应产生的水蒸气进行合理利用，则可避免上述浪费现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用安全方便的能够回收冷凝水的放热反应装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：能够回收冷凝水的放热反应装置，包括反应罐，所述反应罐上设有进料口，所述进料口内设有可拆卸的过滤装置，穿过所述进料口和所述过滤装置设有延伸至所述反应罐底部的进料管，与所述进料管平行设有排气管，所述排气管的进气端口位于所述过滤装置的上方，所述排气管连接有冷凝罐，所述冷凝罐内螺旋设有冷凝管，所述冷凝管内填充有制冷剂，所述冷凝罐的出液口通过出液管连接有冷凝水预存器，所述出液管与所述冷凝罐之间设有冷凝水自排装置。
作为优选的技术方案，所述过滤装置包括外形与所述进料口侧壁相应的连接围框，所述连接围框内固定有浸液过滤棉。
作为优选的技术方案，所述进料口的侧壁设置为环状结构，所述连接围框相应地也设置为环状结构，且所述进料口的侧壁上和所述连接围框的外壁上分别设有配合使用的连接螺纹。
作为优选的技术方案，所述冷凝水自排装置包括在所述冷凝罐内壁上相对安装的液位上限传感器和液位下限传感器，所述液位上限传感器和所述液位下限传感器分别连接至控制器，所述出液管上安装有排水电磁阀，所述排水电磁阀与所述控制器相连。
作为对上述技术方案的改进，所述反应罐底部设有进气管，所述进气管上安装有进气电磁阀，所述进气电磁阀与所述控制器相连，所述反应罐内底部设有与螺旋盘管，所述螺旋盘管的进气端与所述进气管连接，所述螺旋盘管外周布置有进气口。
由于采用了上述技术方案，能够回收冷凝水的放热反应装置，包括反应罐，所述反应罐上设有进料口，所述进料口内设有可拆卸的过滤装置，穿过所述进料口和所述过滤装置设有延伸至所述反应罐底部的进料管，与所述进料管平行设有排气管，所述排气管的进气端口位于所述过滤装置的上方，所述排气管连接有冷凝罐，所述冷凝罐内螺旋设有冷凝管，所述冷凝管内填充有制冷剂，所述冷凝罐的出液口通过出液管连接有冷凝水预存器，所述出液管与所述冷凝罐之间设有冷凝水自排装置；本实用新型的有益效果是：放热反应中产生的水蒸气经过过滤装置过滤后，输送至冷凝罐中进行冷凝回收，用于化学实验的其它反应中，因此避免了被直接排放形成的浪费，利用冷凝水自排装置形成了冷凝水的自动回收，避免了人工监测排水，使用更加方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图中：1-反应罐；2-进料管；3-连接围框；4-浸液过滤棉；5-排气管；6-冷凝罐；7-冷凝管；8-出液管；9-冷凝水预存器；10-液位上限传感器；11-液位下限传感器；12-控制器；13-排水电磁阀；14-进气管；15-进气电磁阀；16-螺旋盘管；17-进气口。
具体实施方式
下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。
实施例一：
如图1所示，能够回收冷凝水的放热反应装置，包括反应罐1，所述反应罐1上设有进料口，所述进料口内设有可拆卸的过滤装置，穿过所述进料口和所述过滤装置设有延伸至所述反应罐1底部的进料管2，本实施例的所述过滤装置包括外形与所述进料口侧壁相应的连接围框3，所述连接围框3内固定有浸液过滤棉4，所述浸液过滤棉4是指浸泡了化学液体的过滤棉。由于经过放热反应产生的水蒸气内或多或少的会夹杂有反应化学成分，利用浸泡了化学液体的过滤棉可以将水蒸气内的化学成分去除，使其与所述浸液过滤棉4内沾染的化学成分反应即可，由此可见，针对不同的放热反应，其过滤棉上携带的浸液也有所不同，因此将所述连接围框3设置为可拆卸式的连接方式，用于根据不同的反应化学成分进行更换相应的浸液过滤棉4。所述进料口的侧壁可以设置为环状结构，所述连接围框3相应地也设置为环状结构，且所述进料口的侧壁上和所述连接围框3的外壁上分别设有配合使用的连接螺纹，拆装简单、方便。
