CN220051471U - 一种用于机械加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的夹具，包括第一夹钳、壳体、第一气缸、第二夹钳、第二气缸、滑轨、辅助装置；本实用新型中通过设置了辅助装置，将零件放置于限制台，通过调节摇柄带动升降杆转动，使得升降杆带动压板进行下降，进而使得压板对零件进行压制固定，并且配合限制台对零件进行限制，防止零件在加工的过程中产生晃动，进而达到辅助装置对零件进行辅助固定的效果；本实用新型中通过设置了限制台，通过启动电推杆推动支架进行上升，使得压块随着支架进行同步运动，进而使得压块与压板配合对零件进行辅助夹持，并且通过弧形板表面与零件表面的相互贴合，使得零件在加工时不会产生晃动，进而达到限制台对零件进行限制的效果。

Description

一种用于机械加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关领域，尤其涉及一种用于机械加工的夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工夹具又称为机械加工定位装置，是机械加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有的机械加工的夹具，在使用时，由于大多的夹具结构过于简单，存在局限性，对于夹持面较小的零件时，存在夹持力度较小，使得加工时松动的情况，进而需要根据情况选择更换夹具的类型，或者加以辅助固定装置。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于机械加工的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于机械加工的夹具，包括第一夹钳、壳体、第一气缸、第二夹钳、第二气缸、滑轨、辅助装置，所述第一夹钳安装于壳体的底部右端，且其的顶部与滑轨滑动连接，所述壳体的内部安装有第一气缸，所述第一气缸与第一夹钳的顶部后端传动连接，所述第二夹钳安装于壳体的底部左端，且其的顶部与滑轨滑动连接，所述第二气缸安装于壳体的内部前端，所述第二气缸与第二夹钳的顶部右端传动连接，所述滑轨与壳体的内部底端相固定，所述滑轨设用两组，所述滑轨对称设置于内部底端；所述辅助装置与第二夹钳的底端相固定，所述辅助装置包括安装板、摇柄、升降杆、安装架、压板、限制台，所述安装板的前端设置有安装架，所述摇柄与升降杆的顶部相固定，所述升降杆与安装架的顶部相连接，所述安装架的底部设置有限制台，所述压板与升降杆的底部活动连接，所述压板设置于限制台的上方，所述限制台与安装板的前端相固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述限制台包括弧形板、固定板、箱体、电推杆、支架、压块，所述弧形板与固定板的顶部相固定，所述固定板与安装板的前端相固定，所述箱体与固定板的底端相连接，所述电推杆安装于箱体的内部，所述支架与电推杆的顶部相固定，所述支架的顶部设置有压块，所述压块的设置于弧形板的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述摇柄、升降杆、安装架、压板、限制台，垂直设置于安装板。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装架的横截面呈T状。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装架的顶部设用缺口，所述缺口与升降杆的直径大小一致。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架的顶部设用两组压块。

作为本实用新型进一步的方案，所述两组压块均与弧形板、固定板设有的槽口相贴合。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降杆采用50号钢制成。

作为本实用新型进一步的方案，所述电推杆采用TDT系列的电推杆

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工的夹具，具备以下

有益效果：

1、本实用新型中通过设置了辅助装置，将零件放置于限制台，通过调节摇柄带动升降杆转动，使得升降杆带动压板进行下降，进而使得压板对零件进行压制固定，并且配合限制台对零件进行限制，防止零件在加工的过程中产生晃动，进而达到辅助装置对零件进行辅助固定的效果。

2、本实用新型中通过设置了限制台，通过启动电推杆推动支架进行上升，使得压块随着支架进行同步运动，进而使得压块与压板配合对零件进行辅助夹持，并且通过弧形板表面与零件表面的相互贴合，使得零件在加工时不会产生晃动，进而达到限制台对零件进行限制的效果。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型辅助装置结构示意图；

图4是本实用新型辅助装置侧面结构示意图；

图5是本实用新型限制台平面结构示意图。

其中：第一夹钳-1、壳体-2、第一气缸-3、第二夹钳-4、第二气缸-5、滑轨-6、辅助装置-7、安装板-71、摇柄-72、升降杆-73、安装架-74、压板-75、限制台-76、弧形板-761、固定板-762、箱体-763、电推杆-764、支架-765、压块-766。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中：

一种用于机械加工的夹具，包括第一夹钳1、壳体2、第一气缸3、第二夹钳4、第二气缸5、滑轨6，第一夹钳1安装于壳体2的底部右端，且其的顶部与滑轨6滑动连接，壳体2的内部安装有第一气缸3，第一气缸3与第一夹钳1的顶部后端传动连接，第二夹钳4安装于壳体2的底部左端，且其的顶部与滑轨6滑动连接，第二气缸5安装于壳体2的内部前端，第二气缸5与第二夹钳4的顶部右端传动连接，滑轨6与壳体2的内部底端相固定，滑轨6设用两组，滑轨6对称设置于内部底端。

参考图3和图4，在本实用新型实施例中：

辅助装置7与第二夹钳4的底端相固定，辅助装置7包括安装板71、摇柄72、升降杆73、安装架74、压板75、限制台76，安装板71的前端设置有安装架74，摇柄72与升降杆73的顶部相固定，升降杆73与安装架74的顶部相连接，安装架74的底部设置有限制台76，压板75与升降杆73的底部活动连接，压板75设置于限制台76的上方，限制台76与安装板71的前端相固定，摇柄72、升降杆73、安装架74、压板75、限制台76，垂直设置于安装板71，安装架74的横截面呈T状，安装架74的顶部设用缺口，缺口与升降杆73的直径大小一致，升降杆73采用50号钢制成。

参考图5，在本实用新型实施例中：

限制台76包括弧形板761、固定板762、箱体763、电推杆764、支架765、压块766，弧形板761与固定板762的顶部相固定，固定板762与安装板71的前端相固定，箱体763与固定板762的底端相连接，电推杆764安装于箱体763的内部，支架765与电推杆764的顶部相固定，支架765的顶部设置有压块766，压块766的设置于弧形板761的内部，支架765的顶部设用两组压块766，两组压块766均与弧形板761、固定板762设有的槽口相贴合，电推杆764采用TDT系列的电推杆764。

参考图1-图5，使用时，将待加工的机械零件，例如轴承、轴、齿轮等零件，排序放入辅助装置7，并且通过启动第一气缸3与第二气缸5产生动力，使得第一夹钳1与第二夹钳4均沿着滑轨6向内收缩，达到对零件进行夹持，便于对零件进行机械加工；

在进行加工时，可以调节辅助装置7对零件进行辅助固定，将零件放置于限制台76上，通过手动调节摇柄72带动升降杆73进行转动，使得升降杆73带动压板75进行下降，进而使得压板75对零件进行压制固定，并且配合限制台76对零件进行限制，通过启动电推杆764推动支架765进行上升，使得压块766随着支架765进行同步运动，进而使得压块766与压板75配合对零件进行辅助夹持，并且通过弧形板761表面与零件表面的相互贴合，使得零件在加工时不会产生晃动，进而达到辅助装置7对零件进行辅助固定，防止在加工过程中零件松动，进而造成零件存在误差。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械加工的夹具，包括第一夹钳(1)、壳体(2)、第一气缸(3)、第二夹钳(4)、第二气缸(5)、滑轨(6)，所述第一夹钳(1)安装于壳体(2)的底部右端，且其的顶部与滑轨(6)滑动连接，所述壳体(2)的内部安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)与第一夹钳(1)的顶部后端传动连接，所述第二夹钳(4)安装于壳体(2)的底部左端，且其的顶部与滑轨(6)滑动连接，所述第二气缸(5)安装于壳体(2)的内部前端，所述第二气缸(5)与第二夹钳(4)的顶部右端传动连接，所述滑轨(6)与壳体(2)的内部底端相固定，所述滑轨(6)设用两组，所述滑轨(6)对称设置于内部底端；

其特征在于：还包括辅助装置(7)，所述辅助装置(7)与第二夹钳(4)的底端相固定，所述辅助装置(7)包括安装板(71)、摇柄(72)、升降杆(73)、安装架(74)、压板(75)、限制台(76)，所述安装板(71)的前端设置有安装架(74)，所述摇柄(72)与升降杆(73)的顶部相固定，所述升降杆(73)与安装架(74)的顶部相连接，所述安装架(74)的底部设置有限制台(76)，所述压板(75)与升降杆(73)的底部活动连接，所述压板(75)设置于限制台(76)的上方，所述限制台(76)与安装板(71)的前端相固定。

2.根据权利要求1所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述限制台(76)包括弧形板(761)、固定板(762)、箱体(763)、电推杆(764)、支架(765)、压块(766)，所述弧形板(761)与固定板(762)的顶部相固定，所述固定板(762)与安装板(71)的前端相固定，所述箱体(763)与固定板(762)的底端相连接，所述电推杆(764)安装于箱体(763)的内部，所述支架(765)与电推杆(764)的顶部相固定，所述支架(765)的顶部设置有压块(766)，所述压块(766)的设置于弧形板(761)的内部。

3.根据权利要求1所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述辅助装置(7)设用两组，分别设置于第一夹钳(1)、第二夹钳(4)的底端。

4.根据权利要求1所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述摇柄(72)、升降杆(73)、安装架(74)、压板(75)、限制台(76)，垂直设置于安装板(71)。

5.根据权利要求1所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述安装架(74)的横截面呈T状。

6.根据权利要求1所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述安装架(74)的顶部设用缺口，所述缺口与升降杆(73)的直径大小一致。

7.根据权利要求2所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述支架(765)的顶部设用两组压块(766)。

8.根据权利要求2所述一种用于机械加工的夹具，其特征在于：所述两组压块(766)均与弧形板(761)、固定板(762)设有的槽口相贴合。