发明内容
本发明提供一种蒸汽烹饪装置及蒸汽食物加工方法,其技术内容中通过加热产生的蒸汽对食物进行加工,方式独特,使用方便,而此为本发明的主要目的。
本发明所采取的技术方案是:一种蒸汽烹饪装置,其包括进水调节单元、蒸汽发生单元以及外罩体,进水管与该进水调节单元相连接,该进水管将外部水源引入到该进水调节单元中,该进水调节单元为该蒸汽发生单元提供汽化用水,在该蒸汽发生单元中,加热器产生热量将该蒸汽发生单元中的汽化用水转换为蒸汽,该蒸汽通过蒸汽出口进入到蒸锅中,由该蒸汽对该蒸锅中的食物进行加热烹饪,该进水调节单元控制外部水源进入到该蒸汽发生单元的数量,在控制的过程中,该进水调节单元根据该蒸汽发生单元中将汽化用水转换为蒸汽的程度决定是否将继续将外部水源注入到该蒸汽发生单元中。
该进水调节单元设置在该蒸汽发生单元中,该进水调节单元具有水量调节腔,该进水管连接在该进水调节单元底部,该进水管与该水量调节腔相连通,该进水调节单元上开设有溢水出口,外部水源通过该进水管进入到该水量调节腔中而后通过该溢水出口借助重力溢出流入到该蒸汽发生单元底部。
该进水管上设置有进水阀,该溢水出口设置在该进水调节单元上的高度确定该水量调节腔中的储水量,该蒸汽发生单元中设置有水位传感器,当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元中的液面达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀关闭,外部水源不会再继续注入到该蒸汽发生单元中,从而保证该蒸汽发生单元的汽化效果,当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元中的液面没有达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀开启,外部水源注入到该蒸汽发生单元中直到该蒸汽发生单元中的液面达到额定位置。
该水量调节腔中的水体通过该溢水出口溢出后沿该进水调节单元的外表面向下流动。
该加热器设置在该蒸汽发生单元底部,该进水调节单元整体呈桶状,该溢水出口开设在该进水调节单元的一侧,该加热器相对于该溢水出口设置在该进水调节单元另外一侧的底部,在该加热器正上方,在该进水调节单元上没有设置该溢水出口,从该溢水出口中流出的水流只会首先流入到相对于该加热器较远的位置,而后循序流动才能够流动到该加热器附近,在该蒸汽发生单元的底部还设置有排水管。
该加热器为电加热器。
该蒸汽出口设置在该蒸汽发生单元顶部,该蒸汽发生单元中的蒸汽通过该蒸汽出口进入到该蒸锅中,该蒸锅底部开设有接口,该蒸汽出口插设在该接口中,在该蒸汽发生单元顶部还设置有水汽分离器。
该蒸汽发生单元中的蒸汽首先通过该水汽分离器进行水汽分离而后通过该蒸汽出口进入到该蒸锅中,该水汽分离器能够将达到额定温度的蒸汽输送到该蒸锅中,没有达到额定温度的蒸汽以及汽化用水被引导回流到该蒸汽发生单元中。
该水汽分离器包括蒸汽管以及分离板,该蒸汽管罩设在该分离板上,该蒸汽出口位于该蒸汽管上,该分离板上开设有若干汽孔,达到额定温度的蒸汽在该蒸汽发生单元中上升并通过该汽孔从该蒸汽出口进入到该蒸锅中,而没有达到额定温度的蒸汽或者余量蒸汽被该分离板阻挡转换为汽化用水被引导回流到该蒸汽发生单元中,通过调节该汽孔的数量以及孔径大小能够控制进入到该蒸锅中的蒸汽量,该水汽分离器还包括回流管。
泄压管连接在该蒸汽发生单元的内腔与外部环境之间,当该蒸汽发生单元的内腔中的压力大于额定压值的时候,该泄压管打开,进行泄压动作,该蒸汽发生单元中还设置有温度控制器,该温度控制器与该加热器相连接,当该温度控制器感应到该蒸汽发生单元中的温度高于额定温度的时候,该温度控制器控制该加热器使该加热器停止加热,从而提升安全性。
该进水管的顶部设置有分流头,通过该分流头是水流四散流入到该进水调节单元中,而不会直接喷射到该进水调节单元中。
