CN110872007A - 供纸装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够在供纸盒、供纸盒所收容的纸张与检测部接触时，缓和检测部受到的冲击的供纸装置。检测部具有：第一部件，其与供纸盒所收容的纸张的上表面接触；以及第二部件，其将第一部件支承为能够进行姿势变化，并且能够配合供纸盒所收容的纸张的上表面将第一部件支承为沿上下方向移动。第一部件具有引导部，上述引导部与为了切换安装状态和拉出状态而移动的供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张接触。通过引导部与为了切换安装状态和拉出状态而移动的供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张接触，第一部件相对于第二部件进行姿势变化。

Description

供纸装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及具备供纸盒的供纸装置以及具备供纸装置的图像形成装置。

背景技术

作为设置于图像形成装置的供纸装置，公知有具备供纸盒的供纸装置。供纸盒能够切换安装于图像形成装置主体的供纸盒安装部的安装状态和从供纸盒安装部拉出的拉出状态。能够在安装状态下，从供纸盒向图像形成装置主体供纸，并能够在拉出状态下，补充、更换纸张。

在供纸装置设置有对供纸盒所收容的纸张的量、纸张的有无进行检测的检测部。检测部与供纸盒所收容的纸张接触，检测信号被输出至图像形成装置的控制部。控制部基于检测信号判断供纸盒所收容的纸张的量、纸张的有无。

图15是表示现有的供纸盒310以及检测部350的动作的侧视简图。如图15所示，供纸盒310为了切换安装状态和拉出状态而相对于供纸盒安装部移动。将使供纸盒310从安装状态向拉出状态移动的方向作为拉出方向D1，将使供纸盒310从拉出状态向安装状态移动的方向作为安装方向D2。图15A中示出了供纸盒310为拉出状态且供纸盒310向安装方向D2移动的状态。

检测部350设置于供纸盒安装部侧。伴随着供纸盒310被切换为安装状态和拉出状态，检测部350相对于供纸盒310接触或分离，从而被切换为检测供纸盒310的纸张P的状态和不检测纸张P的状态。检测部350具有检测部主体351以及引导部352。

检测部主体351被支承为，能够相对于支承部360沿R11方向转动。引导部352通过与供纸盒310的角部311以及供纸盒310所收容的纸张P的角部P11接触，从而引导检测部350沿R11方向转动。

图15A中，供纸盒310的角部311与引导部352接触。若供纸盒310的角部311与引导部352接触，则引导部352引导检测部350沿R11方向转动。

图15B中示出了检测部350沿R11方向转动，引导部352载于供纸盒310的状态。若供纸盒310从图15B的状态进一步向安装方向D2移动而使纸张P的角部P11与引导部352接触，则引导部352与和供纸盒310的角部311接触的情况同样地，引导检测部350沿R11方向转动，检测部350载于纸张P的上表面。在检测部350载于纸张P的上表面的状态下，检测部350成为检测供纸盒310的纸张P的状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-29377号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

然而，如图15C所示，在供纸盒310向安装方向D2移动而供纸盒310的角部311与引导部352接触的情况下，引导部352从供纸盒310受到的力F的方向和检测部350转动的R11方向相互成为相反方向。因此，有时引导部352无法向R11方向转动而钩挂于供纸盒310的角部311，检测部350未顺利地载于供纸盒310的上表面。另外，纸张P的角部P11与引导部352接触的情况下也相同，也有时引导部352钩挂于纸张P的角部P11，检测部350未顺利地载于纸张P的上表面。若引导部352钩挂于供纸盒310、纸张P，则难以使供纸盒310从拉出状态向安装状态顺利地移动。

另外，有时使用者使供纸盒310较强地向安装方向D2移动，或强行移动。若在这样的情况下供纸盒310的角部311、纸张P的角部P11与引导部352碰撞而钩挂，则恐怕对引导部352施加较强的冲击，使检测部350破损。

专利文献1公开在纸张的检测器的前端部设置能够转动的可动部件的技术。然而，在专利文献1所公开的技术中，对于对供纸盒、纸张从检测器的侧方碰撞时的冲击进行缓和的情况，没有考虑。

