CN110928004A - 显示屏及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种显示面板及其制作方法。该显示面板包括：基板；位于该基板上的电源线层，该电源线层包括第一电源线层与第二电源线层，该第二电源线层与该第一电源线层电连接，该第一电源线层向该基板的第一侧面延伸、以及沿该第一侧面弯折至该基板远离该第二电源线层的一侧；位于该基板远离该第二电源线层一侧的第一电路板，该第一电路板与该第一电源线层电连接。本申请通过将与第二电源线层电连接的第一电源线层弯折至基板的背板，将控制器等元件绑定至背板的第一电源线层，实现极窄的下边框，提高屏幕的屏占比，提高用户视觉体验。

Description

显示屏及显示装置
技术领域
本申请涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。
背景技术
随着社会科技水平的进步与人民生活质量的提高，窄边框全面屏的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)越来越受到人民追捧。
现有技术中，窄边框的液晶显示器主要通过对密封框到显示区域的压缩，从而减少左右上的边框，但由于下边框处需要绑定控制器等元器件，不能缩小，无法实现极窄边框全面屏，影响用户体验。
因此，亟需一种显示面板及其制作方法以解决上述技术问题。
发明内容
本申请提供了一种显示面板及其制作方法，以解决显示面板的下边框处需要绑定控制器等元器件，无法实现极窄边框全面屏的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
一种显示面板，包括：
基板；
位于所述基板上的电源线层，所述电源线层包括第一电源线层与第二电源线层，所述第二电源线层与所述第一电源线层电连接，所述第一电源线层向所述基板的第一侧面延伸、以及沿所述第一侧面弯折至所述基板远离所述第二电源线层的一侧；
位于所述基板远离所述第二电源线层一侧的第一电路板，所述第一电路板与所述第一电源线层电连接。
在本申请的显示面板中，所述第一电源线层包括靠近所述基板一侧的第一柔性层、以及位于所述第一柔性层上的多条第一类电源线；
所述第一类电源线包括位于所述第一侧面上的弯曲部分、靠近所述第二电源线层的第一部分、及靠近所述第一电路板的第二部分，所述第一部分与所述第二电源线层上的端子电连接，所述第二部分与所述第一电路板电连接。
在本申请的显示面板中，所述第一柔性层远离所述第二电源线层设置；
所述第一类电源线搭接在所述第二电源线层上。
在本申请的显示面板中，所述第一柔性层与所述第二电源线层具有第一重合部分；
所述第一重合部分包括与所述第一柔性层接触的所述第二电源线层及位于所述第二电源线层上的所述第一柔性层；或者，
所述第一重合部分包括与所述第二电源线层接触的所述第一柔性层及位于所述第一柔性层上的所述第二电源线层。
在本申请的显示面板中，所述显示面板还包括位于所述第一电源线层上的第一保护层；
所述第一保护层包括靠近所述第二电源线层的第一端以及靠近所述第一电路板的第二端；
所述第一保护层的所述第一端位于所述第一类电源线的第一部分上，所述第一保护层的所述第二端位于所述第一类电源线的第二部分上。
在本申请的显示面板中，所述第一保护层的所述第一端覆盖所述第一类电源线的所述第一部分、以及搭接在所述第二电源线层上。
在本申请的显示面板中，所述第二电源线层的端子区与所述第一侧面的水平间距为300微米到500微米。
在本申请的显示面板中，所述显示面板包括显示区以及位于所述显示区外围的非显示区；
所述显示区的任意两个第一边界与两个所述第一边界对应的所述显示面板的第二边界的水平间距相等。
一种显示面板的制作方法，包括：
在基板上形成同层设置的第一电源线层与第二电源线层；
在所述第一电源线层及所述第二电源线层上形成彩膜层；
将所述第一电源线层中的待切割区对应的所述彩膜层及所述基板去除；
将所述第一电源线层沿所述基板的第一侧面弯折至所述基板远离所述第二电源线层的一侧；
在所述基板远离所述第二电源线层一侧形成与所述第一电源线层电连接的第一电路板。
在本申请的显示面板的制作方法中，
形成所述第一电源线层与所述第二电源线层的步骤包括：
在所述基板上的第二区形成多条第二类电源线，以形成第二电源线层；
在无所述第二区覆盖的所述基板上形成第一柔性层；
在所述第一柔性层上形成多条与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层；或者
形成所述第一电源线层与所述第二电源线层的步骤包括：
在所述基板上的第二区形成多条第二类电源线，以形成第二电源线层；
在所述基板上形成第一柔性层，所述第一柔性层搭接在所述第二类电源线上；
在所述第一柔性层上形成多条与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层；或者
形成所述第一电源线层与所述第二电源线层的步骤包括：
在所述基板上的第一区形成第一柔性层；
在所述基板上形成多条第二类电源线，所述多条第二类电源线搭接在所述第一柔性层上，以形成第二电源线层；
