CN110985499A - 工装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工装设备，用于定位安装工件，所述工件包括上下层叠组装的上方工件(9)和下方工件(10)，所述工装设备包括：安装底板(1)；竖向定位模组，设置在所述安装底板(1)上以用于竖向定位所述工件；以及横向定位模组，用于横向定位所述工件并包括沿所述工件的外轮廓的包绕方向依次间隔布置的多个横向定位座，各个所述横向定位座上均设有能够分别沿横向伸缩移动的上方定位件(5)和/或下方定位件(6)。本发明的工装设备可根据实际待装配工件的不同或客户要求的变化快速调节定位基准，具有定位精度高、重复定位稳定性好以及通用性强等优点，从而有利于提升装配质量、降低生产成本、缩短生产周期以及提升用户体验。

Description

工装设备

技术领域

本发明涉及工装设备技术领域。

背景技术

目前，嵌入式微蒸烤一体机多采用钢化玻璃作为外观装饰，其中包括将钢化玻璃通过粘胶固定在控制盒上。

但在实际装配控制盒与玻璃时，由于玻璃的外轮廓尺寸小于控制盒的外轮廓尺寸，因此二者会由于边缘存在间隙而无法较为精确地定位，且随着使用次数的增多，工装设备的磨损会导致定位精度恶化，加之现有的工装设备多为专用设备，当控制盒或玻璃尺寸发生变化时，又或者是当客户需求有变时，该专用工装设备无法适应性调节，而只能重新设计出新的工装设备，如此势必会带来成本增加、生产周期变长、经济性变差等问题。

综上，现有的专用工装设备存在定位精度低、重复定位稳定性差以及无法适应产品变化或客户需求快速变化等缺陷。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种工装设备，具有定位精度高、重复定位稳定性好以及通用性强等优点，从而有利于提升装配质量、降低生产成本、缩短生产周期以及提升用户体验。

为实现上述目的，本发明提供了一种工装设备，用于定位安装工件，所述工件包括上下层叠组装的上方工件和下方工件，所述工装设备包括：

安装底板；

竖向定位模组，设置在所述安装底板上以用于竖向定位所述工件；以及

横向定位模组，用于横向定位所述工件并包括沿所述工件的外轮廓的包绕方向依次间隔布置的多个横向定位座，各个所述横向定位座上均设有能够分别沿横向伸缩移动的上方定位件和/或下方定位件。

可选地，所述安装底板为长方形底板并包括依次连接的第一长边、第一宽边、第二长边和第二宽边，多个所述横向定位座沿所述安装底板的外边部依次间隔设置；

其中，所述横向定位模组包括分别设置在所述第一长边的两端和所述第一宽边上的多个第一横向定位座，各个所述第一横向定位座均设有所述下方定位件。

可选地，所述竖向定位模组包括沿所述安装底板的长边方向依次间隔设置的多个竖向定位座，多个所述横向定位座围绕所述竖向定位模组设置，所述竖向定位座上设有用于与所述工件插装配合的竖向插槽。

可选地，所述横向定位模组包括分别设置在所述第二长边的两端和所述第二宽边上的多个第二横向定位座，各个所述第二横向定位座均设有所述上方定位件。

可选地，所述横向定位模组还包括设置在所述第一长边上且位于所述第一横向定位座之间的第三横向定位座，所述第三横向定位座和位于所述第一宽边上的所述第一横向定位座均设有所述上方定位件。

可选地，位于所述第一长边上的多个所述第一横向定位座和所述第三横向定位座沿直线依次间隔排布，位于所述第二长边上的多个所述第二横向定位座沿直线依次间隔排布，位于所述第一宽边上的所述第一横向定位座和位于所述第二宽边上的所述第二横向定位座沿所述安装底板的长边方向直线对齐。

可选地，多个所述上方定位件与所述安装底板的板面的竖向间距相同；和/或，多个所述下方定位件与所述安装底板的板面的竖向间距相同。

可选地，所述上方定位件设置为能够沿横向伸入至所述下方工件的正上方。

可选地，所述上方定位件和所述下方定位件均为螺杆件，所述横向定位座上设有贯通孔，所述螺杆件的两端贯穿所述贯通孔，所述螺杆件的内端形成有定位抵接部且外端形成有旋转手柄。

可选地，所述螺杆件上设有沿杆长方向依次间隔设置的多个基准刻度标识。

在采用本发明的工装设备装配上方工件和下方工件时，先将下方工件竖向定位在竖向定位模组上，然后通过多个横向定位座上的多个下方定位件共同对下方工件进行横向定位，最后通过多个横向定位座上的多个上方定位件确定上方工件与下方工件的相对位置，以保证上方工件与下方工件的精确组装。在横向定位过程中，由于上方定位件和下方定位件均能够沿横向伸缩移动，因此可根据实际待装配工件的不同或客户要求的变化快速调节定位基准。由此可见，本发明的工装设备具有定位精度高、重复定位稳定性好以及通用性强等优点，从而有利于提升装配质量、降低生产成本、缩短生产周期以及提升用户体验。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的具体实施方式中的工装设备、上方工件以及下方工件的示意图；

