CN107788812A - 电饭煲的煮饭控制方法及电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电饭煲的煮饭控制方法，包括以下煮饭阶段：吸水阶段、升温阶段、加热阶段、沸腾阶段及焖饭阶段；其中，在电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，吸水阶段包括：控制电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热；在温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度。本发明还公开了一种电饭煲。本发明使得直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米能够在第一预设时长内、在合理的温度下进行充分吸水，提高了籼米的吸水效率，进而提高了米饭的口感。

Description

电饭煲的煮饭控制方法及电饭煲

技术领域

本发明涉及电饭煲技术领域，尤其涉及一种电饭煲的煮饭控制方法及电饭煲。

背景技术

目前，市场上出售的各种电脑式电饭煲，其煮饭过程均包括吸水阶段，其中，吸水阶段具体为使电饭煲的温度维持在一固定温度持续加热一段时间，以有利于米粒吸水。

大米主要包括粳米以及籼米，并且大米的蛋白质含量、直链淀粉含量均不相同。在上述吸水阶段中，在分别烹饪粳米与籼米时，若在吸水阶段中采用相同的方式进行烹饪，即维持在同一固定温度持续加热相同的时间，则无法保证蛋白质含量、直链淀粉含量不同的大米米粒均能够进行充分吸水，例如无法保证蛋白质含量低、直链淀粉含量低的籼米能够吸水充分，进而导致米饭存在夹生的现象。

发明内容

本发明提供一种电饭煲的煮饭控制方法及电饭煲，旨在解决现有电饭煲的煮饭过程无法保证蛋白质含量低、直链淀粉含量低的籼米吸水充分而导致米饭存在夹生的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种电饭煲的煮饭控制方法，所述电饭煲的煮饭控制方法包括以下煮饭阶段：吸水阶段、升温阶段、加热阶段、沸腾阶段及焖饭阶段；其中，在所述电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，所述吸水阶段包括：

控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，其中，所述第一预设温度的范围为20℃～40℃；

在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，其中，所述第一预设时长的范围为1～10分钟。

优选地，所述沸腾阶段包括：

控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度；

在所述温度达到所述第二预设温度时，停止加热。

优选地，所述第二预设时长的范围为2～3分钟，所述第二预设温度的范围为110℃～120℃。

优选地，所述升温阶段包括：

控制所述加热体以第三预设加热功率加热，以使所述温度在第三预设时长内升至第三预设温度。

优选地，所述第三预设时长的范围为2～4分钟，所述第三预设温度的范围为95℃～105℃。

优选地，所述加热阶段包括：

在所述温度达到所述第三预设温度时，在第四预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第三预设温度，其中，所述第四预设时长的范围为5～10分钟。

优选地，所述焖饭阶段包括：

在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度。

优选地，所述在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度的步骤包括：

在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热；

在所述温度达到第四预设温度时，在第八预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，其中，所述第六预设时长、第七预设时长及第八预设时长之和为所述第五预设时长。

优选地，所述第四预设温度的范围为96℃～100℃，所述第五预设时长的范围为13～18分钟，所述第六预设时长的范围为2～5分钟，所述第七预设时长的范围为4～6分钟，所述第八预设时长的范围为7～12分钟。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电饭煲，所述电饭煲包括：吸水模块、升温模块、加热模块、沸腾模块及焖饭模块；其中，在所述电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，所述吸水模块包括：

加热控制单元，用于控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，其中，所述第一预设温度的范围为20℃～40℃；

温度维持单元，用于在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，其中，所述第一预设时长的范围为1～10分钟。

本发明通过控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，接着在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，使得直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米能够在第一预设时长内、在合理的温度下进行充分吸水，避免直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米因吸水不充分而导致米饭存在夹生的现象，并能够避免因吸水过快而造成米粒表面出现裂纹甚至断裂的现象，提高了籼米的吸水效率，使得米饭软硬适中，进而提高了米饭的口感。