在所述第一柔性层上形成多条搭接在所述第二类电源线上、以及与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层。
有益效果：本申请通过将与第二电源线层电连接的第一电源线层弯折至基板的背板，将控制器等元件绑定至背板的第一电源线层，实现极窄的下边框，提高屏幕的屏占比，增强用户视觉体验。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请显示面板的第一种结构图；
图2为本申请显示面板的第二种结构图；
图3为本申请显示面板的第三种结构图；
图4为本申请显示面板的第四种结构图；
图5为本申请显示面板的第五种结构图；
图6为本申请显示面板的第六种结构图；
图7为本申请显示面板俯视结构图；
图8为本申请显示面板的制作方法的步骤流程图；
图9为本申请显示面板的制作方法的工艺流程图；
图10为本申请显示面板的制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
现有技术中，窄边框的液晶显示器主要通过对密封框到显示区域的压缩，从而减少左右上的边框，但由于下边框处需要绑定控制器等元器件，不能缩小，无法实现极窄边框全面屏，影响用户体验。基于此技术问题，本申请提出一种显示面板及其制作方法。
请参阅图1～图7，本申请提出了一种显示面板100，所述显示面板100包括：
基板110；
位于所述基板110上的电源线层120，所述电源线层包括第一电源线层130与第二电源线层140，所述第二电源线层140与所述第一电源线层130电连接，所述第一电源线层130向所述基板110的第一侧面111延伸、以及沿所述第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧；
位于所述基板110远离所述第二电源线层140一侧的第一电路板150，所述第一电路板150与所述第一电源线层130电连接。
本申请通过将与第二电源线层电连接的第一电源线层弯折至基板的背板，将控制器等元件绑定至背板的第一电源线层，实现极窄的下边框，提高屏幕的屏占比，增强用户视觉体验。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
实施例一
请参阅图1～图4，所述显示面板100包括：基板110、位于所述基板110上的电源线层120、以及位于所述基板110远离所述第二电源线层140一侧的第一电路板150。
其中，所述电源线层包括第一电源线层130与第二电源线层140，所述第二电源线层140与所述第一电源线层130电连接，所述第一电源线层130向所述基板110的第一侧面111延伸、以及沿所述第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧。所述第一电路板150与所述第一电源线层130电连接。具体请参阅图1。
本实施例中，所述基板110的所述第一侧面111为所述显示面板100的所述基板110远离所述基板110中心方向的一侧面。
本实施例中，所述第一电路板150包括覆晶薄膜、印制电路板或者晶薄膜与印制电路板二者组合。
本实施例中，所述第一侧面111可以为所述显示面板100的包括扇出走线的侧面，所述第一电源线层130向所述第一侧面111延伸、以及沿所述第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧，具体请参阅图1。可以更好地将扇出走线弯折至所述基板110的背板，减少所述第一侧面111与所述第一侧面111对应的所述显示面板100的边框的水平间距，达到窄边框的效果。
本实施例中，所述基板110为刚性的，弯折能力差，通过所述第一电源线层130弯折至所述基板的背板，减少所述第一侧面111与所述第一侧面111对应的所述显示面板100的边框的水平间距，达到窄边框的效果。
本实施例中，所述第一电源线层130包括靠近所述基板110一侧的第一柔性层131、以及位于所述第一柔性层131上的多条第一类电源线132。所述第一类电源线132包括位于所述第一侧面111上的弯曲部分133、靠近所述第二电源线层140的第一部分134、及靠近所述第一电路板150的所述第二部分135，所述第一部分134与所述第二电源线层140上的端子电连接，所述第二部分135与所述第一电路板150电连接，具体请参阅图2。
本实施例中，所述第一类电源线132可以为扇出走线、金属线，用于电路导通，信号传输。
本实施例中，所述第二电源线层包括多条第二类电源线，所述第二类电源线可以为阵列基板中的信号线、扫描线、金属线，用于电路导通，信号传输。
本实施例中，所述基板110可以为阵列基板、衬底。
本实施例中，所述基板110可以与所述电源线层120构成阵列基板。
本实施例中，所述第一柔性层131的材料包括聚酰亚胺。
本实施例中，所述第一柔性层131远离所述第二电源线层140设置。所述第一类电源线132搭接在所述第二电源线层140上，具体请参阅图2。所述第一柔性层131与所述第二电源线层140有一定的间距，使得所述第一类电源线132与所述第二电源线层140充分电连接，提高了两者电连接的稳定性。
