CN217599928U - 二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其包括滚压轴固定支撑杆:所述滚压轴固定支撑杆的底部焊接有两个支撑柱,所述滚压轴固定支撑杆的顶部设置有滚压轴调节支撑杆,所述滚压轴固定支撑杆和滚压轴调节支撑杆的数量均为两个,两个滚压轴固定支撑杆之间和两个滚压轴调节支撑杆之间均转动连接有三个滚压轴,左前方支撑柱的前侧焊接有横板。本实用新型通过调节电机、矩形板和螺纹杆的配合,使得两个转动套杆相对移动,在滑杆的配合作用下,继而三边框一和三边框二围绕固定轴并拢,继而使得固定轴带动滚压轴调节支撑杆在限位柱的表面向上滑动,进而使得上侧滚压轴向上移动,即可达到调节上下两个滚压轴间距的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于滚压上料装置技术领域,特别是涉及二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置。
背景技术
二层单面瓦楞纸在滚压上料时,在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动,二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时,对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况,对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,以解决二层单面瓦楞纸在滚压上料时,在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动,二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时,对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况,对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞情况的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其包括滚压轴固定支撑杆:所述滚压轴固定支撑杆的底部焊接有两个支撑柱,所述滚压轴固定支撑杆的顶部设置有滚压轴调节支撑杆,所述滚压轴固定支撑杆和滚压轴调节支撑杆的数量均为两个,两个滚压轴固定支撑杆之间和两个滚压轴调节支撑杆之间均转动连接有三个滚压轴,左前方支撑柱的前侧焊接有横板,所述横板的顶部固定安装有滚压电机,前方滚压轴固定支撑杆的前侧贯穿设置有三个转动杆,所述转动杆的后端贯穿至前方滚压轴固定支撑杆的后侧并与滚压轴固定连接,所述滚压电机的输出轴与左侧转动杆的前端固定连接,三个转动杆的表面通过皮带传动连接,所述滚压轴固定支撑杆的顶部开设有矩形槽一,所述矩形槽一内腔的前后侧之间滑动连接有两个滑杆,左侧两个滑杆的表面转动连接有三边框一,右侧两个滑杆的表面转动连接有三边框二,所述滚压轴调节支撑杆的顶部开设有矩形槽二,所述矩形槽二内腔的前后侧之间固定连接有固定轴,所述固定轴的表面与三边框一和三边框二转动连接,所述三边框一和三边框二的表面转动连接有转动套杆,左侧转动套杆的顶部固定连接有调节电机,右侧转动套杆的顶部固定连接有矩形板,所述矩形板的右侧贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿至矩形板的左侧,所述调节电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
优选的,右侧两个转动杆的前端均焊接有限位板。
优选的,所述滚压轴固定支撑杆的顶部焊接有两个限位柱,两个限位柱的顶端贯穿至滚压轴调节支撑杆的顶部,所述限位柱的表面与滚压轴调节支撑杆转动连接。
优选的,所述矩形槽一的前后侧均开设有与滑杆相适配的滑杆槽。
优选的,所述螺纹杆的表面与矩形板螺纹连接。
1、本实用新型的有益效果是:在本实用新型通过调节电机、矩形板和螺纹杆的配合,使得两个转动套杆相对移动,在滑杆的配合作用下,继而三边框一和三边框二围绕固定轴并拢,继而使得固定轴带动滚压轴调节支撑杆在限位柱的表面向上滑动,进而使得上侧滚压轴向上移动,即可达到调节上下两个滚压轴间距的目的,解决了二层单面瓦楞纸在滚压上料时,在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动,二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时,对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况,对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞情况的问题。
2、本实用新型通过限位柱的设置,使得滚压轴调节支撑杆在滚压轴固定支撑杆的顶部上移更加稳定,避免了滚压轴调节支撑杆在上移过程中出现滑动的情况。
3、本实用新型通过滑杆槽的设置。使得滑杆在矩形槽一内腔的滑动更加稳定,避免了滑杆从矩形槽一的内腔脱出的情况。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的矩形槽一的立体剖视图;
图3为本实用新型一种实施例图1中A点的局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、滚压轴固定支撑杆,2、支撑柱,3、滚压轴调节支撑杆,4、滚压轴,5、横板,6、转动杆,7、滚压电机,8、限位柱,9、限位板,10、矩形槽一,11、滑杆,12、滑杆槽,13、三边框一,14、三边框二,15、矩形槽二,16、固定轴,17、转动套杆,18、调节电机,19、矩形板,20、螺纹杆。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其包括滚压轴固定支撑杆1:滚压轴固定支撑杆1的底部焊接有两个支撑柱2,滚压轴固定支撑杆1的顶部设置有滚压轴调节支撑杆3,滚压轴固定支撑杆1和滚压轴调节支撑杆3的数量均为两个,两个滚压轴固定支撑杆1之间和两个滚压轴调节支撑杆3之间均转动连接有三个滚压轴4,左前方支撑柱2的前侧焊接有横板5,横板5的顶部固定安装有滚压电机7,前方滚压轴固定支撑杆1的前侧贯穿设置有三个转动杆6,转动杆6的后端贯穿至前方滚压轴固定支撑杆1的后侧并与滚压轴4固定连接,滚压电机7的输出轴与左侧转动杆6的前端固定连接,三个转动杆6的表面通过皮带传动连接,右侧两个转动杆6的前端均焊接有限位板9,滚压轴固定支撑杆1的顶部焊接有两个限位柱8,两个限位柱8的顶端贯穿至滚压轴调节支撑杆3的顶部,限位柱8的表面与滚压轴调节支撑杆3转动连接,通过限位柱8的设置,使得滚压轴调节支撑杆3在滚压轴固定支撑杆1的顶部上移更加稳定,避免了滚压轴调节支撑杆3在上移过程中出现滑动的情况,滚压轴固定支撑杆1的顶部开设有矩形槽一10,矩形槽一10内腔的前后侧之间滑动连接有两个滑杆11,矩形槽一10的前后侧均开设有与滑杆11相适配的滑杆槽12,通过滑杆槽12的设置。