CN110881840A - 蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，属于厨房家电领域，解决了现有蒸汽加热器具烹饪效果差的问题，本发明的蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，所述蒸汽加热式电饭煲包括烹饪容器和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出蒸汽以供所述烹饪容器加热，所述烹饪控制方法包括：吸水加热阶段，所述蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热吸水；熟化加热阶段，所述蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热熟化。本发明技术方案在多方位立体加热过程中，实现不同阶段中对于蒸汽温度的控制，以提高蒸汽烹饪质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及厨房家电领域，尤其涉及蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法。
【背景技术】
现有电饭煲的加热方式主要有两种：
一种通过发热盘或者电磁线盘对内胆进行加热，这种加热方式容易出现局部高温、糊锅等问题，无法实现真正的立体加热；
另一种是蒸汽加热，相比之下，蒸汽加热的加热均匀性更好，可以解决传统电加热存在的问题，因此蒸汽加热方式近年来逐渐得到业界的重视。现有技术中的蒸汽加热方式通常是将水加热形成水蒸汽，水蒸气通入内胆的烹饪空间中直接对食物进行加热，但由于100℃水蒸汽的密度比空气低的多，当水蒸汽注入内胆的烹饪空间后会快速上升，以煮饭为例，如果内胆中烹饪米量较少，就不能保证水蒸汽与米饭的有效接触，即使水蒸汽能够接触到表层的米粒，也很难再向下渗透到米粒内部，米粒内部很难获得水蒸汽携带的热量和水分，那么米饭糊化的均匀度很难提高。另外，现有技术的蒸饭煲、蒸饭柜等蒸汽加热设备，在煮饭过程中始终维持相同的蒸汽温度(通常为100°蒸汽)，导致米饭糊化不充分，无法达到传统电加热煮饭所具有米饭香味和口感。针对现有蒸汽加热方式存在的问题，本申请做了进一步的研究。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，在多方位立体加热过程中，实现不同阶段中对于蒸汽温度的控制，以提高蒸汽烹饪质量。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，所述蒸汽加热式电饭煲包括烹饪容器和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出蒸汽以供所述烹饪容器加热，所述烹饪控制方法包括：
吸水加热阶段，所述蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热吸水；
熟化加热阶段，所述蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热熟化。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述吸水加热阶段中，所述吸水温度为蒸汽饱和温度。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述熟化加热阶段包括：
糊化步骤，所述蒸汽发生器以第一过热温度T1输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料糊化；
增香步骤，所述蒸汽发生器以大于第一过热温度T1的第二过热温度T2输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，提取物料香味。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述第一过热温度T1为105℃～115℃，所述第二过热温度T2为120℃～140℃。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述糊化步骤的持续时间为t1，所述增香步骤的持续时间为t2，所述持续时间t1大于持续时间t2。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述持续时间t1为10min～20min，所述持续时间t2为1min～8min。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述烹饪控制方法还包括在所述熟化加热阶段之后进行的焖烧阶段，所述焖烧阶段中所述蒸汽发生器停止工作。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述物料为米和水，米和水的比例为1:0.8～1:1。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述容器本体包括带有中空夹层的胆体，蒸汽通入所述中空夹层中加热所述胆体。
在上述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法中，所述蒸汽发生器为储水式锅炉或者即热式锅炉。