一种蒸汽食物加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、进水管与进水调节单元相连接,该进水管将外部水源引入到该进水调节单元中。
第二步、由该进水调节单元为蒸汽发生单元提供汽化用水。
第三步、在该蒸汽发生单元中,加热器产生热量将该蒸汽发生单元中的汽化用水转换为蒸汽,该蒸汽通过蒸汽出口进入到蒸锅中,由该蒸汽对该蒸锅中的食物进行加热烹饪。
在第二步、第三步中,由该进水调节单元控制外部水源进入到该蒸汽发生单元的数量,在控制的过程中,该进水调节单元根据该蒸汽发生单元中将汽化用水转换为蒸汽的程度决定是否将继续将外部水源注入到该蒸汽发生单元中,该进水调节单元设置在该蒸汽发生单元中,该进水调节单元具有水量调节腔,该进水管连接在该进水调节单元底部,该进水管与该水量调节腔相连通,该进水调节单元上开设有溢水出口,外部水源通过该进水管进入到该水量调节腔中而后通过该溢水出口借助重力溢出流入到该蒸汽发生单元底部,该进水管上设置有进水阀,该溢水出口设置在该进水调节单元上的高度确定该水量调节腔中的储水量,该蒸汽发生单元中设置有水位传感器,当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元中的液面达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀关闭,外部水源不会再继续注入到该蒸汽发生单元中,从而保证该蒸汽发生单元的汽化效果,当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元中的液面没有达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀开启,外部水源注入到该蒸汽发生单元中直到该蒸汽发生单元中的液面达到额定位置。
该加热器设置在该蒸汽发生单元底部,该溢水出口开设在该进水调节单元的一侧,该加热器相对于该溢水出口设置在该进水调节单元另外一侧的底部,从该溢水出口中流出的水流只会首先流入到相对于该加热器较远的位置,而后循序流动才能够流动到该加热器附近,在该蒸汽发生单元的底部还设置有排水管,通过该排水管能够将该蒸汽发生单元中的废水以及污物排出。
在第三步中,该蒸汽出口设置在该蒸汽发生单元顶部,该蒸汽发生单元中的蒸汽通过该蒸汽出口进入到该蒸锅中,该蒸锅底部开设有接口,该蒸汽出口插设在该接口中,在该蒸汽发生单元顶部还设置有水汽分离器,该蒸汽发生单元中的蒸汽首先通过该水汽分离器进行水汽分离而后通过该蒸汽出口进入到该蒸锅中,该水汽分离器能够将达到额定温度的蒸汽输送到该蒸锅中,没有达到额定温度的蒸汽以及汽化用水被引导回流到该蒸汽发生单元中。
在第三步中,泄压管连接在该蒸汽发生单元的内腔与外部环境之间,当该蒸汽发生单元的内腔中的压力大于额定压值的时候,该泄压管打开,进行泄压动作,该蒸汽发生单元中还设置有温度控制器,该温度控制器与该加热器相连接,当该温度控制器感应到该蒸汽发生单元中的温度高于额定温度的时候,该温度控制器控制该加热器使该加热器停止加热。
本发明的有益效果为:本发明在工作的时候,首先由该进水管将外部水源引入到该进水调节单元中,而后由该进水调节单元为该蒸汽发生单元提供汽化用水,在该蒸汽发生单元中,加热器产生热量将该蒸汽发生单元中的汽化用水转换为蒸汽,该蒸汽通过蒸汽出口进入到蒸锅中,由该蒸汽对该蒸锅中的食物进行加热烹饪,该进水调节单元控制外部水源进入到该蒸汽发生单元的数量,在控制的过程中,该进水调节单元根据该蒸汽发生单元中将汽化用水转换为蒸汽的程度决定是否将继续将外部水源注入到该蒸汽发生单元中,本发明的食品加工装置以及方法安全可靠,方便使用。
具体实施方式
如图1至2所示,一种蒸汽烹饪装置,其包括进水调节单元10、蒸汽发生单元20以及外罩体30。
进水管40与该进水调节单元10相连接,该进水管40将外部水源引入到该进水调节单元10中。
该进水调节单元10为该蒸汽发生单元20提供汽化用水。
在该蒸汽发生单元20中,加热器50产生热量将该蒸汽发生单元20中的汽化用水转换为蒸汽,该蒸汽通过蒸汽出口60进入到蒸锅中,由该蒸汽对该蒸锅中的食物进行加热烹饪。
该进水调节单元10控制外部水源进入到该蒸汽发生单元20的数量。
在控制的过程中,该进水调节单元10根据该蒸汽发生单元20中将汽化用水转换为蒸汽的程度决定是否将继续将外部水源注入到该蒸汽发生单元20中。
该进水调节单元10的控制作用是非常重要的,因为在具体产品中,该加热器50所产生的额定最大热值是确定的,所以如果在该蒸汽发生单元20中注入过量的汽化用水,则会降低该蒸汽发生单元20中整体汽化用水的温度,从而降低汽化的效率,最严重的情况将导致该蒸汽发生单元20丧失汽化的功能。
在具体实施的时候,该进水调节单元10设置在该蒸汽发生单元20中。
该进水调节单元10具有水量调节腔。
该进水管40连接在该进水调节单元10底部,该进水管40与该水量调节腔相连通。
该进水调节单元10上开设有溢水出口11。
外部水源通过该进水管40进入到该水量调节腔中而后通过该溢水出口11借助重力溢出流入到该蒸汽发生单元20底部。
作为优选的方式,该水量调节腔中的水体通过该溢水出口11溢出后沿该进水调节单元10的外表面向下流动,这种溢出流动方式能够避免水流以喷洒的方式进入到该蒸汽发生单元20中,从而影响该蒸汽发生单元20中蒸汽的温度。
该进水管40上设置有进水阀。
该溢水出口11设置在该进水调节单元10上的高度确定该水量调节腔中的储水量。
该蒸汽发生单元20中设置有水位传感器。
当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元20中的液面达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀关闭,外部水源不会再继续注入到该蒸汽发生单元20中,从而保证该蒸汽发生单元20的汽化效果。
当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元20中的液面没有达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀开启,外部水源注入到该蒸汽发生单元20中直到该蒸汽发生单元20中的液面达到额定位置。
上述的方式能够保证该蒸汽发生单元20的汽化效果。
该加热器50设置在该蒸汽发生单元20底部,在具体实施的时候,该加热器50为电加热器。
该进水调节单元10整体呈桶状。
该溢水出口11开设在该进水调节单元10的一侧,该加热器50相对于该溢水出口11设置在该进水调节单元10另外一侧的底部。
也就是说,在该加热器50正上方,在该进水调节单元10上没有设置该溢水出口11。
也就是说,从该溢水出口11中流出的水流只会首先流入到相对于该加热器50较远的位置,而后循序流动才能够流动到该加热器50附近,因为从该溢水出口11中流出水流的初始温度较低,所以采用上述的结构设计方式,能够提升该加热器50的加热汽化效果。
在该蒸汽发生单元20的底部还设置有排水管21,通过该排水管21能够将该蒸汽发生单元20中的废水以及污物排出,保证正常工作。
该蒸汽出口60设置在该蒸汽发生单元20顶部,该蒸汽发生单元20中的蒸汽通过该蒸汽出口60进入到该蒸锅中。
该蒸锅底部开设有接口,该蒸汽出口60插设在该接口中。
在该蒸汽发生单元20顶部还设置有水汽分离器70。
该蒸汽发生单元20中的蒸汽首先通过该水汽分离器70进行水汽分离而后通过该蒸汽出口60进入到该蒸锅中。
该水汽分离器70能够将达到额定温度的蒸汽输送到该蒸锅中,没有达到额定温度的蒸汽以及汽化用水被引导回流到该蒸汽发生单元20中。
在具体实施的时候,该水汽分离器70包括蒸汽管以及分离板,该蒸汽管罩设在该分离板上。
该蒸汽出口60位于该蒸汽管上。
该分离板上开设有若干汽孔。
达到额定温度的蒸汽在该蒸汽发生单元20中上升并通过该汽孔从该蒸汽出口60进入到该蒸锅中。
而没有达到额定温度的蒸汽或者余量蒸汽被该分离板阻挡转换为汽化用水被引导回流到该蒸汽发生单元20中。