本发明的目的在于提供为了安装状态和拉出状态的切换而移动的供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张与检测部接触时能够缓和检测部受到的冲击的供纸装置以及图像形成装置。

用于解决问题的技术方案

本发明的供纸装置具备供纸盒，上述供纸盒能够切换安装于图像形成装置主体所设置的供纸盒安装部的安装状态和从上述供纸盒安装部拉出的拉出状态，上述供纸装置的特征在于，

具备检测部，上述检测部与上述供纸盒所收容的纸张接触而检测纸张量，

上述检测部具有：

第一部件，其与上述供纸盒所收容的纸张的上表面接触；和

第二部件，其将上述第一部件支承为能够进行姿势变化，并且能够配合上述供纸盒所收容的纸张的上表面而将所述第一部件支承为沿上下方向移动，

上述第一部件具有引导部，上述引导部与为了切换上述安装状态和上述拉出状态而移动的上述供纸盒和/或该供纸盒所收容的纸张接触，

通过上述引导部与为了切换上述安装状态和上述拉出状态而移动的上述供纸盒和/或上述供纸盒所收容的纸张接触，上述第一部件相对于上述第二部件进行姿势变化(第一结构)。

根据上述结构，第一部件通过引导部与供纸盒和/或供纸盒所收容地纸张接触，从而相对于第二部件而姿势变化。因此，当为了切换安装状态和拉出状态而移动的供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张与检测部接触时，能够缓和检测部受到的冲击。

在上述第一结构中，也可以是，

上述引导部配置为

将使上述供纸盒从上述拉出状态向上述安装状态移动的方向作为安装方向，

与上述供纸盒中的上表面和上述安装方向的前方侧的面交叉的部分、和/或上述供纸盒所收容的纸张的上表面和上述安装方向的前方侧的面交叉的部分接触(第二结构)。

根据上述结构，引导部配置为，与供纸盒的上表面和安装方向的前方侧的面交叉部分、和/或供纸盒所收容的纸张的上表面和安装方向的前方侧的面交叉的部分接触。因此，引导部能够顺利地载于供纸盒、和/或供纸盒所收容的纸张。

在上述第一或第二结构中，也可以是，

上述第一部件相对于上述第二部件而姿势变化，使得使得通过上述引导部与上述供纸盒和/或该供纸盒所收容的纸张接触，而使上述引导部和上述供纸盒的上表面、和/或该供纸盒所收容的纸张的上表面所成的角度减少(第三结构)。

根据上述结构，通过引导部与供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张接触，从而以引导部和供纸盒的上表面、和/或供纸盒所收容的纸张的上表面所成的角度减少的方式相对于第二部件而姿势变化。因此，第一部件能够顺利地载于供纸盒、和/或供纸盒所收容的纸张，缓和检测部受到的冲击。

在上述第一至第三中任一个结构中，也可以是，

上述第一部件设置为能够相对于上述第二部件转动(第四结构)。

根据上述结构，第一部件设置为能够相对于第二部件转动。因此，第一部件通过相对于第二部件转动而能够姿势变化。

在上述第一至第四中任一个结构中，也可以是，

具有施力部件，所述施力部件将上述引导部未与上述供纸盒和/或该供纸盒所收容的纸张接触的状态下的、上述第一部件相对于上述第二部件的姿势作为检测姿势，而使上述第一部件相对于上述第二部件施力，使得上述第一部件处于上述检测姿势(第五结构)。

根据上述结构，施力部件以使第一部件成为检测姿势的方式使第一部件相对于第二部件施力。因此，当引导部与供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张接触时，第一部件成为检测姿势，能够缓和检测部受到的冲击。

在上述第五结构中，也可以是，

上述施力部件设定有作用力，使得在上述第一部件位于上述供纸盒和/或该供纸盒所收容的纸张的上表面的状态下，上述第一部件处于上述检测姿势(第六结构)。

根据上述结构，在第一部件位于供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张的上表面的状态下，第一部件处于检测姿势。因此，第一部件相对于第二部件的姿势成为恒定，能够正确地进行供纸盒所收容的纸张的检测。

