CN111002637A - 一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于制袋机技术领域，尤其是一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，针对现有的制袋机对薄膜的位置调整完全依靠操作者的经验用手来调整存在安全隐患的问题，现提出以下方案，包括由两个互相平行的侧固定板构成的支撑架，所述支撑架的两端靠近底部之间均转动连接有托辊，且其中一个托辊的上方靠近两端分别设置有开口相对且互相平行的槽钢立柱，且两个槽钢立柱之间滑动连接有同一根压辊，所述支撑架的上料端靠近两侧均设置有垂直立板。本发明在使用时当需要微调薄膜的上料位置的时候，只需稍微转动传动螺杆的端部即可对导向辊的轴向位置进行移动，进而带动薄膜的上料位置进行改变，以将薄膜上料位置矫正。

Description

一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构
技术领域
本发明涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构。
背景技术
从制作塑料袋的工艺来说，来料一般是两层叠在一起、成卷的膜，其中一层膜侧边缘宽度比另一层宽，制作塑料袋时，在宽的那层上涂敷胶水，然后翻折过来，热压紧在窄的那层膜上，就实现了一侧密封，而密封的这侧边就是用作塑料袋底部就实现了塑料袋侧边。
因此在实际生产这种包装袋时，都是在包装膜的侧边连接上封边条后，先经由切割装置进行切割成片，通过安装装置将拉扣分别连接在两切割成片的包装膜的封边条上，最后再通过牵引装置将其输送至热压装置上，进行热压制袋。
但是这种操作方式，在上料的时候容易导致薄膜位置的偏移会导致塑料袋封口位置偏移甚至出现漏压的位置，降低了生产效率，因此就需要一种可以对薄膜进行位置调整的装置。
发明内容
基于现有的制袋机对薄膜的位置调整完全依靠操作者的经验用手来调整存在安全隐患的技术问题，本发明提出了一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构。
本发明提出的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，包括由两个互相平行的侧固定板构成的支撑架，所述支撑架的两端靠近底部之间均转动连接有托辊，且其中一个托辊的上方靠近两端分别设置有开口相对且互相平行的槽钢立柱，且两个槽钢立柱之间滑动连接有同一根压辊，所述支撑架的上料端靠近两侧均设置有垂直立板，且两个垂直立板的顶端之间固定有同一根薄膜原料卷，所述垂直立板的底端固定有同一根开口向上的C型钢滑轨，所述C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有两个滑动块，且两个滑动块的顶端之间固定有同一个U形托架，所述U形托架的顶端固定有两个轴承座，且两个轴承座之间转动连接有同一根导向辊，所述C型钢滑轨的槽底靠近两端均设置有挡板，且两根挡板之间转动连接有同一根传动螺杆。
优选的，两个所述侧固定板的中部之间固定有托板，且托板的中间开有与托辊辊面形状相适配的条形孔，支撑架的底端靠近四角处均设置有支撑腿。
优选的，所述压辊的两端均设置有轴承卡座，且两个轴承卡座的顶端之间固定有弓形压杆，两根槽钢立柱的顶端之间固定有横梁板。
优选的，所述横梁板的中间卡接有开口向下呈桶状结构的固定桶，且固定桶的顶部内壁固定有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定有液压顶杆，液压顶杆母管的底端固定在弓形压杆的上表面。
优选的，所述导向辊的圆周外壁套接有橡胶套，且橡胶套的圆周外壁设置有等距离分布的凸块。
优选的，所述滑动块的上表面和下表面靠近四角处均设置有滚珠槽，且滚珠槽内均卡接有滚珠。
优选的，其中一个所述轴承座远离导向辊的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端通过联轴器与导向辊的辊头端部相连。
本发明中的有益效果为：
1、该制袋机桶薄膜调节机构，通过设置的滑动连接在C型钢滑轨内的两个滑动块以及滑动块顶端的两个轴承座，可以在使用时当需要微调薄膜的上料位置的时候，只需稍微转动传动螺杆的端部即可对导向辊的轴向位置进行移动，进而带动薄膜的上料位置进行改变，以将薄膜上料位置矫正。
2、该制袋机桶薄膜调节机构，通过设置的套接在导向辊圆周外壁的橡胶套以及橡胶套外壁等距离分布的凸块，从而可以增大与薄膜表面的摩擦力，并且不会挣破塑料膜提高了固定效果。
3、该制袋机桶薄膜调节机构，通过设置在传动螺杆上转动连接的两个滑动块，提高了自锁效果避免定位后的U形托架在受力过后自行漫游滑动，提高了自身的稳定效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，调整方便且自锁效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构滑动块的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构调节辊的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构图1中A处的放大结构示意图。
