CN110921336A - 一种用于铁氧体的整理堆放装置 - Google Patents

一种用于铁氧体的整理堆放装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110921336A
CN110921336A CN201910986593.6A CN201910986593A CN110921336A CN 110921336 A CN110921336 A CN 110921336A CN 201910986593 A CN201910986593 A CN 201910986593A CN 110921336 A CN110921336 A CN 110921336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
ferrite
fixed
frame
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910986593.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110921336B (zh
Inventor
严家豪
陈利明
周浙锋
王建良
夏建忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Huayue Electronics Co Ltd
Original Assignee
Haining Huayue Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haining Huayue Electronics Co Ltd filed Critical Haining Huayue Electronics Co Ltd
Priority to CN201910986593.6A priority Critical patent/CN110921336B/zh
Publication of CN110921336A publication Critical patent/CN110921336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110921336B publication Critical patent/CN110921336B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/035—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于铁氧体的整理堆放装置，属于机械技术领域。它解决了堆放效率慢等技术问题。一种用于铁氧体的整理堆放装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于将成型机送出的铁氧体整理归流的整理机构，所述的整理机构包括引流槽和分流槽，所述的引流槽和分流槽固定在机架上，引流槽倾斜固定在机架上，所述的引流槽上开设有供竖直向铁氧体掉落的落料口，所述的引流槽底部具有倾斜面，所述的落料口处具有用于横向铁氧体通过的搭桥，搭桥位于倾斜面的低位处，所述的分流槽一端位于落料口的下方。本发明具有堆放效率高的优点。

Description

一种用于铁氧体的整理堆放装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，特别是一种用于铁氧体的整理堆放装置。
背景技术
铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。
E型铁氧体被常用于充电器等产品内，E型铁氧体在生产过程中，通过成型机成型被连续送出，但是成型后的铁氧体为半成品，需要通过高温烧结，在此前需要对铁氧体整理堆放，这个步骤需要人工进行整理，涂粉，效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于铁氧体的整理堆放装置,解决了堆放效率慢的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于铁氧体的整理堆放装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于将成型机送出的铁氧体整理归流的整理机构，所述的整理机构包括引流槽和分流槽，所述的引流槽和分流槽固定在机架上，引流槽倾斜固定在机架上，所述的引流槽上开设有供竖直向铁氧体掉落的落料口，所述的引流槽底部具有倾斜面，所述的落料口处具有用于横向铁氧体通过的搭桥，搭桥位于倾斜面的低位处，所述的分流槽一端位于落料口的下方，所述的分流槽另一端位于引流槽的上方，述的机架上设置有用于限制引流槽上铁氧体移动的限位组件一，所述的机架上设置有用于限位分流槽上铁氧体移动的限位组件二；所述的机架上设置有用于对铁氧体上粉并堆放的堆放机构，所述的堆放机构包括用于储放镐粉的粉槽和限位框，粉槽和限位框固定在机架上，所述的限位框内设置有升降板，升降板用于放置铁氧体放置板，升降板与带其升降的升降组件相连，所述的机架上滑动设置有移动板，该移动板能够滑动至升降板的正上方，所述的移动板上具有适配于铁氧体的通孔，所述的机架上设置有能够将粉槽内镐粉移动至移动板上的转移组件；所述的机架上还设置有用于将引流槽中的铁氧体整理并送入放置板上的送料机构。