与所述进料管2平行设有排气管5，所述排气管5的进气端口位于所述过滤装置的上方，所述排气管5连接有冷凝罐6，所述冷凝罐6内螺旋设有冷凝管7，所述冷凝管7内填充有制冷剂，制冷剂为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容，不再详细描述。当水蒸气被排放至所述冷凝罐6内时，水蒸气随着行进与所述冷凝管7接触，由于所述冷凝管7内填充有制冷剂，水蒸气温度降低转换成冷凝水并逐渐积留在冷凝罐6内。
所述冷凝罐6的出液口通过出液管8连接有冷凝水预存器9，所述出液管8与所述冷凝罐6之间设有冷凝水自排装置，所述冷凝水自排装置包括在所述冷凝罐6内壁上相对安装的液位上限传感器10和液位下限传感器11，所述液位上限传感器10和所述液位下限传感器11分别连接至控制器12，所述出液管8上安装有排水电磁阀13，所述排水电磁阀13与所述控制器12相连。所述控制器12可以设置为单片机等常规结构，为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详述。
当所述冷凝罐6内的液位到达所述液位上限传感器10时，所述液位上限传感器10发送信号至所述控制器12，所述控制器12控制所述排水电磁阀13开启，向所述冷凝水预存器9内排放冷凝水进行存储，所述冷凝罐6内的水位下降，直至所述液位下限传感器11时，所述液位下限传感器11发送信号至所述控制器12，所述控制器12控制所述排水电磁阀13关闭，所述冷凝罐6继续积攒冷凝水。
实施例二：
如图2所示，本实施例与实施例一的区别为：所述反应罐1底部设有进气管14，所述进气管14上安装有进气电磁阀15，所述进气电磁阀15与所述控制器12相连，所述反应罐1内底部设有与螺旋盘管16，所述螺旋盘管16的进气端与所述进气管14连接，所述螺旋盘管16外周布置有进气口17，当反应需要氧气等气体时，可以通过所述进气管14向所述反应罐1内输送气体，且根据反应在气体的参与程度，可以利用所述控制器12控制所述进气电磁阀15的开启程度，以保证反应的完全进行。
本实用新型放热反应中产生的水蒸气经过过滤装置过滤后，输送至冷凝罐中进行冷凝回收，用于化学实验的其它反应中，因此避免了被直接排放形成的浪费，利用冷凝水自排装置形成了冷凝水的自动回收，避免了人工监测排水，使用更加方便。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.能够回收冷凝水的放热反应装置，包括反应罐，所述反应罐上设有进料口，其特征在于：所述进料口内设有可拆卸的过滤装置，穿过所述进料口和所述过滤装置设有延伸至所述反应罐底部的进料管，与所述进料管平行设有排气管，所述排气管的进气端口位于所述过滤装置的上方，所述排气管连接有冷凝罐，所述冷凝罐内螺旋设有冷凝管，所述冷凝管内填充有制冷剂，所述冷凝罐的出液口通过出液管连接有冷凝水预存器，所述出液管与所述冷凝罐之间设有冷凝水自排装置。
2.如权利要求1所述的能够回收冷凝水的放热反应装置，其特征在于：所述过滤装置包括外形与所述进料口侧壁相应的连接围框，所述连接围框内固定有浸液过滤棉。
3.如权利要求2所述的能够回收冷凝水的放热反应装置，其特征在于：所述进料口的侧壁设置为环状结构，所述连接围框相应地也设置为环状结构，且所述进料口的侧壁上和所述连接围框的外壁上分别设有配合使用的连接螺纹。
4.如权利要求1、2或3所述的能够回收冷凝水的放热反应装置，其特征在于：所述冷凝水自排装置包括在所述冷凝罐内壁上相对安装的液位上限传感器和液位下限传感器，所述液位上限传感器和所述液位下限传感器分别连接至控制器，所述出液管上安装有排水电磁阀，所述排水电磁阀与所述控制器相连。
5.如权利要求4所述的能够回收冷凝水的放热反应装置，其特征在于：所述反应罐底部设有进气管，所述进气管上安装有进气电磁阀，所述进气电磁阀与所述控制器相连，所述反应罐内底部设有与螺旋盘管，所述螺旋盘管的进气端与所述进气管连接，所述螺旋盘管外周布置有进气口。
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