CN203281060U - 一种蒸馏冷凝再回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸馏冷凝再回收装置,涉及工业四氯乙烯的蒸馏冷凝回收装置的技术领域,包括蒸发罐、冷凝器及储液罐,所述蒸发罐通过蒸汽液输出管连接冷凝器,所述冷凝器通过回液管连接在储液罐上,所述的蒸发罐的罐壁上安装有液位控制器和温度控制器,在所述冷凝器的出水口安装有断水保护器,所述回液管的一端连接冷凝器另一端连接三通输出管,三通输出管安装在储液罐上。安装液位控制器,实现干烧防护。安装温度控制器,实现过烧防护。安装断水保护器,实现充分热交换。回收全过程自动控制、回收效率高,回收后产品品质稳定可靠。
Description
技术领域:
本实用新型涉及工业四氯乙烯的蒸馏冷凝回收装置的技术领域,尤其涉及将电容器铝壳清洗溶剂与润滑油混合液进行蒸馏冷凝再回收使用的装置。
背景技术:
现有技术中对四氯乙烯清洗溶剂与润滑油混合液进行蒸馏回收时,经常出现以下几种问题:1、蒸发罐内液体液面低于电加热管时仍然加电蒸馏,导致温度高出四氯乙烯的蒸馏点温度121度而过烧,使蒸馏后的四氯乙烯失去其固有的清洗特性或清洗去污能力下降;2、在向蒸发罐中加入待回收液时发生超出合理最高液位,经加热后液位沸腾后直接喷射到冷凝器列管中,造成管道污染;3、冷凝器中冷却水断流后,蒸馏后的四氯乙烯不能及时得到充分冷却,造成资源浪费。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种其回收全过程自动控制、回收效率高,回收后产品品质稳定可靠的蒸馏冷凝再回收装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种蒸馏冷凝再回收装置,其特征在于:包括蒸发罐、冷凝器及储液罐,所述蒸发罐通过蒸汽液输出管连接冷凝器,所述冷凝器通过回液管连接在储液罐上,所述的蒸发罐的罐壁上安装有液位控制器和温度控制器,液位控制器进行液位检测,防止液位超出合理范围。通过安装温度控制器,温度控制器另一端连接电源开关,温度控制器对加热中的液体温度进行监控,达到临界设定温度后自动切断电源停止继续加热蒸馏。在所述冷凝器的出水口安装有断水保护器,进行断水检测保护。所述回液管的一端连接冷凝器另一端连接三通输出管,三通输出管安装在储液罐上。
所述液位控制器和温度控制器通过安装法兰盘固定在蒸发罐的罐壁上。
所述蒸发罐顶部设有输液管和安全阀,蒸发罐的底部设有废液输出管。
所述储液罐上端设有取液门,储液罐底部设有排水管,排水管的管口处设有手动球阀,可以自由控制排水。
所述回液管底部设有观察管,可以方便检测冷凝的状态。观察管连接三通输出管。
本实用新型的有益效果:安装液位控制器,实现干烧防护。安装温度控制器,实现过烧防护。安装断水保护器,实现充分热交换。回收全过程自动控制、回收效率高,回收后产品品质稳定可靠。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种蒸馏冷凝再回收装置,包括蒸发罐1、冷凝器2及储液罐3,蒸发罐1通过蒸汽液输出管12连接冷凝器2,冷凝器2通过回液管21连接在储液罐3上,蒸发罐1的罐壁上安装有液位控制器和温度控制器,液位控制器进行液位检测,防止液位超出合理范围。通过安装温度控制器,温度控制器另一端连接电源开关,温度控制器对加热中的液体温度进行监控,达到临界设定温度后自动切断电源停止继续加热蒸馏。冷凝器2的出水口安装有断水保护器,进行断水检测保护。回液管21的一端连接冷凝器2另一端连接三通输出管4,三通输出管4安装在储液罐3上。
液位控制器和温度控制器通过安装法兰盘6固定在蒸发罐1的罐壁上。蒸发罐1顶部设有输液管13和安全阀14,蒸发罐1的底部设有废液输出管11。储液罐3上端设有取液门31,储液罐3底部设有排水管32,排水管的管口处设有手动球阀,可以自由控制排水。回液管21底部设有观察管5,可以方便检测冷凝的状态。观察管5连接三通输出管4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种蒸馏冷凝再回收装置,其特征在于:包括蒸发罐、冷凝器及储液罐,所述蒸发罐通过蒸汽液输出管连接冷凝器,所述冷凝器通过回液管连接在储液罐上,所述的蒸发罐的罐壁上安装有液位控制器和温度控制器,在所述冷凝器的出水口安装有断水保护器,所述回液管的一端连接冷凝器另一端连接三通输出管,三通输出管安装在储液罐上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝再回收装置,其特征在于:所述液位控制器和温度控制器通过安装法兰盘固定在蒸发罐的罐壁上。
3.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝再回收装置,其特征在于:所述蒸发罐顶部设有输液管和安全阀,蒸发罐的底部设有废液输出管。
4.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝再回收装置,其特征在于:所述储液罐上端设有取液门,储液罐底部设有排水管,排水管的管口处设有手动球阀。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝再回收装置,其特征在于:所述回液管底部设有观察管,观察管连接三通输出管。
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CN108721934A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-02 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司 | 精馏塔的全过程自动控制方法和系统 |
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