CN111001973A - 一种计算机u形机箱专用焊接辅助固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接竖板一，所述竖板的上部固定连接支架一，所述竖板的中部固定连接对称的方板一，所述底板固定连接竖板二，所述竖板二固定连接传送带支架，所述传送带支架固定连接传送带，所述传送带上设置有一组均匀分布的凹槽，所述竖板二固定连接支架二，所述支架一固定连接薄板夹持机构，对称的所述方板一分别固定连接摆正机构，所述支架二固定连接U板夹持机构。本发明涉及计算机加工设备领域，具体地讲，涉及一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置。本发明方便计算机U形机箱焊接固定。

Description

一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置
技术领域
本发明涉及计算机加工设备领域，具体地讲，涉及一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置。
背景技术
机箱是计算机大部分部件的载体。机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。计算机机箱一般是一块U形折弯的板件和三块平板焊接、螺纹连接而成，方便折弯钣金加工和装配安装。
目前，还没有专门的设备实现U形机箱焊接时固定。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，方便计算机U形机箱焊接固定。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，包括上支撑板和下支撑板，其特征在于：所述底板固定连接竖板一，所述竖板的上部固定连接支架一，所述竖板的中部固定连接对称的方板一，所述底板固定连接竖板二，所述竖板二固定连接传送带支架，所述传送带支架固定连接传送带，所述传送带上设置有一组均匀分布的凹槽，所述竖板二固定连接支架二，所述支架一固定连接薄板夹持机构，对称的所述方板一分别固定连接摆正机构，所述支架二固定连接U板夹持机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述薄板夹持机构包括舵机一，所述支架一固定连接所述舵机一，所述舵机一固定连接L形板，所述L形板固定连接两组对称的气囊。
作为本技术方案的进一步限定，所述摆正机构包括对称的连接块，对称的所述方板一分别固定连接对应的所述连接块，对称的所述连接块分别固定连接电动推杆，对称的所述电动推杆的推杆端分别固定连接推板。
作为本技术方案的进一步限定，所述U板夹持机构包括舵机二，所述支架二固定连接所述舵机二，所述舵机二通过连杆固定连接支撑板。
作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的两端分别通过一组对称的支撑杆固定连接线性轨道一，所述支撑板固定连接对称的线性轨道二，对称的所述性模组一的滑块分别固定连接齿条一，对称的所述性模组二的滑块分别固定连接齿条二，对称的所述齿条一分别固定连接T形板，对称的所述齿条二分别固定连接方板二。
作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的中心固定连接电机，所述电机的输出轴下部固定连接齿轮二，所述齿轮二啮合对称的所述齿条二，所述电机的输出轴上部固定连接齿轮一，所述齿轮一啮合对称的所述齿条一。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置设置有的U板夹持机构实现对U形板的两端的夹持以及对U形板的撑开支撑，实现对U形板的夹持。
2、本装置的薄板夹持机构，实现对薄板的夹持以及摆位，使用气囊夹持薄板，避免薄板因为夹持受到损伤，影响加工质量。
3、本装置通过电机带动齿条一和齿条二的同时移动，实现对U形板四个侧面的同时夹持。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部立体结构示意图一。
图3为本发明的局部立体结构示意图二。
图4为本发明的局部立体结构示意图三。
图5为本发明的局部立体结构示意图四。
图6为本发明的局部立体结构示意图五。
图7为本发明的局部立体结构示意图六。
图8为本发明的局部立体结构示意图七。
图9为本发明的立体结构示意图二。
图10为本发明的局部立体结构示意图八。
图中：1、竖板一，2、支架一，3、方板一，4、连接块，5、底板，6、竖板二，7、传送带支架，8、传送带，9、支架二，10、凹槽，11、舵机一，12、L形板，13、电动推杆，14、推板，15、气囊，16、齿条一，17、T形板，18、连杆，19、舵机二，20、支撑板，21、支撑杆，22、线性轨道一，23、线性轨道二，24、齿条二，25、方板二，26、齿轮一，27、齿轮二，28、电机。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图9所示，本发明包括底板5，所述底板5固定连接竖板一1，所述竖板1的上部固定连接支架一2，所述竖板1的中部固定连接对称的方板一3，所述底板5固定连接竖板二6，所述竖板二6固定连接传送带支架7，所述传送带支架7固定连接传送带8，所述传送带8上设置有一组均匀分布的凹槽10，所述竖板二6固定连接支架二9，所述支架一2固定连接薄板夹持机构，对称的所述方板一3分别固定连接摆正机构，所述支架二9固定连接U板夹持机构。
所述薄板夹持机构包括舵机一11，所述支架一2固定连接所述舵机一11，所述舵机一11固定连接L形板12，所述L形板12固定连接两组对称的气囊15。
所述摆正机构包括对称的连接块4，对称的所述方板一3分别固定连接对应的所述连接块4，对称的所述连接块4分别固定连接电动推杆13，对称的所述电动推杆13的推杆端分别固定连接推板14。
