CN110093086A - 水性环氧地坪漆的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水性环氧地坪漆的加工工艺，属于水性涂料技术领域；先在反应釜或搅拌罐中加入20%‑25%的去离子水，分散机开启转速500r/min；后加依次按照配方比例加入BYK‑190，BYK‑349,X‑405，搅拌5分钟后，再加入BYK‑333,RM‑2020,搅拌五分钟后再加入BYK‑028,TEGO Airex 901W或AFKNA‑2505，转速调至800r/min搅拌5分钟。设计合理，操作简单，且加工后的漆面有较高的光泽度，美观性，涂膜附着力好，耐腐蚀和耐化学品性能优异，硬度高，耐磨性好，实用性提高了很多，适合市场推广。

Description

水性环氧地坪漆的加工工艺

技术领域

本发明涉及水性环氧地坪漆的加工工艺，属于水性涂料技术领域。

背景技术

水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。

乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。

顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 很多企业也在这个时候掀起了环保环保大波，各个看中了环保这一未来发展趋势，对自己的产品作出了改进，不过目前为止，也仅有少数企业能够做到完全环保、完全达到国家水性涂料中的CCEL标准。

现如今，人们的环保意识正在不断的提高，我国以及许多国家也都出台了限制挥发性有机溶剂（VOC）的相关法律法规。在涂料行业，涂料的水性化，无溶剂化和高固体分化已经成为了一个必然趋势。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、操作方便的水性环氧地坪漆的加工工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：水性环氧地坪漆包含主漆和环氧树脂，所述环氧树脂为E-51环氧树脂跟活性稀释剂AGE按质量比9:1制成；所述主漆与环氧树脂质量比为5：1，其中主漆主要由以下原材料制成：按质量百分数计，去离子水35-45%、水性环氧固化剂38-42%、润湿分散剂1.0-1.5%、流平剂0.4-0.6%、消泡剂0.5-0.8%、增稠剂1.2-2.0%、水性蜡乳液1-1.5%、水性色浆15-20%、助溶剂1.0-2.0%、成膜助剂1.0-2.0%、防腐杀菌剂0.2-0.3%。

作为优选，所述润湿分散剂包括具有降粘效果跟空间位阻效果的分散剂BYK-1910.3-0.5%、具有降低表面张力提高基材润性的表面活性剂BYK-349 0.3-0.5%、具有提高体系稳定性以及色浆稳定性且具有高HLB值的乳化剂润湿分散剂辛基酚聚氧乙烯醚DOW X-405 0.4-0.5%。

作为优选，所述流平剂包括有机硅类表面助剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷，具有强烈降低表面张力的BYK-333 0.2-0.3%、具有流平增稠双重功效的聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合式助剂RM-2020 0.2-0.3%。

作为优选，所述消泡剂包括具有破泡功能的有机硅类消泡剂0.3-0.4%、具有脱泡功能的含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物消泡剂TEGO Airex 901W 0.3-0.4%。

作为优选，所述增稠剂包括具有增稠抗飞溅功能的低剪增稠剂RM-8W 0.3-0.5%，牛顿型聚氨酯缔合型增稠剂borchers Borchi Gel 0434 0.7-1.2%，以及上述具有流平增稠双重功效的聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合式助剂RM-2020 0.2-0.3%。

作为优选，所述助溶防冻剂为丙二醇或二丙二醇单甲醚1.0-2.0%。

作为优选，所述成膜助剂为十二碳醇酯1.0-2.0%。

作为优选，所述水性地坪漆还包括水性环氧底漆、水性环氧中涂漆、水性环氧腻子层。

作为优选，所述水性环氧底漆包括水性环氧底漆主漆和水性环氧乳液，中涂漆包括水性环氧中涂漆主漆和水性环氧树脂乳液，腻子层包括水性环氧腻子层主漆和环氧树脂。

作为优选，所述水性环氧底漆主漆包括去离子水60.0-70.0%、水性环氧固化剂30.0-40.0%。底漆主漆跟水性环氧乳液比例为3：1。

水性环氧地坪漆的加工工艺包含以下步骤：

1、原材料添加，先在反应釜或搅拌罐中加入20%-25%的去离子水，分散机开启转速500r/min；

2、后加依次按照配方比例加入BYK-190，BYK-349,X-405，搅拌5分钟后，再加入BYK-333,RM-2020,搅拌五分钟后再加入BYK-028,TEGO Airex 901W或AFKNA-2505，转速调至800r/min搅拌5分钟；

3、转速调至300r/min加入水性环氧固化剂，加入完毕至搅拌均匀后，转速调至500r/min，加入borchers Borchi Gel 0434，RM-8W，搅拌5分钟，

4、按比例加入色浆并调色至所需颜色（颜色按干膜为准），转速调至1000r/min搅拌30分钟左右刮细度，要求细度在45um以下若未达到要求直至分散至达到要求为止；

5、最后转速调至500r/min补齐剩余的去离子水，分散10分钟，过滤包装。

施工步骤如下：

01、先做底漆每平米用量在0.15-0.20kg，完全固化后，做水性中涂，根据地面情况选择后添加的石英砂粒径，用量在0.5-0.8kg/平米；

02、固化后再做一遍中涂不加石英砂或加入少量400目以上的石英粉，材料用量在0.2-0.4kg/平米；

03、固化后做腻子层配好后用镘刀批刮一遍，材料用量在0.15-0.20kg/平米；

04、固化后做面漆，按比例配好面漆搅拌均匀后，加入面漆总量20-30%的水搅拌均匀调至合适的施工粘度，用滚刷滚涂，材料用量0.10-0.17kg/平米；

05、气温25℃条件下，整体养护期为7-14天。

水性环氧地坪漆采用本发明的工艺后整体邵氏硬度82，面层铅笔硬度为2H；面层光泽度为89；百格法测试附着力≤1级。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，设计合理，操作简单，且加工后的漆面有较高的光泽度，美观性，涂膜附着力好，耐腐蚀和耐化学品性能优异，硬度高，耐磨性好，实用性提高了很多，适合市场推广，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式

本具体实施方式的水性环氧地坪漆包含主漆和环氧树脂，

所述环氧树脂为E-51环氧树脂跟活性稀释剂AGE按质量比9:1制成；

所述主漆与环氧树脂质量比为5：1，

其中主漆主要由以下原材料制成：按质量百分数计，去离子水35-45%、水性环氧固化剂38-42%、润湿分散剂1.0-1.5%、流平剂0.4-0.6%、消泡剂0.5-0.8%、增稠剂1.2-2.0%、水性蜡乳液1-1.5%、水性色浆15-20%、助溶剂1.0-2.0%、成膜助剂1.0-2.0%、防腐杀菌剂0.2-0.3%。

其中，所述润湿分散剂包括具有降粘效果跟空间位阻效果的分散剂德国毕克化学BYK-191 0.3-0.5%、具有降低表面张力提高基材润性的表面活性剂德国毕克化学BYK-3490.3-0.5%、具有提高体系稳定性以及色浆稳定性且具有高HLB值的乳化剂润湿分散剂辛基酚聚氧乙烯醚美国DOW X-405 0.4-0.5%。所述流平剂包括有机硅类表面助剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷，具有强烈降低表面张力的德国毕克化学BYK-333 0.2-0.3%、具有流平增稠双重功效的聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合式助剂美国罗门哈斯RM-2020 0.2-0.3%。所述消泡剂包括具有破泡功能的有机硅类消泡剂0.3-0.4%、具有脱泡功能的含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物消泡剂德国迪高化学TEGO Airex 901W 0.3-0.4%。所述增稠剂包括具有增稠抗飞溅功能的低剪增稠剂美国罗门哈斯RM-8W 0.3-0.5%，牛顿型聚氨酯缔合型增稠剂美国OMG集团的borchers Borchi Gel 0434 0.7-1.2%，以及上述具有流平增稠双重功效的聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合式助剂美国罗门哈斯RM-2020 0.2-0.3%。

进一步地，所述助溶防冻剂为丙二醇或二丙二醇单甲醚1.0-2.0%。

进一步地，所述成膜助剂为十二碳醇酯1.0-2.0%。

本具体实施方式中防腐杀菌剂为我国佛山市丽园化工碱性低毒杀菌剂BIT-100.2-0.3%。水性蜡乳液为上海拓聚公司的TP-W680 1.0-1.5%。水性色浆为世铭水性色浆或集丰水性色浆15.0-20.0%。

另外，本具体实施方式所述水性地坪漆还包括水性环氧底漆、水性环氧中涂漆、水性环氧腻子层。所述水性环氧底漆包括水性环氧底漆主漆和水性环氧乳液，中涂漆包括水性环氧中涂漆主漆和水性环氧树脂乳液，腻子层包括水性环氧腻子层主漆和环氧树脂。所述水性环氧底漆主漆包括去离子水（自来水、蒸馏水亦可）60.0-70.0%、水性环氧固化剂30.0-40.0%。底漆主漆跟水性环氧乳液比例为3：1。

本具体实施方式的水性环氧地坪漆加工工艺包含以下步骤：

1、原材料添加，先在反应釜或搅拌罐中加入20%-25%的去离子水，分散机开启转速500r/min；

2、后加依次按照配方比例加入BYK-190，BYK-349,X-405，搅拌5分钟后，再加入BYK-333,RM-2020,搅拌五分钟后再加入BYK-028,TEGO Airex 901W或AFKNA-2505，转速调至800r/min搅拌5分钟；

3、转速调至300r/min加入水性环氧固化剂，加入完毕至搅拌均匀后，转速调至500r/min，加入borchers Borchi Gel 0434，RM-8W，搅拌5分钟，

4、按比例加入色浆并调色至所需颜色（颜色按干膜为准），转速调至1000r/min搅拌30分钟左右刮细度，要求细度在45um以下若未达到要求直至分散至达到要求为止，

5、最后转速调至500r/min补齐剩余的去离子水，分散10分钟，过滤包装。

具体施工步骤如下：

水性环氧底漆的施工指南：A.地面不得含有油污和明水，混凝土强度不低于C20；B.预涂装基面经过抛丸机或者研磨机的研磨处理，除尽表面浮浆，灰尘等杂物。C.将底漆配方按照比例混合，以机械搅拌均匀，建议倒桶材料混合更均匀。视基础混凝土的强度决定，可以涂刷两遍底涂，第一遍可以加入适量的水来调节粘度，起到充分渗透。第二遍视施工环境而定可以酌情加入总量的3%-5%的水调节粘度。D.涂装工具建议以辊筒涂装，正常基面涂一道即可，疏松之基面建议涂装两道底涂。E.材料用量0.1-0.18Kg/㎡

工具清洗：施工过程中和施工结束后，所用工器具要及时清洗，避免因材料固化而影响下次使用。用清水把辊筒清洗3-4次即可，否则可能会因材料残余胶化报废。

环境要求：基面温度范围15-30℃，低于5℃或高于30℃的温度可能会带来施工困难；相对湿度小于70%；基面温度高于露点3℃以上。

注意事项：合适的施工温度为15-25℃，温度较高时会较难施工，底材温度高于露点3℃。施工环境的相对湿度小于70%，过高的湿度会导致材料不固化导致附着力不佳。

水性环氧中涂在水性环氧底漆固化完全后开始施工，施工指南：地面不得含有油污和明水，混凝土强度不低于C20；预涂装基面经过抛丸机或者研磨机的研磨处理，除尽表面浮浆，灰尘等杂物。将配方按照比例混合，以机械搅拌均匀，建议倒桶材料混合更均匀。然后加入总重量30%-40%的相应目数的石英砂即可作为中涂砂浆层施工，也可加入10-20%的灰水泥可以定程度上提高固化效率，视施工环境而定可以酌情加入总量的3%-5%的水调节粘度。涂装工具建议平刀施工，根据施工厚度要求选择不同粒径的石英砂砂浆中涂。根据厚度材料用量0.3-0.5Kg/㎡

工具清洗：施工过程中和施工结束后，所用工器具要及时清洗，避免因材料固化而影响下次使用。

环境要求：基面温度范围15-30℃，低于5℃或高于30℃的温度可能会带来施工困难；相对湿度小于60%；基面温度高于露点3℃以上。

注意事项同上。

水性环氧中涂固化完全后打磨平整批刮水性环氧腻子，施工一定要平整否则影响面层的美观性。

施工指南：地面不得含有油污和明水，混凝土强度不低于C20；预涂装基面经过抛丸机或者研磨机的研磨处理，除尽表面浮浆，灰尘等杂物。将配方按照比例混合，以机械搅拌均匀，建议倒桶材料混合更均匀。视施工环境而定可以酌情加入总量的3%-5%的水调节粘度。涂装工具建议平刀施工，根据厚度材料用量0.1-0.15Kg/㎡

工具清洗、环境要求、注意事项等同上。

腻子层干燥固化后进行面漆施工，施工指南：地面不得含有油污和明水，混凝土强度不低于C20；预涂装基面经过抛丸机或者研磨机的研磨处理，除尽表面浮浆，灰尘等杂物。将配方按照比例混合，以机械搅拌均匀，成为均匀液体，然后加入总重量20%-30%的水调节粘度（根据施工时的温度和湿度来酌情调节）。涂装工具建议以辊筒涂装，涂一道即可，可以复涂，层间不需要打磨。材料用量0.12-0.15Kg/㎡。

工具清洗、环境要求、注意事项等同上，不再赘述。

水性环氧地坪漆采用本具体实施方式的工艺后整体邵氏硬度82，面层铅笔硬度为2H；面层光泽度为89；百格法测试附着力≤1级。

本具体实施方式所述的一种水性环氧地坪漆以水为分散介质，气味小，无有机溶剂挥发（VOC），不燃，运输，贮藏和使用都符合环保要求。涂膜附着力好，耐腐蚀和耐化学品性能优异，硬度高，耐磨性好。使用方便，施工性能好，施工工具可以直接用水清洗，既降低了成本又减少了有机溶剂的污染。可在相对潮湿的环境中固化，并保证有很高的交联密度。按照工艺来做面漆涂膜一边就有较高的光泽度，美观性，实用性都提高了很多，适合市场推广。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：水性环氧地坪漆包含主漆和环氧树脂，所述环氧树脂为E-51环氧树脂跟活性稀释剂AGE按质量比9:1制成；所述主漆与环氧树脂质量比为5：1，其中主漆主要由以下原材料制成：按质量百分数计，去离子水35-45％、水性环氧固化剂38-42％、润湿分散剂1.0-1.5％、流平剂0.4-0.6％、消泡剂0.5-0.8％、增稠剂1.2-2.0％、水性蜡乳液1-1.5％、水性色浆15-20％、助溶剂1.0-2.0％、成膜助剂1.0-2.0％、防腐杀菌剂0.2-0.3％。

2.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述润湿分散剂包括具有降粘效果跟空间位阻效果的分散剂BYK-1910.3-0.5％、具有降低表面张力提高基材润性的表面活性剂BYK-349 0.3-0.5％、具有提高体系稳定性以及色浆稳定性且具有高HLB值的乳化剂润湿分散剂辛基酚聚氧乙烯醚DOW X-4050.4-0.5％。

3.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述流平剂包括有机硅类表面助剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷，具有强烈降低表面张力的BYK-333 0.2-0.3％、具有流平增稠双重功效的聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合式助剂RM-2020 0.2-0.3％。

4.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述消泡剂包括具有破泡功能的有机硅类消泡剂0.3-0.4％、具有脱泡功能的含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物消泡剂TEGO Airex 901W 0.3-0.4％。

5.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述增稠剂包括具有增稠抗飞溅功能的低剪增稠剂RM-8W 0.3-0.5％，牛顿型聚氨酯缔合型增稠剂borchersBorchi Gel 0434 0.7-1.2％，以及上述具有流平增稠双重功效的聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合式助剂RM-2020 0.2-0.3％。

6.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述助溶防冻剂为丙二醇或二丙二醇单甲醚1.0-2.0％。

7.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述成膜助剂为十二碳醇酯1.0-2.0％。

8.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：它还包括水性环氧底漆、水性环氧中涂漆、水性环氧腻子层。

9.根据权利要求8所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：所述水性环氧底漆包括水性环氧底漆主漆和水性环氧乳液，中涂漆包括水性环氧中涂漆主漆和水性环氧树脂乳液，腻子层包括水性环氧腻子层主漆和环氧树脂。

10.根据权利要求1所述的水性环氧地坪漆的加工工艺，其特征在于：它包含以下加工步骤：

(1)、原材料添加，先在反应釜或搅拌罐中加入20％-25％的去离子水，分散机开启转速500r/min；

(2)、后加依次按照配方比例加入BYK-190，BYK-349,X-405，搅拌5分钟后，再加入BYK-333,RM-2020,搅拌五分钟后再加入BYK-028,TEGO Airex 901W或AFKNA-2505，转速调至800r/min搅拌5分钟；

(3)、转速调至300r/min加入水性环氧固化剂，加入完毕至搅拌均匀后，转速调至500r/min，加入borchers Borchi Gel 0434，RM-8W，搅拌5分钟，

(4)、按比例加入色浆并调色至所需颜色，转速调至1000r/min搅拌30分钟左右刮细度，要求细度在45um以下若未达到要求直至分散至达到要求为止；

(5)、最后转速调至500r/min补齐剩余的去离子水，分散10分钟，过滤包装。