CN110963324B - 图像形成装置 - Google Patents

图像形成装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110963324B
CN110963324B CN201910912712.3A CN201910912712A CN110963324B CN 110963324 B CN110963324 B CN 110963324B CN 201910912712 A CN201910912712 A CN 201910912712A CN 110963324 B CN110963324 B CN 110963324B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet
paper
image forming
forming apparatus
conveyance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910912712.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110963324A (zh
Inventor
西冈睦博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Document Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Document Solutions Inc filed Critical Kyocera Document Solutions Inc
Publication of CN110963324A publication Critical patent/CN110963324A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110963324B publication Critical patent/CN110963324B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/18Modifying or stopping actuation of separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/14Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising positively-acting mechanical devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/18Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device controlled by height of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/32Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/066Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers the articles resting on rollers or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/14Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65Apparatus which relate to the handling of copy material
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6502Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6502Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
    • G03G15/6508Automatic supply devices interacting with the rest of the apparatus, e.g. selection of a specific cassette
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/15Height, e.g. of stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space
    • B65H2511/22Distance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50Timing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50Timing
    • B65H2513/512Starting; Stopping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/40Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

本发明提供一种图像形成装置,其具备:片材收纳盒、升降机构、输送部、剩余量检测部、以及控制部。控制部在利用输送部连续输送片材时,利用升降机构使片材装载板向片材与输送部接触的上升位置上升,在输送先行的片材后,在经过了规定时间的输送定时,开始后续的所述片材的输送,控制部随着利用剩余量检测部检测出的片材的剩余量减少而提前输送定时。

Description

图像形成装置
背景技术
本发明涉及一种图像形成装置,尤其涉及一种具备片材收纳盒的图像形成装置,所述片材收纳盒具有片材装载板,该片材装载板的片材输送方向上游侧的部分被可转动地支撑。
供纸盒(片材收纳盒)在以复印机、打印机为代表的图像形成装置中用于供给裁切纸张(cut paper)等用途。该供纸盒预先准备有多张的打印前的纸张(片材),并通过在供纸盒附近设置的拾取辊、供纸辊等,从堆积于供纸盒内的纸张摞的最上层开始逐张地分离纸张来进行供给。
另外,供纸盒具备可在上表面载置纸张的片材装载板。关于片材装载板,其供纸方向上游端支撑于供纸盒的内部,并能够以该支点为中心且以供纸方向下游侧的端部为摆动端(自由端)来进行转动。另外,在供纸盒设置有使片材装载板的摆动端升降的升降机构。
在该供纸盒中,随着供纸盒内的纸张减少,片材装载板的转动角度(相对于水平面的倾斜角度)变大。由此,在纸张剩余量较少的情况下的最上方位置的纸张的前端位置相对于在纸张剩余量较多的情况下的最上方位置的纸张的前端位置而言配置于供纸方向上游侧。因此,会导致连续供纸时的纸间距离(从先行的纸张的后端到后续的纸张的前端的距离)变宽。
为了改善该不良情况,已知有一种供纸盒,其在使纸张摞的后端对齐的后端指示器设置有:向供纸方向下游侧按压纸张的按压部件、以及对按压部件向供纸方向下游侧施力的施力部件。在该供纸盒中,当纸张剩余量减少时,按压部件从后端指示器突出,并使纸张向供纸方向下游侧移动。由此,能够在一定程度上抑制连续供纸时的纸间距离变宽。
此外,在后端指示器设置有向供纸方向下游侧按压纸张的按压部件、以及对按压部件向供纸方向下游侧施力的施力部件的供纸盒例如在专利文献1中公开。
但是,就在上述后端指示器设置有按压部件和施力部件的现有的供纸盒而言,后端指示器的结构复杂。另外,按压部件从后端指示器突出并使纸张移动的定时、量会受到纸张硬度等的影响,因此不稳定。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明是为了解决上述技术问题而完成的,其目的在于,提供一种图像形成装置,其能够以简单的结构高精度地抑制连续输送时的片材间距离变宽。
(二)技术方案
本发明的一个方面的图像形成装置具备:片材收纳盒、升降机构、输送部、剩余量检测部、以及控制部。片材收纳盒具有片材收纳部、片材装载板。片材收纳部收纳片材。片材装载板以能够以片材输送方向上游侧的旋转支点为中心进行升降的方式支撑于片材收纳部且可载置片材。升降机构使片材装载板升降。输送部将片材沿着片材输送路径输送。剩余量检测部检测片材收纳盒内的片材的剩余量。控制部控制输送部。控制部在利用输送部连续输送片材时,利用升降机构使片材装载板向片材与输送部接触的上升位置上升,在输送先行的片材后,在经过了规定时间的输送定时,开始后续的所述片材的输送,控制部随着利用剩余量检测部检测出的片材的剩余量减少而提前输送定时。
(三)有益效果
根据本发明的第一方面的图像形成装置,控制部在连续输送时,在输送了先行的片材后,在经过了规定时间的输送定时,开始后续的片材的输送。另外,控制部随着利用剩余量检测部检测出的片材的剩余量减少而提前输送定时。由此,能够抑制连续输送时的片材间距离(从先行的片材的后端到后续的片材的前端的距离)变宽。另外,与现有的供纸盒不同,能够不受片材的硬度等影响地调整输送定时。
另外,由于不需要在后端指示器设置向输送方向下游侧按压片材的按压部件、对按压部件向输送方向下游侧施力的施力部件,因此能够抑制后端指示器的结构变复杂。
根据以上所述,在本发明的第一方面的图像形成装置中,能够以简单的结构高精度地抑制连续输送时的片材间距离变宽。
本发明的其它目的、通过本发明能够获得的具体的优点可通过以下说明的实施方式的说明而进一步明确。
附图说明
图1是表示本发明实施方式的图像形成装置的内部结构的剖视图。
图2是从供纸方向上游侧上方观察本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的外观立体图。
图3是从拉出方向观察本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的外观立体图。
图4是表示本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的纸张装载板的摆动端周边结构的侧面剖视图。
