CN220387904U - 一种增材制造设备刮刀更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增材制造设备刮刀更换结构，所述增材制造设备包括设备刀架，所述设备刀架上设有定位凹槽，所述刮刀更换结构包括刮刀固定件，所述刮刀固定件用于固定刮刀，所述刮刀固定件上还设有刮刀调节件，所述刮刀调节件用于调节所述刮刀相对于所述刮刀固定件的位置；所述刮刀固定件上设有能够与所述设备刀架上的所述定位凹槽相配合的定位部，所述设备刀架上还设有固定件，所述固定件用于对所述刮刀固定件进行固定。解决了现有技术中的刮刀更换结构对刮刀进行调平时操作费时费力，从而影响增材制造效率的问题。

Description

一种增材制造设备刮刀更换结构

技术领域

本实用新型涉及增材制造设备技术领域，特别是涉及一种增材制造设备刮刀更换结构。

背景技术

增材制造技术(Additive Manufacturing，简称AM)是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。

对于大尺寸大规格的增材制造设备，由于产品成型时间久，短则一周至一个月，多则甚至三个月的连续工作时长，从而导致软刮刀存在寿命问题、硬刮刀存在崩坏的问题，因此刮刀作为易损件更换频次高。目前，现阶段绝大数的刮刀结构与增材制造设备没有精准定位结构，每更换一次刮刀，刮刀结构与增材制造设备的平行度就会发生改变，因此，每次更换完刮刀之后，都需要对刮刀进行调平。现有的调平方法是，在刮刀通过刮刀结构装配到设备上之后，通过设备上的一对竖向螺杆在设备内对刮刀结构整体进行调整，以使得刮刀相对于铺粉基板尽可能处于绝对水平状态，但由于受限于空间等因素，这种操作方式导致更换刮刀十分浪费时间，增加了设备停机时长，并且每次更换刮刀都要重复校准这一动作，十分繁琐，从而影响增材制造效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种增材制造设备刮刀更换结构，用于解决现有技术中的刮刀更换结构对刮刀进行调平时操作费时费力，从而影响增材制造效率的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种增材制造设备刮刀更换结构，所述增材制造设备包括设备刀架，所述设备刀架上设有定位凹槽，所述刮刀更换结构包括刮刀固定件，所述刮刀固定件用于固定刮刀，所述刮刀固定件上还设有刮刀调节件，所述刮刀调节件用于调节所述刮刀相对于所述刮刀固定件的位置；所述刮刀固定件上设有能够与所述设备刀架上的所述定位凹槽相配合的定位部，所述设备刀架上还设有固定件，所述固定件用于对所述刮刀固定件进行固定。

优选的，所述刮刀固定件包括刮刀定位板和刮刀夹紧板，所述刮刀夹设在所述刮刀定位板与所述刮刀夹紧板之间，所述定位部设置在所述刮刀定位板上；

所述刮刀调节件包括定位销和调节螺钉，所述定位销固定设置在所述刮刀定位板的第一端，所述刮刀的第一端设有定位孔，所述定位孔与所述定位销相配合，

所述刮刀定位板的第二端设有一螺纹孔，所述刮刀的第二端设有一连接部，所述连接部上设有一连接孔，所述调节螺钉穿设在所述连接孔和所述螺纹孔中；

所述刮刀定位板的第二端还设有容置槽，所述容置槽中设有弹性压缩件，所述弹性压缩件的一端用于与所述刮刀的顶端相抵触。

优选的，所述弹性压缩件为弹簧。

优选的，所述定位凹槽为燕尾槽。

优选的，所述固定件为紧固螺栓。

如上所述，本实用新型的一种增材制造设备刮刀更换结构，具有以下有益效果：本实用新型的刮刀更换结构在使用时，当需要更换刮刀时，将刮刀固定件从增材制造设备的设备刀架上拆卸下来，然后再将刮刀从刮刀固定件上拆卸下来，将新的刮刀安装固定在刮刀固定件上，且通过刮刀固定件上的刮刀调节件调节刮刀相对于刮刀固定件的位置，即使得刮刀在刮刀固定件上装配的尽可能水平，从而将刮刀装配到设备刀架上之后，能够使得刮刀相对辅粉基板能够尽可能水平，然后将装配好刮刀的刮刀固定件装配到设备刀架上，即通过刮刀固定件上的定位部卡设在设备刀架上的定位凹槽内，通过定位部与定位凹槽的配合，能够实现刮刀固定件与设备刀架的精准定位，且能够使得刮刀固定件每次装配到设备刀架上的位置相同，不再需要对装配到设备刀架上的刮刀固定件进行调节，然后通过固定件将刮刀固定件固定在设备刀架上。与现有技术相比，本实用新型的刮刀更换结构，通过将刮刀调节件设置在刮刀固定件上，能够在增材制造设备之外将刮刀先在刮刀固定件上装配和调平好之后再装配到设备刀架上，且通过刮刀固定件上设置的定位部与设备刀架上设置的定位凹槽的配合能够使得刮刀固定件与设备刀架实现精准定位，不再需要对刮刀固定件相对设备刀架进行调节，解决了现有技术中将刮刀安装到设备刀架之后再进行调平，而因受限空间限制等因素，导致对刮刀调平时费时费力的问题，提高了增材制造效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种增材制造设备刮刀更换结构的第一示意图。