本实施例中，所述第一柔性层131与所述第二电源线层140具有第一重合部分141。所述第一重合部分141包括与所述第一柔性层131接触的所述第二电源线层140及位于所述第二电源线层140上的所述第一柔性层131，具体请参阅图4。或者，所述第一重合部分141包括与所述第二电源线层140接触的所述第一柔性层131及位于所述第一柔性层131上的所述第二电源线层140，具体请参阅图3。
所述第一柔性层131与所述第二电源线层140具有第一重合部分141，可以更好地使所述第一柔性层131与所述第二电源线层140固定连接，为所述第一类电源线132与所述第二电源线层140电连接提供稳定的承载层固定连接。
本实施例通过将第一电源线层与第二电源线层电连接，将所述第一电源线层弯折至基板远离所述第二电源线层一侧，减小了显示面板的边框，提高屏幕的屏占比，提高用户视觉体验。
实施例二
请参阅图1～图4，本实施例与实施例一相同或相似，不同之处在于：
所述显示面板100还包括位于所述第一电源线层130上的第一保护层160。
本实施例中，所述第一保护层160包括靠近所述第二电源线层140的第一端161以及靠近所述第一电路板150的第二端162。所述第一保护层160的所述第一端161位于所述第一类电源线132的所述第一部分134上，所述第一保护层160的所述第二端162位于所述第一类电源线132的所述第二部分135上，具体请参阅图3。所述第一保护层160主要对位于所述第一侧面111上的所述第一类电源线132的所述弯曲部分133起到隔绝水氧等作用，保证所述第一电源线层130的正常工作。
本实施例中，所述第一保护层160的所述第一端161覆盖所述第一类电源线132的第一部分134、以及搭接在所述第二电源线层140上，具体请参阅图4。所述第一保护层160搭接在所述第二电源线层140上，更好地对所述第一电源线层130起到隔绝水氧等作用，保证所述第一电源线层130的正常工作。
本实施例中，所述第一保护层160的材料为柔性材料。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述电源线层120上的密封层，具体请参阅图1。所述密封层可以对所述第二电源线层、以及所述第一电源线层130的所述第一部分133起到隔绝水氧等作用，保证所述电源线层120的正常工作。
本实施例中，所述密封层的材料可以包括柔性材料或刚性材料，在此不做限定。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述密封层上的彩膜层180，具体请参阅图1。所述彩膜层180与所述显示面板100的显示区域对应设置。
本实施例通过在所述第一电源线层上设置保护层，保证了所述第一电源线层在弯折部分的隔绝水氧，保证了显示面板的正常工作，减小了显示面板的边框。
实施例三
请参阅图1～图7，本实施例与实施例一、实施例二相同或相似，不同之处在于：
所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距为D。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距D为300微米到500微米，具体请参阅图5。在所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111间留有间距，可以更好地设置所述第一电源线层130，使得所述第一电源线层130的所述第一类电源线132与所述第二电源线层140的端子区142电连接。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距D为300微米，具体请参阅图5。可以实现更窄显示面板的边框。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距D为500微米，具体请参阅图5。虽然显示面板的边框较宽，但实现所述第一电源线层130的所述第一类电源线132与所述第二电源线层140的端子区142更加稳固的电连接。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距D为400微米，具体请参阅图5。既保证了较窄的显示面板边框，有保证了所述第一电源线层130的所述第一类电源线132与所述第二电源线层140的端子区142稳固的电连接。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距D小于100微米，具体请参阅图5。通过缩短所述水平间距，实现显示面板的极窄边框。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111的水平间距D为0，具体请参阅图6。通过将所述水平间距缩短至零，实现显示面板的极窄边框。
