CN110699985A - 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法 - Google Patents

一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110699985A
CN110699985A CN201911014745.2A CN201911014745A CN110699985A CN 110699985 A CN110699985 A CN 110699985A CN 201911014745 A CN201911014745 A CN 201911014745A CN 110699985 A CN110699985 A CN 110699985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silica gel
component
smooth
glossy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911014745.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110699985B (zh
Inventor
王志良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Liangzhan Organic Silicon Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Liangzhan Organic Silicon Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Liangzhan Organic Silicon Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Liangzhan Organic Silicon Technology Co Ltd
Priority to CN201911014745.2A priority Critical patent/CN110699985B/zh
Publication of CN110699985A publication Critical patent/CN110699985A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110699985B publication Critical patent/CN110699985B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D06P1/5292—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds containing Si-atoms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/649—Compounds containing carbonamide, thiocarbonamide or guanyl groups
    • D06P1/6495—Compounds containing carbonamide -RCON= (R=H or hydrocarbons)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65125—Compounds containing ester groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67383—Inorganic compounds containing silicon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种亮光爽滑盖面硅胶，其由质量比为10:1的A组份和B组份组成；按质量份数计，A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10‑15份白炭黑、0.3‑0.5份铂金催化剂、3‑10份芥酸酰胺和0.5‑2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5‑2份抑制剂；还公开了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法。本发明通过精确控制芥酸酰胺和柠檬酸二乙酯锆螯合物的配比，使得硅胶中各组分之间有效结合，其中芥酸酰胺作为爽滑剂显著地改善爽滑、亮光性能，柠檬酸二乙酯锆螯合物防止芥酸酰胺析出至表面，有效地提高了爽滑性能；由于对硅胶进行改性，其固化后的表面特性具有良好的稳定性。

Description

一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及丝网印花硅胶领域，具体涉及一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法。
背景技术
印花硅胶是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。
当前的印花硅胶，存在的最大问题是固化后表面涩手、不爽滑。因此，为了改进印花硅胶的爽滑性能，往往采用手感油对其表面进行处理，但是印花硅胶经手感油处理后，其光亮度下降，甚至表现为平光或哑光的效果；同时，经手感油表面处理的硅胶表面爽滑层的耐磨性很弱，在应用一段时间后，其爽滑性下降。为此，迫切需要研发一种同时满足亮光和爽滑功能的盖面硅胶。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明公开了一种亮光爽滑盖面硅胶；还公开了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑、0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，且乙烯基含量为0.13％
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为3000mPa·s-5000mPa·s。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚氧烷配位的铂络合物中的一种或多种。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述抑制剂包括甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
本发明的有益效果为：本发明通过精确控制芥酸酰胺和柠檬酸二乙酯锆螯合物的配比，使得亮光爽滑盖面硅胶中各组分之间有效结合，其中芥酸酰胺作为爽滑剂显著地改善爽滑、亮光性能，柠檬酸二乙酯锆螯合物防止芥酸酰胺析出至表面，改善了芥酸酰胺的分散效果，有效地提高了爽滑性能；此外，由于本发明对亮光爽滑盖面硅胶进行改性，其固化后的表面特性具有良好的稳定性和耐磨性，在使用一段时间后，仍能保持良好的亮光和爽滑性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，而非对本发明进行限制。
实施例1：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑、0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂。
较佳地，所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷；优选地，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为3000mPa·s-5000mPa·s。
较佳地，所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚氧烷配位的铂络合物中的一种或多种，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂包括甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤2-4次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
实施例2：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10份白炭黑、0.3份铂金催化剂、3份芥酸酰胺和0.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5份抑制剂。
其中，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为3000mPa·s；所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3份铂金催化剂、3份芥酸酰胺和0.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤4次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
实施例3：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、12份白炭黑、0.4份铂金催化剂、5份芥酸酰胺和1.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5份抑制剂。
其中，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为4000mPa·s；所述铂金催化剂为H2PtCl6的四氢呋喃溶液，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂为丙基丁炔醇；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、12份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.4份铂金催化剂、5份芥酸酰胺和1.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤2次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
实施例4：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、15份白炭黑、0.5份铂金催化剂、10份芥酸酰胺和2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和2份抑制剂。
其中，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为5000mPa·s；所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.5份铂金催化剂、10份芥酸酰胺和2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤4次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
本发明通过精确控制芥酸酰胺和柠檬酸二乙酯锆螯合物的配比，使得亮光爽滑盖面硅胶中各组分之间有效结合，其中芥酸酰胺作为爽滑剂显著地改善爽滑性能，柠檬酸二乙酯锆螯合物防止芥酸酰胺析出至表面，改善了芥酸酰胺的分散效果，有效地提高了爽滑、亮光性能；此外，由于本发明对亮光爽滑盖面硅胶进行改性，其固化后的表面特性具有良好的稳定性和耐磨性，在使用一段时间后，仍能保持良好的亮光和爽滑性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑、0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂。
2.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
3.根据权利要求2所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，且乙烯基含量为0.13％。
4.根据权利要求3所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为3000mPa·s-5000mPa·s。
5.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚氧烷配位的铂络合物中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
7.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述抑制剂包括甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种。
8.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
9.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
10.一种权利要求1-9任一所述的亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其特征在于，按质量份数计，其包括以下步骤：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
CN201911014745.2A 2019-10-24 2019-10-24 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法 Active CN110699985B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911014745.2A CN110699985B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911014745.2A CN110699985B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110699985A true CN110699985A (zh) 2020-01-17
CN110699985B CN110699985B (zh) 2022-03-22