图5是表示本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的升降机构周边结构的侧视图,是表示动作板及纸张装载板配置于最上位置时的致动器位置的图。
图6是表示本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的升降机构周边结构的立体图。
图7是表示本发明实施方式的图像形成装置的剩余量检测部结构的立体图。
图8是表示本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的升降机构周边结构的侧视图,是表示动作板及纸张装载板配置于最下位置时的致动器位置的图。
图9是表示在本发明实施方式的图像形成装置的纸张装载板上装载约500张纸张的状态下最上方位置的纸张压接于拾取辊的状态的图。
图10是表示在本发明实施方式的图像形成装置的纸张装载板上装载约375张纸张的状态下最上方位置的纸张压接于拾取辊的状态的图。
图11是表示在本发明实施方式的图像形成装置的纸张装载板上装载约250张纸张的状态下最上方位置的纸张压接于拾取辊的状态的图。
图12是表示本发明实施方式的图像形成装置的供纸盒的升降机构周边结构的侧视图,是表示在纸张装载板上装载约250张纸张的状态下的致动器位置的图。
图13是表示在本发明实施方式的图像形成装置的纸张装载板上装载约125张纸张的状态下最上方位置的纸张压接于拾取辊的状态的图。
图14是表示在本发明实施方式的图像形成装置的纸张装载板上装载约1张纸张的状态下纸张压接于拾取辊的状态的图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置100的内部结构的剖视图。此外,图中的实线箭头表示纸张的输送路径、以及输送方向。
在图1中,在图像形成装置100的下部配置有纸盒安装部(安装部)101。在纸盒安装部101安装有两个供纸盒(片材收纳盒)1a、1b。在该供纸盒1a、1b的内部,装载并收纳有打印前的裁切纸张等纸张(片材)P的摞,可利用图像形成装置100主体所具有的供纸单元(输送部)117a、117b,从纸张P的摞中逐张地分离纸张P并进行输出。供纸单元117a具有与供纸盒1a对应地设置的拾取辊129a和供纸辊对(输送辊对)130a。供纸单元117b具有与供纸盒1b对应地设置的拾取辊129b和供纸辊对(输送辊对)130b。
在图像形成装置100的右侧面上部的外部具备手动插入托盘102。在手动插入托盘102中可载置大小、厚度与供纸盒1a、1b内的纸张P不同的纸张、以及像OHP片材、信封、明信片、账单等那样逐张送入的片材。
在图像形成装置100内配置有纸张输送部103。纸张输送部103相对于纸盒安装部101而言位于作为供纸方向(片材输送方向)下游侧的右方,且相对于手动插入托盘102而言位于作为供纸方向下游侧的左方。从供纸盒1a、1b输出的纸张P通过纸张输送部103而被沿着图像形成装置100主体的侧面向垂直上方输送,从手动插入托盘102输出的纸张P被水平地输送。
在图像形成装置100的上表面配置有原稿输送装置104,在其下方配置有图像读取部105。在使用者进行原稿的复印的情况下,在原稿输送装置104中装载多张原稿。在原稿输送装置104中,原稿被逐张地分离并输出,并利用图像读取部105读取其图像数据。
在纸张输送部103的纸张输送方向下游侧,并且是在图像读取部105的下方,配置有图像形成部106、以及转印部107。在图像形成部106中,基于由图像读取部105读取的图像数据来形成原稿图像的静电潜像,对该静电潜像进行显影而形成调色剂像。另一方面,与图像形成部106中的调色剂像的形成定时同步地,将纸张P从供纸盒1a、1b经由纸张输送部103的定位辊对119向转印部107输送。使在图像形成部106中形成的调色剂像在转印部107中转印到纸张P上。
在转印部107的下游侧配置有定影部108。在转印部107中转印了未定影调色剂像的纸张P向定影部108输送,并通过由加热辊及加压辊构成的定影辊对的辊隙部,从而使未定影调色剂像定影于纸张P而成为永久像。
在定影部108的下游侧,并且是在图像形成装置100的左侧面的附近,配置有排出/分支部109。从定影部108排出的纸张P在不进行双面印刷的情况下,从排出/分支部109向纸张排出托盘111排出,该纸张排出托盘111设置于图像形成装置100的左侧面外侧。
在纸盒安装部101的上方配置有双面印刷用单元110。在进行双面印刷的情况下,从定影部108排出的纸张P经由排出/分支部109被向双面印刷用单元110输送。输送至双面印刷用单元110的纸张P通过转向路线使正反翻转,并再次通过纸张输送部103以未形成图像的面朝上的方式向转印部107输送。
另外,在图像形成装置100中设置有控制部120,该控制部120对构成图像形成装置100的以下各部的驱动进行控制,即:纸盒安装部101、纸张输送部103、图像读取部105、图像形成部106、转印部107、以及定影部108等。