本发明中，铁氧体在成型后送入引流槽内，然后竖向铁氧体在经过落料口时，掉落落料口内，并进入到分流槽内，经过分流槽引导，使铁氧体变成横向状态，然后重新引流至引流槽内，使全部铁氧体方向一致，便于整理，而横向铁氧体则通过搭桥通过落料口。在限位组件一启动时，限位组件二封闭，在限位组件二启动时，限位组件一停止。此时铁氧体进入到送料机构内，然后在堆积预设状态后，铁氧体送入到放置板板上，通过堆放机构将镐粉涂抹至铁氧体上表面，然后重复堆积。
将铁氧体放置板放在升降板上，然后将一层铁氧体均匀堆放在铁氧体放置板上，然后将移动板移动至升降板上，并使升降板上的通孔对准铁氧体，然后转移组件启动，将镐粉吸附后转移至移动板上，然后然后镐粉穿过通孔进入到铁氧体上，然后移动板移开，将新的一层铁氧体放在涂抹镐粉的铁氧体上，然后移动板继续移动至铁氧体上方，在此过程中，升降组件驱动升降板下降铁氧体的高度。
铁氧体在烧结时，会将多层铁氧体堆放在一起，然后通过高温烧结，但是在烧结后，铁氧体容易粘在一起，需要人工将其分开，需要大量的时间进行分离，对此通过该设备进行涂抹镐粉，以避免烧结时粘在一起。
本发明中的放置板可更换，在堆放满放置板后，取出旧的放置板，放入新的放置板即可。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的分离槽上固定有引流板，该引流板与搭桥下端相连。引流板能够引导铁氧体从落料口进入到分流槽内，不至于侧翻或者碎裂。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的限位组件一包括推杆电机一、挤压橡胶块，所述的推杆电机一固定在机架上，推杆电机一的推杆朝向引流槽，所述的挤压橡胶块固定在推杆电机一的推杆上。推杆电机一启动，带动挤压橡胶块向引流槽挤压，使引流槽内的铁氧体停止移动。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的限位组件二包括推杆电机二、封闭板，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的封闭板固定在推杆电机二的推杆上，所述的封闭板能够封住分流槽的下端。推杆电机二启动，带动封闭板封闭分流槽下端出口，使分流槽内的铁氧体停止流出分流槽。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的引流槽、分流槽上固定有振动器一。使铁氧体能够更好的在的引流槽、分流槽内移动。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的分流槽呈弧形。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的升降组件包括推杆电机三，推杆电机三固定在机架上，所述的升降板固定在推杆电机三的推杆上。推杆电机三启动，带动升降板升降。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的机架上固定有推杆电机四，所述的移动板固定在推杆电机四的推杆上。推杆电机四启动，带动移动板移动。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的限位框内固定有限位板。该限位板能够限位铁氧体位置，使其能够对准移动板的通孔。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的移动板上固定有限位边框。限位边框能够防止镐粉从移动板边上掉出。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的转移组件包括滑杆、螺杆、驱动电机、移动架、推杆电机五、吸粉板，所述的螺杆与滑杆设置在机架上，所述的驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴与螺杆传动相连，所述的移动架设置在滑杆、螺杆上，螺杆能够带动移动架移动，所述的推杆电机五固定在移动架上，所述的吸粉板固定在推杆电机五的推杆上，所述的吸粉板下表面具有绒毛。驱动电机启动，带动螺杆转动，螺杆带动移动架移动，推杆电机五带动吸粉板在粉槽内吸附镐粉后，将其转运至移动板上方，然后吸粉板下降与移动板接触，吸粉板上的镐粉掉落至铁氧体上。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的吸粉板上固定有振动器二。振动器二能够将吸粉板上的镐粉振落。
在上述用于铁氧体的整理堆放装置中，所述的送料机构包括推杆电机六、推杆电机七、转移架、底板，所述的推杆电机六固定在机架上，所述的移动架固定在推杆电机六的推杆上，所述的移动架上固定有用于储放铁氧体的储放框，所述的储放框上固定有若干隔板，相邻隔板之间形成储放区，所述的推杆电机七固定在移动架上，所述的底板固定在推杆电机七的推杆上，所述的底板能够封闭或者打开储放框的下部。
在分流槽内的铁氧体进入到储放区内后，推杆电六启动，带动移动架以及储放框移动至放置板的上方，然后启动推杆电机七，使底板脱离储放框下部，使位于储放区内的铁氧体掉入到放置板或者放置板上的铁氧体上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明能够自动将竖向铁氧体调整成横向铁氧体，避免人工整理，同时在可自动将铁氧体堆放至铁氧体上，并涂抹镐粉，效率高。
2、铁氧体在成型后送入引流槽内，然后竖向铁氧体在经过落料口时，掉落落料口内，并进入到分流槽内，经过分流槽引导，使铁氧体变成横向状态，然后重新引流至引流槽内，使全部铁氧体方向一致，便于整理，而横向铁氧体则通过搭桥通过落料口。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中整理机构处的俯视图。
图3是本发明中引流槽处的剖视图。
图4是本发明中移动板上的示意图。
图5是本发明中送料机构的示意图。
图中，1、机架；2、引流槽；2a、落料口；2b、倾斜面；3、分流槽；4、搭桥；5、粉槽；6、限位框；7、升降板；8、移动板；8a、通孔；9、引流板；10、挤压橡胶块；11、推杆电机二；12、封闭板；13、振动器一；14、推杆电机三；15、推杆电机四；16、滑杆；17、螺杆；18、驱动电机；19、移动架；20、推杆电机五；21、吸粉板；22、推杆电机六；23、推杆电机七；24、推杆电机一；25、底板；26、储放框；27、隔板；28、限位板；29、限位边框；30、振动器二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图5所示，一种用于铁氧体的整理堆放装置，包括机架1，其特征在于，机架1上设置有用于将成型机送出的铁氧体整理归流的整理机构，整理机构包括引流槽2和分流槽3，引流槽2和分流槽3固定在机架1上，引流槽2倾斜固定在机架1上，引流槽2上开设有供竖直向铁氧体掉落的落料口2a，引流槽2底部具有倾斜面2b，落料口2a处具有用于横向铁氧体通过的搭桥4，搭桥4位于倾斜面2b的低位处，分流槽3一端位于落料口2a的下方，分流槽3另一端位于引流槽2的上方，述的机架1上设置有用于限制引流槽2上铁氧体移动的限位组件一，机架1上设置有用于限位分流槽3上铁氧体移动的限位组件二；机架1上设置有用于对铁氧体上粉并堆放的堆放机构，堆放机构包括用于储放镐粉的粉槽5和限位框6，粉槽5和限位框6固定在机架1上，限位框6内设置有升降板7，升降板7用于放置铁氧体放置板，升降板7与带其升降的升降组件相连，机架1上滑动设置有移动板8，该移动板8能够滑动至升降板7的正上方，移动板8上具有适配于铁氧体的通孔8a，机架1上设置有能够将粉槽5内镐粉移动至移动板8上的转移组件；机架1上还设置有用于将引流槽2中的铁氧体整理并送入放置板上的送料机构。
本发明中，铁氧体在成型后送入引流槽2内，然后竖向铁氧体在经过落料口2a时，掉落落料口2a内，并进入到分流槽3内，经过分流槽3引导，使铁氧体变成横向状态，然后重新引流至引流槽2内，使全部铁氧体方向一致，便于整理，而横向铁氧体则通过搭桥4通过落料口2a。在限位组件一启动时，限位组件二封闭，在限位组件二启动时，限位组件一停止。此时铁氧体进入到送料机构内，然后在堆积预设状态后，铁氧体送入到放置板板上，通过堆放机构将镐粉涂抹至铁氧体上表面，然后重复堆积。
将铁氧体放置板放在升降板7上，然后将一层铁氧体均匀堆放在铁氧体放置板上，然后将移动板8移动至升降板7上，并使升降板7上的通孔8a对准铁氧体，然后转移组件启动，将镐粉吸附后转移至移动板8上，然后然后镐粉穿过通孔8a进入到铁氧体上，然后移动板8移开，将新的一层铁氧体放在涂抹镐粉的铁氧体上，然后移动板8继续移动至铁氧体上方，在此过程中，升降组件驱动升降板7下降铁氧体的高度。
铁氧体在烧结时，会将多层铁氧体堆放在一起，然后通过高温烧结，但是在烧结后，铁氧体容易粘在一起，需要人工将其分开，需要大量的时间进行分离，对此通过该设备进行涂抹镐粉，以避免烧结时粘在一起。
具体地，分离槽上固定有引流板9，该引流板9与搭桥4下端相连。引流板9能够引导铁氧体从落料口2a进入到分流槽3内，不至于侧翻或者碎裂。
具体地，限位组件一包括推杆电机一24、挤压橡胶块10，推杆电机一24固定在机架1上，推杆电机一24的推杆朝向引流槽2，挤压橡胶块10固定在推杆电机一24的推杆上。推杆电机一24启动，带动挤压橡胶块10向引流槽2挤压，使引流槽2内的铁氧体停止移动。
具体地，限位组件二包括推杆电机二11、封闭板12，推杆电机二11固定在机架1上，封闭板12固定在推杆电机二11的推杆上，封闭板12能够封住分流槽3的下端。推杆电机二11启动，带动封闭板12封闭分流槽3下端出口，使分流槽3内的铁氧体停止流出分流槽3。
具体地，引流槽2、分流槽3上固定有振动器一13。使铁氧体能够更好的在的引流槽2、分流槽3内移动。
具体地，分流槽3呈弧形。
具体地，升降组件包括推杆电机三14，推杆电机三14固定在机架1上，升降板7固定在推杆电机三14的推杆上。推杆电机三14启动，带动升降板7升降。
具体地，机架1上固定有推杆电机四15，移动板8固定在推杆电机四15的推杆上。推杆电机四15启动，带动移动板8移动。
具体地，限位框6内固定有28。该限位板28能够限位铁氧体位置，使其能够对准移动板8的通孔8a。
具体地，移动板8上固定有限位边框29。限位边框29能够防止镐粉从移动板8边上掉出。
具体地，转移组件包括滑杆16、螺杆17、驱动电机18、移动架19、推杆电机五20、吸粉板21，螺杆17与滑杆16设置在机架1上，驱动电机18固定在机架1上，驱动电机18的输出轴与螺杆17传动相连，移动架19设置在滑杆16、螺杆17上，螺杆17能够带动移动架19移动，推杆电机五20固定在移动架19上，吸粉板21固定在推杆电机五20的推杆上，吸粉板21下表面具有绒毛。驱动电机18启动，带动螺杆17转动，螺杆17带动移动架19移动，推杆电机五20带动吸粉板21在粉槽5内吸附镐粉后，将其转运至移动板8上方，然后吸粉板21下降与移动板8接触，吸粉板21上的镐粉掉落至铁氧体上。
具体地，吸粉板21上固定有振动器二30。振动器二30能够将吸粉板21上的镐粉振落。
具体地，送料机构包括推杆电机六22、推杆电机七23、转移架、底板25，推杆电机六22固定在机架1上，移动架19固定在推杆电机六22的推杆上，移动架19上固定有用于储放铁氧体的储放框26，储放框26上固定有若干隔板27，相邻隔板27之间形成储放区，推杆电机七23固定在移动架19上，底板25固定在推杆电机七23的推杆上，底板25能够封闭或者打开储放框26的下部。
在分流槽3内的铁氧体进入到储放区内后，推杆电六启动，带动移动架19以及储放框26移动至放置板的上方，然后启动推杆电机七23，使底板25脱离储放框26下部，使位于储放区内的铁氧体掉入到放置板或者放置板上的铁氧体上。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于铁氧体的整理堆放装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于将成型机送出的铁氧体整理归流的整理机构，所述的整理机构包括引流槽和分流槽，所述的引流槽和分流槽固定在机架上，引流槽倾斜固定在机架上，所述的引流槽上开设有供竖直向铁氧体掉落的落料口，所述的引流槽底部具有倾斜面，所述的落料口处具有用于横向铁氧体通过的搭桥，搭桥位于倾斜面的低位处，所述的分流槽一端位于落料口的下方，所述的分流槽另一端位于引流槽的上方，述的机架上设置有用于限制引流槽上铁氧体移动的限位组件一，所述的机架上设置有用于限位分流槽上铁氧体移动的限位组件二；所述的机架上设置有用于对铁氧体上粉并堆放的堆放机构，所述的堆放机构包括用于储放镐粉的粉槽和限位框，粉槽和限位框固定在机架上，所述的限位框内设置有升降板，升降板用于放置铁氧体放置板，升降板与带其升降的升降组件相连，所述的机架上滑动设置有移动板，该移动板能够滑动至升降板的正上方，所述的移动板上具有适配于铁氧体的通孔，所述的机架上设置有能够将粉槽内镐粉移动至移动板上的转移组件；所述的机架上还设置有用于将引流槽中的铁氧体整理并送入放置板上的送料机构。
2.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的分离槽上固定有引流板，该引流板与搭桥下端相连。
3.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的限位组件一包括推杆电机一、挤压橡胶块，所述的推杆电机一固定在机架上，推杆电机一的推杆朝向引流槽，所述的挤压橡胶块固定在推杆电机一的推杆上。
4.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的限位组件二包括推杆电机二、封闭板，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的封闭板固定在推杆电机二的推杆上，所述的封闭板能够封住分流槽的下端。
5.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的引流槽、分流槽上固定有振动器。
6.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的升降组件包括推杆电机三，推杆电机三固定在机架上，所述的升降板固定在推杆电机三的推杆上。
7.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的机架上固定有推杆电机四，所述的移动板固定在推杆电机四的推杆上。
8.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的转移组件包括滑杆、螺杆、驱动电机、移动架、推杆电机五、吸粉板，所述的螺杆与滑杆设置在机架上，所述的驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴与螺杆传动相连，所述的移动架设置在滑杆、螺杆上，螺杆能够带动移动架移动，所述的推杆电机五固定在移动架上，所述的吸粉板固定在推杆电机五的推杆上，所述的吸粉板下表面具有绒毛。
9.根据权利要求1所述的用于铁氧体的整理堆放装置，其特征在于，所述的送料机构包括推杆电机六、推杆电机七、转移架、底板，所述的推杆电机六固定在机架上，所述的移动架固定在推杆电机六的推杆上，所述的移动架上固定有用于储放铁氧体的储放框，所述的储放框上固定有若干隔板，相邻隔板之间形成储放区，所述的推杆电机七固定在移动架上，所述的底板固定在推杆电机七的推杆上，所述的底板能够封闭或者打开储放框的下部。
CN201910986593.6A 2019-10-17 2019-10-17 一种用于铁氧体的整理堆放装置 Active CN110921336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910986593.6A CN110921336B (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种用于铁氧体的整理堆放装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910986593.6A CN110921336B (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种用于铁氧体的整理堆放装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110921336A true CN110921336A (zh) 2020-03-27
CN110921336B CN110921336B (zh) 2021-01-05

Family

ID=69849333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910986593.6A Active CN110921336B (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种用于铁氧体的整理堆放装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110921336B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3891080A (en) * 1973-10-29 1975-06-24 Stertz Leroy F Bottle receiving apparatus
CN107511253A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 山东华联矿业股份有限公司 低磁场磁选机用给料装置
CN207551102U (zh) * 2017-11-16 2018-06-29 达州瓮福蓝剑化工有限责任公司 一种粉料输送装置
CN109534004A (zh) * 2018-10-20 2019-03-29 山东耀华特耐科技有限公司 耐磨耐火可塑料出料传递系统
CN208920870U (zh) * 2018-10-16 2019-05-31 山西立恒钢铁集团股份有限公司 一种推钢机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3891080A (en) * 1973-10-29 1975-06-24 Stertz Leroy F Bottle receiving apparatus
CN107511253A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 山东华联矿业股份有限公司 低磁场磁选机用给料装置
CN207551102U (zh) * 2017-11-16 2018-06-29 达州瓮福蓝剑化工有限责任公司 一种粉料输送装置
CN208920870U (zh) * 2018-10-16 2019-05-31 山西立恒钢铁集团股份有限公司 一种推钢机
CN109534004A (zh) * 2018-10-20 2019-03-29 山东耀华特耐科技有限公司 耐磨耐火可塑料出料传递系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110921336B (zh) 2021-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110902209A (zh) 一种垃圾的智能分类回收装置及其分类方法
CN111558715B (zh) 一种全自动粉末冶金压制成型装置及其干压成型工艺
CN110921336B (zh) 一种用于铁氧体的整理堆放装置
CN111409895A (zh) 无氧手套箱装置
CN208856380U (zh) 一种用于聚四氟乙烯密封圈的堆叠排列设备
CN113650146B (zh) 一种陶瓷粉末灌粉设备
CN109230362A (zh) 一种用于聚四氟乙烯密封圈的堆叠排列设备
CN214266799U (zh) 一种纸箱生产堆叠机
CN211070562U (zh) 一种芯片喷涂用自动上下料机构
CN114851623A (zh) 一种可自动装料的冷等静压成型设备
CN209580270U (zh) 一种模具上料装置
CN209566277U (zh) 一种高冲程摩擦压砖机
CN108820921B (zh) 一种用于散装物料多层存储运输的重载机器人
CN111215382B (zh) 一种铁氧体的高效清洗装置
CN114751019B (zh) 一种炮泥加工用自动包装设备及其使用方法
CN101177045A (zh) 粉末压模机的送料装置
CN109774229B (zh) 一种粉末压力成型装置
CN108362533B (zh) 实验室粮食检测的分样方法
CN220681343U (zh) 具有筛分功能的塑料制品上料机
CN219078501U (zh) 一种预制菜流水线自动堆叠设备
CN214320877U (zh) 一种用于生物质颗粒加工的颗粒碎料过滤装置
CN213563400U (zh) 一种磁性材料粉末成型装置
CN216423546U (zh) 一种熟胡麻籽制饼系统
CN202428521U (zh) 新型填料机构
CN217434940U (zh) 一种注塑固化取料设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant