CN201817127U

CN201817127U - 一种光伏组件背板生产线的纠偏装置

Info

Publication number: CN201817127U
Application number: CN2010205580975U
Authority: CN
Inventors: 王洪钧; 张云云; 郭小瑛
Original assignee: CHENGZHOU CITY XINHUA TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Ventura Photovoltaic Materials Co., Ltd.
Priority date: 2010-10-13
Filing date: 2010-10-13
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2020-10-13

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，提供了一种结构简单、纠偏精度高，从而可防止基材薄膜在收、放卷过程中发生偏斜，确保基材薄膜表面平整，并进一步保证背板质量的光伏组件背板生产线的纠偏装置，解决了现有技术中存在的基材薄膜在收、放卷过程中易发生偏斜，造成其两侧张力不均后导致表面变形，进而直接影响背板的质量等的技术问题，它包括支撑架及水平悬设在支撑架上的旋转轴，在所述旋转轴上同轴设有导向辊，所述旋转轴轴向滑动连接在支撑架，在所述支撑架的一侧设有与旋转轴相连的驱动机构，在所述导向辊的旋出侧设有检测器，所述驱动机构通过控制器与检测器相连。

Description

一种光伏组件背板生产线的纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于光伏组件背板生产的装置，尤其涉及一种可防止基材薄膜在收、放卷过程发生偏斜的光伏组件背板生产线的纠偏装置。

背景技术

光伏组件是将太阳能直接转化为电能的装置，其结构一般包括：高铁钢化玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物胶膜（简称EVA胶膜）、电池片、EVA胶膜、背板。背板处于光伏组件的最底层，一面与EVA胶膜粘接，另一面与空气直接接触，起着保护光伏组件的作用，并且接线盒通过硅胶固定在此面上。对背板的要求，一方面是与EVA胶膜、硅胶要有足够的粘接强度，另一方面，背板必须有优良的耐候性、电气绝缘性、对水汽的阻隔性。背板的这些性能，是通过基材（主要是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜）和附着于基材上的功能层来实现的。在光伏组件背板生产中，背板的基材薄膜从放卷工位要依次经过涂覆、烘干、冷却等工序才能到达收卷工位，期间基材薄膜的行走距离约有30m，由于基材薄膜存在一定的弹性，因此背膜很容易出现左右偏移现象，造成其两侧张力不均，表面变形，影响平整性，而基材薄膜的平整性在涂覆工艺中是很重要的一个因素，如果平整性较差，会导致漏涂现象，基材薄膜两侧张力严重不均时，甚至会导致辊筒等设备损坏。

中国专利公开了一种纠偏机构（CN101279680A），它包括一主动轮及一从动轮，该从动轮与该主动轮相对转动，形成夹持间隙以传动纸张；一纠偏件，可在其纠偏位置和释放位置之间转动，其中当该纠偏件位于纠偏位置时，用以对齐歪斜进给的纸张，当该纠偏件位于释放位置时，用以通过已经被对齐的纸张通过主动轮与从动轮的夹持间隙。但此装置只能用于具有一定硬度的纸张类的进给过程纠偏，并不适合带有一定弹性的基材薄膜的纠偏。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单、纠偏精度高，从而可防止基材薄膜在收、放卷过程中发生偏斜，确保基材薄膜表面平整，并进一步保证背板质量的光伏组件背板生产线的纠偏装置，解决了现有技术中存在的基材薄膜在收、放卷过程中易发生偏斜，造成其两侧张力不均后导致表面变形，进而直接影响背板的质量等技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，包括支撑架及水平悬设在支撑架上的旋转轴，在所述旋转轴上同轴设有导向辊，所述旋转轴轴向滑动连接在支撑架，在所述支撑架的一侧设有与旋转轴相连的驱动机构，在所述导向辊的旋出侧设有检测器，所述驱动机构通过控制器与检测器相连。通过在导向辊的旋出侧设置检测器，并由检测器实时检测自导向辊上导出的基材薄膜边沿的位置，当导出的基材薄膜位置发生偏斜时，检测器将检测信息输送至控制器，控制器启动与导向辊旋转轴相连的驱动机构，驱动机构带动旋转轴轴向滑动来纠正基材薄膜偏斜，结构简单；通过检测器自动检测基材薄膜位置，并通过驱动机构带动导向辊左右移动，操作省时省力，纠偏精度高，从而避免了基材薄膜在收、放卷过程中发生偏斜，基材薄膜表面平整，保证了背板的质量。

驱动机构可以是通过汽缸驱动连杆，并由连杆带动旋转轴水平滑动，作为优选，所述驱动机构包括底座及旋接在底座上的水平丝杆，所述水平丝杆与旋转轴平行，且水平丝杆的一端与永磁低速同步电机的输出轴同轴相连，在所述水平丝杆上旋接有滑块，在所述滑块上设有L形连接杆，所述L形连接杆的一端与旋转轴端部对接相连，所述L形连接杆的另一端与滑块垂直相连。通过水平丝杆上的滑块带动旋转轴水平滑动，结构简单，易于控制导向辊的左右摆动；由永磁低速同步电机带动水平丝杆转动，自动化操作，省时省力。