本发明的有益效果：
本发明提出的蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，所述蒸汽加热式电饭煲包括烹饪容器和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出蒸汽以供所述烹饪容器加热，所述烹饪控制方法包括：吸水加热阶段，所述蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热吸水；熟化加热阶段，所述蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热熟化。
以煮饭为例，根据本发明提出的烹饪控制方法，吸水加热阶段主要是让米粒充分吸水，以为后续米粒中淀粉的糊化做好准备，在现有技术中，如果是采用电加热方式，热量集中在内胆底部及其靠近底部的位置，在米量不同的情况下，实际吸水温度相差比较大；如果是采用蒸汽加热，蒸汽通入内胆后需要由上而下渗透到米粒内部，蒸汽量、流速和内部压力都会影响米粒吸水效果，对于蒸汽发生器的性能要求较高，与现有技术不同的是：本发明中蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对烹饪容器进行加热，蒸汽热量通过烹饪容器的侧部和底部传递给内部的米和水，在这种情况下，无论米多米少，都可以保持相同的吸水温度，通过烹饪容器的侧部和底部的热量传递，使米粒充分、快速、均匀地吸水，提高吸水效果。
熟化加热阶段主要是让米粒中的淀粉糊化，促使米粒膨胀，提升口感，在现有技术中，如果是采用电加热方式，由于加热的不均匀性，导致米饭糊化程度不一致，温度过高米饭容易烧糊，温度过低米粒糊化不充分；如果是采用蒸汽加热，由于蒸汽温度一直维持在饱和温度，米粒糊化不充分，无法有效提取米粒中的香味成分，这导致米饭香味和口感欠佳，与现有技术不同的是：本发明的熟化加热阶段，蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对烹饪容器进行加热，促使米粒受热熟化，蒸汽热量通过烹饪容器的侧部和底部传递给内部的米和水，实现多方位立体加热，提升了上下层米粒糊化的均匀性和一致性，蒸汽发生器输出的具有过热温度的蒸汽，提高了蒸汽加热温度，保证了米粒充分糊化，并有助于提取米粒中的香味成分，提升了米饭的口感和香味。
所述吸水加热阶段中，所述吸水温度为蒸汽饱和温度。在一个大气压条件下，蒸汽饱和温度为100℃，该温度下的蒸汽既能保证米粒的含水率，又能避免米粒过快糊化而导致口感变差。
所述熟化加热阶段包括：糊化步骤，所述蒸汽发生器以第一过热温度T1输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料糊化；增香步骤，所述蒸汽发生器以大于第一过热温度T1的第二过热温度T2输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，提取物料香味。在熟化加热阶段，糊化步骤以相对较低的蒸汽温度进行加热，在满足糊化温度要求的同时，减少长时间提供过热蒸汽带来的能量消耗，增香步骤以相对较高的蒸汽温度进行加热，提升增香效果，以在更短的时间内提取米粒香味。
所述糊化步骤的持续时间为t1，所述增香步骤的持续时间为t2，所述持续时间t1大于持续时间t2。由于糊化步骤以相对较低的过热蒸汽温度进行加热，增加糊化步骤持续时间有助于米粒的充分糊化，缩短增香步骤持续时间，不仅防止米饭在第二过热温度T2下长时间加热导致下层和周围的米饭焦黄，也是为了有效控制熟化加热阶段的总时长，有助于缩短蒸汽煮饭时间。
所述物料为米和水，米和水的比例为1:0.8～1:1。现有电加热方式进行煮饭，为了保证煮饭质量，米和水的比例至少要保持在1:1.2，水多米少，就需要在烹饪过程中增加收水步骤，即以大火力加热保证收水充分，避免出现米饭湿软的现象，在实际米水比例有偏差的情况下，收水步骤就无法保证收水效果，同时也增加了烹饪时长。采用本发明的烹饪控制方法，米和水的比例为1:0.8～1:1，米量和水量基本持平，或者米多水少，在熟化加热阶段就可以达到充分收水的目的，不仅节省烹饪时间，还能避免水多米少烹饪时容易出现溢锅等问题。
所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述容器本体包括带有中空夹层的胆体，蒸汽通入所述中空夹层中加热所述胆体。相比烹饪容器的烹饪空间，胆体的中空夹层相对较为狭小，蒸汽可快速充满整个中空夹层，使胆体侧部及其底底部温度均匀，实现胆体的多方位均匀加热，不但可以提升加热效率，还能避免局部高温导致米饭焦糊等问题。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例中蒸汽加热式电饭煲的结构示意图；
图2为本发明实施例中烹饪容器的结构示意图；
图3为本发明实施例中烹饪控制方法的流程图。
附图标记：
100煲体、110承载台；
200烹饪容器、210容器本体、211外壳、212外胆体、213内胆体、214中空夹层、220盖体、221蒸汽注入口、222蒸汽排气口；
300进气阀、310进气口；
400出气阀、410出气口。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1、2，本发明实施例提出的蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其中，蒸汽加热式电饭煲包括煲体100、烹饪容器200和蒸汽发生器(图中未示出)，蒸汽发生器安装在煲体100内，煲体100一侧向外延伸出承载台110，烹饪容器200可取方地置于承载台110上。烹饪容器200包括容器本体210和盖体220，容器本体210包括外壳211和胆体，胆体包括外胆体212和设于外胆体212中的内胆体213，外胆体212和内胆体213之间形成中空夹层214，当盖体220盖合于容器本体210时，盖体220与外胆体212口部密封配合。
参照图2，烹饪容器200的盖体220上设有蒸汽注入口221、蒸汽排气口222、进气阀300和出气阀400，进气阀300上设有进气口310，出气阀400上设有出气口410，蒸汽排气口222与进气阀300连通，蒸汽排气口222与出气阀400连通。当盖体220盖合于容器本体210时，进气口310与中空夹层214和内胆体213相通，出气口410与中空夹层214和内胆体213相通。
煮饭过程中，蒸汽发生器工作产生蒸汽，蒸汽经过煲体100从蒸汽注入口221导入进气阀300，经进气阀300的进气口310通入中空夹层214，这一过程也会有部分蒸汽进入内胆体213中，相比内胆体213的烹饪空间，中空夹层214相对较为狭小，蒸汽可快速充满整个中空夹层214，使内胆体213侧部及其底部温度均匀，实现内胆体213的多方位均匀加热，不但可以提升加热效率，还能避免局部高温导致米饭焦糊等问题。煮饭过程中，经出气口410、出气阀400、蒸汽排气口222形成的排气通道，可以将中空夹层214以及内胆体213中多余的蒸汽排出，一方面是为了防止容器本体210内蒸汽压力过高产生危险，另一方面，在排出多余的蒸汽同时有助于新的高温蒸汽源源不断地通入中空夹层214和内胆体213内，实现蒸汽的流通循环。
本实施例所述蒸汽发生器可以选择储水式锅炉或者即热式锅炉。
参照图3，根据本实施例所述蒸汽加热式电饭煲，以煮饭为例，其烹饪控制方法包括：
吸水加热阶段，蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对烹饪容器(即胆体)进行加热，促使米粒受热吸水；
熟化加热阶段，蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对烹饪容器进行加热，促使米粒受热熟化。
本实施例的吸水加热阶段主要是让米粒充分吸水，以为后续米粒中淀粉的糊化做好准备，在吸水加热阶段，蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对烹饪容器进行加热，蒸汽热量通过烹饪容器的侧部和底部传递给内部的米和水，在这种情况下，无论米多米少，都可以保持相同的吸水温度，通过烹饪容器的侧部和底部的热量传递，使米粒充分、快速、均匀地吸水，提高吸水效果。本实施例所述的吸水温度为蒸汽饱和温度，即一个大气压下，温度为100℃的蒸汽，该温度下的蒸汽既能保证米粒的含水率，又能避免米粒过快糊化而导致口感变差。在其他实施例中，视烹饪物料吸水特性的不同，比如不同米种在相同时间内的吸水率存在差异，可以适当的增加吸水温度，比如103℃、104℃、105℃等等。
在本实施例中，不同米量都可以保持相同的吸水温度，为了保证吸水效果，针对不同米量可设定不同的吸水时间，例如3杯米可设定15min的吸水时间，6杯米可设定30min的吸水时间，以此类推。
本实施例的熟化加热阶段主要是让米粒中的淀粉糊化，促使米粒膨胀，提升口感，在熟化加热阶段，蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对烹饪容器进行加热，促使米粒受热熟化，蒸汽热量通过烹饪容器的侧部和底部传递给内部的米和水，实现多方位立体加热，提升了上下层米粒糊化的均匀性和一致性，蒸汽发生器输出的具有过热温度的蒸汽，提高了蒸汽加热温度，保证了米粒充分糊化，并有助于提取米粒中的香味成分，提升了米饭的口感和香味。
本实施例的熟化加热阶段分为糊化步骤和增香步骤，其中：
糊化步骤，蒸汽发生器以第一过热温度T1输出蒸汽对烹饪容器进行加热，促使物料糊化；
增香步骤，蒸汽发生器以大于第一过热温度T1的第二过热温度T2输出蒸汽对烹饪容器进行加热，提取物料香味。
上述糊化步骤中以相对较低的蒸汽温度进行加热，在满足糊化温度要求的同时，减少长时间提供过热蒸汽带来的能量消耗，增香步骤中以相对较高的蒸汽温度进行加热，提升增香效果，以在更短的时间内提取米粒香味。具体的：第一过热温度T1为105℃～115℃，设定该温度的目的在于：利用高于饱和温度的过热蒸汽促使米粒糊化，但当第一过热温度T1高于115℃时，米粒易发干且浪费能源，故第一过热温度T1维持在105℃～115℃，既能保证糊化效果，又能节省不必要的能耗，最佳为110℃，视加热需要也可以设定为105℃、106℃、107℃、108℃、109℃、111℃、112℃、113℃、114℃、115℃。第二过热温度T2为120℃～140℃，设定该温度的目的在于：通过高温蒸汽在短时间内使米粒发生热降解，产生大量挥发性气味成分，形成米饭的香味，当第二过热温度T1低于120℃时，米粒热量不够，香味提取效果较差，当第二过热温度T2高于140℃时，米饭容易烧糊，故第二过热温度T2维持在120℃～140℃，既能保证增香效果，又能防止米饭烧糊，最佳为120℃，视加热需要也可以设定为121℃、122℃、125℃、130℃、135℃、140℃。
根据上述的熟化加热阶段，其中，糊化步骤的持续时间为t1，增香步骤的持续时间为t2，持续时间t1大于持续时间t2，持续时间t1为10min～20min，最佳为15min，持续时间t2为1min～8min，最佳为5min，糊化步骤以105℃～115℃范围的第一过热温度T1加热10min～20min，保证了米粒的充分、均匀糊化，还能减少不必要的能源浪费，增香步骤以120℃～140℃范围的第一过热温度T2加热1min～8min，保证了米粒反应的温度和时间，使得米粒中的香味物质较好的分解溢出，大大提升了制作米饭的香味，提升了米饭的口感。
本实施例的烹饪控制方法还包括在熟化加热阶段之后进行的焖烧阶段，焖烧阶段中，蒸汽发生器停止工作，利用蒸汽余温焖熟米饭，保证米饭充分熟化，焖烧阶段持续时间为5min～10min，最佳为5min。
根据本实施例所述蒸汽加热式电饭煲及其烹饪控制方法，在煮饭过程中，进气阀的进气口向中空夹层通入蒸汽的同时，也有部分蒸汽进入内胆体中，进入内胆体中的这部分蒸汽可以对表层米粒进行加热，配合内胆体侧部及其底部传递给内部米和水的热量，实现360°的立体加热，加热均匀性显著提升，提高烹饪效率；吸水加热阶段和熟化加热阶段采用了不同的蒸汽温度，在保证加热均匀性的基础上，提升了蒸汽煮饭的米饭香味和口感。
根据本实施例所述蒸汽加热式电饭煲及其烹饪控制方法，可以将米水比例为控制在1:0.8～1:1范围内，最佳为1:0.9，而现有电加热方式进行煮饭，为了保证煮饭质量，米和水的比例至少要保持在1:1.2，水多米少，就需要在烹饪过程中增加收水步骤，即以大火力加热保证收水充分，避免出现米饭湿软的现象，在实际米水比例有偏差的情况下，收水步骤就无法保证收水效果，同时也增加了烹饪时长。采用本发明实施例的烹饪控制方法，米量和水量基本持平，或者米多水少，在熟化加热阶段就可以达到充分收水的目的，不仅节省烹饪时间，还能避免水多米少烹饪时容易出现溢锅等问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述蒸汽加热式电饭煲包括烹饪容器和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出蒸汽以供所述烹饪容器加热，所述烹饪控制方法包括：
吸水加热阶段，所述蒸汽发生器以吸水温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热吸水；
熟化加热阶段，所述蒸汽发生器以大于吸水温度的过热温度输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料受热熟化。
2.如权利要求1所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述吸水加热阶段中，所述吸水温度为蒸汽饱和温度。
3.如权利要求1所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述熟化加热阶段包括：
糊化步骤，所述蒸汽发生器以第一过热温度T1输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，促使物料糊化；
增香步骤，所述蒸汽发生器以大于第一过热温度T1的第二过热温度T2输出蒸汽对所述烹饪容器进行加热，提取物料香味。
4.如权利要求3所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述第一过热温度T1为105℃～115℃，所述第二过热温度T2为120℃～140℃。
5.如权利要求3所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述糊化步骤的持续时间为t1，所述增香步骤的持续时间为t2，所述持续时间t1大于持续时间t2。
6.如权利要求5所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述持续时间t1为10min～20min，所述持续时间t2为1min～8min。
7.如权利要求1所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述烹饪控制方法还包括在所述熟化加热阶段之后进行的焖烧阶段，所述焖烧阶段中所述蒸汽发生器停止工作。
8.如权利要求1至7之一所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述物料为米和水，米和水的比例为1:0.8～1:1。
9.如权利要求1至7之一所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述容器本体包括带有中空夹层的胆体，蒸汽通入所述中空夹层中加热所述胆体。
10.如权利要求1至7之一所述蒸汽加热式电饭煲的烹饪控制方法，其特征在于，所述蒸汽发生器为储水式锅炉或者即热式锅炉。
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