在上述第一至第六中任一个结构中，也可以是，

具有限制部，上述限制部将上述引导部与上述供纸盒和/或该供纸盒所收容的纸张接触的状态下的、第一部件相对于上述第二部件的上述的姿势变化限制在规定范围内(第七结构)。

根据上述结构，限制部将第一部件相对于第二部件的姿势变化限制为规定范围。因此，第一部件容易载于供纸盒、和/或供纸盒所收容的纸张。

本发明的图像形成装置具备上述第一至第七中任一个结构的供纸装置(第八结构)。

根据上述结构，第一部件通过引导部与上述供纸盒和/或该供纸盒所收容的纸张接触，从而相对于第二部件而姿势变化。因此，当为了切换安装状态和上述拉出状态而移动的供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张与检测部接触时，能够缓和检测部受到的冲击。

发明效果

根据本发明的供纸装置以及图像形成装置，能够在为了安装状态和拉出状态的切换而移动的供纸盒和/或供纸盒所收容的纸张与检测部接触时缓和检测部受到的冲击。

附图说明

图1是表示应用了第一实施方式所涉及的供纸装置的图像形成装置的整体结构的立体图。

图2是在图1的A-A线的位置处切断的剖视图，且示意性地示出在供纸盒安装部安装有供纸盒的安装状态的俯视图。

图3是在图1的A-A线的位置处切断的剖视图，且示意性地示出从供纸盒安装部拉出供纸盒的拉出状态的俯视图。

图4是从图2的箭头A方向观察的检测部的侧视图。

图5是图2的B-B线的检测部的侧视剖视图。

图6是表示检测部的动作的侧视图。

图7是表示检测部的动作的侧视图。

图8是表示检测部的动作的侧视图。

图9是表示检测部的动作的侧视图。

图10是表示检测部与向安装方向移动的供纸盒以及供纸盒所收容的纸张接触的状态下的检测部的动作的侧视简图。

图11是表示检测部与向安装方向移动的供纸盒以及供纸盒所收容的纸张接触的状态下的检测部的动作的侧视简图。

图12是表示检测部与向安装方向移动的供纸盒以及供纸盒所收容的纸张接触的状态下的检测部的动作的侧视简图。

图13是表示检测部与向安装方向移动的供纸盒以及供纸盒所收容的纸张接触的状态下的检测部的动作的侧视简图。

图14是表示检测部与向拉出方向移动的供纸盒以及供纸盒所收容的纸张接触的状态下的检测部的动作的侧视简图。

图15是表示以往的供纸盒以及检测部的动作的侧视简图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示应用了第一实施方式所涉及的供纸装置100的图像形成装置200的整体结构的立体图。图像形成装置200具备图像形成装置主体201、原稿台202、扫描仪部203、排纸托盘205、供纸盒安装部206以及供纸装置100。

图像形成装置主体201是图像形成装置200的主体部分。原稿台202是设置于图像形成装置主体201的上表面的玻璃体。扫描仪部203设置于原稿台202的下方，对放置在原稿台202上的原稿的图像进行读取。在图像形成装置主体201的内部设置有图像形成部。由扫描仪部203读取到的图像数据输入至图像形成部，基于图像数据的图像通过电子照片图像形成法形成于纸张的表面。排纸托盘205设置于图像形成装置主体201的上部中央(扫描仪部203的下方位置)，将形成有图像的纸张排出。

本实施方式的供纸装置100设置于排纸托盘205的下方。在供纸装置100设置有上下2层供纸盒安装部206。在各供纸盒安装部206安装有供纸盒10。

供纸盒10能够切换安装状态PA1(参照图2)和拉出状态PA2(参照图3)。安装状态PA1(参照图2)是供纸盒10相对于供纸盒安装部206安装的状态。拉出状态PA2是供纸盒10从供纸盒安装部206被拉出的状态。图1所示的供纸盒10处于拉出状态PA2，通过相对于供纸盒安装部206从图示近前侧朝向进深侧推入能够切换为安装状态PA1。将使供纸盒10从安装状态PA1向拉出状态PA2移动的方向设为拉出方向D1，将供纸盒10从拉出状态PA2向安装状态PA1移动的方向设为安装方向D2。

〔供纸装置〕

接下来，对供纸装置100详细地进行说明。图2是在图1的A-A线的位置处切断的剖视图，且示意性地示出在供纸盒安装部206安装有供纸盒10的安装状态PA1的俯视图。图3是在图1的A-A线的位置处切断的剖视图，且示意性地示出从供纸盒安装部206拉出供纸盒10的拉出状态PA2的俯视图。如图2以及图3所示，供纸盒10具备供纸盒主体11、收容部20以及可动载置板21。

供纸盒主体11是成为供纸盒10的基体的部分。

收容部20形成于供纸盒主体11的内侧。在收容部20收容有纸张P。在收容部20设置有纸张引导件(未图示)。纸张引导件能够以能够在收容部20收容各种尺寸(例如A4、A3、B5、B4等)的纸张P的方式调整位置。在安装状态PA1下，收容于收容部20的纸张P由设置于图像形成装置主体201的拾取辊211拉出，通过供纸辊212沿纸张搬运路径(未图示)被搬运。在纸张搬运路径上被搬运的纸张P的表面在图像形成部中形成有图像。将在安装状态PA1下收容于供纸盒10的纸张P被供纸的方向设为供纸方向D3。

可动载置板21是将收容于收容部20的纸张P的端部向上方推起来而使纸张P与设置于图像形成装置主体201的拾取辊211接触的部件。

供纸装置100具备检测部30。检测部30设置于供纸盒安装部206。检测部30与安装状态PA1的供纸盒10所收容的纸张P接触而对纸张量(纸张P的量或者纸张P的有无)进行检测。在检测部30设置有对检测部30的位移量进行检测的传感器(未图示)，来自传感器的检测信号输入在图像形成装置主体201的内部设置的控制部(未图示)，对纸张量进行判断。

〔检测部〕

图4是从图2的箭头A方向观察的检测部30的侧视图。图5是图2的B-B线的检测部30的侧视剖视图。图4中分别由双点划线示出相对于检测部30向安装方向D2移动的假想的供纸盒10、以及相对于检测部30向拉出方向D1移动的假想的供纸盒10。

如图4所示，检测部30具备第一部件40以及第二部件50。第一部件40是与供纸盒10所收容的纸张P的上表面接触的部件。第二部件50是被设置于供纸盒安装部206的支承部90支承为能够转动并且将第一部件40支承为姿势能够变化的部件。第二部件50相对于支承部90转动，由此使第一部件40沿上下方向移动。以下，对检测部30详细地进行说明。

如图4以及图5所示，第二部件50具有臂部51。臂部51的一端部被支承轴91支承为能够相对于支承部90转动。将臂部51相对于支承部90转动的方向设为R1方向以及R2方向。在支承部90形成有转动限制部93。转动限制部93在臂部51向R2方向转动后的位置抵接，限制臂部51的转动范围。臂部51由于自重向R2方向转动至与转动限制部93抵接的位置为止停止。将臂部51与转动限制部93抵接、从支承部90朝向拉出方向D1向斜下方延伸的姿势作为初始姿势PB1。臂部51能够从与转动限制部93抵接的初始姿势PB1向R1方向转动。将臂部51从初始姿势PB1向R1方向转动后的姿势作为转动姿势PB2(参照图7～图9)。第二部件50能够在初始姿势PB1和转动姿势PB2之间进行姿势变化。

在臂部51的另一端部设置有第一部件40。第一部件40由支承轴43支承为能够相对于第二部件50转动。将第一部件40相对于第二部件50转动的方向设为R3方向以及R4方向。

第一部件40具有第一部件主体41、保持部42、支承轴43以及施力部件45(参照图5)。

第一部件主体41是与向拉出方向D1以及安装方向D2移动的供纸盒10和/或供纸盒10所收容的纸张P接触的部分。第一部件主体41设置有第一抵接部411、第二抵接部412、第一引导部413、第二引导部414以及接触部416。

第一抵接部411设置于第一部件主体41的一方的端部。第一抵接部411在第一部件40向R3方向转动后的情况下与第二部件50抵接。在第二部件50设置有与第一抵接部411抵接而限制第一部件40向R3方向的转动的第一限制部511。

第二抵接部412设置于第一部件主体41的另一方的端部。第二抵接部412在第一部件40向R4方向转动后的情况下与第二部件50抵接。在第二部件50设置有与第二抵接部412抵接而对第一部件40向R4方向的转动范围进行限制的第二限制部512。第二限制部512相当于本发明的限制部。

第一引导部413是与为了安装状态PA1和拉出状态PA2的切换而向安装方向D2移动的供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P接触的部分。第一引导部413配置于与向安装方向D2移动的供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P接触的位置。具体而言，第一引导部413以与向安装方向D2移动的供纸盒10的上表面101和安装方向D2的前方侧的面102交叉的角部103、以及向安装方向D2移动的供纸盒10所收容的纸张P的上表面P1和安装方向D2的前方侧的面P2交叉的角部P3(参照图10)接触的方式设定位置。第一引导部413相当于本发明的引导部。

第二引导部414是与为了安装状态PA1和拉出状态PA2的切换而向拉出方向D1移动的供纸盒10接触的部分。第二引导部414配置于与向拉出方向D1移动的供纸盒10接触的位置。具体而言，第二引导部414以与向拉出方向D1移动的供纸盒10的上表面101和拉出方向D1的前方侧的面104交叉的角部105接触的方式设定位置。

接触部416是在对安装状态PA1的供纸盒10所收容的纸张P的纸张量(纸张P的量或者纸张P的有无)进行检测时与纸张P的上表面P1接触的部分。

保持部42是与第二部件50连结的部分。如图4以及图5所示，保持部42设置于第一部件主体41的两侧。在保持部42之间，形成有以在之间能够夹着第二部件50的间隙。在由保持部42形成的间隙插通有第二部件50。

支承轴43是将第一部件40以及第二部件50以能够转动的方式连接的部件。支承轴43设置为以在由保持部42形成的间隙插通有第二部件50的状态贯通保持部42以及第二部件50。

如图5所示，施力部件45设置于第一部件40以及第二部件50之间。施力部件45使第一部件40相对于第二部件50朝向R3方向施力，转动为第一抵接部411与第一限制部511抵接。使第一抵接部411与第一限制部511抵接的第一部件40的姿势处于检测姿势PC1。换言之，施力部件45以使第一部件40处于检测姿势PC1的方式使第一部件40相对于第二部件50施力。

使第一部件40克服施力部件45的作用力朝向R4方向转动的姿势处于引导姿势PC2(参照图6以及图7)。第一部件40能够朝向R4方向转动至第二抵接部412与第二限制部512抵接的位置为止。

〔检测部的第一部件以及第二部件的动作的说明〕

接下来，对向安装方向D2或者拉出方向D1移动的供纸盒10与检测部30接触的情况下的检测部30的动作进行说明。图6～图9是表示检测部30的动作的侧视图。

首先，对向安装方向D2移动的供纸盒10与第一部件40的第一引导部413接触的情况下的、第一部件40以及第二部件50的动作进行说明。

如图4以及图6所示，若向安装方向D2移动的供纸盒10与第一部件40的第一引导部413接触，则第一部件40从供纸盒10受到按压力而相对于第二部件50向R4方向转动。第一部件40向R4方向转动而姿势从检测姿势PC1向引导姿势PC2变化，由此缓和检测部30从供纸盒10受到的冲击。如图6所示，在第一部件40转动至第二抵接部412和第二限制部512抵接的位置为止的位置处限制进一步的转动。

如图4以及图6所示，第一部件40的姿势从检测姿势PC1向引导姿势PC2变化，从而第一引导部413和供纸盒10的上表面101所成的角度减少。具体而言，若在图4中，将第一引导部413和供纸盒10的上表面101所成的角度设为角度α1，在图6中，将第一引导部413和供纸盒10的上表面101所成的角度设为角度α2，则角度α2比角度α1小。因此，第一引导部413容易载于供纸盒10的上表面101。

如图6以及图7所示，若供纸盒10进一步向安装方向D2移动，则由于第一部件40相对于第二部件50的转动被限制，所以第二部件50向R1方向转动，从初始姿势PB1向转动姿势PB2姿势变化。由此，第一部件40的第一引导部413载于供纸盒10的上表面101。

