CN110816930A - 一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置及打包方法 - Google Patents

一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置及打包方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于打包设备技术领域，公开了一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置及打包方法，打包机机头总成通过螺栓固定在支撑框架内侧顶端，打包机机头总成下侧设置有导带槽，导带槽通过螺栓固定在支撑框架内侧，移动平台位于导带槽里侧，待打包工件放置在移动平台上端；打包机机头总成内部通过螺栓固定有送带系统和摩擦热合系统，塑钢打包带通过送带系统送入摩擦热合系统，送带系统内部通过转轴固定有两个压辊，塑钢打包带穿设在两个压辊之间。本发明可以实现对工件的自动打包，大大提高了生产效率，通过摩擦热合系统可以有效提高塑钢打包带的缠绕力度，通过熔接齿板可以实现热合切断，并可对连接接头进行热合连接。

Description

一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置及打包方法
技术领域
本发明属于打包设备技术领域，尤其涉及一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置及打包方法。
背景技术
目前，最接近的现有技术：轻质墙板是一种能够满足居住舒适功能要求的高品质、高性能的建材产品，具有轻质、薄体、高强、隔热保温，隔声、防水防潮、抗震、耐冻、耐老化和耐冲击等特点，可钉、可开槽，既施工方便，又环保，并且能降低工程建设成本。轻质墙板成型后脱模流水线脱模，脱模后需要将轻质墙板进行打包包装，从而方便搬运运输。但是传统的打包方法都是通过人工对轻质墙板进行打包，劳动强度增大，生产效率低。而且人工打包无法保证塑钢打包带的缠绕力度，容易造成松脱。
综上所述，现有技术存在的问题是：(1)传统的打包方法都是通过人工对轻质墙板进行打包，劳动强度增大，生产效率低。
(2)人工打包无法保证塑钢打包带的缠绕力度，容易造成松脱。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置及打包方法。
本发明是这样实现的，一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置设置有：
打包机机头总成；
所述打包机机头总成通过螺栓固定在支撑框架内侧顶端，打包机机头总成下侧设置有导带槽，导带槽通过螺栓固定在支撑框架内侧，移动平台位于导带槽里侧，待打包工件放置在移动平台上端；
所述打包机机头总成内部通过螺栓固定有送带系统和摩擦热合系统，塑钢打包带通过送带系统送入摩擦热合系统。
进一步，所述送带系统内部通过转轴固定有两个压辊，塑钢打包带穿设在两个压辊之间。
进一步，所述摩擦热合系统设置有收带电机，收带电机通过收带电机传动带与收带减速机的电磁离合器连接，收带减速机通过收带传动链条与收带轮连接，收带轮右侧设置有熔接齿板。
进一步，所述打包机机头总成上端通过螺栓与下压气缸的输出端连接，下压气缸通过螺栓固定在支撑框架上端。
本发明的另一目的在于提供一种用于轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法，所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法包括：
1)塑钢带从送带系统进入，通过摩擦热合系统、收带轮进入导带槽，由导带槽引导，环绕待打包工件一周，送到收带轮下方等待打包命令；
2)待打包工件通过移动平台移动到打包机机头总成下方，系统接到打包信号，打包机机头总成通过下压气缸下压，使打包机机头总成压在待打包工件上；
3)收带电机自动启动，通过收带电机传动带带动电磁离合器转动，通过收带减速机减速，再通过收带传动链条驱动收带轮把塑钢带收紧；
4)启动摩擦热合系统热合切断，下压气缸带动打包机机头总成返回，送带系统送带进入下一循环。
本发明的另一目的在于提供一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统，所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统搭载实施所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的控制器。
进一步，所述控制器内置执行轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的运行程序。
本发明的另一目的在于提供一种实现所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的信息数据处理终端。
本发明的另一目的在于提供一种计算机可读存储介质，包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法。
本发明的另一目的在于提供一种安装轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置的轻质墙板脱模流水线。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明可以实现对工件的自动打包，大大提高了生产效率，通过摩擦热合系统可以有效提高塑钢打包带的缠绕力度，通过熔接齿板可以实现热合切断，并可对连接接头进行热合连接。
本发明通过控制器实现轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包。
附图说明
图1是本发明实施例提供的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置结构示意图。
图中：1、送带系统；2、摩擦热合系统；3、下压气缸；4、收带轮；5、收带电机；6、收带传动链条；7、收带减速机；8、电磁离合器；9、皮带轮；10、导带槽；11、待打包工件；12、移动平台；13、塑钢打包带；14、打包机机头总成；15、收带电机传动带；16、熔接齿板。
图2是本发明实施例提供的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
传统的打包方法都是通过人工对轻质墙板进行打包，劳动强度增大，生产效率低。人工打包无法保证塑钢打包带的缠绕力度，容易造成松脱。
为解决上述技术问题，下面结合具体附图对本发明作详细描述。
如图1所示，本发明实施例提供的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置包括：送带系统1、摩擦热合系统2、下压气缸3、收带轮4、收带电机5、收带传动链条6、收带减速机7、电磁离合器8、皮带轮9、导带槽10、待打包工件11、移动平台12、塑钢打包带13、打包机机头总成14、收带电机传动带15、熔接齿板16。
打包机机头总成14通过螺栓固定在支撑框架内侧顶端，打包机机头总成14下侧设置有导带槽10，导带槽10通过螺栓固定在支撑框架内侧，移动平台12位于导带槽10里侧，待打包工件11放置在移动平台12上端；打包机机头总成14内部通过螺栓固定有送带系统1和摩擦热合系统2，塑钢打包带13通过送带系统1送入摩擦热合系统2。
在本发明实施例中，送带系统1内部通过转轴固定有两个压辊，塑钢打包带穿设在两个压辊之间。
在本发明实施例中，摩擦热合系统2设置有收带电机5，收带电机5通过收带电机传动带15与收带减速机7的电磁离合器8连接，收带减速机7通过收带传动链条6与收带轮4连接，收带轮4右侧设置有熔接齿板16。
在本发明实施例中，打包机机头总成14上端通过螺栓与下压气缸3的输出端连接，下压气缸3通过螺栓固定在支撑框架上端。
如图2所示，本发明实施例提供的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法包括：
S201：塑钢带从送带系统进入，通过摩擦热合系统、收带轮进入导带槽，由导带槽引导，环绕待打包工件一周，送到收带轮下方等待打包命令。
S202：待打包工件通过移动平台移动到打包机机头总成下方，系统接到打包信号，打包机机头总成通过下压气缸下压，使打包机机头总成压在待打包工件上。
S203：收带电机自动启动，通过收带电机传动带带动电磁离合器转动，通过收带减速机减速，再通过收带传动链条驱动收带轮把塑钢带收紧。
S204：启动摩擦热合系统热合切断，下压气缸带动打包机机头总成返回，送带系统送带进入下一循环。
本发明实施例提供一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统，所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统搭载实施所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的控制器。
所述控制器内置执行轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的运行程序。
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用全部或部分地以计算机程序产品的形式实现，所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载或执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL)或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输)。所述计算机可读取存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘SolidState Disk(SSD))等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置，其特征在于，所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置设置有：
打包机机头总成；
所述打包机机头总成通过螺栓固定在支撑框架内侧顶端，打包机机头总成下侧设置有导带槽，导带槽通过螺栓固定在支撑框架内侧，移动平台位于导带槽里侧，待打包工件放置在移动平台上端；
所述打包机机头总成内部通过螺栓固定有送带系统和摩擦热合系统，塑钢打包带通过送带系统送入摩擦热合系统。
2.如权利要求1所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置，其特征在于，所述送带系统内部通过转轴固定有两个压辊，塑钢打包带穿设在两个压辊之间。
3.如权利要求1所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置，其特征在于，所述摩擦热合系统设置有收带电机，收带电机通过收带电机传动带与收带减速机的电磁离合器连接，收带减速机通过收带传动链条与收带轮连接，收带轮右侧设置有熔接齿板。
4.如权利要求1所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置，其特征在于，所述打包机机头总成上端通过螺栓与下压气缸的输出端连接，下压气缸通过螺栓固定在支撑框架上端。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法，其特征在于，所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法包括：
1)塑钢带从送带系统进入，通过摩擦热合系统、收带轮进入导带槽，由导带槽引导，环绕待打包工件一周，送到收带轮下方等待打包命令；
2)待打包工件通过移动平台移动到打包机机头总成下方，接到打包信号，打包机机头总成通过下压气缸下压，使打包机机头总成压在待打包工件上；
3)收带电机自动启动，通过收带电机传动带带动电磁离合器转动，通过收带减速机减速，再通过收带传动链条驱动收带轮把塑钢带收紧；
4)启动摩擦热合系统热合切断，下压气缸带动打包机机头总成返回，送带系统送带进入下一循环。
6.一种实施权利要求5所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统，其特征在于，所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统搭载实施所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的控制器。
7.如权利要求6所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包控制系统，其特征在于，所述控制器内置执行轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的运行程序。
8.一种实现权利要求5所述轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法的信息数据处理终端。
9.一种计算机可读存储介质，包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求5所述的轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包方法。
10.一种安装权利要求1～4任意一项轻质墙板脱模流水线塑钢带自动打包装置的轻质墙板脱模流水线。
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