接着,使用图2及图3对可相对于图像形成装置100进行装卸地利用的供纸盒1a的详细结构进行说明。图2是从供纸方向上游侧上方观察供纸盒1a的外观立体图,图3是从拉出方向(箭头A′方向)观察供纸盒1a的外观立体图。此外,虽然在此是对供纸盒1a的结构进行说明,但是对于供纸盒1b而言也是完全相同的结构。另外,在图2及图3中,用箭头A表示供纸盒1a相对于纸盒安装部101的插入方向,用箭头A′表示拉出方向,用箭头B表示供纸盒1a的供纸方向。在图1中,供纸方向是从图1的纸面的近前侧朝向进深侧的方向。
供纸盒1a安装于图1所示的图像形成装置100的纸盒安装部101。供纸盒1a的主体部即纸盒基部(片材收纳部)10由上表面开口的平坦的箱构成,且从其上表面方向装载纸张P进行收纳。在图像形成装置100内部的纸盒安装部101中,在供纸盒1a的上方具备供纸单元117a(参照图1),纸张P(参照图1)向图2所示的箭头B方向供给。在纸盒基部10的前表面部安装有纸盒罩3。纸盒罩3的表面侧(图3的右侧)向外部暴露而构成图像形成装置100主体的外装面的一部分。
供纸盒1a通过使设置于纸盒基部10的平行于插拔方向(箭头AA′方向)的侧面的外侧的导向肋2卡合于纸盒安装部101内部的未图示的导轨,并沿着图2所示的箭头A方向水平地滑动而插入纸盒安装部101。
可装载纸张P的纸张装载板(片材装载板)20是板状的部件,且设置为供纸方向(箭头B方向)的下游端能够以纸张宽度方向(箭头AA′方向)两侧的装载板支撑部20a为支点而相对于纸盒基部10进行上下升降。装载板支撑部20a设置于纸张装载板20的供纸方向上游侧的端部,并且固定于纸盒基部10。
另外,在纸张装载板20的宽度方向两侧,一对宽度限制指示器7a、7b设置为分别能够分别沿着宽度限制指示器引导槽11在纸张宽度方向(箭头AA′方向)上往复移动,该一对宽度限制指示器7a、7b进行装载于纸张装载板20的纸张P的宽度方向的定位,所述宽度限制指示器引导槽11形成于纸盒基部10。此外,关于一对宽度限制指示器7a、7b,当利用设置于它们下方的未图示的联动机构而使一方移动时,则另一方也与其联动地进行移动。此时,一对宽度限制指示器7a、7b相对于纸张P的宽度方向中心线而言对称地移动。
另外,在供纸盒1a设置有后端指示器9,该后端指示器9通过在与纸张P的尺寸对应的位置配置,从而与装载于纸张装载板20的纸张P的后端抵接而使其对齐。由于纸张P朝向纸张输送部103(参照图1)沿着箭头B方向输出,因此使纸张P的后端对齐的后端指示器9设置为,能够沿着形成于纸盒基部10的后端指示器引导槽12而在供纸方向(箭头B方向)上往复移动。
通过与装载于纸张装载板20的纸张P的大小匹配地使宽度限制指示器7a、7b以及后端指示器9移动,从而将纸张P收纳于供纸盒1a内的规定位置。在纸张装载板20上的宽度限制指示器7a、7b以及后端指示器9的移动区域设置有切口。
如图4所示,在纸张装载板20的摆动端20b附近的下方配置有摆动轴21。摆动轴21可旋转地保持于两个轴承部(未图示),该两个轴承部形成于纸盒基部10的底面部10a。轴承部(未图示)配置于底面部10a中的图3所示箭头A方向的端部、和箭头AA′方向(纸张宽度方向)的中央部。在摆动轴21的一端(图3所示箭头A′方向的端部)固定有金属制的动作板22的基端部。动作板22配置在与纸张装载板20的背面的纸张宽度方向大致中央部对置的位置。
如图5所示,摆动轴21的另一端(图3所示箭头A方向的端部)向纸盒基部10的外侧突出,并固定有沿着与摆动轴21正交的方向延伸的卡合栓23。在纸盒安装部101(参照图1)的与卡合栓23对置的位置设置有主体侧联轴部件(未图示)。主体侧联轴部件向供纸盒1a传递升降驱动源(未图示)的旋转驱动力,该升降驱动源设置于图像形成装置100的主体。卡合栓23在将供纸盒1a安装于纸盒安装部101的状态下与主体侧联轴部件的爪部连结而构成联轴部。由此,从主体侧联轴部件输入旋转驱动力。由动作板22、摆动轴21以及卡合栓23构成了升降机构25。即,升降机构25包括:沿着与片材输送方向正交的片材宽度方向延伸的摆动轴21、以及以摆动轴21为中心摆动并与纸张装载板20的背面抵接的动作板22。升降机构25能够使纸张装载板20在供给纸张P的上升位置和能够安放(补充)纸张P的下降位置之间升降。
此外,在图4及图5中,示出了纸张装载板20的摆动端20b被动作板22的前端部上推的状态。但是,在摆动轴21的卡合栓23未与主体侧联轴部件(未图示)连结的状态下,动作板22配置于沿着纸盒基部10的底面部10a倒伏的位置(从图4的状态起逆时针方向旋转的位置),纸张装载板20的摆动端20b也向最下位置下降。
另外,如图5及图6所示,在摆动轴21的另一端固定有致动器(遮光部件)40,其用于检测供纸盒1a内的纸张剩余量。致动器40由安装于摆动轴21的安装部41、和沿摆动轴21的径向延伸的扇形部(臂部)42构成。即,致动器40包含扇形部42,扇形部42从摆动轴21的一端起沿径向延伸,并与摆动轴21一体地转动。
在安装部41上形成有卡合部41a,该卡合部41a具有供卡合栓23嵌合的卡合槽。由此,致动器40与卡合栓23及摆动轴21一体地转动。
