CN212736374U

CN212736374U - 板材加工的对中夹具

Info

Publication number: CN212736374U
Application number: CN202020777740.7U
Authority: CN
Inventors: 黄东
Original assignee: Yichang Yuanren Wood Industry Co ltd
Current assignee: Yichang Yuanren Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-05-12

Abstract

本实用新型提供了板材加工的对中夹具，它包括夹具底板，所述夹具底板的顶部对称固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的顶部支撑有轨道板，所述轨道板的顶部支撑安装有轨道，所述轨道上通过滑动配合安装有第一夹板结构和第二夹板结构；所述第一夹板结构和第二夹板结构分别与同步带的上、下两侧夹紧相连，所述同步带与用于驱动其传动的动力装置相连。此装置能够用于板材对中切割过程中，板材的对中使用，进而保证后续正常的实现板材的对中切割过程，提高了对中切割效率和质量，同时保证了对中切割精度。

Description

板材加工的对中夹具

技术领域

本实用新型属于板材加工设备领域，特别是涉及一种板材加工的对中夹具。

背景技术

本公司主要进行木质板材的加工，其中一道工序是需要将板材从正中位置切割安装槽，目前主要是通过人工放置的方式将，将板材的中心线与切割锯片的垂直投影线相重合，然后，通过夹具将板材进行夹紧，然后，通过切割锯片对板材的中心部位进行切割作业，上述的人工对中过程，需要反复调整板材的位置，而且对中精度不高。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供板材加工的对中夹具，此装置能够用于板材对中切割过程中，板材的对中使用，进而保证后续正常的实现板材的对中切割过程，提高了对中切割效率和质量，同时保证了对中切割精度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：板材加工的对中夹具，它包括夹具底板，所述夹具底板的顶部对称固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的顶部支撑有轨道板，所述轨道板的顶部支撑安装有轨道，所述轨道上通过滑动配合安装有第一夹板结构和第二夹板结构；所述第一夹板结构和第二夹板结构分别与同步带的上、下两侧夹紧相连，所述同步带与用于驱动其传动的动力装置相连。

所述第一夹板结构包括第一夹板，所述第一夹板固定安装在第一夹板固定板上，所述第一夹板固定板固定在第一侧板固定板上，所述第一侧板固定板固定安装在第一滑块上，所述第一滑块通过滑动配合安装在轨道上。

所述第二夹板结构包括第二夹板，所述第二夹板固定安装在第二夹板固定板上，所述第二夹板固定板固定在第二侧板固定板上，所述第二侧板固定板固定安装在第二滑块上，所述第二滑块通过滑动配合安装在轨道上。

所述动力装置包括电机安装座，所述电机安装座固定安装在夹具底板上，所述电机安装座的外侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮与同步带啮合传动，所述同步带的另一端与从动同步带轮啮合传动，所述从动同步带轮通过同步轴支撑安装在从动轮架之间。

所述第一夹板结构的第一侧板固定板的侧壁上固定安装有第一连接板，所述第一连接板通过第一卡爪板与同步带的底层同步带固定相连。

所述第二夹板结构的第二侧板固定板的侧壁上固定安装有第二连接板，所述第二连接板通过第二卡爪板与同步带的顶层同步带固定相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、此装置能够用于板材对中切割过程中，板材的对中使用，进而保证后续正常的实现板材的对中切割过程，提高了对中切割效率和质量，同时保证了对中切割精度。

2、通过上述的第一夹板结构能够保证第一夹板能够沿着轨道滑动。

3、通过上述的动力装置能够用于提供夹紧对中动力，工作过程中，通过电机驱动主动同步带轮，通过主动同步带轮驱动从动同步带轮，进而主动同步带轮和从动同步带轮共同驱动同步带，进而通过同步带动相应的第一夹板结构和第二夹板结构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图中：夹具底板1、底层同步带2、机架板3、第二卡爪板4、电机5、电机安装座6、主动同步带轮7、顶板8、第二夹板9、第二夹板固定板10、第二侧板固定板11、第二滑块12、第二连接板13、第二立板14、顶层同步带15、第一夹板16、第一夹板固定板17、第一侧板固定板18、第一滑块19、轨道20、轨道板21、第一立板22、从动同步带轮23、从动轮架24、第一卡爪板25、第一连接板26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，板材加工的对中夹具，它包括夹具底板1，所述夹具底板1的顶部对称固定安装有第一立板22和第二立板14，所述第一立板22和第二立板14的顶部支撑有轨道板21，所述轨道板21的顶部支撑安装有轨道20，所述轨道20上通过滑动配合安装有第一夹板结构和第二夹板结构；所述第一夹板结构和第二夹板结构分别与同步带的上、下两侧夹紧相连，所述同步带与用于驱动其传动的动力装置相连。此装置能够用于板材对中切割过程中，板材的对中使用，进而保证后续正常的实现板材的对中切割过程，提高了对中切割效率和质量，同时保证了对中切割精度。在具体使用过程中，通过动力装置能够带动同步带，再通过同步带驱动第一夹板结构和第二夹板结构同步的相向运动或者相反运动，进而将板材定位夹紧，使其位于夹具的正中间部位。以便于后续的对中切割。

