CN204714774U - 一种废油脂的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废油脂的脱水装置，包括加热器、闪蒸罐、冷凝器、缓存罐，所述加热器的一端与脱水进料泵管道连接，加热器的另一端管道连接闪蒸罐，所述闪蒸罐与冷凝器的一侧面管道连通，且冷凝器的另一侧与缓存罐的顶部管道连接，所述缓存罐经管道与真空泵连接。本实用新型简化了装置，降低了设备成本的同时保证废水处理高效清洁，脱水彻底，提高产品纯度，避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水脱水装置技术领域，尤其涉及一种废油脂的脱水装置。
背景技术
生物油料的原料大都是来自酸化油、地沟油等废弃油脂，由于原料品种多，且来源复杂，原料中含有大量的废水需要预先进行脱水处理，然而现有的原料的废水脱水装置存在废水处理不干净，处理效率低，且现有的脱水装置存在结构复杂，工序处理繁琐，制造成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种废油脂的脱水装置，简化了装置，降低了设备成本的同时保证废水处理高效清洁，脱水彻底，提高产品纯度。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种废油脂的脱水装置，包括加热器、闪蒸罐、冷凝器、缓存罐，所述加热器的一端与脱水进料泵管道连接，加热器的另一端管道连接闪蒸罐，所述闪蒸罐与冷凝器的一侧面管道连通，且冷凝器的另一侧与缓存罐的顶部管道连接，所述缓存罐经管道与真空泵连接。
进一步地，所述加热器为脱水加热器。
进一步地，所述加热器与闪蒸罐之间的连接管道的一端管口与加热器端部连接，连接管道的另一端管口与闪蒸罐靠罐体上端的侧罐面连接。
进一步地，所述闪蒸罐为真空闪蒸罐，闪蒸罐的罐体底部连接输出料管，且闪蒸罐与冷凝器之间的连接管道的一端管口与闪蒸罐的罐体顶部连接，连接管道的另一端管口与冷凝器靠一端部的侧壁面连接。
进一步地，所述缓存罐为真空缓存罐，所述缓存罐的罐体底部连接废液输出管，且缓存罐与真空泵之间连接管道的一端管口与缓存罐的罐体顶部连接。
进一步地，所述真空泵的一侧泵口与缓存罐管道连接，另一侧泵口与废气储存部管道连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的脱水装置主要由加热器、闪蒸罐、冷凝器、缓存罐经管道连接组成，废水脱水处理的各工序分工明确，脱水时各部分运行连续高效，且各结构部分连接简便，简化了装置，降低了设备成本的同时保证废水处理高效，脱水彻底，提高产品纯度，同时本脱水装置针对脱水后产生的废气和废液进行独立清理回收再利用，避免污染环境，保持清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种废油脂的脱水装置连接结构示意图。
其中：1、脱水进料泵；2、加热器；3、闪蒸罐；4、冷凝器；5、缓存罐；6、真空泵；7、废气储存部；8、输出料管；9、废液输出管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型涉及一种废油脂的脱水装置，包括加热器2、闪蒸罐3、冷凝器4、缓存罐5，所述加热器2的一端与脱水进料泵1管道连接，加热器2的另一端管道连接闪蒸罐3，所述闪蒸罐3与冷凝器4的一侧面管道连通，且冷凝器4的另一侧与缓存罐5的顶部管道连接，所述缓存罐5经管道与真空泵6连接，所述加热器2为脱水加热器，所述加热器2与闪蒸罐3之间的连接管道的一端管口与加热器2端部连接，连接管道的另一端管口与闪蒸罐3靠罐体上端的侧罐面连接，所述闪蒸罐3为真空闪蒸罐，闪蒸罐3的罐体底部连接输出料管8，且闪蒸罐3与冷凝器4之间的连接管道的一端管口与闪蒸罐3的罐体顶部连接，连接管道的另一端管口与冷凝器4靠一端部的侧壁面连接，所述缓存罐5为真空缓存罐，所述缓存罐5的罐体底部连接废液输出管9，且缓存罐5与真空泵6之间连接管道的一端管口与缓存罐5的罐体顶部连接，所述真空泵6的一侧泵口与缓存罐5管道连接，另一侧泵口与废气储存部7管道连接。
综上所述，本实用新型进行脱水工作时，先由脱水进料泵1将废油脂原料抽送至加热器2中进行加热脱水除臭，接着加热器2中的油脂原料经连接管道输送至预先真空的闪蒸罐3内，对残留在油脂原料中的废水进行高温蒸馏再脱水，确保脱水彻底，提高了产品纯度，被闪蒸罐3高温蒸馏后的水蒸气同空气的混合气体沿连接管道输送至冷凝器4中冷却，其中水蒸气液化后，从连接管道输送至缓存罐5中，并从缓存罐5的罐体底部的废液输出管9排出收集，而废油脂原料的脱水过程中，产生的废气混同空气由真空泵6抽送至废气储存部内收集，保证缓存罐5的真空状态，至此，对废油脂原料的脱水处理结束，本脱水装置主要由加热器、闪蒸罐、冷凝器、缓存罐经管道连接组成，废水脱水处理的各工序分工明确，脱水时各部分运行连续高效，且各结构部分连接简便，简化了装置，降低了设备成本的同时保证废水处理高效，脱水彻底，提高了产品纯度，同时本脱水装置针对脱水后产生的废气和废液进行独立清理回收再利用，避免污染环境，保持清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废油脂的脱水装置，包括加热器（2）、闪蒸罐（3）、冷凝器（4）、缓存罐（5），其特征在于，所述加热器（2）的一端与脱水进料泵（1）管道连接，加热器（2）的另一端管道连接闪蒸罐（3），所述闪蒸罐（3）与冷凝器（4）的一侧面管道连通，且冷凝器（4）的另一侧与缓存罐（5）的顶部管道连接，所述缓存罐（5）经管道与真空泵（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱水装置，其特征在于，所述加热器（2）为脱水加热器。
3.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱水装置，其特征在于，所述加热器（2）与闪蒸罐（3）之间的连接管道的一端管口与加热器（2）端部连接，连接管道的另一端管口与闪蒸罐（3）靠罐体上端的侧罐面连接。
4.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱水装置，其特征在于，所述闪蒸罐（3）为真空闪蒸罐，闪蒸罐（3）的罐体底部连接输出料管（8），且闪蒸罐（3）与冷凝器（4）之间的连接管道的一端管口与闪蒸罐（3）的罐体顶部连接，连接管道的另一端管口与冷凝器（4）靠一端部的侧壁面连接。
5.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱水装置，其特征在于，所述缓存罐（5）为真空缓存罐，所述缓存罐（5）的罐体底部连接废液输出管（9），且缓存罐（5）与真空泵（6）之间连接管道的一端管口与缓存罐（5）的罐体顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱水装置，其特征在于，所述真空泵（6）的一侧泵口与缓存罐（5）管道连接，另一侧泵口与废气储存部（7）管道连接。
Priority Applications (1)
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| CN201520300534.6U CN204714774U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种废油脂的脱水装置 |
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| CN204714774U true CN204714774U (zh) | 2015-10-21 |
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| CN (1) | CN204714774U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710111A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-29 | 江苏艺凯环保科技有限公司 | 一种黑臭水治理后的浮脂转化为再生资源的工艺 |
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2015
- 2015-05-12 CN CN201520300534.6U patent/CN204714774U/zh not_active Expired - Fee Related
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