CN110846784A - 一种色织纯亚麻面料的织造方法 - Google Patents

一种色织纯亚麻面料的织造方法 Download PDF

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周森
杨国梅
梁俊
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Abstract

一种色织纯亚麻面料的织造方法，涉及纺织生产技术领域，织造时，综框中3、4为空综；停经片使用第1、2、5、6，空第3、4；经纱的张力为1.4KN；开口量为30゜。本发明主要从以上穿综法以及对张力和开口量的调整，减少断经频率来确保织机的织造效率得以提升，并使纯亚麻面料的生产质量得以保障。

Description

一种色织纯亚麻面料的织造方法
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，具体涉及亚麻织物的色织工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提升，纯麻面料已经成为高端消费的主要产品。
亚麻纱虽有较好的强力，可以承受无浆织造，但由于麻纤维缺乏自然的卷曲性，纤维间不易抱合，因此其耐磨性不好；其次亚麻纱弹性性能极差，这样织造的过程中，纱绒绷得紧，显然也就更容易被摩擦。因此现行大多采用粗纱支麻棉、纯亚麻纱进行生产，如以17支、14支为主。但是该粗细支经纱在织造过程中受钢筘的反复摩擦较为强烈，致使经纱的强力迅速降低，从而断经现象严重。且亚麻纱带有长刺绒，织造过程中易出现开口不清的问题，严重地影响了织造效率的提升。
发明内容
本发明目的是提出一种可以提高纯亚麻的生产效率和生产质量的色织纯亚麻面料的织造方法。
本发明技术方案是：织造时，综框中3、4为空综；停经片使用第1、2、5、6，空第3、4；经纱的张力为1.4KN；开口量为30゜。
综框中3、4为空综，停经片使用第1、2、5、6，空第3、4，可以大大减少亚麻纱因过度摩擦引起的断经现象。
经纱采用1.4KN的小张力，在不影响正常生产的条件下减少亚麻经纱拉断的现象。
调大开口角至开口量30゜，可以减少因亚麻此类毛刺长而开角不清的导致断经的情况。
可见，本发明主要从以上穿综法以及对张力和开口量的调整，减少断经频率来确保织机的织造效率得以提升，并使纯亚麻面料的生产质量得以保障。
另外，通常织造车间内的温度为25℃、湿度为60%。而本发明优择地采用温度26℃、湿度82%的高温高湿条件，可大大减少亚麻纱强力降低的问题。
具体实施方式
一、生产纯亚麻机织物，组织、经纬密等要求：
经纱：21S纯亚麻纱；
纬纱：21S纯亚麻纱；
经密：64根/英寸；
纬密：51根/英寸；
组织：1/1。
二、经纱的穿综要求：
穿综法：1、2、5、6，综框3、4空框。
三、织造工艺：
1、设备型号：必佳乐OPTIMAX高速剑杆。
2、织造环境要求：
温度26℃，湿度82%。采用高温高湿的环境减少亚麻纱强力降低的问题。
3、织造工艺参数：
经纱张力：1.4KN；采用该小张力，在不影响正常生产的条件下减少亚麻经纱拉断的现象。
综平时间：315゜；
后梁：+4/4cm；
停经片使用第1、2、5、6，空3、4的穿法，减少亚麻纱因过度摩擦引起的断经现象。
停经架：-1/15cm；
综框高度：常规，如：113、112、109、108；
开口量：30゜。调大开口角，减少因亚麻此类毛刺长而开角不清的导致断经的情况。
四、结果：
经纬停次数较前期比分别减少至15次/班、20次/班，车速提高至380～400rpm，并且效率提升显著，可从60%提升到90%。
本发明技术创新是在未对设备升级换代，仅对现有设备进行小改小革和操作工艺资源的整合，在布面质量的保障下，实现了高效和高质量的色织纯亚麻面料的织造。

Claims (2)

1.一种色织纯亚麻面料的织造方法，其特征在于：织造时，综框中3、4为空综；停经片使用第1、2、5、6，空第3、4；经纱的张力为1.4KN；开口量为30゜。
2.根据权利要求1所述色织纯亚麻面料的织造方法，其特征在于：织造时，车间内的温度为26℃、湿度为82%。
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