本实施例中，所述显示面板100包括显示区101以及位于所述显示区101外围的非显示区102。所述显示区101的任意两个第一边界1011与两个所述第一边界1011对应的所述显示面板100的第二边界103的水平间距d相等。其中一个水平间距d1与另一个水平间距d2的长度相等，具体请参阅图7。实现了显示面板上下左右四个窄边框，以及显示面板上下左右四个边框的边框缝隙长度相等。
本实施例通过对第二电源线层与第一侧面之间的基板的长度的设置，平衡了缩短显示面板边框的大小与实现两电源线层之间稳定电连接两者的效果，实现显示面板窄边框，提高用户体验。
实施例一～实施例三通过将与所述第二电源线层电连接的第一电源线层弯折至基板远离所述第二电源线层一侧，第一电源线层与基板远离所述第二电源线层一侧的第一电路板电连接，实现了显示面的正常显示效果，大大减小了显示面板的边框，增大了显示面板屏占比，提高了用户视觉体验。
请参阅图8，本申请提出了一种显示面板100的制作方法，所述显示面板100的制作方法包括：
S10、在基板110上形成同层设置的第一电源线层130与第二电源线层140；
S20、在所述第一电源线层130及所述第二电源线层140上形成彩膜层180；
S30、将所述第一电源线层130中的待切割区170对应的所述彩膜层180及所述基板110去除；
S40、将所述第一电源线层130沿所述基板的第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧；
S50、在所述基板110远离所述第二电源线层140一侧形成与所述第一电源线层130电连接的第一电路板150。
本申请通过将与第二电源线层电连接的第一电源线层弯折至基板的背板，将控制器等元件绑定至背板的第一电源线层，实现极窄的下边框，提高屏幕的屏占比，增强用户视觉体验。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
实施例四
请参阅图1～图10，所述显示面板100的制作方法包括：
S10、在基板110上形成同层设置的第一电源线层130与第二电源线层140。
本实施例中，所述显示面板100的制作方法中S10步骤包括：
S11、在所述基板上的第二区形成多条第二类电源线，以形成第二电源线层。
S12、在无所述第二区覆盖的所述基板上形成第一柔性层。
S13、在所述第一柔性层上形成多条与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层。具体请参阅图2。
或者
所述显示面板100的制作方法中S10步骤包括：
S11、在所述基板上的第二区形成多条第二类电源线，以形成第二电源线层。
S12、在所述基板上形成第一柔性层，所述第一柔性层搭接在所述第二类电源线上。
S13、在所述第一柔性层上形成多条与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层。具体请参阅图4。
或者
所述显示面板100的制作方法中S10步骤包括：
S11、在所述基板上的第一区形成第一柔性层。
S12、在所述基板上形成多条第二类电源线，所述多条第二类电源线搭接在所述第一柔性层上，以形成第二电源线层。
S13、在所述第一柔性层上形成多条搭接在所述第二类电源线上、以及与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层。具体请参阅图3。
本实施例中，所述第一区包括显示面板100的非显示区域。
本实施例中，所述第二区包括显示面板100的显示区域。
在S10步骤后，所述显示面板100的制作方法还包括：
S101、在所述第一类电源线132上形成保护层160。
本实施例中，所述保护层160的第一端161位于所述第一类电源线132靠近所述第二电源线层140的第一部分134上，所述第一保护层160的所述第二端162位于所述第一类电源线132远离所述第二电源线层140的第二部分135上，具体请参阅图9。所述第一保护层160主要对后续位于所述第一侧面111上的所述第一类电源线132的所述弯曲部分133起到隔绝水氧等作用，保证所述第一电源线层130的正常工作。
本实施例中，所述保护层160的所述第一端161覆盖所述第一类电源线132的第一部分134、以及搭接在所述第二电源线层140上，具体请参阅图9。所述第一保护层160搭接在所述第二电源线层140上，更好地对所述第一类电源线132起到隔绝水氧等作用，保证所述第一电源线层130的正常工作。
本实施例中，所述保护层160的材料为柔性材料。
本实施例中，在S10步骤后，所述显示面板100的制作方法包括：
S102、在所述第一电源线层130与所述第二电源线层140上形成密封层。通过形成所述密封层，对所述显示面板100进行隔绝水氧的密封，有效保护了显示面板的正常工作。
本实施例中，形成所述第二类电源线后的步骤还包括：
在所述第二类电源线上靠近所述第一电源线层130一侧形成与所述第二类电源线对应的端子，以形成所述第二电源线层140的端子区142，具体请参阅图10。
