CN220804468U - 一种锂电池生产测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产测试工装，包括定位夹持机构，以及安装于定位夹持机构顶部一侧的升降电机，所述定位夹持机构的底部设置有输送筛选机构，且输送筛选机构的一侧设置有输送电机，所述定位夹持机构包括升降支撑柱，所述升降支撑柱的顶部固定连接有支撑顶板，所述升降电机固定安装在支撑顶板的顶部一侧，其中，升降电机的输出端固定连接有升降转动杆，所述升降转动杆的两端对称安装有第一斜齿轮，通过设置定位夹持机构不仅能够利用夹持电机带动两个夹持臂相对移动，从而对不同尺寸和形状的锂电池进行夹持固定，同时利用测试平移电机实现两个升降测试设备的相对移动，使电池连接端头能够与锂电池的正负极连接。

Description

一种锂电池生产测试工装

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体为一种锂电池生产测试工装。

背景技术

锂电池生产加工有多种工序，其中性能测试是其中的一项工序，性能测试有电学测试、机械测试和热测试，其中电学测试有过充电、过放电、外部短路和强制放电等，在测试过程中，锂电池有不同的型号、形状和尺寸大小，对不同尺寸的锂电池测试，需要对工装进行大幅度调整，降低了工装使用的便捷性，对不同形状的锂电池测试时需要大幅度调整，不能灵活操作，存在不足之处的问题。

公开号CN 218331897 U公开了一种锂电池测试工装，通过限位组件与测试组件的设置，首先将接线排通过插线口接入测试设备，测试前通过转动两侧的定位栓，能够将两侧的外轴套向两侧进行推动，使其通过限位凸环以及滑槽的配合沿着限位槽进行滑动，直至其内部的测试杆与需要测试的锂电池电极处相对应，而后通过转动定位栓与测试盘接触使得两侧的外轴套实现定位即可完成调节，使得设备能够通过调节适用与对不同型号的锂电池进行测试作业，提升了设备的适用范围以及使用效果，通过定位组件的设置，当通过液压缸的运行，使得测试盘通过两侧的限位柱与内滑杆的配合向下移动时，能够使其底部的压盘首先与锂电池接触，而后通过测试盘持续的下移，使得压缩弹簧受压的同时压盘向测试盘内部缩入，实现锂电池的定位，提升了锂电池测试过程的稳定性，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该锂电池测试工装通过输送带对需要测试的锂电池进行输送，但是由于锂电池的长度大小和形状各不相同，利用输送带对锂电池进行输送时不能够保证锂电池在输送带上的稳定性，一旦锂电池发生的偏移，就会导致锂电池无法被测试到，从而影响锂电池的测试结果，同时该锂电池测试工装不便于对测试不合格的锂电池进行筛选，需要人工进行进行挑选，从而影响锂电池测试的效率。

提出了一种锂电池生产测试工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产测试工装，以解决上述背景技术提出的该锂电池测试工装通过输送带对需要测试的锂电池进行输送，但是由于锂电池的长度大小和形状各不相同，利用输送带对锂电池进行输送时不能够保证锂电池在输送带上的稳定性，一旦锂电池发生的偏移，就会导致锂电池无法被测试到，从而影响锂电池的测试结果，同时该锂电池测试工装不便于对测试不合格的锂电池进行筛选，需要人工进行进行挑选，从而影响锂电池测试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产测试工装，包括定位夹持机构，以及安装于定位夹持机构顶部一侧的升降电机；

所述定位夹持机构的底部设置有输送筛选机构，且输送筛选机构的一侧设置有输送电机；

还包括：

所述定位夹持机构包括升降支撑柱，所述升降支撑柱的顶部固定连接有支撑顶板，所述升降电机固定安装在支撑顶板的顶部一侧；

其中，升降电机的输出端固定连接有升降转动杆，所述升降转动杆的两端对称安装有第一斜齿轮；

其中，第一斜齿轮的底部啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有升降螺纹杆。

优选的，所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间固定连接有测试平台，所述测试平台的内部一侧固定安装有测试平移电机，所述测试平移电机的输出端固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的中部对称螺纹连接有平移螺纹套。

优选的，所述平移螺纹套的底部固定连接有平移限位板，所述平移限位板的底部固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的外侧滑动连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的底部固定连接有升降测试设备，所述升降测试设备的内部设置有电池连接端头，所述测试平台的底部中心位置固定安装有夹持支架。

优选的，所述夹持支架的内部一侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的底部固定连接有夹持限位滑块，所述夹持限位滑块的底部固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件的底部固定连接有夹持臂。

优选的，所述输送筛选机构包括输送支架，所述输送支架的底部四周固定安装有支撑腿，所述输送电机固定安装在输送支架的一侧，所述输送电机的输出端固定连接有链轮传动组件，所述链轮传动组件的一侧固定连接有输送带，所述输送带的外侧固定安装有若干电池放置槽。

优选的，所述输送支架的顶部一侧固定安装有筛选固定板，所述筛选固定板的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有筛选滑块。