在扇形部42形成有增强肋42a、和作为遮光部的圆弧状肋42b。圆弧状肋42b设置于扇形部42前端的圆周部,并向摆动轴21的轴向(供纸盒1a的插入方向(箭头A方向))突出。如图7及图8所示,在纸盒安装部101设置有U字状的光学传感器140,该光学传感器140具有以沿着径向夹持圆弧状肋42b的方式对置配置的发光部及受光部(均未图示)。由光学传感器140及致动器40构成了剩余量检测部150,其检测供纸盒1a内的纸张P的剩余量。即,光学传感器140沿着扇形部42的前端的转动轨迹在纸盒安装部101配置有多个,控制部120能够分多个阶段检测片材的剩余量。
光学传感器140(140a~140c)沿圆弧状肋42b的轨道配置有三个。当纸张装载板20上的纸张剩余量发生变化而使摆动轴21及致动器40转动时,则发光部与受光部之间的光路会在开放状态和遮光状态之间转换。由此,能够利用三个光学传感器140a~140c,分四个阶段(OFF/OFF/OFF、ON/OFF/OFF、ON/ON/OFF、ON/ON/ON)来检测纸张装载板20上的纸张P的剩余量。
具体而言,供纸盒1a最多能够装载约500张纸张P,在供纸盒1a中装载有约500张纸张P的状态下,供纸盒1a成为图8及图9所示的状态。此时,光学传感器140a~140c的光路成为开放状态(OFF/OFF/OFF)。另外,此时,纸张装载板20的倾斜角度约为1度。此外,将该状态下的最上方位置的纸张P的前端位置P1(参照图9)设定为前端基准位置。
装载于纸张装载板20上的纸张P从图8及图9的状态起进行供纸,当纸张装载板20上的纸张剩余量约为375张时,供纸盒1a成为图10所示的状态。此时,光学传感器140a的光路被圆弧状肋42b遮挡而成为遮光状态,另一方面,光学传感器140b及140c的光路成为开放状态(ON/OFF/OFF)。另外,此时,纸张装载板20的倾斜角度约为4.5度,最上方位置的纸张P的前端位置P2相对于前端基准位置P1(参照图9)而言位于供纸方向上游侧且距离约为2mm。
装载于纸张装载板20上的纸张P从图10的状态起进行供纸,当纸张装载板20上的纸张剩余量约为250张时,供纸盒1a成为图11及图12所示的状态。此时,光学传感器140a及140b的光路被圆弧状肋42b遮挡并成为遮光状态,另一方面,光学传感器140c的光路成为开放状态(ON/ON/OFF)。另外,此时,纸张装载板20的倾斜角度约为8度,最上方位置的纸张P的前端位置P3相对于前端基准位置P1(参照图9)而言位于供纸方向上游侧且距离约为4mm。
装载于纸张装载板20上的纸张P从图11及图12的状态起进行供纸,当纸张装载板20上的纸张剩余量约为125张时,供纸盒1a成为图13所示的状态。此时,光学传感器140a~140c的光路被圆弧状肋42b遮挡而成为遮光状态(ON/ON/ON)。另外,此时,纸张装载板20的倾斜角度约为11.5度,最上方位置的纸张P的前端位置P4相对于前端基准位置P1(参照图9)而言位于供纸方向上游侧且距离约为6mm。
装载于纸张装载板20上的纸张P从图13的状态起进行供纸,当纸张装载板20上的纸张剩余量约为1张时,供纸盒1a成为图14所示的状态。此时,光学传感器140a~140c的光路保持遮光状态(ON/ON/ON)。另外,此时,纸张装载板20的倾斜角度约为15度,最上方位置的纸张P的前端位置P5相对于前端基准位置P1而言位于供纸方向上游侧且距离约为8mm。
下面,将光学传感器140a~140c的光路开放的状态(OFF/OFF/OFF、纸张剩余量:约500张~约376张)称为第一状态,将仅光学传感器140a的光路被遮挡的状态(ON/OFF/OFF、纸张剩余量:约375张~约251张)称为第二状态,将仅光学传感器140c的光路开放的状态(ON/ON/OFF、纸张剩余量:约250张~约126张)称为第三状态,将光学传感器140a~140c的光路被遮挡的状态(ON/ON/ON、纸张剩余量:约125张~约1张)称为第四状态。如以上那样,可利用三个光学传感器140a~140c分四个阶段(第一状态、第二状态、第三状态以及第四状态)来检测纸张装载板20上的纸张P的剩余量。
在此,如图1所示,在纸张输送部103的纸张输送路径(片材输送路径)103a上设置有检测纸张P的纸张检测传感器(片材检测传感器)118a、118b。在本实施方式中,纸张检测传感器118a、118b分别配置于供纸辊对130a、130b的纸张输送方向下游侧紧邻处。另外,纸张检测传感器118a、118b检测利用供纸辊对130a、130b进行输送的纸张P的后端。
在进行连续供纸时,控制部120在从纸张检测传感器118a、118b检测出前一纸张P起经过了规定时间的输送定时,开始利用供纸单元117a、117b输送纸张P。
下面,虽然是对供纸盒1a内的纸张P的供纸情况进行说明,但是供纸盒1b内的纸张P的供纸情况也是同样的,因此省略说明。
在进行连续供纸时,随着供纸盒1a内的纸张剩余量减少,控制部120使开始利用供纸单元117a供纸的输送定时提前。在此,当进行连续供纸时,随着供纸盒1a内的纸张剩余量减少(随着光学传感器140a~140c从第一状态向第二状态、第三状态、第四状态转变),控制部120阶段性地提前输送定时。
具体而言,控制部120在第一状态下(纸张剩余量:约500张~约376张),在从纸张检测传感器118a检测出纸张P起经过了预先规定的基准时间的定时,开始利用拾取辊129a进行输送。