Family

ID=69200305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911014745.2A Active CN110699985B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110699985B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114672172A (zh) * 2022-04-28 2022-06-28 东莞市品晟有机硅科技有限公司 一种添加铂金硫化剂可长期存放硅橡胶及其制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106564317A (zh) * 2016-10-27 2017-04-19 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种热转印体系及正转印工艺
CN106863958A (zh) * 2017-01-03 2017-06-20 慈溪青雀休闲用品有限公司 防火阻燃帐篷
CN106917306A (zh) * 2017-04-13 2017-07-04 东莞市良展有机硅科技有限公司 椭圆机用打底印花硅胶及其制备方法
CN107130448A (zh) * 2017-07-01 2017-09-05 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种椭圆机用亮光盖面硅胶及其制备方法
CN107190534A (zh) * 2017-07-01 2017-09-22 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种椭圆机用上色印花硅胶及其制备方法
CN108221398A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 广东天跃新材料股份有限公司 一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN108440969A (zh) * 2018-03-30 2018-08-24 肇庆皓明有机硅材料有限公司 动力电池包用低密度导热阻燃有机硅材料
CN109056357A (zh) * 2018-06-29 2018-12-21 启东纳恩新材料有限公司 一种耐磨有机硅皮革及制备方法
CN109137525A (zh) * 2018-08-01 2019-01-04 苏州市天翱特种织绣有限公司 一种棉织物透气透湿整理剂及其制备方法
CN109536123A (zh) * 2018-11-29 2019-03-29 嘉兴柴薪科技有限公司 低密度导热阻燃有机硅材料

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106564317A (zh) * 2016-10-27 2017-04-19 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种热转印体系及正转印工艺
CN106863958A (zh) * 2017-01-03 2017-06-20 慈溪青雀休闲用品有限公司 防火阻燃帐篷
CN106917306A (zh) * 2017-04-13 2017-07-04 东莞市良展有机硅科技有限公司 椭圆机用打底印花硅胶及其制备方法
CN107130448A (zh) * 2017-07-01 2017-09-05 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种椭圆机用亮光盖面硅胶及其制备方法
CN107190534A (zh) * 2017-07-01 2017-09-22 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种椭圆机用上色印花硅胶及其制备方法
CN108221398A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 广东天跃新材料股份有限公司 一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN108440969A (zh) * 2018-03-30 2018-08-24 肇庆皓明有机硅材料有限公司 动力电池包用低密度导热阻燃有机硅材料
CN109056357A (zh) * 2018-06-29 2018-12-21 启东纳恩新材料有限公司 一种耐磨有机硅皮革及制备方法
CN109137525A (zh) * 2018-08-01 2019-01-04 苏州市天翱特种织绣有限公司 一种棉织物透气透湿整理剂及其制备方法
CN109536123A (zh) * 2018-11-29 2019-03-29 嘉兴柴薪科技有限公司 低密度导热阻燃有机硅材料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114672172A (zh) * 2022-04-28 2022-06-28 东莞市品晟有机硅科技有限公司 一种添加铂金硫化剂可长期存放硅橡胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110699985B (zh) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107936830B (zh) 一种轻剥离力的无溶剂型有机硅离型剂及制备方法和应用
CN108219671A (zh) 一种双组分加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN107190534B (zh) 一种椭圆机用上色印花硅胶及其制备方法
CN105297427B (zh) 一种提高氨基改性硅油类碳纤维油剂耐热性的化合物及其制备与应用
CN111154453B (zh) 一种耐热单组份加成型有机硅胶黏剂及其制备方法
CN107130448A (zh) 一种椭圆机用亮光盖面硅胶及其制备方法
CN110396295B (zh) 一种耐高温隔热的室温硫化有机硅发泡密封胶及其制备方法
CN110699985B (zh) 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法
CN104480748B (zh) 一种涂料印花用机印硅胶及其制备方法和应用
GB1494670A (en) Manufacture of curable organopolysiloxane compositions
CN103044920B (zh) 耐发动机油的单组份室温硫化脱甲醇硅橡胶及其制备方法
CN109401669A (zh) 中低温固化粘接用双组份加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN106049067A (zh) 一种压毛印花硅胶及其制备方法
CN106046800B (zh) 一种双组分高耐磨加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN106917306B (zh) 椭圆机用打底印花硅胶及其制备方法
CN104098916A (zh) 一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途
CN115124844A (zh) 一种双组份耐热凝胶及其制备方法与应用
CN107164978A (zh) 一种椭圆机用哑光盖面硅胶及其制备方法
CN205688265U (zh) 一种超柔软有机硅皮革
CN113943532A (zh) 一种水性有机硅乳液及其制备方法
CN113429931A (zh) 一种加成型丝印硅胶及其制备方法
JP2001214101A (ja) シリコーンゴム用インキおよびシリコーンゴム成形体
CN106244094A (zh) 一种粘接涤纶布基材用的双组份加成型硅橡胶及其制备方法
CN104774559A (zh) 硅胶制品表面防渗涂层及涂布方法
CN107190533B (zh) 一种椭圆机用压毛打底硅胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Building d-16, D-25 and d-26, Guangdong Xinji innovation and Technology Park, No.11, Jinwan South Road, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong Province, 526000

Patentee after: Guangdong Liangzhan organic silicon technology Co.,Ltd.

Address before: 523000 Guangdong city of Dongguan province Dongcheng District cattle Shanzhong Wu Wei arch at the entrance of the first building

Patentee before: Guangdong Liangzhan organic silicon technology Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder