CN206908080U - 一种全自动排插针装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动排插针装置,包括机架、设置在所述机架上的料块传送装置、设置在所述机架上与所述料块传送装置适配的插针带传送装置及设置在所述机架上表面上用于放置成品的成品排放置架,所述料块传送装置包括震动盘、与所述震动盘连接的传送道、设置在所述传送道上的第一感应器、设置在所述传送道一侧的顶推气缸、与所述传送道平行设置的位于所述传送道另一侧的推送气缸、位于所述传送道端部的拉伸气缸;所述插针带传送装置包括设置在所述机架上的卷带盘、推进所述插针带的推进装置、给所述料块插针的插针装置。本装置具有自动安装排插针的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种全自动排插针装置。
背景技术
现有技术给塑料块安装插针的操作都是通过手工完成的。采用手工安装插针的工作效率低下,且质量不易控制,生产的产品间的差异大。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动排插针装置,以解决上述技术问题。
本实用新型提供一种全自动排插针装置,包括机架、设置在所述机架上的料块传送装置、设置在所述机架上与所述料块传送装置适配的插针带传送装置及设置在所述机架上表面上用于放置成品的成品排放置架,所述料块传送装置包括震动盘、与所述震动盘连接的传送道、设置在所述传送道上的第一感应器、设置在所述传送道一侧的顶推气缸、与所述传送道平行设置的位于所述传送道另一侧的推送气缸、位于所述传送道端部的拉伸气缸;所述插针带传送装置包括设置在所述机架上的卷带盘、推进所述插针带的推进装置、给所述料块插针的插针装置。
优选地,所述推进装置包括压紧插针带的压紧气缸、驱动所述插针上下摆动的摆动气缸。
优选地,所述插针装置包括驱动其向所述料块传送装置运动的驱动电机。
优选地,所述成品排放置架底部设置有推动成品排更换的推动气缸。
优选地,所述推进装置还包括与所述摆动气缸连接的夹持头。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
本实用新型的全自动排插针装置,包括机架、设置在所述机架上的料块传送装置、设置在所述机架上与所述料块传送装置适配的插针带传送装置及设置在所述机架上表面上用于放置成品的成品排放置架,所述料块传送装置包括震动盘、与所述震动盘连接的传送道、设置在所述传送道上的第一感应器、设置在所述传送道一侧的顶推气缸、与所述传送道平行设置的位于所述传送道另一侧的推送气缸、位于所述传送道端部的拉伸气缸;所述插针带传送装置包括设置在所述机架上的卷带盘、推进所述插针带的推进装置、给所述料块插针的插针装置。本装置具有全自动安装插针的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例中的全自动排插针装置的结构示意图;
图2是图1去掉震动盘和机架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的料块传送装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的插针带传送装置的结构示意图;
图5是图4中M处的放大图。
附图标记:
1、机架;
2、料块传送装置;
21、震动盘;
22、传送道;
23、第一感应器;
24、顶推气缸;
25、推送气缸;
26、拉伸气缸;
3、插针带传送装置;
31、卷带盘;
32、推进装置;
321、压紧气缸;
322、摆动气缸;
323、夹持头;
33、插针装置;
331、驱动电机;
4、成品排放置槽;
41、推动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~5所示,一种全自动排插针装置,包括机架1、设置在所述机架1上的料块传送装置2、设置在所述机架1上与所述料块传送装置适配的插针带传送装置3及设置在所述机架上表面上用于放置成品的成品排放置架4,所述料块传送装置包括震动盘21、与所述震动盘连接的传送道22、设置在所述传送道上的第一感应器23、设置在所述传送道一侧的顶推气缸24、与所述传送道平行设置的位于所述传送道另一侧的推送气缸25、位于所述传送道端部的拉伸气缸26;所述插针带传送装置包括设置在所述机架上的卷带盘31、推进所述插针带的推进装置32、给所述料块插针的插针装置33。所述第一感应器用以感应料块的位置。
所述推进装置包括压紧插针带的压紧气缸321、驱动所述插针上下摆动的摆动气缸322。
优选地,所述插针装置包括驱动其向所述料块传送装置运动的驱动电机331。所述成品排放置架底部设置有推动成品排更换的推动气缸41。所述推进装置还包括与所述摆动气缸连接的夹持头323。
在开机之前,现在所述震动盘中放置好料块,在所述卷料盘中放置好插针带。开动机器,所述震动盘中的料块通过所述传送道传送至所述顶升气缸前方位置,所述顶升气缸将所述料块推送至所述推送气缸头部位置;此时所述料带在转盘34头部的齿轮的驱动下进入所述推进装置中,所述推进装置中的所述压紧气缸头部的夹持头将所述插针带夹紧并切断,所述摆动气缸上下运动将所述插针的头部绕所述夹持头上下往复运动将所述插针的头部切断;此时被切好的插针的头部进入所述插针装置中,位于所述插针装置下方的驱动电机驱动所述插针装置向所述推送气缸位置运动,将插针安装在所述推送气缸位置处的料块上。
安装好插针的料块通过所述推送气缸推送至所述拉伸气缸头部,所述拉伸气缸通过拉伸驱动所述料块至所述成品放置架上的成品放置排中,当所述成品放置架上的一个成品放置排中的料块放满后,所述推动气缸将所述装满成品的成品放置排推离所述成品放置架至成品区。
以上对本实用新型实施例所提供的一种全自动排插针装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想和方法,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种全自动排插针装置,其特征在于:包括机架、设置在所述机架上的料块传送装置、设置在所述机架上与所述料块传送装置适配的插针带传送装置及设置在所述机架上表面上用于放置成品的成品排放置架,所述料块传送装置包括震动盘、与所述震动盘连接的传送道、设置在所述传送道上的第一感应器、设置在所述传送道一侧的顶推气缸、与所述传送道平行设置的位于所述传送道另一侧的推送气缸、位于所述传送道端部的拉伸气缸;所述插针带传送装置包括设置在所述机架上的卷带盘、推进所述插针带的推进装置、给所述料块插针的插针装置。
2.根据权利要求1所述的全自动排插针装置,其特征在于:所述推进装置包括压紧插针带的压紧气缸、驱动所述插针上下摆动的摆动气缸。
3.根据权利要求2所述的全自动排插针装置,其特征在于:所述插针装置包括驱动其向所述料块传送装置运动的驱动电机。
4.根据权利要求3所述的全自动排插针装置,其特征在于:所述成品排放置架底部设置有推动成品排更换的推动气缸。
5.根据权利要求4所述的全自动排插针装置,其特征在于:所述推进装置还包括与所述摆动气缸连接的夹持头。
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- 2017-03-23 CN CN201720295398.5U patent/CN206908080U/zh active Active
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