图中：1支撑架、2托辊、3传动螺杆、4C型钢滑轨、5滑动块、6U形托架、7轴承座、8导向辊、9橡胶套、10垂直立板、11薄膜原料卷、12固定桶、13压缩弹簧、14液压顶杆、15槽钢立柱、16压辊、17挡板、18凸块、19滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，包括由两个互相平行的侧固定板构成的支撑架1，支撑架1的两端靠近底部之间均转动连接有托辊2，且其中一个托辊2的上方靠近两端分别设置有开口相对且互相平行的槽钢立柱15，且两个槽钢立柱15之间滑动连接有同一根压辊16，支撑架1的上料端靠近两侧均设置有垂直立板10，且两个垂直立板10的顶端之间固定有同一根薄膜原料卷11，垂直立板10的底端固定有同一根开口向上的C型钢滑轨4，C型钢滑轨4的滑槽内滑动连接有两个滑动块5，且两个滑动块5的顶端之间固定有同一个U形托架6，U形托架6的顶端固定有两个轴承座7，且两个轴承座7之间转动连接有同一根导向辊8，C型钢滑轨4的槽底靠近两端均设置有挡板17，且两根挡板17之间转动连接有同一根传动螺杆3；从而可以在使用时当需要微调薄膜的上料位置的时候，只需稍微转动传动螺杆3的端部即可对导向辊8的轴向位置进行移动，进而带动薄膜的上料位置进行改变，以将上料位置矫正。
本发明中，两个侧固定板的中部之间固定有托板，且托板的中间开有与托辊2辊面形状相适配的条形孔，支撑架1的底端靠近四角处均设置有支撑腿。
其中，压辊16的两端均设置有轴承卡座，且两个轴承卡座的顶端之间固定有弓形压杆，两根槽钢立柱15的顶端之间固定有横梁板。
其中，横梁板的中间卡接有开口向下呈桶状结构的固定桶12，且固定桶12的顶部内壁固定有压缩弹簧13，压缩弹簧13的底端固定有液压顶杆14，液压顶杆14母管的底端固定在弓形压杆的上表面。
其中，导向辊8的圆周外壁套接有橡胶套9，且橡胶套9的圆周外壁设置有等距离分布的凸块18。
其中，滑动块5的上表面和下表面靠近四角处均设置有滚珠槽，且滚珠槽内均卡接有滚珠。
其中，其中一个轴承座7远离导向辊8的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端通过联轴器与导向辊8的辊头端部相连。
使用时，将薄膜原料卷11的原料头部绕过其底端的导向辊8的辊身外壁，之后再穿过托辊2和压辊16的辊缝在铺设与底膜的表面即可，之后再将复合后的薄膜穿过尾端的压刀即可，当前进时发现薄膜的位置出现偏移的时候，只需稍微转动传动螺杆3的端部即可带动两个滑动块5在C型钢滑轨4的滑槽内滑动，进而带动其顶端的U形托架和导向辊8的在轴向位置上进行移动，最后带动缠绕在导向辊8辊身外壁的薄膜的上料位置进行改变，以将薄膜的上料位置进行矫正。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，包括由两个互相平行的侧固定板构成的支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的两端靠近底部之间均转动连接有托辊（2），且其中一个托辊（2）的上方靠近两端分别设置有开口相对且互相平行的槽钢立柱（15），且两个槽钢立柱（15）之间滑动连接有同一根压辊（16），所述支撑架（1）的上料端靠近两侧均设置有垂直立板（10），且两个垂直立板（10）的顶端之间固定有同一根薄膜原料卷（11），所述垂直立板（10）的底端固定有同一根开口向上的C型钢滑轨（4），所述C型钢滑轨（4）的滑槽内滑动连接有两个滑动块（5），且两个滑动块（5）的顶端之间固定有同一个U形托架（6），所述U形托架（6）的顶端固定有两个轴承座（7），且两个轴承座（7）之间转动连接有同一根导向辊（8），所述C型钢滑轨（4）的槽底靠近两端均设置有挡板（17），且两根挡板（17）之间转动连接有同一根传动螺杆（3）。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，其特征在于，两个所述侧固定板的中部之间固定有托板，且托板的中间开有与托辊（2）辊面形状相适配的条形孔，支撑架（1）的底端靠近四角处均设置有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，其特征在于，所述压辊（16）的两端均设置有轴承卡座，且两个轴承卡座的顶端之间固定有弓形压杆，两根槽钢立柱（15）的顶端之间固定有横梁板。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，其特征在于，所述横梁板的中间卡接有开口向下呈桶状结构的固定桶（12），且固定桶（12）的顶部内壁固定有压缩弹簧（13），压缩弹簧（13）的底端固定有液压顶杆（14），液压顶杆（14）母管的底端固定在弓形压杆的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，其特征在于，所述导向辊（8）的圆周外壁套接有橡胶套（9），且橡胶套（9）的圆周外壁设置有等距离分布的凸块（18）。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，其特征在于，所述滑动块（5）的上表面和下表面靠近四角处均设置有滚珠槽，且滚珠槽内均卡接有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机用自动调整薄膜位置的调节机构，其特征在于，其中一个所述轴承座（7）远离导向辊（8）的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端通过联轴器与导向辊（8）的辊头端部相连。
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