附图说明

图1为本发明电饭煲的煮饭控制方法第一实施例中吸水阶段的细化流程示意图；

图2为本发明电饭煲的煮饭控制方法各个煮饭阶段的温度变化曲线示意图；

图3为本发明电饭煲的煮饭控制方法第二实施例中沸腾阶段的细化流程示意图；

图4为本发明电饭煲的煮饭控制方法第三实施例中焖饭阶段的细化流程示意图；

图5本发明电饭煲一实施例中吸水模块的细化功能模块示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”、“第四”“第五”、“第六”仅用于描述的目的，而不能理解指示或暗示的重要性。

为更好理解本发明，在本发明的实施例中，电饭煲包括加热体以及温度传感器，其中，加热体用于为电饭煲的底部加热，感温探头用于检测电饭煲的温度，该温度可以为电饭煲的底部温度、上部温度等，具体地，感温探头可以为温度传感器。

本发明提供一种电饭煲的煮饭控制方法。参照图1及图2，图1为本发明电饭煲的煮饭控制方法第一实施例中吸水阶段的细化流程示意图，图2为本发明电饭煲的煮饭控制方法各个煮饭阶段的温度变化曲线示意图。

在本实施例中，该电饭煲的煮饭控制方法依次包括：吸水阶段、升温阶段、加热阶段、沸腾阶段及焖饭阶段；其中，在所述电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，所述吸水阶段包括：

步骤S11，控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，其中，所述第一预设温度的范围为20°C～40℃；

其中，第一预设加热功率可以根据需要进行合理的设置，具体地，第一预设加热功率可以根据第一预设温度进行设置；由于籼米米粒细长，吸水阶段吸水速率不宜太快，温度不宜过高，避免造成米粒表面出现裂纹甚至断裂，因此将第一预设温度的范围设置为20℃～40℃，以保证籼米的米粒以较慢的吸水速率吸水充分，提高米饭的口感。需要强调的是，第一预设温度的范围还可以设置为20℃～30℃、30℃～40℃、25℃～35℃等。

本实施例中，在检测到锅内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，以使籼米的米粒能够充分吸水。

需要强调的是，在吸水阶段之前，在检测到电饭煲的锅内放入大米及水时，检测/获取该大米的种类，在该大米为籼米时，获取大米的蛋白质含量、直链淀粉含量等，在获取到的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，即所述籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量、所述籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，执行上述煮饭控制。具体地，电饭煲可以通过获取大米的形状确定该大米的种类，即通过获取大米的形状确定该大米是否为籼米，而后电饭煲能够通过检测模块检测大米的蛋白质含量、直链淀粉含量，或者，用户可以通过电饭煲的控制面板输入大米的种类、蛋白质含量、直链淀粉含量等，具体地，可以在电饭煲的控制面板设置相应的按键，例如，籼米选项按键等。由于米饭的口感主要取决于烹饪过程，而大米的蛋白质含量、直链淀粉含量则是影响烹饪过程的主要因素，若采用相同的方式烹饪，则不能保证蛋白质含量、直链淀粉含量不同的大米都能够有良好的口感，因此，根据大米的蛋白质含量、直链淀粉含量提供对应的烹饪控制方式能够尽可能的使蛋白质含量、直链淀粉含量不同的大米都能够有良好的口感。其中，预设直链淀粉含量、预设蛋白质含量可以根据需求进行合理的设定，由于籼米的直链淀粉含量范围一般为10％～25％、籼米的蛋白质含量范围一般为6％～10％，因此，可以将预设直链淀粉含量设置为18％、预设蛋白质含量设置为8％。

步骤S12，在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，其中，所述第一预设时长的范围为1～10分钟。

由于本实施例籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，即该籼米的蛋白质含量低，米粒的淀粉粒间间隙较大，吸水速度较快，易于吸水，因此吸水时间不宜过长，同时由于籼米米粒细长，为避免造成米粒表面出现裂纹甚至断裂，吸水阶段吸水速率不宜太快，吸水时间不宜过长，温度不宜过高，因此，将第一预设温度的范围设置为20℃～40℃，将第一预设时长的范围设置为1～10分钟，以保证米粒吸水充分。需要强调的是，第一预设时长的范围还可以设置为5～10分钟、3～10分钟、3～7分钟等。

本实施例中，在检测到电饭煲的温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内使所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，具体地，可以在温度达到第一预设温度时，停止加热，而后实时检测电饭煲的当前温度，在检测到的当前温度不在第一预设温度的范围内时，例如，当前温度小于第一预设温度的范围的最低温度时，控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度达到第一预设温度，并循环执行上述流程，直至温度维持在所述第一预设温度的时长达到第一预设时长。当然，当前温度小于第一预设温度的范围的最低温度时，也可以控制所述电饭煲的加热体以其他的加热功率进行加热

本实施例中，通过在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，以保证蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米的米粒以及米粒的米芯均能够吸水充分，使得籼米在沸腾过程中易于糊化，进而使得米饭的口感松软，提高米饭的口感。

进一步地，在一实施例中，参照图2，升温阶段包括：控制所述加热体以第三预设加热功率加热，以使所述温度在第三预设时长内升至第三预设温度。

其中，第三预设时长的范围为2～4分钟，所述第三预设温度的范围为95℃～105℃。优选地，第三预设时长为3分钟，第三预设温度为100℃。第三预设加热功率可以根据需要进行合理的设置，具体地，第一预设加热功率可以根据第三预设温度进行设置；第三预设加热功率大于第一预设加热功率，以使温度在第三预设时长内升至第三预设温度。

本实施例中，通过控制所述加热体以第三预设加热功率加热，以使所述温度在第三预设时长内升至第三预设温度，与现有电饭煲相比，本实施例通过提高温升速率以使米水快速升温，以防止淀粉颗粒溶出而表面预先糊化、导致米粒表面粘软结块。

进一步地，在又一实施例中，参照图2，加热阶段包括：在所述温度达到所述第三预设温度时，在第四预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第三预设温度，其中，所述第四预设时长的范围为5～10分钟。

其中，第四预设时长的范围为5～10分钟。优选地，第三预设时长可以为8分钟、10分钟。

由于本实施例中籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，该籼米的蛋白质含量低，蛋白质及二硫键的阻碍作用小，蛋白质与水所形成的包护层薄，同时，由于本实施例中籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量，该籼米直链淀粉含量低、溶出少，糊化后胶体强度弱，因此对籼米进行第四预设时长的蒸煮，通过减少加热时间，避免米饭过软。

本实施例中，在所述温度达到所述第三预设温度时，在第四预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第三预设温度，具体包括：在所述温度达到所述第三预设温度时，停止加热，而后实时检测电饭煲的当前温度，在检测到的当前温度不在第三预设温度的范围内时，例如，当前温度小于第三预设温度的范围的最低温度时，控制所述电饭煲的加热体以第三预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度达到第三预设温度，并循环执行上述流程，直至温度维持在所述第三预设温度的时长达到第四预设时长，当然，当前温度小于第三预设温度的范围的最低温度时，也可以控制所述电饭煲的加热体以其他的加热功率进行加热。

进一步地，再一实施例中，参照图2，焖饭阶段包括：在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度。

其中，第四预设温度的范围为96℃～100℃，第五预设时长的范围为13～18分钟。

本实施例中，在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，具体包括：在所述温度达到所述第四预设温度时，停止加热，而后实时检测电饭煲的当前温度，在检测到的当前温度不在第四预设温度的范围内时，例如，当前温度小于第四预设温度的范围的最低温度时，控制所述电饭煲的加热体以第四预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度达到第四预设温度，并循环执行上述流程，直至温度维持在所述第四预设温度的时长达到第五预设时长，当然，当前温度小于第四预设温度的范围的最低温度时，也可以控制所述电饭煲的加热体以其他的加热功率进行加热，其中，第四预设加热功率可以与第一预设加热功率或者第三预设加热功率相同。

需要强调的是，在温度维持在第四预设温度的持续时长达到第五预设时长时，煮饭过程结束。由于本实施例籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，该籼米的蛋白质含量低，米饭不易老化，因此焖饭时间可适当延长。

本实施例提出的电饭煲的煮饭控制方法，通过控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，接着在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，使得直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米能够在第一预设时长内、在合理的温度下进行充分吸水，避免直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米因吸水不充分而导致米饭存在夹生的现象，并能够避免因吸水过快而造成米粒表面出现裂纹甚至断裂的现象，提高了籼米的吸水效率，使得米饭软硬适中，进而提高了米饭的口感。

基于第一实施例提出本发明电饭煲的煮饭控制方法的第二实施例，在本实施例中，参照图3，沸腾阶段包括：

步骤S21，控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度；

其中，所述第二预设时长的范围为2～3分钟，所述第二预设温度的范围为110℃～120℃，优选地，第二预设时长为3分钟，第二预设温度为115℃、120℃等。需要强调的是，为使电饭煲的温度快速升至第二预设温度，第二预设加热功率大于第一预设加热功率。

本实施例中，在温度维持在所述第三预设温度的持续时长达到第四预设时长时，控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度，由于本实施例中籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量，该籼米的直链淀粉含量低、支链淀粉含量高，支链淀粉溶出过多易导致米饭粘性大，因此通过提高升温阶段速率、降低沸腾阶段热量、提高沸腾阶段热量，以保证米芯熟透并防止过度糊化造成米饭过软。

步骤S22，在所述温度达到所述第二预设温度时，停止加热。

本实施例中，在温度达到所述第二预设温度时，停止加热，以使电饭煲的温度进行降温。

本实施例提出的电饭煲的煮饭控制方法，通过控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度，接着在所述温度达到所述第二预设温度时，停止加热，通过使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度，提高升温阶段速率而减少升温时间、降低沸腾阶段热量，以保证直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量的籼米的米芯熟透并防止过度糊化造成米饭过软。

基于第一实施例提出本发明电饭煲的煮饭控制方法的第三实施例，在本实施例中，参照图4，焖饭阶段包括：

步骤S31，在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热；

其中，所述第六预设时长小于所述第五预设时长，所述第七预设时长小于所述第五预设时长，所述第六预设时长的范围为2～5分钟，所述第七预设时长的范围为5～6分钟，优选地，第七预设时长为5分钟。

本实施例中，在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热，以实现米饭的补炊，进而激发香气成分释放，提高米饭的嗅感及口感。

步骤S32，在所述温度达到第四预设温度时，在第八预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，其中，所述第六预设时长、第七预设时长及第八预设时长之和为所述第五预设时长。

其中，所述第八预设时长的范围为7～12分钟，并且所述第六预设时长、第七预设时长及第八预设时长之和为所述第五预设时长。

本实施例提出的电饭煲的煮饭控制方法，通过在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热，接着在所述温度达到第四预设温度时，在第八预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，通过第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热实现焖饭阶段的补炊，使米饭的水分分布平衡并激发籼米的香气成分释放，提高米饭的嗅感及口感。

本发明进一步提供一种电饭煲。参照图5，图5为本发明电饭煲一实施例中吸水模块的细化功能模块示意图。

在本实施例中，该电饭煲包括：吸水模块、升温模块、加热模块、沸腾模块及焖饭模块；其中，在所述电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，所述吸水模块包括：

加热控制单元11，用于控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，其中，所述第一预设温度的范围为20℃～40℃；

其中，第一预设加热功率可以根据需要进行合理的设置，具体地，第一预设加热功率可以根据第一预设温度进行设置；由于籼米米粒细长，吸水阶段吸水速率不宜太快，温度不宜过高，避免造成米粒表面出现裂纹甚至断裂，因此将第一预设温度的范围设置为20℃～40℃，以保证籼米的米粒以较慢的吸水速率吸水充分，提高米饭的口感。需要强调的是，第一预设温度的范围还可以设置为20℃～30℃、30℃～40℃、25℃～35℃等。

本实施例中，在检测到锅内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，加热控制单元11控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，以使籼米的米粒能够充分吸水。

需要强调的是，在吸水阶段之前，在检测到电饭煲的锅内放入大米及水时，检测/获取该大米的种类，在该大米为籼米时，获取大米的蛋白质含量、直链淀粉含量等，在获取到的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，即所述籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量、所述籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，执行上述煮饭控制。具体地，电饭煲可以通过获取大米的形状确定该大米的种类，即通过获取大米的形状确定该大米是否为籼米，而后电饭煲能够通过检测模块检测大米的蛋白质含量、直链淀粉含量，或者，用户可以通过电饭煲的控制面板输入大米的种类、蛋白质含量、直链淀粉含量等，具体地，可以在电饭煲的控制面板设置相应的按键，例如，籼米选项按键等。由于米饭的口感主要取决于烹饪过程，而大米的蛋白质含量、直链淀粉含量则是影响烹饪过程的主要因素，若采用相同的方式烹饪，则不能保证蛋白质含量、直链淀粉含量不同的大米都能够有良好的口感，因此，根据大米的蛋白质含量、直链淀粉含量提供对应的烹饪控制方式能够尽可能的使蛋白质含量、直链淀粉含量不同的大米都能够有良好的口感。其中，预设直链淀粉含量、预设蛋白质含量可以根据需求进行合理的设定，由于籼米的直链淀粉含量范围一般为10％～25％、籼米的蛋白质含量范围一般为6％～10％，因此，可以将预设直链淀粉含量设置为18％、预设蛋白质含量设置为8％。

温度维持单元12，用于在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，其中，所述第一预设时长的范围为1～10分钟。

由于本实施例籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，即该籼米的蛋白质含量低，米粒的淀粉粒间间隙较大，吸水速度较快，易于吸水，因此吸水时间不宜过长，同时由于籼米米粒细长，为避免造成米粒表面出现裂纹甚至断裂，吸水阶段吸水速率不宜太快，吸水时间不宜过长，温度不宜过高，因此，将第一预设温度的范围设置为20℃～40℃，将第一预设时长的范围设置为1～10分钟，以保证米粒吸水充分。需要强调的是，第一预设时长的范围还可以设置为5～10分钟、3～10分钟、3～7分钟等。

本实施例中，在检测到电饭煲的温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内使所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，具体地，可以在温度达到第一预设温度时，停止加热，而后实时检测电饭煲的当前温度，在检测到的当前温度不在第一预设温度的范围内时，例如，当前温度小于第一预设温度的范围的最低温度时，控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度达到第一预设温度，并循环执行上述流程，直至温度维持在所述第一预设温度的时长达到第一预设时长。当然，当前温度小于第一预设温度的范围的最低温度时，也可以控制所述电饭煲的加热体以其他的加热功率进行加热

本实施例中，通过温度维持单元12在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，以保证蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米的米粒以及米粒的米芯均能够吸水充分，使得籼米在沸腾过程中易于糊化，进而使得米饭的口感松软，提高米饭的口感。

进一步地，在一实施例中，参照图2，升温模块，用于控制所述加热体以第三预设加热功率加热，以使所述温度在第三预设时长内升至第三预设温度。

其中，第三预设时长的范围为2～4分钟，所述第三预设温度的范围为95℃～105℃。优选地，第三预设时长为3分钟，第三预设温度为100℃。第三预设加热功率可以根据需要进行合理的设置，具体地，第一预设加热功率可以根据第三预设温度进行设置；第三预设加热功率大于第一预设加热功率，以使温度在第三预设时长内升至第三预设温度。

本实施例中，通过升温模块控制所述加热体以第三预设加热功率加热，以使所述温度在第三预设时长内升至第三预设温度，与现有电饭煲相比，本实施例通过提高温升速率以使米水快速升温，以防止淀粉颗粒溶出而表面预先糊化、导致米粒表面粘软结块。

进一步地，在又一实施例中，参照图2，加热模块，用于在所述温度达到所述第三预设温度时，在第四预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第三预设温度，其中，所述第四预设时长的范围为5～10分钟。

其中，第四预设时长的范围为5～10分钟。优选地，第三预设时长可以为8分钟、10分钟。

由于本实施例中籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，该籼米的蛋白质含量低，蛋白质及二硫键的阻碍作用小，蛋白质与水所形成的包护层薄，同时，本实施例中籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量，该籼米的直链淀粉含量低、溶出少，糊化后胶体强度弱，因此对籼米进行第四预设时长的蒸煮，通过减少加热时间，避免米饭过软。

本实施例中，在所述温度达到所述第三预设温度时，加热模块在第四预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第三预设温度，具体包括：在所述温度达到所述第三预设温度时，停止加热，而后实时检测电饭煲的当前温度，在检测到的当前温度不在第三预设温度的范围内时，例如，当前温度小于第三预设温度的范围的最低温度时，控制所述电饭煲的加热体以第三预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度达到第三预设温度，并循环执行上述流程，直至温度维持在所述第三预设温度的时长达到第四预设时长，当然，当前温度小于第三预设温度的范围的最低温度时，也可以控制所述电饭煲的加热体以其他的加热功率进行加热。

进一步地，再一实施例中，参照图2，焖饭模块，用于在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度。

其中，第四预设温度的范围为96℃～100℃，第五预设时长的范围为13～18分钟。

本实施例中，在所述温度达到第四预设温度时，焖饭模块在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，具体包括：在所述温度达到所述第四预设温度时，停止加热，而后实时检测电饭煲的当前温度，在检测到的当前温度不在第四预设温度的范围内时，例如，当前温度小于第四预设温度的范围的最低温度时，控制所述电饭煲的加热体以第四预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度达到第四预设温度，并循环执行上述流程，直至温度维持在所述第四预设温度的时长达到第五预设时长，当然，当前温度小于第四预设温度的范围的最低温度时，也可以控制所述电饭煲的加热体以其他的加热功率进行加热，其中，第四预设加热功率可以与第一预设加热功率或者第三预设加热功率相同。

需要强调的是，在温度维持在第四预设温度的持续时长达到第五预设时长时，煮饭过程结束。由于本实施例籼米的蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量，该籼米的蛋白质含量低，米饭不易老化，因此焖饭时间可适当延长。

本实施例提出的电饭煲，通过加热控制单元11控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，接着在所述温度达到第一预设温度时，温度维持单元12在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，使得直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米能够在第一预设时长内、在合理的温度下进行充分吸水，避免直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量的籼米因吸水不充分而导致米饭存在夹生的现象，并能够避免因吸水过快而造成米粒表面出现裂纹甚至断裂的现象，提高了籼米的吸水效率，使得米饭软硬适中，进而提高了米饭的口感。

基于第一实施例提出本发明电饭煲的第二实施例，在本实施例中，沸腾模块包括：

第一加热控制单元，用于控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度；

其中，所述第二预设时长的范围为2～3分钟，所述第二预设温度的范围为110℃～120℃，优选地，第二预设时长为3分钟，第二预设温度为115℃、120℃等。需要强调的是，为使电饭煲的温度快速升至第二预设温度，第二预设加热功率大于第一预设加热功率。

本实施例中，在温度维持在所述第三预设温度的持续时长达到第四预设时长时，第一加热控制单元控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度，由于本实施例中籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量，该籼米的直链淀粉含量低、支链淀粉含量高，支链淀粉溶出过多易导致米饭粘性大，因此通过提高升温阶段速率、降低沸腾阶段热量、提高沸腾阶段热量，以保证米芯熟透并防止过度糊化造成米饭过软。

停止单元，用于在所述温度达到所述第二预设温度时，停止加热。

本实施例中，在温度达到所述第二预设温度时，停止单元停止加热，以使电饭煲的温度进行降温。

本实施例提出的电饭煲，通过第一加热控制单元控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度，接着在所述温度达到所述第二预设温度时，停止单元停止加热，通过使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度，提高升温阶段速率而减少升温时间、降低沸腾阶段热量，以保证直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量的籼米的米芯熟透并防止过度糊化造成米饭过软。

基于第一实施例提出本发明电饭煲的第三实施例，在本实施例中，焖饭模块包括：

第二加热控制单元，用于在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热；

其中，所述第六预设时长小于所述第五预设时长，所述第七预设时长小于所述第五预设时长，所述第六预设时长的范围为2～5分钟，所述第七预设时长的范围为5～6分钟，优选地，第七预设时长为5分钟。

本实施例中，在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，第二加热控制单元在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热，以实现米饭的补炊，进而激发香气成分释放，提高米饭的嗅感及口感。

维持单元，用于在所述温度达到第四预设温度时，在第八预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，其中，所述第六预设时长、第七预设时长及第八预设时长之和为所述第五预设时长。

其中，所述第八预设时长的范围为7～12分钟，并且所述第六预设时长、第七预设时长及第八预设时长之和为所述第五预设时长。

本实施例提出的电饭煲的煮饭控制方法，通过在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，第二加热控制单元在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热，接着在所述温度达到第四预设温度时，维持单元在第八预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，通过第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热实现焖饭阶段的补炊，使米饭的水分分布平衡并激发籼米的香气成分释放，提高米饭的嗅感及口感。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述电饭煲的煮饭控制方法包括以下煮饭阶段：吸水阶段、升温阶段、加热阶段、沸腾阶段及焖饭阶段；其中，在所述电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，所述吸水阶段包括：

控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，其中，所述第一预设温度的范围为20℃～40℃；

在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，其中，所述第一预设时长的范围为1～10分钟。

2.如权利要求1所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述沸腾阶段包括：

控制所述加热体以第二预设加热功率加热，以使所述温度在第二预设时长内升至第二预设温度；

在所述温度达到所述第二预设温度时，停止加热。

3.如权利要求2所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述第二预设时长的范围为2～3分钟，所述第二预设温度的范围为110℃～120℃。

4.如权利要求2所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述升温阶段包括：

控制所述加热体以第三预设加热功率加热，以使所述温度在第三预设时长内升至第三预设温度。

5.如权利要求4所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述第三预设时长的范围为2～4分钟，所述第三预设温度的范围为95℃～105℃。

6.如权利要求4所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述加热阶段包括：

在所述温度达到所述第三预设温度时，在第四预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第三预设温度，其中，所述第四预设时长的范围为5～10分钟。

7.如权利要求1至6任一项所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述焖饭阶段包括：

在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度。

8.如权利要求7所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述在所述温度达到第四预设温度时，在第五预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度的步骤包括：

在维持所述第四预设温度的持续时长达到第六预设时长时，在第七预设时长内控制所述电饭煲的加热体以第六加热功率加热；

在所述温度达到第四预设温度时，在第八预设时长内使所述电饭煲的温度维持在第四预设温度，其中，所述第六预设时长、第七预设时长及第八预设时长之和为所述第五预设时长。

9.如权利要求8所述的电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，所述第四预设温度的范围为96℃～100℃，所述第五预设时长的范围为13～18分钟，所述第六预设时长的范围为2～5分钟，所述第七预设时长的范围为4～6分钟，所述第八预设时长的范围为7～12分钟。

10.一种电饭煲，其特征在于，所述电饭煲包括：吸水模块、升温模块、加热模块、沸腾模块及焖饭模块；其中，在所述电饭煲内籼米的直链淀粉含量小于或等于预设直链淀粉含量且蛋白质含量小于或等于预设蛋白质含量时，所述吸水模块包括：

加热控制单元，用于控制所述电饭煲的加热体以第一预设加热功率加热，以使所述电饭煲的温度升至第一预设温度，其中，所述第一预设温度的范围为20℃～40℃；

温度维持单元，用于在所述温度达到第一预设温度时，在第一预设时长内将所述电饭煲的温度维持在所述第一预设温度，其中，所述第一预设时长的范围为1～10分钟。