本实施例中，所述第二电源线层140的所述端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距为300微米到500微米。在所述第二电源线层140的端子区142与所述第一侧面111间留有间距，可以更好地设置所述第一电源线层130，使得所述第一电源线层130的所述第一类电源线132与所述第二电源线层140的端子区142电连接，具体请参阅图10。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距为300微米。所述第一电源线层130中的待切割区170对应的所述彩膜层180及所述基板110去除，将所述第一电源线层130沿所述基板的第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧，实现更窄显示面板的边框，具体请参阅图10。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距为500微米。虽然显示面板的边框较宽，但实现所述第一电源线层130的所述第一类电源线132与所述第二电源线层140的端子区142更加稳固的电连接，具体请参阅图10。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距为400微米。既保证了较窄的显示面板边框，有保证了所述第一电源线层130的所述第一类电源线132与所述第二电源线层140的端子区142稳固的电连接，具体请参阅图10。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距小于100微米。通过缩短所述水平间距，在S30时，将所述第一电源线层130中的待切割区170对应的所述彩膜层180及所述基板110去除，将所述第一电源线层130沿所述基板的第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧实现显示面板的极窄边框，具体请参阅图10。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距为0。通过将所述水平间距缩短至零，在S30时，将不与所述第二电源线层140接触的所述第一电源线层130所对应的所述彩膜层180、所述基板110去除，再将所述第一电源线层130直接弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140一侧，实现显示面板的极窄边框，具体请参阅图6。
本实施例中，所述第一类电源线132可以为扇出走线、金属线，用于电路导通，信号传输。
本实施例中，所述第二类电源线可以为阵列基板中的信号线、扫描线、金属线，用于电路导通，信号传输。
本实施例中，所述基板110可以为阵列基板、衬底。
本实施例中，所述基板110与所述电源线层120构成阵列基板。
S20、在所述第一电源线层130及所述第二电源线层140上形成彩膜层180。
S30、将所述第一电源线层130中的待切割区170对应的所述彩膜层180及所述基板110去除。
本实施例中，被去除的所述彩膜层180为彩膜层去除部分181，被去除的所述基板110为基板去除部分112，具体请参阅图10。
本实施例中，当有步骤S102时，所述S30步骤还包括：
S31、将所述第一电源线层130中的待切割区170对应的所述密封层去除。
本实施例中，所述第二电源线层140的端子区142与所述第一电源线层130中的所述待切割区170的水平间距根据实际情况制定，将不与所述第二电源线层140接触的所述第一电源线层130所对应的所述彩膜层180、所述基板110去除，以形成所述显示面板100包括显示区101以及位于所述显示区101外围的非显示区102。所述显示区101的任意两个第一边界1011与两个所述第一边界1011对应的所述显示面板100的第二边界103的水平间距d相等。其中一个水平间距d1与另一个水平间距d2的长度相等，具体请参阅图7。实现了显示面板上下左右四个窄边框，以及显示面板上下左右四个边框的边框缝隙长度相等。
S40、将所述第一电源线层130沿所述基板110的第一侧面111弯折至所述基板110远离所述第二电源线层140的一侧，具体请参阅图5。
S50、在所述基板110远离所述第二电源线层140一侧形成与所述第一电源线层130电连接的第一电路板150，具体请参阅图5。
本实施例中，所述第一侧面111为所述基板110靠近所述第一电源线层130中的待切割区170的一侧面。
本实施例中，所述第一电路板150包括覆晶薄膜、印制电路板或者晶薄膜与印制电路板二者组合。
本实施例通过将第一电源线层与第二电源线层电连接，将第一电源线层的待切割区170所对应了基板与彩膜层去除，将第一电源线层弯折至基板远离第二电源线层一侧，第一电源线层与基板远离所述第二电源线层一侧的第一电路板电连接，实现了显示面的正常显示效果，大大减小了显示面板的边框，增大了显示面板屏占比，提高了用户视觉体验。
本申请还提出了一种显示装置，所述显示装置包括上述显示面板，所述显示装置的工作原理与上述显示面板的工作原理相同或相似，此处不再赘述。