进一步的，所述第一夹板结构包括第一夹板16，所述第一夹板16固定安装在第一夹板固定板17上，所述第一夹板固定板17固定在第一侧板固定板18上，所述第一侧板固定板18固定安装在第一滑块19上，所述第一滑块19通过滑动配合安装在轨道20上。通过上述的第一夹板结构能够保证第一夹板16能够沿着轨道20滑动。进而实现夹紧动作。

进一步的，所述第二夹板结构包括第二夹板9，所述第二夹板9固定安装在第二夹板固定板10上，所述第二夹板固定板10固定在第二侧板固定板11上，所述第二侧板固定板11固定安装在第二滑块12上，所述第二滑块12通过滑动配合安装在轨道20上。通过上述的第二夹板结构能够保证第二夹板9能够沿着轨道20滑动。进而实现夹紧动作。

进一步的，所述动力装置包括电机安装座6，所述电机安装座6固定安装在夹具底板1上，所述电机安装座6的外侧壁上固定安装有电机5，所述电机5的输出轴安装有主动同步带轮7，所述主动同步带轮7与同步带啮合传动，所述同步带的另一端与从动同步带轮23啮合传动，所述从动同步带轮23通过同步轴支撑安装在从动轮架24之间。通过上述的动力装置能够用于提供夹紧对中动力，工作过程中，通过电机5驱动主动同步带轮7，通过主动同步带轮7驱动从动同步带轮23，进而主动同步带轮7和从动同步带轮23共同驱动同步带，进而通过同步带动相应的第一夹板结构和第二夹板结构。

进一步的，所述第一夹板结构的第一侧板固定板18的侧壁上固定安装有第一连接板26，所述第一连接板26通过第一卡爪板25与同步带的底层同步带2固定相连。通过上述的结构能够将同步带的动力传递给第一夹板结构。

进一步的，所述第二夹板结构的第二侧板固定板11的侧壁上固定安装有第二连接板13，所述第二连接板13通过第二卡爪板4与同步带的顶层同步带15固定相连。通过上述的结构能够将同步带的动力传递给第二夹板结构。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将上述的装置固定安装在板材自动化加工输送线上，并使其位于输送线的两侧，然后，启动动力装置，通过电机5驱动主动同步带轮7，通过主动同步带轮7驱动从动同步带轮23，进而主动同步带轮7和从动同步带轮23共同驱动同步带，进而通过同步带动相应的第一夹板结构和第二夹板结构，再由第一夹板结构和第二夹板结构在同步带的作用下同步相对运动或者相反运动，进而对板材起到很好的对中，并将其对中之后输送到切割机的切割锯片正下方，此时就可以保证切割锯片位于板材的中心部位，最终通过切割机对其进行对中切割，进而形成中心槽，保证了切割位置精度。

Claims

1.板材加工的对中夹具，其特征在于：它包括夹具底板（1），所述夹具底板（1）的顶部对称固定安装有第一立板（22）和第二立板（14），所述第一立板（22）和第二立板（14）的顶部支撑有轨道板（21），所述轨道板（21）的顶部支撑安装有轨道（20），所述轨道（20）上通过滑动配合安装有第一夹板结构和第二夹板结构；所述第一夹板结构和第二夹板结构分别与同步带的上、下两侧夹紧相连，所述同步带与用于驱动其传动的动力装置相连。

2.根据权利要求1所述板材加工的对中夹具，其特征在于：所述第一夹板结构包括第一夹板（16），所述第一夹板（16）固定安装在第一夹板固定板（17）上，所述第一夹板固定板（17）固定在第一侧板固定板（18）上，所述第一侧板固定板（18）固定安装在第一滑块（19）上，所述第一滑块（19）通过滑动配合安装在轨道（20）上。

3.根据权利要求1所述板材加工的对中夹具，其特征在于：所述第二夹板结构包括第二夹板（9），所述第二夹板（9）固定安装在第二夹板固定板（10）上，所述第二夹板固定板（10）固定在第二侧板固定板（11）上，所述第二侧板固定板（11）固定安装在第二滑块（12）上，所述第二滑块（12）通过滑动配合安装在轨道（20）上。

4.根据权利要求1所述板材加工的对中夹具，其特征在于：所述动力装置包括电机安装座（6），所述电机安装座（6）固定安装在夹具底板（1）上，所述电机安装座（6）的外侧壁上固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴安装有主动同步带轮（7），所述主动同步带轮（7）与同步带啮合传动，所述同步带的另一端与从动同步带轮（23）啮合传动，所述从动同步带轮（23）通过同步轴支撑安装在从动轮架（24）之间。

5.根据权利要求1所述板材加工的对中夹具，其特征在于：所述第一夹板结构的第一侧板固定板（18）的侧壁上固定安装有第一连接板（26），所述第一连接板（26）通过第一卡爪板（25）与同步带的底层同步带（2）固定相连。

6.根据权利要求1所述板材加工的对中夹具，其特征在于：所述第二夹板结构的第二侧板固定板（11）的侧壁上固定安装有第二连接板（13），所述第二连接板（13）通过第二卡爪板（4）与同步带的顶层同步带（15）固定相连。