通过调节该汽孔的数量以及孔径大小能够控制进入到该蒸锅中的蒸汽量。
该水汽分离器70还包括回流管74。
该外罩体30整体罩设在该蒸汽发生单元20外部。
在具体实施的时候,泄压管81连接在该蒸汽发生单元20的内腔与外部环境之间,当该蒸汽发生单元20的内腔中的压力大于额定压值的时候,该泄压管81打开,进行泄压动作。
该蒸汽发生单元20中还设置有温度控制器,该温度控制器与该加热器50相连接,当该温度控制器感应到该蒸汽发生单元20中的温度高于额定温度的时候,该温度控制器控制该加热器50使该加热器50停止加热,从而提升安全性。
该进水管40的顶部设置有分流头,通过该分流头是水流四散流入到该进水调节单元10中,而不会直接喷射到该进水调节单元10中。
一种蒸汽食物加工方法,其特征在于,包括如下步骤。
第一步、进水管40与进水调节单元10相连接,该进水管40将外部水源引入到该进水调节单元10中。
第二步、由该进水调节单元10为蒸汽发生单元20提供汽化用水。
第三步、在该蒸汽发生单元20中,加热器50产生热量将该蒸汽发生单元20中的汽化用水转换为蒸汽,该蒸汽通过蒸汽出口60进入到蒸锅中,由该蒸汽对该蒸锅中的食物进行加热烹饪。
在第二步、第三步中,由该进水调节单元10控制外部水源进入到该蒸汽发生单元20的数量,在控制的过程中,该进水调节单元10根据该蒸汽发生单元20中将汽化用水转换为蒸汽的程度决定是否将继续将外部水源注入到该蒸汽发生单元20中,该进水调节单元10设置在该蒸汽发生单元20中,该进水调节单元10具有水量调节腔,该进水管40连接在该进水调节单元10底部,该进水管40与该水量调节腔相连通,该进水调节单元10上开设有溢水出口11,外部水源通过该进水管40进入到该水量调节腔中而后通过该溢水出口11借助重力溢出流入到该蒸汽发生单元20底部,该进水管40上设置有进水阀。
该溢水出口11设置在该进水调节单元10上的高度确定该水量调节腔中的储水量,该蒸汽发生单元20中设置有水位传感器,当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元20中的液面达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀关闭,外部水源不会再继续注入到该蒸汽发生单元20中,从而保证该蒸汽发生单元20的汽化效果。
当该水位传感器感应到该蒸汽发生单元20中的液面没有达到额定位置的时候,该水位传感器发送信号给该进水阀,此刻,该进水阀开启,外部水源注入到该蒸汽发生单元20中直到该蒸汽发生单元20中的液面达到额定位置。
该加热器50设置在该蒸汽发生单元20底部,该溢水出口11开设在该进水调节单元10的一侧,该加热器50相对于该溢水出口11设置在该进水调节单元10另外一侧的底部,从该溢水出口11中流出的水流只会首先流入到相对于该加热器50较远的位置,而后循序流动才能够流动到该加热器50附近,在该蒸汽发生单元20的底部还设置有排水管21,通过该排水管21能够将该蒸汽发生单元20中的废水以及污物排出。
在第三步中,该蒸汽出口60设置在该蒸汽发生单元20顶部,该蒸汽发生单元20中的蒸汽通过该蒸汽出口60进入到该蒸锅中,该蒸锅底部开设有接口,该蒸汽出口60插设在该接口中,在该蒸汽发生单元20顶部还设置有水汽分离器70。
该蒸汽发生单元20中的蒸汽首先通过该水汽分离器70进行水汽分离而后通过该蒸汽出口60进入到该蒸锅中,该水汽分离器70能够将达到额定温度的蒸汽输送到该蒸锅中,没有达到额定温度的蒸汽以及汽化用水被引导回流到该蒸汽发生单元20中。
在第三步中,泄压管81连接在该蒸汽发生单元20的内腔与外部环境之间,当该蒸汽发生单元20的内腔中的压力大于额定压值的时候,该泄压管81打开,进行泄压动作。
该蒸汽发生单元20中还设置有温度控制器,该温度控制器与该加热器50相连接,当该温度控制器感应到该蒸汽发生单元20中的温度高于额定温度的时候,该温度控制器控制该加热器50使该加热器50停止加热。