使得滑杆11在矩形槽一10内腔的滑动更加稳定,避免了滑杆11从矩形槽一10的内腔脱出的情况,左侧两个滑杆11的表面转动连接有三边框一13,右侧两个滑杆11的表面转动连接有三边框二14,滚压轴调节支撑杆3的顶部开设有矩形槽二15,矩形槽二15内腔的前后侧之间固定连接有固定轴16,固定轴16的表面与三边框一13和三边框二14转动连接,三边框一13和三边框二14的表面转动连接有转动套杆17,左侧转动套杆17的顶部固定连接有调节电机18,右侧转动套杆17的顶部固定连接有矩形板19,矩形板19的右侧贯穿设置有螺纹杆20,螺纹杆20的左端贯穿至矩形板19的左侧,调节电机18的输出轴与螺纹杆20固定连接,螺纹杆20的表面与矩形板19螺纹连接。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过开启调节电机18顺时针带动螺纹杆20转动,使得转动套杆17和螺纹杆20相背移动,在固定轴16的配合下,使得三边框一13和三边框二14的顶杆相对移动,此时左右两个滑杆11在滑杆槽12的内腔中相背滑动,继而固定轴16下移,使得两个滚压轴调节支撑杆3在限位柱8的表面向下滑动,进而使得上侧三个滚压轴4垂直下移,即可对厚度小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料,当对厚度大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时,通过调节电机18逆时针带动螺纹杆20转动,同理可使得上侧三个滚压轴4垂直上移,即可调节滚轴之间的间距,实现对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料的目的,避免了出现瓦楞纸破损或停滞的情况发生。
综上所述:该二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,通过调节电机18、矩形板19和螺纹杆20的配合,使得两个转动套杆17相对移动,在滑杆11的配合作用下,继而三边框一13和三边框二14围绕固定轴16并拢,继而使得固定轴16带动滚压轴调节支撑杆3在限位柱8的表面向上滑动,进而使得上侧滚压轴4向上移动,即可达到调节上下两个滚压轴4间距的目的,解决了二层单面瓦楞纸在滚压上料时,在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动,二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时,对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况,对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞情况的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (5)
1.二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其特征在于,包括滚压轴固定支撑杆(1):所述滚压轴固定支撑杆(1)的底部焊接有两个支撑柱(2),所述滚压轴固定支撑杆(1)的顶部设置有滚压轴调节支撑杆(3),所述滚压轴固定支撑杆(1)和滚压轴调节支撑杆(3)的数量均为两个,两个滚压轴固定支撑杆(1)之间和两个滚压轴调节支撑杆(3)之间均转动连接有三个滚压轴(4),左前方支撑柱(2)的前侧焊接有横板(5),所述横板(5)的顶部固定安装有滚压电机(7),前方滚压轴固定支撑杆(1)的前侧贯穿设置有三个转动杆(6),所述转动杆(6)的后端贯穿至前方滚压轴固定支撑杆(1)的后侧并与滚压轴(4)固定连接,所述滚压电机(7)的输出轴与左侧转动杆(6)的前端固定连接,三个转动杆(6)的表面通过皮带传动连接,所述滚压轴固定支撑杆(1)的顶部开设有矩形槽一(10),所述矩形槽一(10)内腔的前后侧之间滑动连接有两个滑杆(11),左侧两个滑杆(11)的表面转动连接有三边框一(13),右侧两个滑杆(11)的表面转动连接有三边框二(14),所述滚压轴调节支撑杆(3)的顶部开设有矩形槽二(15),所述矩形槽二(15)内腔的前后侧之间固定连接有固定轴(16),所述固定轴(16)的表面与三边框一(13)和三边框二(14)转动连接,所述三边框一(13)和三边框二(14)的表面转动连接有转动套杆(17),左侧转动套杆(17)的顶部固定连接有调节电机(18),右侧转动套杆(17)的顶部固定连接有矩形板(19),所述矩形板(19)的右侧贯穿设置有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的左端贯穿至矩形板(19)的左侧,所述调节电机(18)的输出轴与螺纹杆(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其特征在于,右侧两个转动杆(6)的前端均焊接有限位板(9)。
3.根据权利要求2所述的二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其特征在于,所述滚压轴固定支撑杆(1)的顶部焊接有两个限位柱(8),两个限位柱(8)的顶端贯穿至滚压轴调节支撑杆(3)的顶部,所述限位柱(8)的表面与滚压轴调节支撑杆(3)转动连接。
4.根据权利要求3所述的二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其特征在于,所述矩形槽一(10)的前后侧均开设有与滑杆(11)相适配的滑杆槽(12)。
5.根据权利要求4所述的二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置,其特征在于,所述螺纹杆(20)的表面与矩形板(19)螺纹连接。
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