另外,控制部120在第二状态下(纸张剩余量:约375张~约251张),在从纸张检测传感器118a检测出纸张P起经过上述基准时间之前,开始利用拾取辊129a进行输送。在此,供纸单元117a的线速度是250mm/sec,因此在提前8msec的定时,开始利用拾取辊129a进行供纸。由此,纸张P被向供纸方向下游侧修正2mm(=250mm/sec×8msec)。
另外,控制部120在第三状态下(纸张剩余量:约250张~约126张),在比第二状态提前的定时,开始利用拾取辊129a进行输送。在此,在提前16msec的定时,开始利用拾取辊129a进行供纸。由此,纸张P被向供纸方向下游侧修正4mm(=250mm/sec×16msec)。
另外,控制部120在第四状态下(纸张剩余量:约125张~约1张),在比第三状态提前的定时,开始利用拾取辊129a进行输送。在此,在提前24msec的定时,开始利用拾取辊129a进行供纸。由此,纸张P被向供纸方向下游侧修正6mm(=250mm/sec×24msec)。
通过进行以上的输送定时修正,即使在由于纸张装载板20上的纸张剩余量减少而使得最上方位置的纸张P的前端位于比前端基准位置P1更靠近供纸方向上游侧的情况下,也能够将纸间距离的幅度抑制在约0mm~约2mm。
在本实施方式中,如上所述,在进行连续供纸时,随着供纸盒1a、1b内的纸张P的剩余量减少,控制部120使开始利用供纸单元117a、117b进行输送的输送定时提前。由此,能够抑制连续供纸时的纸间距离(从先行的纸张P的后端到后续的纸张P的前端的距离)变宽。另外,与以往的供纸盒不同,能够不受纸张P的硬度等影响地调整输送定时。
另外,由于不需要在后端指示器9上设置向供纸方向下游侧按压纸张P的按压部件、对按压部件向供纸方向下游侧施力的施力部件,因此能够抑制后端指示器9的结构变复杂。
根据以上所述,在本实施方式的图像形成装置100中,能够以简单的结构高精度地抑制连续供纸时的纸间距离变宽。
另外,如上所述,在进行连续供纸时,随着供纸盒1a、1b内的纸张P的剩余量减少规定张数(在此是约125张),控制部120阶段性地提前输送定时。由此,能够容易地根据供纸盒1a、1b内的纸张P的剩余量来调整输送定时。
另外,如上所述,剩余量检测部150具有:致动器40,其与纸张装载板20的升降联动地进行移动;以及,光学传感器140,其通过利用致动器40对光路进行开放或者遮挡来检测供纸盒1a、1b内的纸张P的剩余量。由此,能够容易地检测供纸盒1a、1b内的纸张P的剩余量。
另外,如上所述,纸张检测传感器118a、118b分别配置于供纸辊对130a、130b的纸张输送方向下游侧紧邻处,并且检测纸张P的后端。由此,能够在相对于供纸单元117a、117b更近的位置检测纸张P,因此能够更高精度地抑制连续供纸时的纸间距离变宽。
此外,应该认为本次公开的实施方式的各方面仅为例示而不是限制性内容。本发明的范围不是由上述实施方式的说明而是由权利要求书表示,而且包括与权利要求书同等意义以及范围内的所有的变更。
例如,虽然示出的是将本发明应用于如图1所示那样的单色复合机的例子,但是本发明不限于此。当然,也可以将本发明应用于彩色复合机、单色打印机、彩色打印机、单色复印机、彩色复印机、传真机等各种具备片材收纳盒的图像形成装置,其中,所述片材收纳盒具有片材装载板。此外,在具备从感光体一次转印调色剂像的中间转印带的图像形成装置中,在纸间距离变宽而纸张输送变慢的情况下,会产生中间转印带待机一周期时间的问题,因此应用本发明特别有效。
另外,虽然在上述实施方式中示出的是采用由光学传感器140及致动器40构成的剩余量检测部150的例子,但是本发明不限于此,而可以使用各种剩余量检测部。例如,也可以使用由光学式传感器等构成的剩余量检测部,该光学式传感器检测:供纸盒1a、1b内的纸张P上表面的上游侧端部的高度位置、或者纸张装载板20下表面的下游侧端部的高度位置。
另外,虽然在上述实施方式中示出的是针对供纸盒1a、1b分别设置纸张检测传感器118a、118b的例子,但是本发明不限于此。例如,也可以对多个供纸盒1a、1b仅设置一个共用的纸张检测传感器118a。采用这样的结构,能够抑制部件的数量增加。此外,在该情况下,只要将纸张检测传感器118a配置在供纸辊对130a与定位辊对119之间即可。
另外,虽然在上述实施方式中示出的是利用纸张检测传感器118a检测纸张P的后端的例子,但是也可以检测纸张P的前端。
另外,虽然在上述实施方式中示出的是分四个阶段来检测纸张装载板20上的纸张P的剩余量的例子,但是本发明不限于此,也可以分两个阶段、三个阶段或者五个以上的阶段来检测纸张装载板20上的纸张P的剩余量。

Claims (8)

1.一种图像形成装置,其具备:
片材收纳盒,其具有:收纳片材的片材收纳部、以及片材装载板,该片材装载板以能够以片材输送方向上游侧的旋转支点为中心进行升降的方式支撑于所述片材收纳部且可载置片材;
升降机构,其使所述片材装载板升降;
输送部,其将所述片材沿着片材输送路径输送;
剩余量检测部,其检测所述片材收纳盒内的所述片材的剩余量;以及
控制部,其控制所述输送部,
所述控制部在利用所述输送部连续输送所述片材时,
利用所述升降机构使所述片材装载板向所述片材与输送部接触的上升位置上升,
在输送先行的所述片材后,在经过了规定时间的输送定时,开始利用所述输送部进行后续的所述片材的输送,
所述控制部基于利用所述剩余量检测部检测的所述片材的剩余量,进行所述输送定时的修正,随着利用所述剩余量检测部检测出的所述片材的剩余量减少而提前所述输送定时。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述控制部在连续输送时,随着所述片材收纳盒内的所述片材的剩余量减少而阶段性地提前所述输送定时。
3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置,其特征在于,
所述剩余量检测部具有:遮光部件,其与所述片材装载板的升降联动而移动;以及光学传感器,其通过利用所述遮光部件对光路进行开放或者遮挡,从而检测所述片材收纳盒内的所述片材的剩余量。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,其特征在于,
所述图像形成装置还具备能够安装所述片材收纳盒的安装部,
所述升降机构包括:沿着与片材输送方向正交的片材宽度方向延伸的摆动轴、以及动作板,该动作板以所述摆动轴为中心摆动并与所述片材装载板的背面抵接,
所述遮光部件包括臂部,该臂部从所述摆动轴的一端沿着径向延伸并与所述摆动轴一体地转动,
所述光学传感器沿着所述臂部的前端的转动轨迹在所述安装部上配置有多个,
所述控制部能够利用所述光学传感器分多个阶段检测片材的剩余量。
5.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述输送部包括:
拾取辊,其通过与收纳于所述片材收纳盒的最上方位置的所述片材接触来输送所述片材;以及
输送辊,其相对于所述拾取辊配置于片材输送方向下游侧,并将利用所述拾取辊输送的所述片材沿着片材输送路径输送。
6.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述图像形成装置还具备片材检测传感器,该片材检测传感器设置于所述片材输送路径并检测所述片材,
所述控制部在利用所述输送部连续输送所述片材时,
在所述片材检测传感器检测先行的所述片材之后,在所述输送定时,开始利用所述输送部输送后续的所述片材。
7.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述片材收纳盒具有后端指示器,该后端指示器与载置于所述片材装载板的所述片材的后端抵接而使其对齐。
8.根据权利要求6所述的图像形成装置,其特征在于,
所述片材检测传感器配置于所述输送部的片材输送方向下游侧紧邻处,并且检测所述片材的后端。
CN201910912712.3A 2018-09-28 2019-09-25 图像形成装置 Active CN110963324B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018185378A JP2020055658A (ja) 2018-09-28 2018-09-28 画像形成装置
JP2018-185378 2018-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110963324A CN110963324A (zh) 2020-04-07
CN110963324B true CN110963324B (zh) 2021-10-26

Family

ID=69945410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910912712.3A Active CN110963324B (zh) 2018-09-28 2019-09-25 图像形成装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11084676B2 (zh)
JP (1) JP2020055658A (zh)
CN (1) CN110963324B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7484469B2 (ja) 2020-06-15 2024-05-16 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート給送装置及び画像形成システム

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01197239A (ja) * 1988-01-31 1989-08-08 Nec Corp プリンタ用給紙装置
JPH08324804A (ja) 1995-05-26 1996-12-10 Oki Data:Kk 用紙カセット
JP3917779B2 (ja) * 1999-04-23 2007-05-23 株式会社リコー 給送装置
JP2003276873A (ja) * 2002-03-22 2003-10-02 Canon Inc 画像形成装置
JP3854223B2 (ja) * 2002-12-20 2006-12-06 京セラミタ株式会社 給紙装置
JP2005001863A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Ricoh Co Ltd 給紙装置
KR100605171B1 (ko) 2004-04-27 2006-07-31 삼성전자주식회사 화상형성장치의 급지장치 및 그 제어방법
JP4647482B2 (ja) * 2005-12-20 2011-03-09 京セラミタ株式会社 用紙残量検出装置およびこの装置が適用された画像形成装置
JP5611143B2 (ja) 2011-07-28 2014-10-22 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置
JP5981179B2 (ja) * 2012-03-19 2016-08-31 シャープ株式会社 用紙搬送装置、これを備えた画像形成装置、及び用紙搬送方法
EP3147724B1 (en) * 2014-05-22 2020-09-09 Kyocera Document Solutions Inc. Image forming device
JP6528548B2 (ja) * 2015-06-08 2019-06-12 ブラザー工業株式会社 シート搬送装置及び画像形成システム
JP6593309B2 (ja) * 2016-11-22 2019-10-23 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート収納カセットおよびそれを備えた画像形成装置
JP6856041B2 (ja) * 2018-02-22 2021-04-07 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020055658A (ja) 2020-04-09
US11084676B2 (en) 2021-08-10
US20200102167A1 (en) 2020-04-02
CN110963324A (zh) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6593309B2 (ja) シート収納カセットおよびそれを備えた画像形成装置
US10183820B2 (en) Sheet storage apparatus and image forming apparatus
JP2015220672A (ja) 画像読取装置及び画像形成装置
US10472188B2 (en) Sheet storing apparatus, sheet feeding apparatus, and image forming apparatus
JP4810277B2 (ja) シート処理装置及び画像形成装置
JP4907460B2 (ja) 自動原稿搬送装置および画像形成装置
JP7269546B2 (ja) 排出装置、及び、画像形成装置
JP5959940B2 (ja) 画像読取装置及び画像形成装置
CN110963324B (zh) 图像形成装置
JP2020007061A (ja) 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置
US9561917B2 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
JP3788516B2 (ja) シート供給装置及びこれに用いられるエンドガイド
JP4315031B2 (ja) 給紙カセット
JP5865863B2 (ja) シート給送装置及びそれを備えた画像形成装置
JP6670343B2 (ja) 給紙装置、給紙装置を備える画像読取装置、および画像読取装置を備える画像形成装置
US20200165085A1 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus incorporating the sheet feeding device
JP7446839B2 (ja) シート給送装置、シート給送装置を備えたシート読取装置、シート読取装置を備えた画像形成装置
JP7314640B2 (ja) シート給送装置、自動原稿搬送装置及び画像形成装置
JP7451201B2 (ja) シート給送装置および画像読取装置
JP2018020862A (ja) シート積載装置
JP6463191B2 (ja) 画像読取装置及び画像形成装置
JP2015101411A (ja) シート給送装置及び画像形成装置
JP2004051361A (ja) 画像形成装置
JP4028138B2 (ja) シート供給装置
JP2005015079A (ja) 給紙トレイ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant