CN204999311U - 砖料打包机传输结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖料打包机传输结构,包括横向转运机构与纵向转运机构,所述横向转运机构的出口端通过中转转运机构与纵向转运机构的进口端连接,所述中转转运机构包括可升降的支架,在所述支架上并排设置有多根滚轴,且该滚轴的设置方向与所述横向转运机构的长度方向垂直,多根所述滚轴均由动力装置驱动,在所述支架上还设置有推送机构,该推送机构的运动方向与所述纵向转运机构的长度方向一致,用于将所述横向转运机构输出至中转转运机构的砖垛推送至所述纵向转运机构。其显著效果是:相较于传统技术,结构更加简单,使用更加方便,而且不易磨损,能够降低后期维护成本,保证本方案的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到砖料打包设备技术领域,具体地说,是一种砖料打包机传输结构。
背景技术
目前,国内大多数方砖厂采用人工方式,把方砖从成品窖车上卸下装上运输工具,自动化程度低、劳动强度高、工作效率低。部分厂家采用手动打包机,对砖垛进行打包存放,虽一定程度提高了场地存放量,节约了搬运时间,但是劳动强度仍然较高、工作效率提升少,同时手动打包机拉力不够导致打包带张紧度不够。
在方砖自动打包方面,已有人做了有益尝试。专利CN103407794A公开了一种烧结砖全自动打包卸砖方法其主要涉及的设备包括卸砖夹手、传输皮带一、转运夹手一、传输皮带二、水平打包机、码垛夹手、传输皮带三、托盘、纵向打包机、抱砖机。不同夹手分别负责转移烧结砖或砖垛,传输皮带负责转移不同包装层级的砖或砖垛,砖垛纵横两个方向的打包分别由两台打包机完成,该方法实现了方砖打包存放的自动化,其不足之处在于皮带传输结构复杂,成本高且易磨损;纵横向的打包需要使用托盘进行转换,易损坏托盘,增加成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种砖料打包机传输设备,结构简单,易于实现,使用寿命长,后期维护成本低。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种砖料打包机传输结构,其关键在于:包括横向转运机构与纵向转运机构,所述横向转运机构的出口端通过中转转运机构与纵向转运机构的进口端连接,所述中转转运机构包括可升降的支架,在所述支架上并排设置有多根滚轴,且该滚轴的设置方向与所述横向转运机构的长度方向垂直,多根所述滚轴均由动力装置驱动,在所述支架上还设置有推送机构,该推送机构的运动方向与所述纵向转运机构的长度方向一致,用于将所述横向转运机构输出至中转转运机构的砖垛推送至所述纵向转运机构。
在砖料打包过程中,横向打包完成之后的砖垛由横向转运机构输送至中转转运机构,然后所述中转转运机构的动力装置工作,将砖垛完全处于中转转运机构上,之后抬升机构将砖垛抬升一定高度,所述推送机构将砖垛推送至所述纵向转运机构。本方案相较于传统技术,结构更加简单,使用更加方便,而且不易磨损,能够降低后期维护成本,保证本方案的使用寿命。
作为优选,所述支架的下方设置有抬升机构。
进一步的,在所述支架的两端还分别固定有第一感应器与第二感应器,且所述第一感应器靠近所述横向转运机构设置,所述第一感应器与所述滚轴的动力装置电连接,所述第二感应器分别与推送机构、抬升机构电连接。
通过第一感应器与第二感应器对砖垛的位置进行检测,从而能够实现所述滚轴的动力装置、抬升机构与推送机构的自动控制:当砖垛经过第一感应器时,发出信号通过控制机构驱动所述中转转运机构的动力装置工作,将砖垛完全处于中转转运机构上,当砖垛被第二感应器感应到时,发出信号通过控制机构驱动抬升机构将砖垛抬升一定高度,然后所述推送机构将砖垛推送至所述纵向转运机构,从而有助于降低人力成本,并提高生产效率。
进一步的,所述推送机构包括气缸以及连接在该气缸活塞杆上的推送板,且所述气缸活塞杆的运动方向与所述纵向转运机构的长度方向一致。
进一步的,所述横向转运机构与纵向转运机构的结构一致,其中所述横向转运机构包括安装座以及在该安装座上并排设置的多个滚筒。
本实用新型的显著效果是:相较于传统技术,结构更加简单,使用更加方便,而且不易磨损,能够降低后期维护成本,保证本方案的使用寿命;通过第一感应器与第二感应器对砖垛的位置进行检测,从而能够实现所述滚轴的动力装置、抬升机构与推送机构的自动控制,从而有助于降低人力成本,并提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1~图2所示,一种砖料打包机传输结构,包括横向转运机构1与纵向转运机构2,所述横向转运机构1的出口端通过中转转运机构3与纵向转运机构2的进口端连接,所述中转转运机构3包括可升降的支架4,所述支架4的升降由抬升机构7实现,在所述支架4上并排设置有多根滚轴5,且该滚轴5的设置方向与所述横向转运机构1的长度方向垂直,多根所述滚轴5均由动力装置驱动,在所述支架4上还设置有推送机构6,该推送机构6的运动方向与所述纵向转运机构2的长度方向一致,用于将所述横向转运机构1输出至中转转运机构3的砖垛推送至所述纵向转运机构2。
从图1中还可以看出,为了实现所述滚轴5的动力装置、抬升机构7与推送机构6的自动控制,进而实现本方案的自动控制,从而有助于降低人力成本,并提高生产效率,在所述支架4的两端还分别固定有第一感应器8与第二感应器9,且所述第一感应器8靠近所述横向转运机构1设置,所述第一感应器8与所述滚轴5的动力装置电连接,所述第二感应器9分别与推送机构6、抬升机构7电连接。
而第一感应器8与第二感应器9对砖垛的位置进行检测,并根据检测信号来实现所述滚轴5的动力装置、抬升机构7与推送机构6的自动控制,采用一单片机即可实现,为本领域技术人员所熟知的常规技术,在此不做赘述。
本实施例中,作为优选,所述推送机构6包括气缸以及连接在该气缸活塞杆上的推送板,且所述气缸活塞杆的运动方向与所述纵向转运机构2的长度方向一致。
本实施例中,所述横向转运机构1与纵向转运机构2的结构一致,其中所述横向转运机构1包括安装座10以及在该安装座10上并排设置的多个滚筒11,多个所述滚筒11均由电机进行驱动。
在砖料打包过程中,横向打包完成之后的砖垛由横向转运机构1输送至中转转运机构3,当砖垛经过第一感应器8时,发出信号通过控制机构驱动所述中转转运机构3的动力装置工作,将砖垛完全处于中转转运机构3上,当砖垛被第二感应器9感应到时,发出信号通过控制机构驱动抬升机构7将砖垛抬升一定高度,然后所述推送机构6将砖垛推送至所述纵向转运机构2。
Claims (5)
1.一种砖料打包机传输结构,其特征在于:包括横向转运机构(1)与纵向转运机构(2),所述横向转运机构(1)的出口端通过中转转运机构(3)与纵向转运机构(2)的进口端连接,所述中转转运机构(3)包括可升降的支架(4),在所述支架(4)上并排设置有多根滚轴(5),且该滚轴(5)的设置方向与所述横向转运机构(1)的长度方向垂直,多根所述滚轴(5)均由动力装置驱动,在所述支架(4)上还设置有推送机构(6),该推送机构(6)的运动方向与所述纵向转运机构(2)的长度方向一致,用于将所述横向转运机构(1)输出至中转转运机构(3)的砖垛推送至所述纵向转运机构(2)。
2.根据权利要求1所述的砖料打包机传输结构,其特征在于:所述支架(4)的下方设置有抬升机构(7)。
3.根据权利要求2所述的砖料打包机传输结构,其特征在于:在所述支架(4)的两端还分别固定有第一感应器(8)与第二感应器(9),且所述第一感应器(8)靠近所述横向转运机构(1)设置,所述第一感应器(8)与所述滚轴(5)的动力装置电连接,所述第二感应器(9)分别与推送机构(6)、抬升机构(7)电连接。
4.根据权利要求1所述的砖料打包机传输结构,其特征在于:所述推送机构(6)包括气缸以及连接在该气缸活塞杆上的推送板,且所述气缸活塞杆的运动方向与所述纵向转运机构(2)的长度方向一致。
5.根据权利要求1所述的砖料打包机传输结构,其特征在于:所述横向转运机构(1)与纵向转运机构(2)的结构一致,其中所述横向转运机构(1)包括安装座(10)以及在该安装座(10)上并排设置的多个滚筒(11)。
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