所述U板夹持机构包括舵机二19，所述支架二9固定连接所述舵机二19，所述舵机二19通过连杆18固定连接支撑板20。
所述支撑板20的两端分别通过一组对称的支撑杆21固定连接线性轨道一22，所述支撑板20固定连接对称的线性轨道二23，对称的所述性模组一22的滑块分别固定连接齿条一16，对称的所述性模组二23的滑块分别固定连接齿条二24，对称的所述齿条一16分别固定连接T形板17，对称的所述齿条二24分别固定连接方板二25。
所述支撑板20的中心固定连接电机28，所述电机28的输出轴下部固定连接齿轮二27，所述齿轮二27啮合对称的所述齿条二24，所述电机28的输出轴上部固定连接齿轮一26，所述齿轮一26啮合对称的所述齿条一16。
所述线性轨道一22和所述线性轨道二23的型号为HGH45。
所述传送带8、所述舵机一11、所述电动推杆13、所述舵机二19及所述电机28分别电性连接控制器。
所述传送带8内设置有电机，所述传送带8的电机电性连接所述控制器。
所述气囊15通过气管连接气源，所述气源电性连接所述控制器。
本发明的工作流程为：前期，对控制器进行调试，使控制器控制传送带8、舵机一11、所述舵机二19及电机28转动时间及关闭时间，使控制器控制电动推杆13打开、移动、停留及复位。
初始状态如图10所示，支撑板20成水平状态，L形板12成竖直状态。依次将U形板放入远离竖板二6端的凹槽10内，打开控制器，控制器控制传送带8移动，控制器控制传送带8移动预设距离，使凹槽10内U形板匹配U板夹持机构。
控制器控制舵机二19打开，舵机二19带动连杆18摆动，连杆18带动支撑板20摆动，支撑板20带动支撑杆21、线性轨道一22、线性轨道二23及电机28摆动，线性轨道一22带动齿条一16及T形板17摆动，线性轨道二23带动齿条二24及方板二25摆动，直到支撑板20处于水平，此时，方板二25处于一个U形板内，U形板处于两个T形板17内。
将薄板放到气囊15之间，控制器打开气源，气囊15充满气夹住薄板。控制器控制电动推杆13，电动推杆13带动推板14移动，推板14将薄板摆正。
控制器打开电机28，电机28带动齿轮一26和齿轮二27转动，齿轮一26带动齿条一16移动，齿条一16带动线性轨道一22的滑块沿线性轨道一22的轨道移动，齿条一16带动T形板17移动，齿轮二27带动齿条二24移动，齿条二24带动线性轨道二23的滑块沿线性轨道二23的轨道移动，齿条二24带动方板二25移动，使T形板17夹紧U形板的同时方板二25接触U形板内侧。
控制器控制舵机二19反向打开，使支撑板20反向摆动回原位，控制器关闭舵机二19。控制器打开舵机一11打开，舵机一11带动L形板12摆动，L形板12带动气囊15摆动，气囊15带动薄板摆动，直到薄板处于水平状态，控制器关闭舵机一11。此时，薄板接触U形板，气囊15处于U形板凹槽内。开始焊接。
各个位置通过电机精准定位和摆动实现了准确的焊接摆位。
针对不同尺寸的机箱定制、调试本装置。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，包括底板(5)，其特征在于：
所述底板(5)固定连接竖板一(1)；
所述竖板(1)的上部固定连接支架一(2)；
所述竖板(1)的中部固定连接对称的方板一(3)；
所述底板(5)固定连接竖板二(6)；
所述竖板二(6)固定连接传送带支架(7)；
所述传送带支架(7)固定连接传送带(8)；
所述传送带(8)上设置有一组均匀分布的凹槽(10)；
所述竖板二(6)固定连接支架二(9)；
所述支架一(2)固定连接薄板夹持机构；
对称的所述方板一(3)分别固定连接摆正机构；
所述支架二(9)固定连接U板夹持机构。
2.根据权利要求1所述的计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，其特征在于：所述薄板夹持机构包括舵机一(11)，所述支架一(2)固定连接所述舵机一(11)，所述舵机一(11)固定连接L形板(12)，所述L形板(12)固定连接两组对称的气囊(15)。
3.根据权利要求1所述的计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，其特征在于：所述摆正机构包括对称的连接块(4)，对称的所述方板一(3)分别固定连接对应的所述连接块(4)，对称的所述连接块(4)分别固定连接电动推杆(13)，对称的所述电动推杆(13)的推杆端分别固定连接推板(14)。
4.根据权利要求1所述的计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，其特征在于：所述U板夹持机构包括舵机二(19)，所述支架二(9)固定连接所述舵机二(19)，所述舵机二(19)通过连杆(18)固定连接支撑板(20)。
5.根据权利要求4所述的计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，其特征在于：所述支撑板(20)的两端分别通过一组对称的支撑杆(21)固定连接线性轨道一(22)，所述支撑板(20)固定连接对称的线性轨道二(23)，对称的所述性模组一(22)的滑块分别固定连接齿条一(16)，对称的所述性模组二(23)的滑块分别固定连接齿条二(24)，对称的所述齿条一(16)分别固定连接T形板(17)，对称的所述齿条二(24)分别固定连接方板二(25)。
6.根据权利要求5所述的计算机U形机箱专用焊接辅助固定装置，其特征在于：所述支撑板(20)的中心固定连接电机(28)，所述电机(28)的输出轴下部固定连接齿轮二(27)，所述齿轮二(27)啮合对称的所述齿条二(24)，所述电机(28)的输出轴上部固定连接齿轮一(26)，所述齿轮一(26)啮合对称的所述齿条一(16)。
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