CN209836499U - 一种双集布槽退卷接头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双集布槽退卷接头机，退卷传动罗拉、摆布斗、主电机和缝纫机均设置在机架上；主电机驱动退卷传动罗拉转动，从而将布匹引入摆布斗；传动集布槽和弧形集布槽均设置在机架下部；翻板绕其一侧可翻转式地设置在弧形集布槽的下方，在动力驱动下，通过翻转翻板从而将弧形集布槽内的布匹转移至传动集布槽内。本申请中双集布槽结合翻板的设计实现了高效、快捷地将完成缝头的布匹移动至传动集布槽内，实现了退卷和缝头在一台设备上进行，生产效率提高，工人劳动强度降低。

Description

一种双集布槽退卷接头机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体地讲，涉及一种双集布槽退卷接头机。

背景技术

现在很多纺织印染企业生产过程中一般都采用人工退卷和缝头分开的模式进行操作，这样的工作效率非常低下，缝制的布匹接头速度慢，效率低下，而且缝制出来的头子容易歪斜，在生产过程造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、退卷和缝头在一台设备上进行的双集布槽退卷接头机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种双集布槽退卷接头机，包括机架、退卷传动罗拉、摆布斗、主电机和缝纫机，所述退卷传动罗拉、摆布斗、主电机和缝纫机均设置在机架上；所述主电机驱动退卷传动罗拉转动，从而将布匹引入摆布斗；其特征在于：还包括传动集布槽、弧形集布槽和翻板，所述传动集布槽和弧形集布槽均设置在机架下部；所述翻板绕其一侧可翻转式地设置在弧形集布槽的下方，在动力驱动下，通过翻转翻板从而将弧形集布槽内的布匹转移至传动集布槽内。

优选的，本实用新型所述翻板由翻板气缸驱动；所述翻板气缸倾斜设置在机架下部，其气缸杆端部与翻板连接。

优选的，本实用新型所述传动集布槽内设置有集布槽传动罗拉，所述集布槽传动罗拉由集布槽传动电机，所述集布槽传动电机设置在机架下部一侧。

优选的，本实用新型所述机架下部一侧设置有储布平台，用于放置待处理的布匹。

本实用新型的工作过程为：首先利用人工或机械的方式将弧形集布槽内的布匹的布头拉到缝纫机处进行缝头处理；待缝头处理完成后，翻板气缸驱动翻板翻转，将弧形集布槽内的布匹翻转至传动集布槽内，然后启动集布槽传动电机和主电机，通过集布槽传动罗拉、退卷传动罗拉和摆布斗进行布匹退卷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：双集布槽结合翻板的设计实现了高效、快捷地将完成缝头的布匹移动至传动集布槽内，实现了退卷和缝头在一台设备上进行，生产效率提高，工人劳动强度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的右视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：储布平台1、缝纫机2、布匹3、传动集布槽4、机架5、退卷传动罗拉6、主电机7、摆布斗10、集布槽传动电机11、翻板12、弧形集布槽13、集布槽传动罗拉14、翻板气缸15。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3。

本实施例为一种双集布槽退卷接头机，包括机架5、退卷传动罗拉6、摆布斗10、主电机7、缝纫机2、传动集布槽4、弧形集布槽13和翻板12。

本实施例中，退卷传动罗拉6、摆布斗10、主电机7和缝纫机2均设置在机架5上，其中退卷传动罗拉6设置在机架5顶部，摆布斗10位于退卷传动罗拉6下方，主电机7驱动退卷传动罗拉6转动，从而将布匹3引入摆布斗10中。缝纫机2用于对布匹3的布头进行缝头。

本实施例中，机架5下部一侧设置有储布平台1，用于放置待处理的布匹3。传动集布槽4和弧形集布槽13均设置在机架5下部。翻板12绕其一侧可翻转式地设置在弧形集布槽13的下方，在翻板气缸15驱动下，翻转翻板12从而将弧形集布槽13内的布匹3转移至传动集布槽4内。本实施例中，翻板气缸15倾斜设置在机架5下部，其气缸杆端部与翻板12连接。传动集布槽4内设置有集布槽传动罗拉14，集布槽传动罗拉14由集布槽传动电机11，集布槽传动电机11设置在机架5下部一侧。

本实施例的工作过程为：首先利用人工或机械的方式将弧形集布槽13内的布匹3的布头拉到缝纫机2处进行缝头处理；待缝头处理完成后，翻板气缸15驱动翻板12翻转，将弧形集布槽13内的布匹3翻转至传动集布槽4内，然后启动集布槽传动电机11和主电机7，通过集布槽传动罗拉14、退卷传动罗拉6和摆布斗10进行布匹退卷。

本实施例中，双集布槽结合翻板的设计实现了高效、快捷地将完成缝头的布匹移动至传动集布槽内，实现了退卷和缝头在一台设备上进行，生产效率提高，工人劳动强度降低。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双集布槽退卷接头机，包括机架（5）、退卷传动罗拉（6）、摆布斗（10）、主电机（7）和缝纫机（2），所述退卷传动罗拉（6）、摆布斗（10）、主电机（7）和缝纫机（2）均设置在机架（5）上；所述主电机（7）驱动退卷传动罗拉（6）转动，从而将布匹引入摆布斗（10）；其特征在于：还包括传动集布槽（4）、弧形集布槽（13）和翻板（12），所述传动集布槽（4）和弧形集布槽（13）均设置在机架（5）下部；所述翻板（12）绕其一侧可翻转式地设置在弧形集布槽（13）的下方，在动力驱动下，通过翻转翻板（12）从而将弧形集布槽（13）内的布匹转移至传动集布槽（4）内。

2.根据权利要求1所述的双集布槽退卷接头机，其特征在于：所述翻板（12）由翻板气缸（15）驱动；所述翻板气缸（15）倾斜设置在机架（5）下部，其气缸杆端部与翻板（12）连接。

3.根据权利要求1所述的双集布槽退卷接头机，其特征在于：所述传动集布槽（4）内设置有集布槽传动罗拉（14），所述集布槽传动罗拉（14）由集布槽传动电机（11），所述集布槽传动电机（11）设置在机架（5）下部一侧。

4.根据权利要求1所述的双集布槽退卷接头机，其特征在于：所述机架（5）下部一侧设置有储布平台（1）。