JP2001072894A - パテ材 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で、かつ、難燃剤を添加しなくても硬化
物が難燃性を有し、しかも、早期に硬化して長時間の養
生を必要としないパテ材を提供する。 【解決手段】 ケイ酸ソーダ水溶液100重量部、ポリ
イソシアネート10〜1,000重量部及び有機物処理
無機充填剤10〜500重量部からなる耐ダレ性を有す
るペースト状のパテ材。
物が難燃性を有し、しかも、早期に硬化して長時間の養
生を必要としないパテ材を提供する。 【解決手段】 ケイ酸ソーダ水溶液100重量部、ポリ
イソシアネート10〜1,000重量部及び有機物処理
無機充填剤10〜500重量部からなる耐ダレ性を有す
るペースト状のパテ材。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート、
石、タイル、レンガ、ガラス、木、プラスチック、金
属、鋼、ゴム等の各種構造物に対し、下地処理材、素地
調整材、下地補修材、防水材、下地補強塗料、コンクリ
ート表面塗料、コンクリート防塵塗料等として使用する
ことができるパテ材に関する。
石、タイル、レンガ、ガラス、木、プラスチック、金
属、鋼、ゴム等の各種構造物に対し、下地処理材、素地
調整材、下地補修材、防水材、下地補強塗料、コンクリ
ート表面塗料、コンクリート防塵塗料等として使用する
ことができるパテ材に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
パテ材は、樹脂骨格の大部分が有機物で構成されている
ため、高価であり、また、硬化物に難燃性を付与するた
めに、難燃剤を添加する必要があった。
パテ材は、樹脂骨格の大部分が有機物で構成されている
ため、高価であり、また、硬化物に難燃性を付与するた
めに、難燃剤を添加する必要があった。
【0003】また、従来、特開平9−302239号公
報に見られるように、湿気硬化型樹脂とセメントからな
るポリマーセメント系のパテ材も用いられているが、ポ
リマーセメント系のパテ材は、硬化が比較的遅いため、
長時間の養生が必要であった。
報に見られるように、湿気硬化型樹脂とセメントからな
るポリマーセメント系のパテ材も用いられているが、ポ
リマーセメント系のパテ材は、硬化が比較的遅いため、
長時間の養生が必要であった。
【0004】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであり、安価で、かつ、難燃剤を添加し
なくても硬化物が難燃性を有し、しかも、早期に硬化し
て長時間の養生を必要としないパテ材を提供することを
目的とする。
てなされたものであり、安価で、かつ、難燃剤を添加し
なくても硬化物が難燃性を有し、しかも、早期に硬化し
て長時間の養生を必要としないパテ材を提供することを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のパテ材は、ケイ
酸ソーダ水溶液100重量部、ポリイソシアネート10
〜1,000重量部、及び有機物処理無機充填剤10〜
500重量部を含有してなるものである。
酸ソーダ水溶液100重量部、ポリイソシアネート10
〜1,000重量部、及び有機物処理無機充填剤10〜
500重量部を含有してなるものである。
【0006】前記ポリイソシアネートとしては、ポリメ
リックMDI、または、ポリメリックMDIとポリオー
ルとを反応させて得られる末端イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーが好ましい。
リックMDI、または、ポリメリックMDIとポリオー
ルとを反応させて得られる末端イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーが好ましい。
【0007】本発明のパテ材は、早期に硬化するため、
上塗りする場合においても長期の養生時間を必要とせ
ず、次工程の作業を速やかに実施することができる。ま
た、ケイ酸ソーダを樹脂骨格に導入することにより、安
価でしかも難燃剤を添加することなく硬化物が難燃性を
有する。さらに、有機物で表面処理した無機充填剤を配
合したことにより、混合物が均一で安定なペースト状と
なるため、耐ダレ性を有し、従って、施工場所が垂直面
および天井面でも塗布することができる。
上塗りする場合においても長期の養生時間を必要とせ
ず、次工程の作業を速やかに実施することができる。ま
た、ケイ酸ソーダを樹脂骨格に導入することにより、安
価でしかも難燃剤を添加することなく硬化物が難燃性を
有する。さらに、有機物で表面処理した無機充填剤を配
合したことにより、混合物が均一で安定なペースト状と
なるため、耐ダレ性を有し、従って、施工場所が垂直面
および天井面でも塗布することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施に関連する
事項について詳細に説明する。
事項について詳細に説明する。
【0009】上記ケイ酸ソーダ水溶液としては、通常市