图2为本发明的具体实施方式中的工装设备、上方工件以及下方工件的另一示意图。

附图标记说明：

1 安装底板 2 第一横向定位座

3 第二横向定位座 4 第三横向定位座

5 上方定位件 6 下方定位件

7 竖向定位座 8 竖向插槽

9 上方工件 10 下方工件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

下面参考附图描述根据本发明的工装设备。

如图1和图2所示，本发明的示例性实施例提供了一种工装设备，该工装设备用于定位安装工件，其中工件包括上下层叠组装的上方工件9和下方工件10，例如，上方工件9可以是微蒸烤一体机中用于外观装饰的玻璃板，下方工件10可以是微蒸烤一体机中的控制盒，该玻璃板与控制盒之间可通过粘胶固定连接。具体地，工装设备包括安装底板1、竖向定位模组以及横向定位模组。其中，竖向定位模组设置在安装底板1上以用于竖向定位工件。横向定位模组用于横向定位工件，并且该横向定位模组包括沿工件的外轮廓的包绕方向依次间隔布置的多个横向定位座，各个横向定位座上均设有能够分别沿横向伸缩移动的上方定位件5和/或下方定位件6，即各个横向定位座上设有至少一个上方定位件5或下方定位件6，且上方定位件5沿竖直方向高于下方定位件6设置。

通过设置上述结构，在采用本发明的工装设备装配上方工件9和下方工件10时，先将下方工件10竖向定位在竖向定位模组上，然后通过多个横向定位座上的多个下方定位件6共同对下方工件10进行横向定位，最后通过多个横向定位座上的多个上方定位件5共同对上方工件9进行横向定位，以确定上方工件9与下方工件10的相对位置，从而保证上方工件9与下方工件10的精确组装。

需要说明的是，在对工件进行横向定位的过程中，由于上方定位件5和下方定位件6均能够沿横向伸缩移动，因此可根据实际待装配工件的不同或客户要求的变化快速调节定位基准。

由此可见，本发明的工装设备具有定位精度高、重复定位稳定性好以及通用性强等优点，从而有利于提升装配质量、降低生产成本、缩短生产周期以及提升用户体验。

在一种实施例中，参照图示，安装底板1为长方形底板并包括依次连接的第一长边、第一宽边、第二长边和第二宽边，多个横向定位座沿安装底板1的外边部依次间隔设置。此时，横向定位模组包括分别设置在第一长边的两端和第一宽边上的多个第一横向定位座2，并且各个第一横向定位座2均设有下方定位件6。换言之，在将下方工件10竖向定位在竖向定位模组后，可进一步调节各个第一横向定位座2上的下方定位件6，使得下方工件10在多个下方定位件6和竖向定位模组的共同限位作用下完全定位。

在一种实施例中，竖向定位模组包括沿安装底板1的长边方向依次间隔设置的多个竖向定位座7，此时多个横向定位座围绕竖向定位模组设置。为保证下方工件10与竖向定位座7的稳定连接，可在竖向定位座7上设置用于与下方工件10插装配合的竖向插槽8，此时下方工件10中设有相应的插装结构。由此可见，当下方工件10插装在竖向定位座7时即实现竖向定位，但由于插装配合结构存在横向间隙，因此后续还需要通过调节多个下方定位件6以消除该横向间隙，从而实现对下方工件10的横向定位。当然，下方工件10与竖向定位座7之间的定位结构除了可设置成上述插装配合结构以外，还可设置成其他不同的结构，本发明不作限制。

在一种实施例中，横向定位模组包括分别设置在第二长边的两端和第二宽边上的多个第二横向定位座3，并且各个第二横向定位座3均设有上方定位件5。换言之，在实现对下方工件10的横向定位后，可先通过调节各个第二横向定位座3中的上方定位件5以确定上方工件9的安装基准。

在一种实施例中，横向定位模组还包括设置在第一长边上且位于第一横向定位座2之间的第三横向定位座4，该第三横向定位座4和位于第一宽边上的第一横向定位座2均设有上方定位件5。在此结构下，当调节各个第二横向定位座3中的上方定位件5以确定好上方工件9的安装基准后，可将上方工件的边部抵接于各个第二横向定位座3中的上方定位件5的横向内端，然后进一步通过调节第三横向定位座4和位于第一宽边上的第一横向定位座2中的上方定位件5以实现对上方工件9的横向定位，从而精确定位上方工件9与下方工件10的相对位置。