优选的，所述输送支架远离筛选固定板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有收集箱，所述输送支架固定安装在升降支撑柱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种锂电池生产测试工装，通过设置定位夹持机构不仅能够利用夹持电机带动两个夹持臂相对移动，从而对不同尺寸和形状的锂电池进行夹持固定，同时利用测试平移电机实现两个升降测试设备的相对移动，通过设置输送筛选机构不仅能够利用输送带和电池放置槽对锂电池进行限位输送，其具体内容如下：

1.通过设置定位夹持机构不仅能够利用夹持电机带动两个夹持臂相对移动，从而对不同尺寸和形状的锂电池进行夹持固定，同时利用测试平移电机实现两个升降测试设备的相对移动，使电池连接端头能够与锂电池的正负极连接，从而进行锂电池的生产测试，同时升降电机能够调节定位夹持机构的高度，并配合阻尼弹簧和弹簧组件对定位夹持机构进行安全防护，避免定位夹持机构与输送筛选机构发生碰撞，从而造成零件的损坏；

2.通过设置输送筛选机构不仅能够利用输送带和电池放置槽对锂电池进行限位输送，避免在输送过程中造成锂电池便宜的现象，从而影响锂电池的生产测试，同时利用伸缩气缸能够对不合格的锂电池进行筛选，并利用收集箱对不合格的锂电池进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中定位夹持机构剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型中测试平台剖面三维结构示意图；

图4为本实用新型中夹持支架剖面三维结构示意图；

图5为本实用新型中输送筛选机构三维结构示意图。

图中：1、定位夹持机构；101、升降支撑柱；102、支撑顶板；103、升降电机；104、升降转动杆；105、第一斜齿轮；106、第二斜齿轮；107、升降螺纹杆；108、升降螺纹套；109、测试平台；110、测试平移电机；111、平移螺纹杆；112、平移螺纹套；113、平移限位板；114、阻尼伸缩杆；115、阻尼弹簧；116、升降测试设备；117、电池连接端头；118、夹持支架；119、夹持电机；120、夹持螺纹杆；121、夹持螺纹套；122、夹持限位滑块；123、弹簧组件；124、夹持臂；2、输送筛选机构；201、输送支架；202、支撑腿；203、输送电机；204、链轮传动组件；205、输送带；206、电池放置槽；207、筛选固定板；208、固定支架；209、伸缩气缸；210、筛选滑块；211、支撑架；212、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种锂电池生产测试工装，包括定位夹持机构1，以及安装于定位夹持机构1顶部一侧的升降电机103，定位夹持机构1的底部设置有输送筛选机构2，且输送筛选机构2的一侧设置有输送电机203，定位夹持机构1包括升降支撑柱101，升降支撑柱101的顶部固定连接有支撑顶板102，升降电机103固定安装在支撑顶板102的顶部一侧，其中，升降电机103的输出端固定连接有升降转动杆104，升降转动杆104的两端对称安装有第一斜齿轮105，其中，第一斜齿轮105的底部啮合连接有第二斜齿轮106，第二斜齿轮106的底部固定连接有升降螺纹杆107，升降螺纹杆107的中部螺纹连接有升降螺纹套108，两个升降螺纹套108之间固定连接有测试平台109，测试平台109的内部一侧固定安装有测试平移电机110，测试平移电机110的输出端固定连接有平移螺纹杆111，平移螺纹杆111的中部对称螺纹连接有平移螺纹套112，平移螺纹套112的底部固定连接有平移限位板113，平移限位板113的底部固定连接有阻尼伸缩杆114，阻尼伸缩杆114的外侧滑动连接有阻尼弹簧115，阻尼弹簧115的底部固定连接有升降测试设备116，升降测试设备116的内部设置有电池连接端头117，测试平台109的底部中心位置固定安装有夹持支架118，夹持支架118的内部一侧固定安装有夹持电机119，夹持电机119的输出端固定连接有夹持螺纹杆120，夹持螺纹杆120的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套121，夹持螺纹套121的底部固定连接有夹持限位滑块122，夹持限位滑块122的底部固定连接有弹簧组件123，弹簧组件123的底部固定连接有夹持臂124，通过设置定位夹持机构1不仅能够利用夹持电机119带动两个夹持臂124相对移动，从而对不同尺寸和形状的锂电池进行夹持固定，同时利用测试平移电机110实现两个升降测试设备116的相对移动，使电池连接端头117能够与锂电池的正负极连接，从而进行锂电池的生产测试，同时升降电机103能够调节定位夹持机构1的高度，并配合阻尼弹簧115和弹簧组件123对定位夹持机构1进行安全防护，避免定位夹持机构1与输送筛选机构2发生碰撞，从而造成零件的损坏。

输送筛选机构2包括输送支架201，输送支架201的底部四周固定安装有支撑腿202，输送电机203固定安装在输送支架201的一侧，输送电机203的输出端固定连接有链轮传动组件204，链轮传动组件204的一侧固定连接有输送带205，输送带205的外侧固定安装有若干电池放置槽206，输送支架201的顶部一侧固定安装有筛选固定板207，筛选固定板207的一侧固定安装有固定支架208，固定支架208的内部固定安装有伸缩气缸209，伸缩气缸209的输出端固定连接有筛选滑块210，输送支架201远离筛选固定板207的一侧固定安装有支撑架211，支撑架211的顶部设置有收集箱212，输送支架201固定安装在升降支撑柱101的底部，通过设置输送筛选机构2不仅能够利用输送带205和电池放置槽206对锂电池进行限位输送，避免在输送过程中造成锂电池便宜的现象，从而影响锂电池的生产测试，同时利用伸缩气缸209能够对不合格的锂电池进行筛选，并利用收集箱212对不合格的锂电池进行收集。

工作原理：在使用该一种锂电池生产测试工装之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先将需要测试的锂电池放置在输送带205上的电池放置槽206中，通过电池放置槽206对电池进行初步的限位，避免在输送过程中发生锂电池便宜的现象，当锂电池移动到定位夹持机构1的底部时，启动升降电机103带动升降转动杆104和第一斜齿轮105转动，利用第一斜齿轮105与第二斜齿轮106之间的啮合作用，实现升降螺纹杆107的转动，使升降螺纹套108带动测试平台109升降移动，其次，启动夹持电机119带动夹持螺纹杆120转动，由于夹持螺纹杆120上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个夹持螺纹套121的相对移动，使夹持螺纹套121带动夹持限位滑块122和夹持臂124对锂电池的两侧进行夹持固定，启动测试平移电机110带动平移螺纹杆111转动，使平移螺纹套112带动平移限位板113和升降测试设备116相对移动，对锂电池的正负极进行夹持固定，从而进行锂电池的生产测试，最后，当发现不合格产品时，启动伸缩气缸209带动筛选滑块210将不合格的锂电池推入到收集箱212中，完成锂电池的收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池生产测试工装，包括定位夹持机构(1)，以及安装于定位夹持机构(1)顶部一侧的升降电机(103)；

所述定位夹持机构(1)的底部设置有输送筛选机构(2)，且输送筛选机构(2)的一侧设置有输送电机(203)；

其特征在于，还包括：

所述定位夹持机构(1)包括升降支撑柱(101)，所述升降支撑柱(101)的顶部固定连接有支撑顶板(102)，所述升降电机(103)固定安装在支撑顶板(102)的顶部一侧；

其中，升降电机(103)的输出端固定连接有升降转动杆(104)，所述升降转动杆(104)的两端对称安装有第一斜齿轮(105)；

其中，第一斜齿轮(105)的底部啮合连接有第二斜齿轮(106)，所述第二斜齿轮(106)的底部固定连接有升降螺纹杆(107)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述升降螺纹杆(107)的中部螺纹连接有升降螺纹套(108)，两个所述升降螺纹套(108)之间固定连接有测试平台(109)，所述测试平台(109)的内部一侧固定安装有测试平移电机(110)，所述测试平移电机(110)的输出端固定连接有平移螺纹杆(111)，所述平移螺纹杆(111)的中部对称螺纹连接有平移螺纹套(112)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述平移螺纹套(112)的底部固定连接有平移限位板(113)，所述平移限位板(113)的底部固定连接有阻尼伸缩杆(114)，所述阻尼伸缩杆(114)的外侧滑动连接有阻尼弹簧(115)，所述阻尼弹簧(115)的底部固定连接有升降测试设备(116)，所述升降测试设备(116)的内部设置有电池连接端头(117)，所述测试平台(109)的底部中心位置固定安装有夹持支架(118)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述夹持支架(118)的内部一侧固定安装有夹持电机(119)，所述夹持电机(119)的输出端固定连接有夹持螺纹杆(120)，所述夹持螺纹杆(120)的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套(121)，所述夹持螺纹套(121)的底部固定连接有夹持限位滑块(122)，所述夹持限位滑块(122)的底部固定连接有弹簧组件(123)，所述弹簧组件(123)的底部固定连接有夹持臂(124)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述输送筛选机构(2)包括输送支架(201)，所述输送支架(201)的底部四周固定安装有支撑腿(202)，所述输送电机(203)固定安装在输送支架(201)的一侧，所述输送电机(203)的输出端固定连接有链轮传动组件(204)，所述链轮传动组件(204)的一侧固定连接有输送带(205)，所述输送带(205)的外侧固定安装有若干电池放置槽(206)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述输送支架(201)的顶部一侧固定安装有筛选固定板(207)，所述筛选固定板(207)的一侧固定安装有固定支架(208)，所述固定支架(208)的内部固定安装有伸缩气缸(209)，所述伸缩气缸(209)的输出端固定连接有筛选滑块(210)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产测试工装，其特征在于：所述输送支架(201)远离筛选固定板(207)的一侧固定安装有支撑架(211)，所述支撑架(211)的顶部设置有收集箱(212)，所述输送支架(201)固定安装在升降支撑柱(101)的底部。