販されているケイ酸ソーダの水溶液を主成分として用い
ることができる。このケイ酸ソーダは式:Na2O・x
SiO2・nH2Oで表され、Na2OとSiO2のモ
ル比は2:1〜1:4である。ケイ酸ソーダ水溶液の固
形分濃度は、好ましくは20〜60重量%、より好まし
くは30〜50重量%である。
販されているケイ酸ソーダの水溶液を主成分として用い
ることができる。このケイ酸ソーダは式:Na2O・x
SiO2・nH2Oで表され、Na2OとSiO2のモ
ル比は2:1〜1:4である。ケイ酸ソーダ水溶液の固
形分濃度は、好ましくは20〜60重量%、より好まし
くは30〜50重量%である。
【0010】上記ポリイソシアネートとしては、例えば
ジフェニルメタンジイソシアネートおよびその異性体、
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート(ポリメ
リックMDI)、カルボジイミド変性ジフェニルメタン
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、クルー
ドトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート、ナフタレンジイソ
シアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、
トリメチレンキシリレンジイソシアネートなどのポリイ
ソシアネートの単独または混合物;さらにこれらポリイ
ソシアネートを水や低級モノ〜多価アルコールで変性し
たアダクト体、もしくは、これらポリイソシアネートと
各種モノオールまたはポリオールとを反応させた末端イ
ソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの単独または
混合物;さらにこれらのアダクト体もしくはプレポリマ
ーと前記各種ポリイソシアネートの1種または2種以上
との混合物;さらに前記ポリイソシアネートに触媒を加
え、2量体または3量体としたものなどが挙げられる。
ジフェニルメタンジイソシアネートおよびその異性体、
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート(ポリメ
リックMDI)、カルボジイミド変性ジフェニルメタン
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、クルー
ドトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート、ナフタレンジイソ
シアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、
トリメチレンキシリレンジイソシアネートなどのポリイ
ソシアネートの単独または混合物;さらにこれらポリイ
ソシアネートを水や低級モノ〜多価アルコールで変性し
たアダクト体、もしくは、これらポリイソシアネートと
各種モノオールまたはポリオールとを反応させた末端イ
ソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの単独または
混合物;さらにこれらのアダクト体もしくはプレポリマ
ーと前記各種ポリイソシアネートの1種または2種以上
との混合物;さらに前記ポリイソシアネートに触媒を加
え、2量体または3量体としたものなどが挙げられる。
【0011】上記の末端イソシアネート基含有ウレタン
プレポリマーとしては、例えばメタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、オクタノール、ラウリ
ルアルコールなどのモノオール、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレン
グリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオールなどのジオール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トールなどのポリオール、モノエタノールアミン、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジグリセリ
ン、ソルビトール、蔗糖などの単独もしくは混合物に、
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、スチレンオキシドなどのアルキレンオキシドを単
独または併用し、公知の方法で付加重合して得られるモ
ノオールまたはポリオールと、前記ポリイソシアネート
とを、例えばNCO基とOH基との当量比(NCO基/
OH基)が1.5〜300、好ましくは2.0〜100
の範囲となるように公知の方法で反応させて得られるウ
レタンプレポリマーが挙げられる。
プレポリマーとしては、例えばメタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、オクタノール、ラウリ
ルアルコールなどのモノオール、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレン
グリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオールなどのジオール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トールなどのポリオール、モノエタノールアミン、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジグリセリ
ン、ソルビトール、蔗糖などの単独もしくは混合物に、
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、スチレンオキシドなどのアルキレンオキシドを単
独または併用し、公知の方法で付加重合して得られるモ
ノオールまたはポリオールと、前記ポリイソシアネート
とを、例えばNCO基とOH基との当量比(NCO基/
OH基)が1.5〜300、好ましくは2.0〜100
の範囲となるように公知の方法で反応させて得られるウ
レタンプレポリマーが挙げられる。
【0012】これらのポリイソシアネートの中でも、安
全衛生面および経済性の点から、ポリメリックMDI、
及び、ポリメリックMDIと上記ポリオールとを反応さ
せて得られる末端イソシアネート基含有ウレタンプレポ
リマーが好ましく、いわゆる取扱い環境温度下での揮発
性が極めて小さく、液状でしかも経済性の伴った構成の
ものが好ましい。
全衛生面および経済性の点から、ポリメリックMDI、
及び、ポリメリックMDIと上記ポリオールとを反応さ
せて得られる末端イソシアネート基含有ウレタンプレポ
リマーが好ましく、いわゆる取扱い環境温度下での揮発
性が極めて小さく、液状でしかも経済性の伴った構成の
ものが好ましい。
【0013】上記有機物処理無機充填剤としては、脂肪
酸処理炭酸カルシウム、脂肪酸金属塩処理炭酸カルシウ
ム、脂肪酸エステル処理炭酸カルシウム、ロジン酸処理
炭酸カルシウム、脂肪酸処理タルク、脂肪酸金属塩処理
タルク、脂肪酸エステル処理タルク、脂肪酸処理ベント
ナイト、脂肪酸エステル処理ベントナイト、ポリアクリ
ル酸処理炭酸カルシウム、界面活性剤処理炭酸カルシウ
ム等を挙げることができる。
酸処理炭酸カルシウム、脂肪酸金属塩処理炭酸カルシウ
ム、脂肪酸エステル処理炭酸カルシウム、ロジン酸処理
炭酸カルシウム、脂肪酸処理タルク、脂肪酸金属塩処理
タルク、脂肪酸エステル処理タルク、脂肪酸処理ベント
ナイト、脂肪酸エステル処理ベントナイト、ポリアクリ
ル酸処理炭酸カルシウム、界面活性剤処理炭酸カルシウ
ム等を挙げることができる。
【0014】本発明のパテ材を調製する方法は特に限定
されないが、通常は、ケイ酸ソーダ水溶液とポリイソシ
アネートを混合したものに、さらに有機物処理無機充填
剤を添加し、混合物が均一になるように混合することに
よって、耐ダレ性を有するペースト状のパテ材が得られ
る。
されないが、通常は、ケイ酸ソーダ水溶液とポリイソシ
アネートを混合したものに、さらに有機物処理無機充填
剤を添加し、混合物が均一になるように混合することに
よって、耐ダレ性を有するペースト状のパテ材が得られ
る。
【0015】ここで、ポリイソシアネートは、ケイ酸ソ
ーダ水溶液100重量部に対して10〜1,000重量
部配合する。ポリイソシアネートが10重量部より少な
い場合は、混合物の安定性が悪くなり、均一なペースト
状とならず使用できない。ポリイソシアネートが1,0
00重量部より多い場合は、硬化物中の無機成分が少な
くなり十分な難燃性が得られない。
ーダ水溶液100重量部に対して10〜1,000重量
部配合する。ポリイソシアネートが10重量部より少な
い場合は、混合物の安定性が悪くなり、均一なペースト
状とならず使用できない。ポリイソシアネートが1,0
00重量部より多い場合は、硬化物中の無機成分が少な
くなり十分な難燃性が得られない。
【0016】また、有機物処理無機充填剤は、ケイ酸ソ
ーダ水溶液100重量部に対して10〜500重量部配
合する。有機物処理無機充填剤が10重量部より少ない
場合は、混合物に十分なチクソトロピック性が付与され
ないために耐ダレ性が悪くなり、パテ材として使用でき
ない。有機物処理無機充填剤が500重量部より多い場
合は、混合物中の粉状成分が大過剰となり、均一に混合
できなくなる。
ーダ水溶液100重量部に対して10〜500重量部配
合する。有機物処理無機充填剤が10重量部より少ない
場合は、混合物に十分なチクソトロピック性が付与され
ないために耐ダレ性が悪くなり、パテ材として使用でき
ない。有機物処理無機充填剤が500重量部より多い場
合は、混合物中の粉状成分が大過剰となり、均一に混合
できなくなる。
【0017】本発明のパテ材には、必要に応じて、可塑
剤、減粘剤、顔料、着色剤、増量剤、安定剤、チクソト
ロピック性付与剤、無機充填剤等を添加してもよい。ま
た、本発明のパテ材は、触媒を添加しなくても比較的早
期に硬化するが、必要に応じて、アミン触媒、ポリオー
ル、界面活性剤、その他の助剤を添加し、硬化時間を調
節することもできる。
剤、減粘剤、顔料、着色剤、増量剤、安定剤、チクソト