在一种实施例中，参照图示，为保证精确定位和稳定性，可将位于第一长边上的多个第一横向定位座2和第三横向定位座4沿直线依次间隔排布，以及可将位于第二长边上的多个第二横向定位座3沿直线依次间隔排布。此外，还可将位于第一宽边上的第一横向定位座2和位于第二宽边上的第二横向定位座3沿安装底板1的长边方向直线对齐。

在一种实施例中，参照图示，为保证精确定位和稳定性，可设置多个上方定位件5与安装底板1的板面的竖向间距相同，或者可设置多个下方定位件6与安装底板1的板面的竖向间距相同。如此一来，多个上方定位件5能够在同一水平面对上方工件9进行横向定位，多个下方定位件6能够在同一水平面对下方工件10进行横向定位。

在一种实施例中，当上方工件9的外轮廓尺寸小于下方工件10时，意味着上方工件9与下方工件10层叠组装后二者的边缘存在间隙，此时应将上方定位件5设置为能够沿横向伸入至下方工件10的正上方，以保证上方定位件5的横向内端能够抵接在上方工件9的边缘，从而确定上方工件9与下方工件10的相对位置。

在一种实施例中，可将上方定位件5和下方定位件6均设置为螺杆件，此时横向定位座上设有贯通孔，该螺杆件的两端贯穿贯通孔。为实现工件的横向定位，螺杆件的内端形成有定位抵接部以抵接在工件的边缘，螺杆件的外端形成有旋转手柄，通过旋转该旋转手柄，可带动定位抵接部横向伸缩移动，从而根据不同的产品或客户需求调节定位基准。

进一步地，可在螺杆件上设置沿杆长方向依次间隔的多个基准刻度标识，每个基准刻度标识均对应于一种(或一类)产品，从而提高工装设备的通用性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种工装设备，用于定位安装工件，所述工件包括上下层叠组装的上方工件(9)和下方工件(10)，其特征在于，所述工装设备包括：

安装底板(1)；

竖向定位模组，设置在所述安装底板(1)上以用于竖向定位所述工件；以及

横向定位模组，用于横向定位所述工件并包括沿所述工件的外轮廓的包绕方向依次间隔布置的多个横向定位座，各个所述横向定位座上均设有能够分别沿横向伸缩移动的上方定位件(5)和/或下方定位件(6)。

2.根据权利要求1所述的工装设备，其特征在于，所述安装底板(1)为长方形底板并包括依次连接的第一长边、第一宽边、第二长边和第二宽边，多个所述横向定位座沿所述安装底板(1)的外边部依次间隔设置；

其中，所述横向定位模组包括分别设置在所述第一长边的两端和所述第一宽边上的多个第一横向定位座(2)，各个所述第一横向定位座(2)均设有所述下方定位件(6)。

3.根据权利要求2所述的工装设备，其特征在于，所述竖向定位模组包括沿所述安装底板(1)的长边方向依次间隔设置的多个竖向定位座(7)，多个所述横向定位座围绕所述竖向定位模组设置，所述竖向定位座(7)上设有用于与所述工件插装配合的竖向插槽(8)。

4.根据权利要求2所述的工装设备，其特征在于，所述横向定位模组包括分别设置在所述第二长边的两端和所述第二宽边上的多个第二横向定位座(3)，各个所述第二横向定位座(3)均设有所述上方定位件(5)。

5.根据权利要求4所述的工装设备，其特征在于，所述横向定位模组还包括设置在所述第一长边上且位于所述第一横向定位座(2)之间的第三横向定位座(4)，所述第三横向定位座(4)和位于所述第一宽边上的所述第一横向定位座(2)均设有所述上方定位件(5)。

6.根据权利要求5所述的工装设备，其特征在于，位于所述第一长边上的多个所述第一横向定位座(2)和所述第三横向定位座(4)沿直线依次间隔排布，位于所述第二长边上的多个所述第二横向定位座(3)沿直线依次间隔排布，位于所述第一宽边上的所述第一横向定位座(2)和位于所述第二宽边上的所述第二横向定位座(3)沿所述安装底板(1)的长边方向直线对齐。

7.根据权利要求5所述的工装设备，其特征在于，多个所述上方定位件(5)与所述安装底板(1)的板面的竖向间距相同；和/或，多个所述下方定位件(6)与所述安装底板(1)的板面的竖向间距相同。

8.根据权利要求5所述的工装设备，其特征在于，所述上方定位件(5)设置为能够沿横向伸入至所述下方工件(10)的正上方。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的工装设备，其特征在于，所述上方定位件(5)和所述下方定位件(6)均为螺杆件，所述横向定位座上设有贯通孔，所述螺杆件的两端贯穿所述贯通孔，所述螺杆件的内端形成有定位抵接部且外端形成有旋转手柄。

10.根据权利要求9所述的工装设备，其特征在于，所述螺杆件上设有沿杆长方向依次间隔设置的多个基准刻度标识。

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