本申请公开了一种显示面板及其制作方法。该显示面板包括：基板；位于该基板上的电源线层，该电源线层包括第一电源线层与第二电源线层，该第二电源线层与该第一电源线层电连接，该第一电源线层向该基板的第一侧面延伸、以及沿该第一侧面弯折至该基板远离该第二电源线层的一侧；位于该基板远离该第二电源线层一侧的第一电路板，该第一电路板与该第一电源线层电连接。本申请通过将与第二电源线层电连接的第一电源线层弯折至基板的背板，将控制器等元件绑定至背板的第一电源线层，实现极窄的下边框，提高屏幕的屏占比，提高用户视觉体验。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板；
位于所述基板上的电源线层，所述电源线层包括第一电源线层与第二电源线层，所述第二电源线层与所述第一电源线层电连接，所述第一电源线层向所述基板的第一侧面延伸、以及沿所述第一侧面弯折至所述基板远离所述第二电源线层的一侧；
位于所述基板远离所述第二电源线层一侧的第一电路板，所述第一电路板与所述第一电源线层电连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电源线层包括靠近所述基板一侧的第一柔性层、以及位于所述第一柔性层上的多条第一类电源线；
所述第一类电源线包括位于所述第一侧面上的弯曲部分、靠近所述第二电源线层的第一部分、及靠近所述第一电路板的第二部分，所述第一部分与所述第二电源线层上的端子电连接，所述第二部分与所述第一电路板电连接。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述第一柔性层远离所述第二电源线层设置；
所述第一类电源线搭接在所述第二电源线层上。
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述第一柔性层与所述第二电源线层具有第一重合部分；
所述第一重合部分包括与所述第一柔性层接触的所述第二电源线层及位于所述第二电源线层上的所述第一柔性层；或者，
所述第一重合部分包括与所述第二电源线层接触的所述第一柔性层及位于所述第一柔性层上的所述第二电源线层。
5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述显示面板还包括位于所述第一电源线层上的第一保护层；
所述第一保护层包括靠近所述第二电源线层的第一端以及靠近所述第一电路板的第二端；
所述第一保护层的所述第一端位于所述第一类电源线的所述第一部分上，所述第一保护层的所述第二端位于所述第一类电源线的所述第二部分上。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，
所述第一保护层的所述第一端覆盖所述第一类电源线的所述第一部分、以及搭接在所述第二电源线层上。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二电源线层的端子区与所述第一侧面的水平间距为300微米到500微米。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区以及位于所述显示区外围的非显示区；
所述显示区的任意两个第一边界与两个所述第一边界对应的所述显示面板的第二边界的水平间距相等。
9.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
在基板上形成同层设置的第一电源线层与第二电源线层；
在所述第一电源线层及所述第二电源线层上形成彩膜层；
将所述第一电源线层中的待切割区对应的所述彩膜层及所述基板去除；
将所述第一电源线层沿所述基板的第一侧面弯折至所述基板远离所述第二电源线层的一侧；
在所述基板远离所述第二电源线层一侧形成与所述第一电源线层电连接的第一电路板。
10.根据权利要求9所述的显示面板的制作方法，其特征在于，
形成所述第一电源线层与所述第二电源线层的步骤包括：
在所述基板上的第二区形成多条第二类电源线，以形成第二电源线层；
在无所述第二区覆盖的所述基板上形成第一柔性层；
在所述第一柔性层上形成多条与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层；或者
形成所述第一电源线层与所述第二电源线层的步骤包括：
在所述基板上的第二区形成多条第二类电源线，以形成第二电源线层；
在所述基板上形成第一柔性层，所述第一柔性层搭接在所述第二类电源线上；
在所述第一柔性层上形成多条与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层；或者
形成所述第一电源线层与所述第二电源线层的步骤包括：
在所述基板上的第一区形成第一柔性层；
在所述基板上形成多条第二类电源线，所述多条第二类电源线搭接在所述第一柔性层上，以形成第二电源线层；
在所述第一柔性层上形成多条搭接在所述第二类电源线上、以及与所述第二类电源线电连接的第一类电源线，以形成包括所述第一柔性层与所述第一类电源线的第一电源线层。
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