如图8所示，若供纸盒10从第一引导部413离开，则第一部件40未从供纸盒10受到按压力。因此，第一部件40通过施力部件45的作用力相对于第二部件50向R3方向转动，姿势从引导姿势PC2向检测姿势PC1变化。

此外，施力部件45的作用力设定为在第一部件40位于供纸盒10的上表面P1而未从供纸盒10受到按压力的状态下能够使第一部件40成为检测姿势PC1的强度。

接下来，对向拉出方向D1移动的供纸盒10与第一部件40的第二引导部414接触的情况下的、第一部件40以及第二部件50的动作进行说明。

如图9所示，第一部件40相对于第二部件50的姿势通过施力部件45的作用力成为检测姿势PC1。因此，即便向拉出方向D1移动的供纸盒10与第一部件40的第二引导部414接触，第一部件40也不会相对于第二部件50而向R3方向转动。另一方面，第二部件50通过第一部件40所受到的来自供纸盒10的按压力而向R1方向转动，姿势从初始姿势PB1向转动姿势PB2变化。通过使第二部件50姿势从初始姿势PB1向转动姿势PB2变化，从而缓和检测部30从供纸盒10受到的冲击。

〔检测部的动作的说明〕

接下来，对检测部30与供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P接触的状态下的检测部30的动作进行说明。图10～图13是表示检测部30与向安装方向D2移动的供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P接触的状态下的检测部30的动作的侧视简图。图14是表示检测部30与向拉出方向D1移动的供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P接触的状态下的检测部30的动作的侧视简图。

图10以及图11中，表示向安装方向D2移动的供纸盒10的角部103与第一部件40的第一引导部413接触的状态。如图10所示，若供纸盒10的角部103与第一部件40的第一引导部413接触，则如图11所示，第一部件40的姿势从检测姿势PC1向引导姿势PC2变化，缓和检测部30从供纸盒10受到的冲击。

另外，第一部件40的姿势从检测姿势PC1向引导姿势PC2变化，由此第一引导部413和供纸盒10的上表面101所形成的角度减少。因此，第一引导部413容易载于供纸盒10的上表面101。

图12表示在向安装方向D2移动的供纸盒10的上表面101载有第一部件40的状态。如图12所示，第一部件40相对于第二部件50的转动被限制，因此第二部件50向R1方向转动，从初始姿势PB1向转动姿势PB2姿势变化。由此，第一部件40的第一引导部413载于供纸盒10的上表面101。

图13表示在成为安装状态PA1的供纸盒10所收容的纸张P的上表面P1载有第一部件40的状态。在第一部件40载于纸张P的上表面P1前与纸张P的角部P3接触的状态下，和与供纸盒10的角部103接触的状态相同(参照图10～图12)，第一部件40的姿势从检测姿势PC1向引导姿势PC2变化，缓和检测部30从纸张P的角部P3受到的冲击。

在图13的状态下，第一部件40姿势向检测姿势PC1变化，接触部416与纸张P的上表面P1接触。接触部416与纸张P的上表面P1接触，由此对安装状态PA1的供纸盒10所收容的纸张P的纸张量(纸张P的量或者纸张P的有无)进行检测。

图14中，表示向拉出方向D1移动的供纸盒10的角部105与第一部件40的第二引导部414接触的状态。若供纸盒10的角部105与第一部件40的第二引导部414接触，则第二部件50通过第一部件40受到的来自供纸盒10的按压力向R1方向转动，姿势从初始姿势PB1向转动姿势PB2变化。第二部件50姿势从初始姿势PB1向转动姿势PB2变化，由此缓和检测部30从供纸盒10的角部105受到的冲击。

根据以上说明的供纸装置100，第一部件40通过第一引导部413与供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P接触从而相对于第二部件50姿势变化。因此，在为了安装状态PA1和拉出状态PA2的切换而移动的供纸盒10以及供纸盒10所收容的纸张P与检测部30接触时，能够缓和检测部30受到的冲击。

〔第二实施方式〕

接下来对本发明的第二实施方式所涉及的供纸装置100A进行说明。在第一实施方式所涉及的供纸装置100中，构成为检测部30的第一部件40通过相对于第二部件50转动而姿势变化。在第二实施方式所涉及的供纸装置100A中，构成为通过将第一部件40A设置为能够相对于第二部件50A滑动而姿势变化。在这种情况下，能够使第一部件40A姿势变化为各种姿势。

〔第三实施方式〕

接下来对本发明的第三实施方式所涉及的供纸装置100B进行说明。在第三实施方式所涉及的供纸装置100B中，构成为检测部30B的第一部件40B能够相对于第二部件50B朝向供纸方向D3而姿势变化。在这种情况下，能够减少纸张P供纸时纸张P和第一部件40B的摩擦，能够抑制异响的产生。

〔其他实施方式〕

此外，这次公开的实施方式所有方面均为例示，且不是限定性的解释的依据。因此，本发明的技术范围不是仅由上述的实施方式解释，而是基于权利要求书的范围的记载而划分。另外，本发明的技术范围包含与权利要求书的范围等同的意思以及范围内的所有变更。

例如，构成检测部的第一部件以及第二部件的形状不限定于上述实施方式。另外，在上述实施方式中，构成为，当供纸盒10向安装方向D2移动时，第一部件40相对于第二部件50姿势变化，但也可以构成为，在供纸盒10向拉出方向D1移动时，第一部件40相对于第二部件50姿势变化。

工业上的可利用性

本发明能够在具备供纸盒的供纸装置以及具备供纸装置的图像形成装置中应用。

附图标记说明

100 供纸装置

200 图像形成装置

206 供纸盒安装部

10 供纸盒

20 收容部

30 检测部

40 第一部件

50 第二部件

413 第一引导部(引导部)

PA1 安装状态

PA2 拉出状态

P 纸张

Claims (8)

1.一种供纸装置，具备供纸盒，所述供纸盒能够切换安装于图像形成装置主体所设置的供纸盒安装部的安装状态和从所述供纸盒安装部拉出的拉出状态，

所述供纸装置的特征在于，

具备：检测部，其与所述供纸盒所收容的纸张接触来检测纸张量，

所述检测部具有：

第一部件，其与所述供纸盒所收容的纸张的上表面接触；以及

第二部件，其将所述第一部件支承为能够进行姿势变化，并且能够配合所述供纸盒所收容的纸张的上表面而将所述第一部件支承为沿上下方向移动，

所述第一部件具有引导部，所述引导部与为了切换所述安装状态和所述拉出状态而移动的所述供纸盒和/或所述供纸盒所收容的纸张接触，

通过所述引导部与为了切换所述安装状态和所述拉出状态而移动的所述供纸盒和/或所述供纸盒所收容的纸张接触，所述第一部件相对于所述第二部件进行姿势变化。

2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述引导部配置为，

将使所述供纸盒从所述拉出状态向所述安装状态移动的方向作为安装方向，

与所述供纸盒中的上表面和所述安装方向的前方侧的面交叉的部分、和/或所述供纸盒所收容的纸张的上表面和所述安装方向的前方侧的面交叉的部分接触。

3.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

所述第一部件相对于所述第二部件进行姿势变化，使得通过所述引导部与所述供纸盒和/或所述供纸盒所收容的纸张接触，而使所述引导部与所述供纸盒的上表面和/或所述供纸盒所收容的纸张的上表面所成的角度减少。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的供纸装置，其特征在于，

所述第一部件设置为能够相对于所述第二部件转动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的供纸装置，其特征在于，

具有施力部件，所述施力部件将所述引导部未与所述供纸盒和/或所述供纸盒所收容的纸张接触的状态下的、所述第一部件相对于所述第二部件的姿势作为检测姿势，而使所述第一部件相对于所述第二部件施力，使得所述第一部件处于所述检测姿势。

6.根据权利要求5所述的供纸装置，其特征在于，

所述施力部件设定有作用力，使得在所述第一部件位于所述供纸盒和/或所述供纸盒所收容的纸张的上表面的状态下，所述第一部件处于所述检测姿势。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的供纸装置，其特征在于，

具有限制部，所述限制部将所述引导部与所述供纸盒和/或所述供纸盒所收容的纸张接触的状态下的、所述第一部件相对于所述第二部件的姿势变化限制在规定范围内。

8.一种图像形成装置，其特征在于，

具备权利要求1至7中任一项所述的供纸装置。

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