CN110892030B

CN110892030B - 具有高表面粗糙度的涂料体系

Info

Publication number: CN110892030B
Application number: CN201880046589.5A
Authority: CN
Inventors: B·施特尔; M·尼特哈默尔; T·普泽尔; J·格勒青格; S·屈纳
Original assignee: Sika Technology AG
Current assignee: Sika Technology AG
Priority date: 2017-07-13
Filing date: 2018-07-09
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2038-07-09
Also published as: AU2018298674B2; AU2018298674A1; US20200165484A1; EP3428233A1; CN110892030A; PL3652252T3; WO2019011853A1; EP3652252B1; EP3652252A1; US11560492B2

Abstract

本发明描述了一种涂料体系，其包含至少一种反应树脂体系RH，选自脲制剂HZ和纤维FS的至少一种触变助剂TH以及粒度是0.2‑3.0mm的至少一种无机掺加料AZ。该涂料体系在剪切速率1s^‑1时所测量的粘度是9000‑100000Pas和在剪切速率100s^‑1时所测量的粘度是400‑15000Pas。该涂料体系的特征在于高表面粗糙度以及集料与涂层的可靠和长期的结合，而无需密封。也无需随后用掺加料例如砂撒布该涂层。

Description

具有高表面粗糙度的涂料体系

技术领域

本发明涉及具有足够的表面粗糙度的地面涂料体系，特别是用于生产工业地面或者停车场地面。

现有技术

对于地面覆盖体系来说，特别是对于可通行的地面例如工业地面、桥梁和停车场中的地面来说，有时候存在着多种要求，特别是在柔性和同时具有高耐磨性和耐化学品性方面。

此外，对于某些应用，足够的表面粗糙度是先决条件。为了确保这一点，所施涂的涂料体系通常在它固化之前被播撒以石英砂或者其他集料。在进行了固化之后，通常用扫帚除去多余的/未混入的石英砂。为了确保集料可靠和长期的结合，还必需其后施加足够厚度的密封层。

这两个另外的步骤不仅耗时而且耗费材料。

发明概述

本发明的任务因此是克服现有技术的上述问题，特别是为了提供一种地面涂料体系，其确保足够的表面粗糙度、可以更快地生产并且产生较低的材料消耗。

令人惊讶地，可以通过提供第一主权利要求所要求的涂料体系来解决该任务。

上述任务可以令人惊讶地通过下文所述的涂料体系来解决。这种涂料体系的特征是一方面由其获得的涂层已经包含了集料例如砂，并因此省去随后的撒布。另一方面也可省去除去和昂贵地处置多余的/ 未混入的石英砂。在现有技术中，通常相对于2.5kg的涂料使用8kg 的用于撒布的砂，其中4kg的这种砂被再次刷掉和必须进行处置。相反，使用本发明的涂料体系，一半消耗量的砂就已经足够。

此外，通过所述涂料体系能获得足够的表面粗糙度，和所获得的涂层能确保集料到涂层的可靠和长期的结合。因此不需要具有足够厚度的另外的密封层，来确保集料对涂层的可靠和长期的结合。

本发明的优选实施方案记载在从属权利要求中。下文将详述本发明。

发明详述

本发明涉及一种涂料体系，其包含：

-至少一种反应树脂体系RH；

-至少一种触变助剂TH，其选自脲制剂HZ和纤维FS；

-至少一种无机掺加料AZ，其粒度是0.2-3.0mm；

其中在所述涂料体系的除了至少一种无机掺加料AZ之外的全部组分混合3min后，该涂料体系具有在23℃下使用具有可加热板的流变仪(Rheotec MRC 300)(0.5mm间隙，测量板直径：50mm(板/板))，在剪切速率1s^-1下所测量的9000-100000Pas的粘度和在剪切速率 100s^-1下所测量的400-15000Pas的粘度。

“二醇扩链剂”指的是并非聚合物的有机二醇。

“二苯基甲烷二异氰酸酯”或者缩写“MDI”指的是全部异构体形式的二苯基甲烷二异氰酸酯及其任何的混合物，特别是二苯基甲烷 4,4'-二异氰酸酯，二苯基甲烷2，4'-二异氰酸酯和二苯基甲烷2，2'- 二异氰酸酯。

“伯羟基”指的是这样的OH基团，其键合到具有两个氢的碳原子上。

“伯氨基”指的是键合到一个有机基团上的NH₂基团，和“仲氨基”指的是键合到两个有机基团上的NH基团，所述两个有机基团也可以是环的公共部分。

在本文中“分子量”被理解为分子的摩尔量(g/mol)。“平均分子量”指的是分子的低聚物或者聚合物混合物的数均M_n，其通常是使用凝胶渗透色谱法(GPC)，相对于聚苯乙烯标准物来测定的。

“存储稳定的”或者“可存储的”指的是这样的物质或者组合物，它可以在室温下长时间保持在合适的容器中，通常是至少3个月到高到6个月或者更长，而其的应用或使用性能不会由于存储而在与其使用相关的程度上变化。

“室温”指的是大约23℃的温度。

所述涂料体系包含选自脲制剂HZ和纤维FS的至少一种触变助剂 TH。

该脲制剂HZ优选是脲氨基甲酸酯在非质子溶剂中的溶液，优选存在碱金属阳离子，特别是卤化锂盐。

所述脲氨基甲酸酯优选是由单官能的C4-C22烷基醇或者环烷基醇，二异氰酸酯和二胺合成的。这样的脲氨基甲酸酯的制备描述在下面的文献中：DE19919482C2，DE10039837C2或者DE102006012999A。

合适的非质子溶剂例如是N-甲基吡咯烷酮，N-丁基吡咯烷酮， N-环己基吡咯烷酮，N-乙基吡咯烷酮，DMSO或者本领域技术人员已知的其他非质子溶剂。

术语“非质子溶剂”在本文中被理解为尤其表示在分子中不包含可电离的质子的非含水溶剂。

所述碱金属阳离子优选以卤化物盐的形式提供。优选的是钠、钾和锂的卤化物盐。特别是可以使用氯化钠，碘化钠，溴化钠，氯化钾，碘化钾，溴化钾，氯化锂，碘化锂，溴化锂及其组合。

特别优选的是卤化锂盐。

一种特别优选的脲制剂是卤化锂盐和通过单羟基化合物与二异氰酸酯反应所形成的反应产物的组合。单异氰酸酯初始加合物随后与多胺在氯化锂和1-甲基-2-吡咯烷酮存在下反应，形成第二加合物。

这类市售添加剂是由BYK Chemie，Wallingford以商标名BYK 410 销售的。这种市售添加剂被BYK-Chemie描述为在1-甲基-2-吡咯烷酮溶剂中的具有少量的氯化锂的脲氨基甲酸酯。

纤维FS包含或者优选由有机、无机或者合成材料组成。

所述的纤维特别是纤维素纤维，棉纤维，蛋白质纤维，玻璃纤维或者合成纤维。尤其优选的合成纤维是聚酯纤维或者乙烯和/或丙烯的均聚物或者共聚物的纤维，或者粘胶纤维。这些纤维可以是短纤维或者长纤维，经纺、经织或者非纺的纤维或者长丝。此外，所述纤维可以是经定向或者拉伸的纤维。

所述的纤维优选是玻璃纤维，碳纤维或者塑料纤维。更优选该纤维由选自下面的材料组成：高密度聚乙烯(HDPE)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚苯乙烯(PS)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯 (PVC)，聚酰胺(PA)，玻璃，和碳及其组合。

最优选的是聚乙烯纤维或者聚丙烯纤维。

如果所述纤维由无机材料，特别是玻璃组成，则可能是进一步有利的。

优选所述纤维的纤维长度是0.05-1mm，优选0.1-0.5mm，特别是0.1-0.3mm，更优选0.1到<0.3mm。

优选所述纤维的纤维直径是0.01-50μm，特别是0.05–20μm，更优选0.05–5μm，0.05-1μm，非常优选0.05-0.5μm。

优选的纤维是例如作为Stellmittel T(聚乙烯纤维)由Sika Schweiz AG市购可得的。

所述涂料体系包含至少一种无机掺加料AZ，其粒度是0.2-3.0 mm。

优选所述无机掺加料AZ的粒度是0.3-2.0mm，优选0.3-1.5mm，特别是0.5-1.2mm。

在本文中，术语“粒度”优选被理解为“中值粒径”。术语“中值粒径”在此优选表示累积体积分布曲线的D50值，此时50体积％的粒子的直径小于所述值。中值粒径或者D50值优选是通过激光衍射法测定的。

所述无机掺加料优选具有>2.0kg/dm³的表观密度。

所述无机掺加料可以特别是已经天然形式存在的(河流中的或者冰川中的)或者它们是通过工业设备中的机械工艺而加工的，例如互混，粉碎，筛选，清洗(机械加工)。

所述的无机掺加料可以是来自于天然存在的，例如河砾石、冰川砾石等，其通常具有2.2-3kg/dm³的表观密度。但是，也可以是从用过的粉碎混凝土回收的粒子，并且其表观密度是大约2.4kg/dm³。

特别优选的是石英砂或者刚玉，特别是石英砂的无机掺加料。

特别合适的无机掺加料具有范围是0.3-2.0mm、优选0.3-1.5mm、特别是0.5-1.2mm的筛分曲线。

优选使用筛网，根据DIN ISO3310-1测定该筛分曲线。

无机掺加料AZ的份额优选是40–70wt％，特别是40–60wt％， 50–60wt％，特别优选50–55wt％，基于该涂料体系的总重量计。

所述涂料体系包含至少一种反应树脂体系RH。合成树脂层是由固化的反应树脂或者反应树脂体系形成的，其中反应树脂体系通常指的是这样的反应树脂，其包含一种或多种添加剂例如填料和/或溶剂。为了形成合成树脂层，通常借助于固化剂(其也可以包含促进剂)将反应树脂进行反应。所述反应导致了粘度增加和最终导致反应树脂的固化。得到通常是热固性的合成树脂。

这些反应树脂体系是广泛市购可得的。通常它们是双组分体系，在其中一种组分包含所述反应树脂，另一组分包含固化剂或者促进剂。此外，还使用的是3或者更多组分的体系，例如当另外使用水泥粘结剂或者常用的或者专用的填料混合物时。单组分体系也是可能的。在具有双，三或者更多组分的体系的情况中，所述组分彼此混合，然后加工。通过在混合后的化学反应，所述反应树脂在某些时间后固化和因此形成层。对于加工来说，例如所述反应树脂可以被调节成自流平或者可抹涂的。

所述反应树脂彼此独立地优选选自环氧树脂，聚氨酯，聚脲，聚氨酯和聚脲的混合物，和聚(甲基)丙烯酸酯。

特别优选所述反应树脂选自环氧树脂和聚氨酯，特别是聚氨酯。

用于生产合成树脂的反应树脂优选不包括包含水泥部分的反应树脂，例如水泥混杂体系和聚合物调质的水泥类混合物。这些的含水泥的反应树脂是市购可得的。水泥混杂体系例如是由Sika AG销售的，例如

EpoCem产品，其是一种三组分体系，包含环氧树脂和水泥，或者

PurCem产品，其同样是一种三组分体系，包含聚氨酯树脂和水泥类组分。此外，还理解作为含水泥的反应树脂的是双和三组分合成树脂，例如

HyCem产品，其中一个组分可以由合成树脂分散体或者合成树脂乳液组成。

当需要时，所述涂料体系可以包含一种或多种添加剂。通过将添加剂加入所述涂料体系，可以改变由其形成的涂层的性能。通过添加剂可以例如调节涂料的粘度或者颜色。

所述添加剂可以已经包含于涂料体系中或者可以在加工前混入所述涂料体系中。

除了溶剂和水之外，可能的添加剂的例子是着色剂，例如彩色石英，染料，颜料，填料例如石英砂，陶瓷粉，砂，白垩，乳化剂，成膜助剂。

适于作为反应树脂体系的合适的市售品的例子可以提及来自于 Sika AG的

-264，

-266CR和

-269CR，其是双组分环氧树脂。

-266CR和

-269CR是无溶剂的体系，从而使得它们表现出极低的TVOC排放。另外还可以提及来自于Sika AG的双组分聚氨酯涂料，例如

-300N和

-326。

反应树脂体系RH的份额优选是20–60wt％，特别是30–60wt％，特别是优选40–50wt％，基于涂料体系的总重量计。

作为反应树脂体系特别优选的是具有聚氨酯作为反应树脂的那些。

特别优选的是由如下组成的反应树脂体系RH：

第一组分，其包含：

-至少一种聚合物-多元醇，其是在室温下为固体的聚合物在室温下为液体的聚醚多元醇中的分散体，或者是至少一种平均分子量为 800-30000g/mol的多元醇P1a，和

-任选的至少一种二醇扩链剂，和

-任选的另外的多元醇，

和第二组分，其包含二苯基甲烷二异氰酸酯。

一种特别优选的第一组分包含：

-至少一种聚合物-多元醇，其是在室温下为固体的聚合物在室温下为液体的聚醚多元醇中的分散体，

-任选的二醇扩链剂，和

-任选的另外的多元醇，

其中来自于所述聚合物-多元醇的固体聚合物的份额是30-100重量％、特别是50-75重量％，基于聚合物-多元醇和任选的另外多元醇的总和计。

在这种情况中所述聚合物-多元醇，二醇扩链剂和另外的多元醇优选以这样的量存在，即它们的对异氰酸酯有反应性的基团的总数中，

-50％到100％、特别是75％到95％来自于所述聚合物-多元醇和任选存在的另外的多元醇，

-0％到20％、特别是5％到10％来自于二醇扩链剂。

对异氰酸酯基团有反应性的基团，例如特别是羟基、伯和仲氨基和醛亚氨基，与异氰酸酯基团的比率在组合物中合适的是0.5-1.1，优选0.7-1.05，非常优选0.8-1.0，特别是大约0.95。

固体聚合物具有的优选的中值粒径是最大5μm。该中值粒径更优选低于2μm，特别是0.1-1μm。

合适的聚合物-多元醇是聚醚多元醇，其包含乙烯基单体例如特别是丙烯腈，苯乙烯，α-甲基苯乙烯，(甲基)丙烯酸甲酯或者(甲基) 丙烯酸羟乙酯的聚合物和/或共聚物，以及聚脲或聚肼撑二甲酰胺 (PHD)或者聚氨酯，其中两相形成了稳定的可存储的分散体并且所述聚合物可以部分地接枝到聚醚多元醇上或共价键合到聚醚多元醇上。

优选的聚合物-多元醇是其中固体聚合物是丙烯腈和苯乙烯的共聚物(SAN)或者聚脲和/或聚肼撑二甲酰胺(PHD)或者聚氨酯的那些。这些聚合物-多元醇可以很好地制备和很好地存储。特别优选的是 SAN。它特别是疏水性的和因此与异氰酸酯组合是有利的。

所述聚合物-多元醇的聚醚多元醇优选是聚氧亚烷基多元醇，其是通过环氧烷(特别是环氧乙烷和/或1,2-环氧丙烷)的开环聚合，并且借助于具有两个或者更多个活性氢原子的起始剂分子来制备的，所述起始剂分子特别是水，二醇例如1,2-乙二醇，1,2-和1,3-丙二醇，新戊二醇，二甘醇，三甘醇，聚乙二醇，二丙二醇，三丙二醇或者聚丙二醇，或者三醇，特别是甘油或者1,1,1-三羟甲基丙烷，或者糖醇，特别是山梨醇(D-葡糖醇)，或者二酚，特别是双酚A，或者胺，特别是氨，乙烯二胺或者苯胺，或者其混合物。

特别优选它是聚氧亚烷基多元醇，特别是聚氧亚丙基多元醇或者环氧乙烷封端的(“EO-封端的”)聚氧亚丙基多元醇。

所述聚合物-多元醇的聚醚多元醇所具有的优选的分子量是 400-8000g/mol，特别是1000-6000g/mol。

所述聚合物-多元醇的聚醚多元醇所具有的优选的平均OH官能度是1.75-3.5，特别是2.25-3.0。

最优选的，所述聚合物-多元醇的聚醚多元醇是环氧乙烷封端的聚氧亚丙基三醇，其分子量是1000-6000g/mol。这类聚合物-多元醇主要具有伯羟基，是相对疏水性的，并且具有大于2的OH官能度，因此特别适于与异氰酸酯组合。

所述聚合物-多元醇可以由所述固体聚合物和所述聚醚多元醇的任何组合组成。

一种特别优选的聚合物-多元醇是环氧乙烷封端的聚氧亚丙基三醇，其分子量是1000-6000g/mol，包含SAN聚合物。

所述聚合物-多元醇的优选的固体聚合物含量是10-50重量％。

优选作为聚合物-多元醇的是特别用于生产聚氨酯软发泡体的商业可得的那些类型，特别是SAN多元醇

4003/1，

4006/1/SC10，

4006/1/SC15，

4006/1/SC25，

4010/1/SC10，

4010/1/SC15，

4010/1/SC25，

4010/1/SC30或者

4010/1/SC40(全部来自于BASF)，

5027GT或者

5029GT(二者来自于Bayer MaterialScience)，

HL106，

HL108，

HL109，

HL120，

HL400，

HN360，

HN370，

HN380 或者

NC700(全部来自于Dow)，

SP27-25，

SP30-15，

SP30-45，

SP37-25，

SP42-15，

SP44-10或者

MD22-40(全部来自于Shell)，以及PHD-多元醇

5028GT(来自于Bayer Materialscience)。其中特别优选的是SAN多元醇，特别是所述市购可得的种类。

所述反应树脂体系的第一组分优选进一步包含至少一种二醇扩链剂。该二醇扩链剂优选是分子量是60-200g/mol的脂肪族或者脂环族二醇。

优选该二醇扩链剂包含至少一个伯羟基。

反应树脂体系优选包含至少一种另外的多元醇，其是聚醚多元醇或者聚(甲基)丙烯酸酯多元醇或者多羟基官能的脂肪或者油。

另一特别优选的第一组分包含：

-至少一种平均分子量是800-30000g/mol的多元醇P1a，

-任选的二醇扩链剂，

-任选的另外的多元醇，

其中所述多元醇P1a的份额是70-100重量％，基于多元醇P1a和任何另外的多元醇的总和计。

在这种情况中多元醇P1a，二醇扩链剂和另外的多元醇优选以这样的量存在，使得它们的对异氰酸酯有反应性的基团的总数中，

-50％到100％、特别是75％到95％来自于多元醇P1a和可能存在的另外的多元醇，

-0％到10％、特别是0％到5％来自于二醇扩链剂。

合适的多元醇P1a的例子是聚氧亚烷基多元醇，也称作“聚醚多元醇”，聚酯多元醇，聚碳酸酯多元醇，聚(甲基)丙烯酸酯多元醇，聚烃多元醇，多羟基官能的丙烯腈/丁二烯共聚物及其混合物，特别是其二醇和它们的混合物。

聚醚多元醇的例子是聚氧亚乙基多元醇，聚氧亚丙基多元醇和聚氧亚丁基多元醇，特别是聚氧亚乙基二醇，聚氧亚丙基二醇，聚氧亚丁基二醇，聚氧亚乙基三醇和聚氧亚丙基三醇。不饱和度小于0.02 meq/g和平均分子量为1000-30000g/mol的聚氧亚烷基二醇或者聚氧亚烷基三醇，和平均分子量为800-8000g/mol的聚氧亚乙基二醇，聚氧亚乙基三醇，聚氧亚丙基二醇和聚氧亚丙基三醇是合适的。

聚醚多元醇的另外的例子是所谓的环氧乙烷封端的(“EO-封端的”，环氧乙烷封闭的)聚氧亚丙基多元醇，苯乙烯-丙烯腈接枝的聚醚多元醇，例如来自于德国ElastogranGmbH的

特别优选的多元醇P1a是多羟基官能的天然脂肪和/或油，例如蓖麻油或者通过化学改性天然脂肪和/或油而获得的多元醇。蓖麻油是特别优选的。

对于异氰酸酯基团有反应性的基团，例如特别是羟基、伯和仲氨基和醛亚氨基基团，与异氰酸酯基团的比率在组合物中合适地是 0.5-1.1，优选0.7-1.05，更优选0.8-1.0，特别是大约0.95。

所述反应树脂体系的第二组分包含二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI)。作为MDI优选的是二苯基甲烷4,4'-二异氰酸酯(4,4'-MDI)，二苯基甲烷2,4'-二异氰酸酯(2,4'-MDI)和/或二苯基甲烷-2,2'-二异氰酸酯(2,2'-MDI)。特别优选的是4,4'-MDI。以此获得特别高的强度。

所述第二组分优选具有的单体二苯基甲烷二异氰酸酯含量是 20-100重量％，更优选40-100重量％，特别是60-100重量％。

在除了至少一种无机掺加料AZ之外的全部涂料体系组分混合 3min后，该涂料体系在剪切速率1s^-1下所测量的粘度为9000-100000 Pas和在剪切速率100s^-1下所测量的粘度为400-15000Pas。

上述在不同的剪切速率下的粘度是在23℃下借助于具有可加热板的流变仪(Rheotec MRC 300)(0.5mm间隙，测量板直径：50mm(板/ 板))测量的。

在不存在至少一种无机掺加料AZ时测定前述的粘度的原因是测定包括无机掺加料AZ的涂料体系的粘度可能会导致测量设备的损坏。

优选在除了至少一种无机掺加料AZ之外的全部所述涂料体系的组分混合3min后，该涂料体系在剪切速率1s^-1下所测得的粘度是 10000-80000Pas、15000-80000Pas、20000-80000Pas、 25000-80000Pas；和在剪切速率100s^-1下所测得的粘度是400-12000Pas、1000-10000Pas、1000-8000Pas、1000-6500Pas、更优选 2000-6500Pas。

令人惊讶地已经发现，具有前述范围内的两个粘度(剪切速率1s^-1和剪切速率100s^-1下)的组合物产生了高表面粗糙度，同时确保了可加工性。此外，在剪切速率100s^-1下的高粘度值有益于良好的可加工性。

此外有利的是，在23℃下在除了至少一种无机掺加料AZ之外的所述涂料体系的全部组分混合3min–10min、3min–20min、特别是 3min–30min、更优选3min–60min之后，该涂料体系具有上述的粘度 (剪切速率1s^-1和剪切速率100s^-1下)。

随着所述涂料体系的混合固化反应开始。所述反应树脂通常借助于固化剂(其也可以包含促进剂)来反应。所述反应导致粘度增加和最终导致所述反应树脂固化，由此最终固化涂料体系。

本发明因此还描述了一种固化的组合物，其由前述涂料体系在混合了所述组分和它们固化后获得。

在另一方面，本发明还涉及上述涂料体系作为涂层的用途。

作为用于所述涂料，特别是地面涂料和优选特别是工业地面、桥梁和停车场涂层的基底，原则上合适的是所有存在于建筑物中的基底。合适的基底的例子是混凝土，水泥找平料(Estrich)，氧化镁找平料，陶瓷纤维网，沥青和任选现有的合成树脂涂层。

这种用途可以优选是在地面涂料体系中的应用，其包含：

–任选的底漆和/或底涂料和/或修补料或者流平料，

–至少一个上述涂料体系的层，

–任选的密封层。

为了生产本发明的涂层，优选将底漆和/或底涂料和/或修补或者流平料施用到基底上，任选地在常规的基底预处理之后施用，例如研磨、喷砂、喷丸或者用溶剂或者酸进行苛性处理。优选的是施加底涂料。对于底涂而言，施加典型的底涂组合物，例如反应树脂或者反应树脂料或者替代的水基的合成树脂分散体，并且进行固化。所述底涂料优选是基于固化的反应树脂的合成树脂底涂料。

在施涂时，将具有根据本发明的粘度的新混合的涂料体系作为层施涂到平坦的或者稍微倾斜的基底上，通常是通过将其倾倒到基底上，特别是所述底漆和/或底涂料和/或修补或者流平料上，然后例如借助于辊子、涂布器、带齿铲子或者刮刀使其分布直到期望的层厚度。

优选在所述涂料体系的开放时间内进行施涂。“开放时间”或者 “适用期”在此指的是从组分混合到组合物的适于工作的状态结束之间的时间段。适用期结束的一个典型的度量可以是根据本发明的前述粘度的翻倍(剪切速率1s^-1和剪切速率100s^-1下)。

在所述涂料体系已经施加之后，优选用辊子，特别是结构辊对其施工。这类的结构辊优选具有10–80cm、特别是15–40cm的辊宽，和4–20mm、特别是6–10mm的辊直径。

借助于辊(特别是结构辊)的这种加工，特别是滚涂，优选是在涂料体系的开放时间内进行的。所述加工优选在施涂涂料体系后立即进行，优选在施涂所述涂料体后5–20min进行。

另外，优选的是所述加工在涂料体系具有根据本发明的粘度(剪切速率1s^-1和剪切速率100s^-1下)的时间期间内进行的。

所述的辊优选由塑料，特别是塑料泡沫体，更特别是由塑料制成的开孔泡沫体组成。一种市购可得的结构辊是例如可作为结构辊 Rollo-Schaum，粗型(辊宽度25cm，辊直径80mm)从 Friess-Techno-Profi GmbH(德国)获得的。

优选在一个操作工序中施加1.5-6mm、3-5mm、特别是3-4.5mm 的层厚。

所述的涂料体系优选是作为单层而施涂的。

在施涂了所述涂料体系的层之后，优选没有另外的掺加料施加到/ 撒布到所述涂料体系的层中，例如砂，砂砾或者其他前述的掺加料。

可以将一个或多个覆盖涂层施涂到所述涂料体系的层上。作为最上面的或者最后的层，优选施涂密封层。

一方面可能有利的是，没有另外的层施涂到所述涂料体系的层上。由于不需要另外的覆盖涂层来确保无机掺加料AZ与所述涂料体系的固化的反应树脂体系RH的足够的结合，所以可以更快和更成本有效地生产地面涂料。

但是，另一方面也可能有利的是，将另外的层施涂到所述涂料体系的层上。特别优选仅仅施涂一个额外的层，特别是密封层。

在本文上下文中“密封层”指的是透明的或者带颜料的高等级涂层，其作为最上面的薄层施涂到涂层上。它保护和改良涂层的表面。

在这种情况中，在干燥状态下，典型的层厚度是0.03-1mm，特别是0.03-0.3mm，更优选0.1-0.2mm(大约150g/m²)。

这个密封层的层厚度低于应额外确保固定随后撒布的掺加料并且其通常的层厚度是0.5-1.5mm(大于700g/m²)的现有技术典型的密封层。

这种较低的层厚度的有利之处在于：

-由于较低的材料消耗而降低了成本

-在所述密封层的机械性能方面的要求较低的，因为它不需要提供机械耐受性。

所述密封层提供了对于紫外光，氧化或者微生物侵染的额外保护，提供了美观设计的可能性和防止了玷污。

特别优选的是用于选自下面的地面涂料体系的用途：用于阳台、露台、广场、工业地面、桥梁和停车场的地面涂料体系，特别是工业地面、桥梁和停车场，非常优选停车场。

本发明的另一优点是在现有技术的撒布体系的情况中，所施用的砂必须首先用密封材料“润湿”。在那种情况中，首先一部分的密封材料会被砂吸收，另外这个润湿时间会导致该加工步骤额外延长。本发明中省略了所述“润湿”以及与此相关的材料损失。

另外已经令人惊讶地发现，与现有技术的铺砂的体系相比，在铺涂密封材料时能够用较少的力来施加相同量的密封材料到本发明的涂料体系上。

在另一方面，本发明还涉及一种用上述涂料体系生产涂层的方法，其中所述方法包含下面的方法步骤：

a)将上述的反应树脂体系RH，触变助剂TH和无机掺加料AZ混合以得到上述的涂料体系，

b)将所得到的涂料体系施加到基底上，

c)优选加工所施加的涂料体系，和

d)固化所施加的涂料体系。

所述的基底优选是上述基底。

此外在这种方法中，优选生产如上所述作为优选的地面涂层的那些涂层。

将反应树脂体系RH，触变助剂TH和无机掺加料AZ混合优选如下进行：

-在5-40℃的温度；

-在1–10min内，特别是2–6min内。

优选如上对于涂料体系的使用所述地那样施加所获得的涂料体系，特别是在可能的基底预处理，涂料体系的施涂，借助于辊、特别是结构辊加工所施涂的涂料体系，以及层厚度方面。在本文上下文中所述的优选实施方案也对于所述方法也是优选的。

特别优选的是，在施涂了所述涂料体系之后，在步骤c)后没有另外的掺加料被施加到/撒布到所述涂料体系的层上，例如砂、砾或者其他前述掺加料。

在步骤d)后可以有利地不施加另外的层，如上所述当使用所述涂料体系时这是优选的。

但是也优选在步骤d)后施加另外的层，特别是密封层，如上所述当使用所述涂料体系时这是优选的。

实施例

下文描述工作实施例，它们意在进一步详细阐述本发明。当然，本发明不限于所述的这些工作实施例。

所用的市售物质：

混合的涂料体系的生产和施涂，以及测试方法：

将相关的反应树脂体系的组分(反应树脂体系RH和触变助剂TH) 用桨叶搅拌器以所述混合比进行混合，并且在良好的彻底混合后(大约 1分钟)，根据表1规定的量连续加入触变助剂TH，和进一步混合大约 1分钟。

其后立即加入石英砂，更确切说是以125wt％的量加入，基于混合的反应树脂体系和加入的触变助剂TH的总和的总重量计。再混合1 分钟。

立即分别测试混合的组合物Z1–Z12的粘度(在加入石英砂之前) 和它们的铺展度，并且各自的这些组合物是如下施涂的：

将所述样品板(30cmx100cm)用Sikafloor-161进行底涂(400-600 g/m²)。其后将该混合的组合物Z1–Z12倾倒到所述样品板上和用光滑铲子将其铺涂到所述区域上。在等待了大约2分钟的时间之后，将来自于Friess-Techno-Profi Gmbh(德国)的发泡有孔辊(结构辊 Rollo-Schaum，粗型(辊宽度25cm，辊直径80mm)在所述区域上辊涂。层厚度是大约3mm。

在23℃下借助于具有可加热板的流变仪(Rheotec MRC 300)(0.5mm间隙，测量板直径：50mm(板/板))测量粘度。

铺展度是根据EN-12350-5借助于流动台在23℃测定的。在所述组分混合后，立即将500ml各自的混合物引入直至溢出漏斗的上缘，并且倾倒到玻璃板上。其后用15次震击借助于流动台将所述样品铺展开。在5分钟后测量铺展组合物的中值直径。

表面粗糙度由加工者测定，通过其将所获得的表面粗糙度与现有技术的值比较。作为参考的是现有技术已知的以石英砂来砂化的体系。这类体系归类为“粗糙”。

可加工性由加工者在施涂过程中测定。这里关键的是，以什么样的阻力可以将涂料铺展开。施涂目标是能够用适当的力和在适当的时间使用带齿刮刀施涂3mm厚的层。作为参考采用市场上现有的自流平涂料体系和它们的施涂性能。这类参考体系归类为“+”＝良好的值。值“o”表示“足够”，和“-”表示“不足够”。

令人惊讶地已经发现，在根据本发明的粘度内仅仅脲制剂和纤维就导致了高的表面粗糙度和同时确保了可加工性。相反，使用膨润土没有导致这样的特性。

Claims

1.一种涂料体系，其包含：

-至少一种反应树脂体系RH，所述反应树脂体系RH的反应树脂选自环氧树脂和聚氨酯；

-至少一种触变助剂TH，其选自脲制剂HZ和纤维FS；

-至少一种无机掺加料AZ，其粒度是0.2-3.0mm，其中术语“粒度”被理解为“中值粒径”，而“中值粒径”表示累积体积分布曲线的D50值，此时50体积％的粒子的直径小于所述值，并且所述中值粒径或者D50值是通过激光衍射法测定的；

其中在所述涂料体系的除了所述至少一种无机掺加料AZ之外的全部组分混合后3min，该涂料体系具有在23℃下借助于具有可加热板且具有0.5mm间隙和测量板直径为板/板50mm的流变仪Rheotec MRC 300，在剪切速率1s^-1下所测得的9000-100000Pas的粘度和在剪切速率100s^-1下所测得的400-15000Pas的粘度。

2.权利要求1所述的涂料体系，其中所述无机掺加料AZ具有0.3-2.0mm的筛分曲线，其使用筛网根据DIN ISO3310-1测定。

3.权利要求1所述的涂料体系，其中所述无机掺加料AZ具有0.3-1.5mm的筛分曲线，其使用筛网根据DIN ISO3310-1测定。

4.权利要求1所述的涂料体系，其中所述无机掺加料AZ具有0.5-1.2mm的筛分曲线，其使用筛网根据DIN ISO3310-1测定。

5.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述无机掺加料AZ的粒度是0.3-2.0mm。

6.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述无机掺加料AZ的粒度是0.3-1.5mm。

7.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述无机掺加料AZ的粒度是0.5-1.2mm。

8.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述纤维FS是玻璃纤维、碳纤维或者聚合物纤维。

9.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述纤维FS是聚乙烯纤维或者聚丙烯纤维。

10.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述脲制剂HZ是脲氨基甲酸酯在非质子溶剂中的溶液。

11.权利要求10所述的涂料体系，其中溶液中存在碱金属阳离子。

12.权利要求10所述的涂料体系，其中溶液中存在卤化锂盐。

13.权利要求10所述的涂料体系，其中所述脲氨基甲酸酯由单官能的C4-C22烷基醇或者环烷基醇、二异氰酸酯和二胺构成。

14.权利要求1至4任一项所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下借助于具有可加热板且具有0.5mm间隙和测量板直径为板/板50mm的流变仪Rheotec MRC 300在剪切速率1s^-1下所测得的10000-80000Pas的粘度，和在23℃下借助于所述流变仪Rheotec MRC300在剪切速率100s^-1下所测得的400-12000Pas的粘度。

15.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率1s^-1下所测得的15000-80000Pas的粘度。

16.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率1s^-1下所测得的20000-80000Pas的粘度。

17.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率1s^-1下所测得的25000-80000Pas的粘度。

18.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率100s^-1下所测得的1000-10000Pas的粘度。

19.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率100s^-1下所测得的1000-8000Pas的粘度。

20.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率100s^-1下所测得的1000-6500Pas的粘度。

21.权利要求14所述的涂料体系，其中所述涂料体系具有在23℃下在剪切速率100s^-1下所测得的2000-6500Pas的粘度。

22.权利要求1所述的涂料体系，其中所述反应树脂体系RH的反应树脂选自聚氨酯。

23.一种固化的组合物，其是由权利要求1-22任一项所述的涂料体系在组分混合和它们固化之后获得的。

24.权利要求1-22任一项所述的涂料体系的用途，其用作涂层。

25.权利要求24所述的用途，其用于地面涂料体系中，所述地面涂料体系包含：

–任选的底漆和/或底涂料和/或修补或者流平料，

–至少一个权利要求1-22任一项所述的涂料体系的层，

–任选的密封层。

26.权利要求25所述的用途，其用于工业地面、桥梁和停车场。

27.权利要求25所述的用途，其用于停车场。

28.用权利要求1-22任一项所述的涂料体系来生产涂层的方法，其中所述方法包含下面的方法步骤：

a)将权利要求1-22任一项中所述的反应树脂体系RH、触变助剂TH和无机掺加料AZ混合以得到权利要求1-22任一项所述的涂料体系，

b)将所得到的涂料体系施加到基底上，和

d)固化所施加的涂料体系。

29.权利要求28的方法，其中在步骤b)之后是步骤c)加工所施加的涂料体系。