CN112304226A - 一种空滤器支架总成综合检具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空滤器支架总成综合检具,属于空滤器支架生产技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑板和支撑柱,所述底板的上方设有顶板,所述支撑板和支撑柱的顶部均与顶板固定连接,所述支撑板靠近支撑柱的一侧滑动安装有水平设置的升降板,支撑板上设有气缸,气缸与升降板传动连接,所述底板的顶部安装有传送带,所述顶板上安装有推杆电机,顶板的下方设有横板,推杆电机的推杆与横板传动连接,所述横板的底部滑动安装有两个活动块;本发明实现电动化检测,无需人工,流水线式检测,检测效率高,实现对支架部件的摆放矫正,使得测量精度更高,易于推广。
Description
技术领域
本发明属于空滤器支架生产技术领域,具体涉及一种空滤器支架总成综合检具。
背景技术
空滤器支架生产时,对支架部件长度进行检测,现有的检测效率低下,人工劳动强度大,通过人工借助仪器进行检测,操作麻烦,因此,需要一种空滤器支架总成综合检具来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空滤器支架总成综合检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空滤器支架总成综合检具,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑板和支撑柱,所述底板的上方设有顶板,所述支撑板和支撑柱的顶部均与顶板固定连接,所述支撑板靠近支撑柱的一侧滑动安装有水平设置的升降板,支撑板上设有气缸,气缸与升降板传动连接,所述底板的顶部安装有传送带,所述顶板上安装有推杆电机,顶板的下方设有横板,推杆电机的推杆与横板传动连接,所述横板的底部滑动安装有两个活动块,活动块的底部固定有夹持杆,夹持杆的底部固定安装有矫正板,矫正板与传送带平行设置,所述升降板远离支撑板的一侧滑动安装有两个横杆,两个横杆相对立的一端安装有夹持板,所述矫正板和夹持板均位于传送带的上方,其中一个横杆靠近另一个横杆的一侧安装有激光测距仪,横杆与传送带空间垂直设置。
进一步,所述升降板靠近支撑板的一侧开设有两个水平设置的轨道槽,轨道槽内滑动安装有水平设置的滑板,横杆远离夹持板的一端与夹持板固定连接,轨道槽内设有电动推杆,电动推杆的推杆与滑板传动连接。
进一步,所述横板的底部开设有水平设置的滑槽,活动块与滑槽的内壁滑动连接,滑槽内转动安装有水平设置的双向丝杆,双向丝杆与活动块螺纹连接,所述横板上设有双向减速电机,双向减速电机的输出轴与双向丝杆传动连接。
进一步,所述双向丝杆由左螺纹柱和右螺纹柱组成,左螺纹柱和右螺纹柱的螺纹方向相反,两个活动块分别与左螺纹柱和右螺纹柱螺纹连接。
进一步,所述支撑板靠近升降板的一侧开设有竖直设置的驱动槽,所述气缸安装于驱动槽的顶部内壁,升降板与驱动槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过传送带输送支架部件,使得支架部件位于两个夹持板的下方,通过气缸带动升降板下降使得夹持板位于支架部件的两端,然后通过电动推杆带动滑板移动,使得两个横杆和夹持板相互靠近,夹持住支架部件的两端,通过激光测距仪检测两个横杆之间的间距,从而判断支架部件的长度是否合格,实现电动化检测,无需人工,流水线式检测,检测效率高。
通过传送带输送支架部件时,为了保证支架部件位置与传送带平行,使得测量更加准确,放到传送带上的支架部件不是与传送带平行的,会影响测量结构,通过推杆电机带动横板下降,使得矫正板与传送带接触,然后通过双向减速电机带动双向丝杆转动,使得两个活动块相互靠近,带动两个夹持杆和矫正板相互靠近,直到矫正板夹持住支架部件,矫正板与传送带是平行设置,从而实现对支架部件的摆放矫正,使得测量精度更高。
本发明实现电动化检测,无需人工,流水线式检测,检测效率高,实现对支架部件的摆放矫正,使得测量精度更高,易于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的升降板俯视结构示意图;
图3为本发明的横板剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、支撑柱;4、顶板;5、升降板;6、气缸7、传送带;8、推杆电机;9、横板;10、活动块;11、夹持杆;12、矫正板;13、滑板;14、横杆;15、夹持板;16、激光测距仪;17、电动推杆;18、双向丝杆;19、双向减速电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种空滤器支架总成综合检具,包括底板1,底板1的顶部固定有支撑板2和支撑柱3,底板1的上方设有顶板4,支撑板2和支撑柱3的顶部均与顶板4固定连接,支撑板2靠近支撑柱3的一侧滑动安装有水平设置的升降板5,支撑板2上设有气缸6,气缸6与升降板5传动连接,底板1的顶部安装有传送带7,顶板4上安装有推杆电机8,顶板4的下方设有横板9,推杆电机8的推杆与横板9传动连接,横板9的底部滑动安装有两个活动块10,活动块10的底部固定有夹持杆11,夹持杆11的底部固定安装有矫正板12,矫正板12与传送带7平行设置,升降板5远离支撑板2的一侧滑动安装有两个横杆14,两个横杆14相对立的一端安装有夹持板15,矫正板12和夹持板15均位于传送带7的上方,其中一个横杆14靠近另一个横杆14的一侧安装有激光测距仪16,横杆14与传送带7空间垂直设置。
在本实施例中,升降板5靠近支撑板2的一侧开设有两个水平设置的轨道槽,轨道槽内滑动安装有水平设置的滑板13,横杆14远离夹持板15的一端与夹持板15固定连接,轨道槽内设有电动推杆17,电动推杆17的推杆与滑板13传动连接。
在本实施例中,横板9的底部开设有水平设置的滑槽,活动块10与滑槽的内壁滑动连接,滑槽内转动安装有水平设置的双向丝杆18,双向丝杆18与活动块10螺纹连接,横板9上设有双向减速电机19,双向减速电机19的输出轴与双向丝杆18传动连接。
在本实施例中,双向丝杆18由左螺纹柱和右螺纹柱组成,左螺纹柱和右螺纹柱的螺纹方向相反,两个活动块10分别与左螺纹柱和右螺纹柱螺纹连接。
在本实施例中,支撑板2靠近升降板5的一侧开设有竖直设置的驱动槽,气缸6安装于驱动槽的顶部内壁,升降板5与驱动槽的内壁滑动连接。
在使用时,通过传送带7输送支架部件,使得支架部件位于两个夹持板15的下方,通过气缸6带动升降板5下降使得夹持板15位于支架部件的两端,然后通过电动推杆17带动滑板13移动,使得两个横杆14和夹持板15相互靠近,夹持住支架部件的两端,通过激光测距仪16检测两个横杆14之间的间距,从而判断支架部件的长度是否合格,实现电动化检测,无需人工,流水线式检测,检测效率高。通过传送带7输送支架部件时,为了保证支架部件位置与传送带平行,使得测量更加准确,放到传送带7上的支架部件不是与传送带平行的,会影响测量结构,通过推杆电机8带动横板9下降,使得矫正板12与传送带7接触,然后通过双向减速电机19带动双向丝杆18转动,使得两个活动块10相互靠近,带动两个夹持杆11和矫正板12相互靠近,直到矫正板12夹持住支架部件,矫正板12与传送带7是平行设置,从而实现对支架部件的摆放矫正,使得测量精度更高。本发明实现电动化检测,无需人工,流水线式检测,检测效率高,实现对支架部件的摆放矫正,使得测量精度更高,易于推广。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种空滤器支架总成综合检具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有支撑板(2)和支撑柱(3),所述底板(1)的上方设有顶板(4),所述支撑板(2)和支撑柱(3)的顶部均与顶板(4)固定连接,所述支撑板(2)靠近支撑柱(3)的一侧滑动安装有水平设置的升降板(5),支撑板(2)上设有气缸(6),气缸(6)与升降板(5)传动连接,所述底板(1)的顶部安装有传送带(7),所述顶板(4)上安装有推杆电机(8),顶板(4)的下方设有横板(9),推杆电机(8)的推杆与横板(9)传动连接,所述横板(9)的底部滑动安装有两个活动块(10),活动块(10)的底部固定有夹持杆(11),夹持杆(11)的底部固定安装有矫正板(12),矫正板(12)与传送带(7)平行设置,所述升降板(5)远离支撑板(2)的一侧滑动安装有两个横杆(14),两个横杆(14)相对立的一端安装有夹持板(15),所述矫正板(12)和夹持板(15)均位于传送带(7)的上方,其中一个横杆(14)靠近另一个横杆(14)的一侧安装有激光测距仪(16),横杆(14)与传送带(7)空间垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种空滤器支架总成综合检具,其特征在于:所述升降板(5)靠近支撑板(2)的一侧开设有两个水平设置的轨道槽,轨道槽内滑动安装有水平设置的滑板(13),横杆(14)远离夹持板(15)的一端与夹持板(15)固定连接,轨道槽内设有电动推杆(17),电动推杆(17)的推杆与滑板(13)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种空滤器支架总成综合检具,其特征在于:所述横板(9)的底部开设有水平设置的滑槽,活动块(10)与滑槽的内壁滑动连接,滑槽内转动安装有水平设置的双向丝杆(18),双向丝杆(18)与活动块(10)螺纹连接,所述横板(9)上设有双向减速电机(19),双向减速电机(19)的输出轴与双向丝杆(18)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种空滤器支架总成综合检具,其特征在于:所述双向丝杆(18)由左螺纹柱和右螺纹柱组成,左螺纹柱和右螺纹柱的螺纹方向相反,两个活动块(10)分别与左螺纹柱和右螺纹柱螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种空滤器支架总成综合检具,其特征在于:所述支撑板(2)靠近升降板(5)的一侧开设有竖直设置的驱动槽,所述气缸(6)安装于驱动槽的顶部内壁,升降板(5)与驱动槽的内壁滑动连接。
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CN202011106126.9A CN112304226A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种空滤器支架总成综合检具 |
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Cited By (1)
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CN114018741A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 江西瑞鑫盛凯科技有限公司 | 一种航空材料成品检测装置及其检测方法 |
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2020
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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