图2为本实用新型所提供的一种增材制造设备刮刀更换结构的第二示意图。

附图标记说明：

10 设备刀架

11 定位凹槽

22 定位部

12 固定件

20 刮刀固定件

201 刮刀定位板

202 刮刀夹紧板

100 刮刀

101 定位孔

102 连接部

211 定位销

212 调节螺钉

2011 弹性压缩件

2010 容置槽

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型提供一种增材制造设备刮刀更换结构，具体如图1和图2所示，该增材制造设备包括设备刀架10，在该设备刀架10上设有定位凹槽11，刮刀更换结构包括刮刀固定件20，该刮刀固定件20用于固定刮刀100，在该刮刀固定件20上还设有刮刀调节件，该刮刀调节件用于调节刮刀100相对于刮刀固定件20的位置，具体的，在刮刀固定件20上还设有能够与设备刀架10上的定位凹槽11相配合的定位部22，在设备刀架10上还设有固定件12，该固定件12用于对刮刀固定件20进行固定。

通过采用本实用新型的增材制造设备刮刀更换结构，当需要更换刮刀时，将刮刀固定件20从增材制造设备的设备刀架10上拆卸下来，然后再将刮刀100从刮刀固定件20上拆卸下来，将新的刮刀100安装固定在刮刀固定件20上，且通过刮刀固定件20上的刮刀调节件对刮刀100进行调节，使得刮刀100在刮刀固定件20上装配的尽可能水平，进而将刮刀100装配到设备刀架10上之后、使得刮刀100能够相对于辅粉基板尽可能绝对水平，然后将装配好刮刀100的刮刀固定件20装配到设备刀架10上，即通过刮刀固定件20上的定位部22卡设在设备刀架10上的定位凹槽11内，通过定位部22与定位凹槽11的配合，能够实现刮刀固定件20与设备刀架10的精准定位，且能够使得刮刀固定件20每次装配到设备刀架10上的位置相同，不再需要对装配到设备刀架10上的刮刀固定件20进行调节，然后通过固定件12将刮刀固定件20固定在设备刀架10上。

与现有技术相比，本实用新型的刮刀更换结构，通过将刮刀调节件设置在刮刀固定件20上，能够在增材制造设备之外将刮刀100先在刮刀固定件20上装配和调平好之后再装配到设备刀架10上，且通过刮刀固定件20上设置的定位部22与设备刀架10上设置的定位凹槽11的配合能够使得刮刀固定件20与设备刀架10实现精准定位，不再需要对刮刀固定件20相对设备刀架10进行调节，解决了现有技术中将刮刀安装到设备刀架之后再进行调平，而因受限空间限制等因素，导致对刮刀调平时费时费力的问题，提高了增材制造效率。

进一步的，为了使得该刮刀更换结构更加简单，在本实施例中，所述固定件12为紧固螺栓。且在本实施例中，在设备刀架10上设置在定位凹槽为燕尾槽，此凹槽由标准的刀具按仿形法加工制造。

优选的，如图1至图2所示，在本实施例中，刮刀固定件20包括刮刀定位板201和刮刀夹紧板202，刮刀100夹设在刮刀定位板201与刮刀夹紧板202之间；具体的，所述定位部22设置在刮刀定位板201上，且该定位部22与刮刀定位板201为一个整体，在加工时，可采用与加工定位凹槽相同的刀具在刮刀定位板201上加工一相同的凹槽，则该凹槽的一侧的侧壁构成定位部22(如图2所示)。所述刮刀调节件包括定位销211和调节螺钉212，其中，定位销211固定设置在刮刀定位板201的第一端，在刮刀100的第一端设有定位孔101，该刮刀100上的定位孔101与设置在刮刀定位板201的第一端的定位销211相配合；在刮刀定位板201的第二端设有一螺纹孔，刮刀100的第二端设有一连接部102，该连接部102上设有一连接孔，所述调节螺钉212穿设在连接孔和螺纹孔中，以将刮刀100的第二端与刮刀定位板201的第二端固定连接；进一步的，在刮刀定位板201的第二端还设有容置槽2010，在该容置槽2010内设有一弹性压缩件2011，该弹性压缩件2011的一端用于与刮刀100的顶部相抵触。

通过此结构设计，在更换新刮刀时，首先将刮刀100的第一端处的定位孔101与刮刀定位板201上的第一端处的定位销211相配合，然后该刮刀100能够以刮刀定位板201第一端处的定位销211为圆心进行摆动(旋转)，从而将刮刀100的第二端摆动至刮刀定位板201的第二端，然后通过调节螺钉212穿设在刮刀100上的连接孔和刮刀定位板201的螺纹孔中，以将刮刀100的第二端与刮刀定位板201的第二端相连接固定，且在旋拧调节螺钉212的过程中，可以通过外部量具使得调节螺钉212每次旋拧到的位置是固定的，从而保证每次更换新刮刀100时，刮刀100在刮刀定位板201上的固定位置是一致的，且通过量具进行辅助也能够保证刮刀100装配到刮刀定位板201上是水平的，即使得调节螺钉212旋拧到一固定的位置，使得刮刀100的第二端与刮刀100的第一端在一条水平线上。能够避免调平操作过程由人员产生的不可控风险(能够通过量具对调节螺钉的旋拧移动距离进行一个量化，无需再根据操作人员的经验来判断调节多少)，进而能够降低了企业成本。

且在调节螺钉212旋拧的过程中，通过设置在刮刀定位板201第二端的弹性压缩件2011会对刮刀100一个向下的弹力，通过此结构设计，即使调节螺钉212没有旋拧到将连接部102的上部端面与刮刀定位板201的下部端面相贴合，也能够将刮刀100很牢固地固定在刮刀定位板201的第二端，因此，通过此结构设计，不必只有将刮刀连接部102的上部端面与刮刀定位板201的下部端面紧密贴合才能对刮刀进行固定，从而避免了不同刮刀的连接部处所加工精度的不同，将刮刀连接部的上端面与刮刀定位板的下端面贴合固体连接所带来的定位误差。因此，通过此结构设计，不仅方便操作人员进行调平操作，也能够进一步的提高对刮刀调平的精度，进而能够提高产品成型的稳定性。进一步的，将刮刀100在刮刀定位板201上调平装配好之后，将刮刀夹紧板202与刮刀定位板201连接，以将刮刀100夹设固定在刮刀夹紧板202与刮刀定位板201之间，具体的，在本实施例中，所述刮刀定位板201与刮刀夹紧板202通过内六角螺栓相连接。如图1所示，在本实施例中，所述弹性压缩件2011为弹簧，当然，在其他可选的实施例中，本领域技术人员可以根据需要选择橡胶等其他弹性元件。

综上所述，本实用新型的增材制造设备刮刀更换结构，解决了现有技术中的刮刀更换结构对刮刀进行调平操作时费时费力、及人员操作中存在的不可控风险的问题，提高了增材制造设备的成型效率和成型稳定性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种增材制造设备刮刀更换结构，所述增材制造设备包括设备刀架，其特征在于，所述设备刀架上设有定位凹槽，所述刮刀更换结构包括刮刀固定件，所述刮刀固定件用于固定刮刀，所述刮刀固定件上还设有刮刀调节件，所述刮刀调节件用于调节所述刮刀相对于所述刮刀固定件的位置；

所述刮刀固定件上设有能够与所述设备刀架上的所述定位凹槽相配合的定位部，所述设备刀架上还设有固定件，所述固定件用于对所述刮刀固定件进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备刮刀更换结构，其特征在于，所述刮刀固定件包括刮刀定位板和刮刀夹紧板，所述刮刀夹设在所述刮刀定位板与所述刮刀夹紧板之间，所述定位部设置在所述刮刀定位板上；

所述刮刀调节件包括定位销和调节螺钉，所述定位销固定设置在所述刮刀定位板的第一端，所述刮刀的第一端设有定位孔，所述定位孔与所述定位销相配合，

所述刮刀定位板的第二端设有一螺纹孔，所述刮刀的第二端设有一连接部，所述连接部上设有一连接孔，所述调节螺钉穿设在所述连接孔和所述螺纹孔中；

所述刮刀定位板的第二端还设有容置槽，所述容置槽中设有弹性压缩件，所述弹性压缩件的一端用于与所述刮刀的顶端相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种增材制造设备刮刀更换结构，其特征在于，所述弹性压缩件为弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种增材制造设备刮刀更换结构，其特征在于，所述定位凹槽为燕尾槽。

5.根据权利要求1所述的一种增材制造设备刮刀更换结构，其特征在于，所述固定件为紧固螺栓。