ロピック性付与剤、無機充填剤等を添加してもよい。ま
た、本発明のパテ材は、触媒を添加しなくても比較的早
期に硬化するが、必要に応じて、アミン触媒、ポリオー
ル、界面活性剤、その他の助剤を添加し、硬化時間を調
節することもできる。
【0018】本発明のパテ材は、コンクリート、石、タ
イル、レンガ、ガラス、木、プラスチック、金属、鋼、
ゴム等の構造物のくぼみ部分等に、こて、ローラー、ゴ
ムベラ、ゴムレーキ等で塗布するか、ポンプで注入・充
填することにより、早期に硬化し、平滑で強固な被覆層
を形成することができる。そのため、これら構造物の下
地処理材、素地調整材、下地補修材、下地補強塗料、コ
ンクリート表面塗料、コンクリート防塵塗料等として使
用することができる。
イル、レンガ、ガラス、木、プラスチック、金属、鋼、
ゴム等の構造物のくぼみ部分等に、こて、ローラー、ゴ
ムベラ、ゴムレーキ等で塗布するか、ポンプで注入・充
填することにより、早期に硬化し、平滑で強固な被覆層
を形成することができる。そのため、これら構造物の下
地処理材、素地調整材、下地補修材、下地補強塗料、コ
ンクリート表面塗料、コンクリート防塵塗料等として使
用することができる。
【0019】また、本発明のパテ材は、不織布、織布、
網状布、ネット、シート、紙、あるいはこれらを瀝青加
工したものを芯材にして流貼りし、メンブレン方式の防
水をすることもできる。
網状布、ネット、シート、紙、あるいはこれらを瀝青加
工したものを芯材にして流貼りし、メンブレン方式の防
水をすることもできる。
【0020】なお、上記の塗布、注入・充填時に、下地
調整および接着性向上を目的として、ウレタンプライマ
ー、エポキシプライマー、シリコーンプライマー等のプ
ライマーを使用してもよい。また、耐候性の向上、耐摩
耗性の向上を目的として、アクリルウレタン、アクリ
ル、シリコーン、アクリルシリコーン、フッ素系等のト
ップコートを塗布してもよい。
調整および接着性向上を目的として、ウレタンプライマ
ー、エポキシプライマー、シリコーンプライマー等のプ
ライマーを使用してもよい。また、耐候性の向上、耐摩
耗性の向上を目的として、アクリルウレタン、アクリ
ル、シリコーン、アクリルシリコーン、フッ素系等のト
ップコートを塗布してもよい。
【0021】
【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【0022】実施例1 固形分濃度が40重量%でNa2OとSiO2のモル比
が1:2.5のケイ酸ソーダ水溶液100重量部と、ポ
リメリックMDI(商品名:PAPI135、ダウ・ポ
リウレタン日本社製、f−NCO=31%)100重量
部を500mlポリカップに計量し、10秒間スパチュ
ラで混合した。これに脂肪酸金属塩処理炭酸カルシウム
(商品名:ライトンA、備北粉化工業社製)50重量部
を添加し、さらに20秒間スパチュラで均一になるよう
に混合して、実施例1のパテ材を得た。
が1:2.5のケイ酸ソーダ水溶液100重量部と、ポ
リメリックMDI(商品名:PAPI135、ダウ・ポ
リウレタン日本社製、f−NCO=31%)100重量
部を500mlポリカップに計量し、10秒間スパチュ
ラで混合した。これに脂肪酸金属塩処理炭酸カルシウム
(商品名:ライトンA、備北粉化工業社製)50重量部
を添加し、さらに20秒間スパチュラで均一になるよう
に混合して、実施例1のパテ材を得た。
【0023】実施例2 固形分濃度が40重量%でNa2OとSiO2のモル比
が1:2.5のケイ酸ソーダ水溶液100重量部と、末
端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー80重量
部を500mlポリカップに計量し、10秒間スパチュ
ラで混合した。これに実施例1で用いた脂肪酸金属塩処
理炭酸カルシウム40重量部を添加し、さらに20秒間
スパチュラで混合して、実施例2のパテ材を得た。
が1:2.5のケイ酸ソーダ水溶液100重量部と、末
端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー80重量
部を500mlポリカップに計量し、10秒間スパチュ
ラで混合した。これに実施例1で用いた脂肪酸金属塩処
理炭酸カルシウム40重量部を添加し、さらに20秒間
スパチュラで混合して、実施例2のパテ材を得た。
【0024】ここで、末端イソシアネート基含有ウレタ
ンプレポリマーとしては、実施例1で用いたポリメリッ
クMDI95重量部と、2官能、数平均分子量1,00
0のポリオキシプロピレングリコール5重量部を、80
℃で3時間反応させて得られたポリメリックMDI系プ
レポリマーを用いた。
ンプレポリマーとしては、実施例1で用いたポリメリッ
クMDI95重量部と、2官能、数平均分子量1,00
0のポリオキシプロピレングリコール5重量部を、80
℃で3時間反応させて得られたポリメリックMDI系プ
レポリマーを用いた。
【0025】比較例1 3官能、数平均分子量340のアミンポリオール75重
量部と、実施例1で用いたポリメリックMDI100重
量部を500mlポリカップに計量し、10秒間スパチ
ュラで混合して、比較例1のパテ材を得た。
量部と、実施例1で用いたポリメリックMDI100重
量部を500mlポリカップに計量し、10秒間スパチ
ュラで混合して、比較例1のパテ材を得た。
【0026】比較例2 固形分濃度が40重量%でNa2OとSiO2のモル比
が1:2.5のケイ酸ソーダ水溶液100重量部と、実
施例2で用いた末端NCO基含有ウレタンプレポリマー
120重量部を500mlポリカップに計量し、10秒
間スパチュラで混合した。これに未処理炭酸カルシウム
50重量部を添加し、さらに20秒間スパチュラで混合
して、比較例2のパテ材を得た。
が1:2.5のケイ酸ソーダ水溶液100重量部と、実
施例2で用いた末端NCO基含有ウレタンプレポリマー
120重量部を500mlポリカップに計量し、10秒
間スパチュラで混合した。これに未処理炭酸カルシウム
50重量部を添加し、さらに20秒間スパチュラで混合
して、比較例2のパテ材を得た。
【0027】以上のようにして得られた実施例1,2及
び比較例1,2のパテ材について、混合物の安定性、耐
ダレ性、硬化性、硬化時間及び難燃性を下記の評価方法
により評価した。結果を表1に示す。
び比較例1,2のパテ材について、混合物の安定性、耐
ダレ性、硬化性、硬化時間及び難燃性を下記の評価方法
により評価した。結果を表1に示す。
【0028】(混合物の安定性評価方法)混合後に静置
させた時、無機充填剤が均一に分散したペースト状であ
り、パテ材が硬化するまで分離や沈降を生じない場合を
「○」、そうでない場合を「×」とした。
させた時、無機充填剤が均一に分散したペースト状であ
り、パテ材が硬化するまで分離や沈降を生じない場合を
「○」、そうでない場合を「×」とした。
【0029】(耐ダレ性の評価方法)パテ材を垂直に立
てたスレート板に5mm厚になるように塗布したとき、
ダレないものを「○」、1mm以上のダレが生じたもの
を「×」とした。
てたスレート板に5mm厚になるように塗布したとき、
ダレないものを「○」、1mm以上のダレが生じたもの
を「×」とした。
【0030】(硬化性の評価方法)パテ材を静置してお
いたとき、1時間以内に硬化し、かつ内容物が均一で強
固な硬化物となったものを「○」、1時間以内に硬化す
るが、硬化物が不均一であったものを「△」、1時間以
内に硬化しないものを「×」とした。
いたとき、1時間以内に硬化し、かつ内容物が均一で強
固な硬化物となったものを「○」、1時間以内に硬化す
るが、硬化物が不均一であったものを「△」、1時間以
内に硬化しないものを「×」とした。
【0031】(硬化時間の測定方法)パテ材を静置して
おいたときの、混合開始から内容物が硬化するまでの時
間を測定した。
おいたときの、混合開始から内容物が硬化するまでの時
間を測定した。
【0032】(難燃性の評価方法)硬化物に5秒間ライ
ターの炎を当てた後、炎を遠ざけた時、硬化物の炎がす
ぐ消えたものを「○」、炎をあげ5秒間以上燃え続けた
ものを「×」とした。
ターの炎を当てた後、炎を遠ざけた時、硬化物の炎がす
ぐ消えたものを「○」、炎をあげ5秒間以上燃え続けた
ものを「×」とした。
【0033】(総合評価)混合物の安定性、耐ダレ性、
硬化性および難燃性の評価において、すべて「○」の場
合を「○」、1つでも「×」がある場合を「×」とし
た。
硬化性および難燃性の評価において、すべて「○」の場
合を「○」、1つでも「×」がある場合を「×」とし
た。
【0034】
【表1】 表1に示すように、ケイ酸ソーダ水溶液とポリイソシア
ネートと有機物処理無機充填剤を配合してなる実施例
1,2のパテ材は、混合物が安定なペースト状をなし、
耐ダレ性に優れるとともに、早期に硬化し、均一かつ強
固な硬化物が得られた。また、難燃性にも優れていた。
ネートと有機物処理無機充填剤を配合してなる実施例
1,2のパテ材は、混合物が安定なペースト状をなし、
耐ダレ性に優れるとともに、早期に硬化し、均一かつ強
固な硬化物が得られた。また、難燃性にも優れていた。
【0035】これに対して、比較例1のパテ材は、耐ダ
レ性と難燃性に劣り、また、比較例2のパテ材は、混合
物が安定なペースト状をなさず、耐ダレ性に劣るととも
に、硬化物が不均一であった。
レ性と難燃性に劣り、また、比較例2のパテ材は、混合
物が安定なペースト状をなさず、耐ダレ性に劣るととも
に、硬化物が不均一であった。
【0036】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のパテ材に
よれば、早期に硬化するため、上塗りする場合において
も長期の養生時間を必要とせず、次工程の作業を速やか
に実施することができる。また、ケイ酸ソーダを樹脂骨
格に導入することにより、安価でしかも難燃剤を添加す
ることなく硬化物が難燃性を有する。さらに、有機物処
理無機充填剤を配合したことにより、混合物が均一で安
定なペースト状となるため、耐ダレ性を有し、従って、
施工場所が垂直面および天井面でも塗布することができ
る。
よれば、早期に硬化するため、上塗りする場合において
も長期の養生時間を必要とせず、次工程の作業を速やか
に実施することができる。また、ケイ酸ソーダを樹脂骨
格に導入することにより、安価でしかも難燃剤を添加す
ることなく硬化物が難燃性を有する。さらに、有機物処
理無機充填剤を配合したことにより、混合物が均一で安
定なペースト状となるため、耐ダレ性を有し、従って、
施工場所が垂直面および天井面でも塗布することができ
る。
Claims (3)
- 【請求項1】ケイ酸ソーダ水溶液100重量部、ポリイ
ソシアネート10〜1,000重量部、及び有機物処理
無機充填剤10〜500重量部を含有してなるパテ材。 - 【請求項2】前記ポリイソシアネートがポリメリックM
DIである請求項1記載のパテ材。 - 【請求項3】前記ポリイソシアネートがポリメリックM
DIとポリオールとを反応させて得られる末端イソシア
ネート基含有ウレタンプレポリマーである請求項1記載
のパテ材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24887599A JP2001072894A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | パテ材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24887599A JP2001072894A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | パテ材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001072894A true JP2001072894A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17184737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24887599A Pending JP2001072894A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | パテ材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001072894A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103540182A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-29 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种新型具有抑菌功能的防水腻子粉 |
CN104017413A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-03 | 苏州弗克新型建材有限公司 | 一种内墙用保温腻子及其使用方法 |
CN104877423A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 柳州普亚贸易有限公司 | 防潮腻子粉制备方法 |
CN106752239A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安庆市凯瑞建材有限公司 | 一种外墙柔性耐水腻子及其制备方法 |
CN113214635A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 汾阳市绿健塑胶材料制造有限公司 | 一种硅酸盐/异氰酸酯复合聚氨酯塑胶跑道材料及其制备方法 |
-
1999
- 1999-09-02 JP JP24887599A patent/JP2001072894A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103540182A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-29 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种新型具有抑菌功能的防水腻子粉 |
CN104017413A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-03 | 苏州弗克新型建材有限公司 | 一种内墙用保温腻子及其使用方法 |
CN104017413B (zh) * | 2014-05-05 | 2016-09-21 | 苏州弗克新型建材有限公司 | 一种内墙用保温腻子及其使用方法 |
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CN113214635B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-08-30 | 汾阳市绿健塑胶材料制造有限公司 | 一种硅酸盐/异氰酸酯复合聚氨酯塑胶跑道材料及其制备方法 |
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