CN209232579U - 贴胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体公开一种贴胶带装置，包括立板、垫板、水平板、若干夹持装置、横推气缸、第一压块、第一下压气缸、刀架、切刀、下切气缸、第二压块和第二下压气缸。本实施例提供的贴胶带装置，过机械设备完成拉带、切带和压带等一系列操作，可以实现胶带的自动贴装，提高生产效率。

Description

贴胶带装置

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，尤其涉及一种贴胶带装置。

背景技术

在变压器的生产过程中，需要用到起线固定胶带、回线固定胶带和安规胶带等。传统的贴胶带工序主要靠人工实现，费时费力，生产效率低下。

因此，需要一种贴胶带装置，可以实现胶带的自动贴装，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种贴胶带装置，可以实现胶带的自动贴装，提高生产效率。

为达以上目的，本实用新型提供一种贴胶带装置，包括：

立板；

垫板，所述垫板水平设置，所述垫板的端部与所述立板固定连接，所述垫板上设有防粘部；

水平板，所述水平板位于所述垫板的一侧；

若干夹持装置，所述夹持装置固定在所述水平板上；

横推气缸，所述横推气缸固定在所述立板上，用于驱动所述水平板靠近或者远离所述防粘部；

第一压块，所述第一压块位于所述防粘部的上方，用于与所述防粘部配合压紧胶带；

第一下压气缸，所述第一下压气缸与所述立板固定连接，所述第一下压气缸用于驱动所述第一压块上下运动；

刀架，所述刀架水平设置；

切刀，所述切刀位于所述防粘部上方，用于切断所述胶带；所述切刀安装在所述刀架上；

下切气缸，所述下切气缸固定在所述立板上，用于驱动所述刀架上下运动；

第二压块，所述第二压块位于所述夹持装置与所述防粘部之间，所述第二压块用于将胶带压入变压器的槽位中；

第二下压气缸，所述第二下压气缸与所述立板固定连接，所述第二下压气缸用于驱动所述第二压块上下运动。

优选地，还包括：

第一连接杆，所述第一连接杆的上端通过第一横板与所述第一下压气缸的驱动端连接；

第一连接板，所述第一连接板的上端与所述第一连接杆的下端连接，所述第一连接板的下端与所述第一压块连接；

第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧套设在所述第一连接杆上。

优选地，还包括：

第二连接杆，所述第二连接杆的上端通过第二横板与所述第二下压气缸的驱动端连接；

第二连接板，所述第二连接板的上端与所述第二连接杆的下端连接，所述第二连接板的下端与所述第一压块连接；

第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧套设在所述第二连接杆上。

优选地，还包括：

固定板，所述固定板固定设置；

升降气缸，所述升降气缸的壳体与所述固定板固定设置，所述升降气缸用于驱动所述立板与所述固定板沿竖直方向上下滑动连接。

优选地，所述夹持装置的数量为12个。

优选地，相邻的夹持装置之间的间隔距离相等。

优选地，所述防粘部包括若干间隔设置的凸台。

本实用新型的有益效果在于：提供一种贴胶带装置，通过机械设备完成拉带、切带和压带等一系列操作，可以实现胶带的自动贴装，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的贴胶带装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中：

1、立板；2、垫板；201、防粘部；3、水平板；4、若干夹持装置；5、第一压块；6、第一下压气缸；7、刀架；8、切刀；9、下切气缸；10、第二压块；11、第二下压气缸；12、第一缓冲弹簧；13、第二缓冲弹簧；14、固定板；15、升降气缸；16、横推气缸。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1～图2，本实施例提供一种贴胶带装置，包括立板1、垫板2、水平板3、若干夹持装置4(图中只示出一组夹持装置)、横推气缸16、第一压块5、第一下压气缸6、刀架7、切刀8、下切气缸9、第二压块10和第二下压气缸11。所述垫板2水平设置，所述垫板2的端部与所述立板1固定连接，所述垫板2上设有防粘部201；所述水平板3位于所述垫板2的一侧；所述夹持装置固定在所述水平板3上；所述横推气缸16固定在所述立板1上，用于驱动所述水平板3靠近或者远离所述防粘部201；所述第一压块5位于所述防粘部201的上方，用于与所述防粘部201配合压紧胶带；所述第一下压气缸6与所述立板1固定连接，所述第一下压气缸6用于驱动所述第一压块5上下运动；所述刀架7水平设置；所述切刀8位于所述防粘部201上方，用于切断所述胶带；所述切刀8安装在所述刀架7上；所述下切气缸9固定在所述立板1上，用于驱动所述刀架7上下运动；所述第二压块10位于所述夹持装置与所述防粘部201之间，所述第二压块10用于将胶带压入变压器的槽位中；所述第二下压气缸11与所述立板1固定连接，所述第二下压气缸11用于驱动所述第二压块10上下运动。优选地，所述防粘部201包括若干间隔设置的凸台。

优选地，贴胶带装置还包括第一连接杆、第一连接板和第一缓冲弹簧12。所述第一连接杆的上端通过第一横板与所述第一下压气缸6的驱动端连接；所述第一连接板的上端与所述第一连接杆的下端连接，所述第一连接板的下端与所述第一压块5连接；所述第一缓冲弹簧12套设在所述第一连接杆上。进一步地，贴胶带装置还包括第二连接杆、第二连接板和第二缓冲弹簧13。所述第二连接杆的上端通过第二横板与所述第二下压气缸11的驱动端连接；所述第二连接板的上端与所述第二连接杆的下端连接，所述第二连接板的下端与所述第一压块5连接；所述第二缓冲弹簧13套设在所述第二连接杆上。

本实施例中，贴胶带装置还包括固定板14和升降气缸15。所述固定板14固定设置；所述升降气缸15的壳体与所述固定板14固定设置，所述升降气缸15用于驱动所述立板1与所述固定板14沿竖直方向上下滑动连接。优选地，所述夹持装置的数量为12个，相邻的夹持装置之间的间隔距离相等。

本实施例提供的贴胶带装置的工作流程如下：

①开始时，胶带(粘贴面朝下)的端部放在防粘部201上，并向夹持装置的方向突出一点点；

②横推气缸16缩回，呈张开状态的夹持装置移动至胶带的端部突出部位处；

③夹持装置闭合，从而夹紧胶带；

④横推气缸16伸出，夹持装置将胶带拉出；

⑤第一下压气缸6伸出，第一压块5与防粘部201将胶带压紧；

⑥将变压器放在胶带的下方；

⑦下切气缸9伸出，将胶带切断；

⑧第二下压气缸11伸出，将胶带压入变压器的槽位中；

⑨夹持装置张开，松开胶带，完成胶带的贴装。

本实施例提供的贴胶带装置，过机械设备完成拉带、切带和压带等一系列操作，可以实现胶带的自动贴装，提高生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种贴胶带装置，其特征在于，包括：

立板(1)；

垫板(2)，所述垫板(2)水平设置，所述垫板(2)的端部与所述立板(1)固定连接，所述垫板(2)上设有防粘部(201)；

水平板(3)，所述水平板(3)位于所述垫板(2)的一侧；

若干夹持装置(4)，所述夹持装置固定在所述水平板(3)上；

横推气缸(16)，所述横推气缸(16)固定在所述立板(1)上，用于驱动所述水平板(3)靠近或者远离所述防粘部(201)；

第一压块(5)，所述第一压块(5)位于所述防粘部(201)的上方，用于与所述防粘部(201)配合压紧胶带；

第一下压气缸(6)，所述第一下压气缸(6)与所述立板(1)固定连接，所述第一下压气缸(6)用于驱动所述第一压块(5)上下运动；

刀架(7)，所述刀架(7)水平设置；

切刀(8)，所述切刀(8)位于所述防粘部(201)上方，用于切断所述胶带；所述切刀(8)安装在所述刀架(7)上；

下切气缸(9)，所述下切气缸(9)固定在所述立板(1)上，用于驱动所述刀架(7)上下运动；

第二压块(10)，所述第二压块(10)位于所述夹持装置与所述防粘部(201)之间，所述第二压块(10)用于将胶带压入变压器的槽位中；

第二下压气缸(11)，所述第二下压气缸(11)与所述立板(1)固定连接，所述第二下压气缸(11)用于驱动所述第二压块(10)上下运动。

2.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，还包括：

第一连接杆，所述第一连接杆的上端通过第一横板与所述第一下压气缸(6)的驱动端连接；

第一连接板，所述第一连接板的上端与所述第一连接杆的下端连接，所述第一连接板的下端与所述第一压块(5)连接；

第一缓冲弹簧(12)，所述第一缓冲弹簧(12)套设在所述第一连接杆上。

3.根据权利要求2所述的贴胶带装置，其特征在于，还包括：

第二连接杆，所述第二连接杆的上端通过第二横板与所述第二下压气缸(11)的驱动端连接；

第二连接板，所述第二连接板的上端与所述第二连接杆的下端连接，所述第二连接板的下端与所述第一压块(5)连接；

第二缓冲弹簧(13)，所述第二缓冲弹簧(13)套设在所述第二连接杆上。

4.根据权利要求3所述的贴胶带装置，其特征在于，还包括：

固定板(14)，所述固定板(14)固定设置；

升降气缸(15)，所述升降气缸(15)的壳体与所述固定板(14)固定设置，所述升降气缸(15)用于驱动所述立板(1)与所述固定板(14)沿竖直方向上下滑动连接。

5.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述夹持装置的数量为12个。

6.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，相邻的夹持装置之间的间隔距离相等。

7.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述防粘部(201)包括若干间隔设置的凸台。