作为优选，所述旋转轴的一端设有直线轴承，所述旋转轴通过直线轴承滑动连接在支撑架上。通过在旋转轴的一端设置直线轴承，可提高旋转轴的轴向滑移精度，从而保证了导向辊的纠偏精度。

作为优选，所述检测器设于定位架上，在所述定位架上设有一水平螺孔，穿过在水平螺孔旋接一调节螺杆，所述调节螺杆与旋转轴平行，所述检测器设于朝向导向辊的调节螺杆端部。将检测器设置在调节螺杆上，即可通过调节螺杆任意调整检测器的位置，使用方便。

作为优选，所述检测器为激光检测器。激光检测器检测精度高，成本低。

因此，本实用新型的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置具有下述优点：通过设置检测器实时检测导向辊上导出的基材薄膜位置，并通过控制器调控与导向辊相连的驱动机构带动导向辊左右滑移来纠正基材薄膜偏斜，结构简单，通过水平丝杆上的滑块带动带动导向辊左右滑移，可靠性好，生产效率及纠偏精度高，从而避免了基材薄膜在收、放卷过程中发生偏斜，基材薄膜表面平整度好，进而保证了背板的质量；将检测器设置在调节螺杆上，即可通过调节螺杆任意调整检测器的位置，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型一种光伏组件背板生产线的纠偏装置的结构示意图。

图2是定位架的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，包括一个“U”字形的支撑架1，在支撑架1的两个纵向支撑杆之间水平悬设一根旋转轴21，其中旋转轴21的右端与支撑架1之间通过一个直线轴承支撑固定，且旋转轴21可在支撑架1上沿轴向滑动，在旋转轴21上同轴装有一个同步旋转的导向辊2，基材薄膜8平行搭挂在导向辊2的上方并自内向外导出，在支撑架1的右侧有一个与旋转轴21相连的驱动机构，驱动机构包括“U”字形的底座51，在底座51的两个纵向支撑杆之间螺纹连接一根与旋转轴21平行的水平丝杆52，水平丝杆52的右端通过连轴器与永磁低速同步电机54的输出轴同轴相连，在水平丝杆52上旋接一个滑块53，在滑块53上焊接一个L形连接杆55， L形连接杆55的横向段端部与旋转轴21通过连轴器相连， L形连接杆55的纵向段端部与滑块53垂直焊接相连。在导向辊2前方的基材薄膜8右边沿处固定有一个定位架6，在定位架6上开有一水平螺孔，穿过在水平螺孔旋接一调节螺杆7，调节螺杆7与旋转轴21平行，在朝向基材薄膜8侧的调节螺杆7端部通过螺钉固定一个检测器3，检测器3为激光检测器，检测器3又过控制器4与驱动机构上的永磁低速同步电机54相连。

使用时，基材薄膜8自导向辊2上方由内向外导出，当基材薄膜8发生偏斜时，检测器3将检测信息输送至控制器4，控制器4启动与导向辊2旋转轴21相连的永磁低速同步电机54，永磁低速同步电机54带动水平丝杆52旋转，与水平丝杆52配合的滑块53沿水平丝杆52左右移动，进而滑块53带动旋转轴21及旋转轴21上的导向辊2沿水平方向左右移动，导向辊2再带动基材薄膜8左右移动，即纠正了基材薄膜8的偏斜。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，包括支撑架（1）及水平悬设在支撑架（1）上的旋转轴（21），在所述旋转轴（21）上同轴设有导向辊（2），其特征在于：所述旋转轴（21）轴向滑动连接在支撑架（1），在所述支撑架（1）的一侧设有与旋转轴（21）相连的驱动机构，在所述导向辊（2）的旋出侧设有检测器（3），所述驱动机构通过控制器（4）与检测器（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，其特征在于：所述驱动机构包括底座（51）及旋接在底座（51）上的水平丝杆（52），所述水平丝杆（52）与旋转轴（21）平行，且水平丝杆（52）的一端与永磁低速同步电机（54）的输出轴同轴相连，在所述水平丝杆（52）上旋接有滑块（53），在所述滑块（53）上设有L形连接杆（55），所述L形连接杆（55）的一端与旋转轴（21）端部对接相连，所述L形连接杆（55）的另一端与滑块（53）垂直相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，其特征在于：所述旋转轴（21）的一端设有直线轴承，所述旋转轴（21）通过直线轴承滑动连接在支撑架（1）上。

4.根据权利要求1或2所述的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，其特征在于：所述检测器（3）设于定位架（6）上，在所述定位架（6）上设有一水平螺孔，穿过在水平螺孔旋接一调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）与旋转轴（21）平行，所述检测器（3）设于朝向导向辊（2）的调节螺杆（7）端部。

5.根据权利要求3所述的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，其特征在于：所述检测器（3）设于定位架（6）上，在所述定位架（6）上设有一水平螺孔，穿过在水平螺孔旋接一调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）与旋转轴（21）平行，所述检测器（3）设于朝向导向辊（2）的调节螺杆（7）端部。

6.根据权利要求1或2所述的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，其特征在于：所述检测器（3）为激光检测器。

7.根据权利要求5所述的一种光伏组件背板生产线的纠偏装置，其特征在于：所述检测器（3）为激光检测器。