CN110699985A - 一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亮光爽滑盖面硅胶，其由质量比为10:1的A组份和B组份组成；按质量份数计，A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10‑15份白炭黑、0.3‑0.5份铂金催化剂、3‑10份芥酸酰胺和0.5‑2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5‑2份抑制剂；还公开了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法。本发明通过精确控制芥酸酰胺和柠檬酸二乙酯锆螯合物的配比，使得硅胶中各组分之间有效结合，其中芥酸酰胺作为爽滑剂显著地改善爽滑、亮光性能，柠檬酸二乙酯锆螯合物防止芥酸酰胺析出至表面，有效地提高了爽滑性能；由于对硅胶进行改性，其固化后的表面特性具有良好的稳定性。

Description

一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及丝网印花硅胶领域，具体涉及一种亮光爽滑盖面硅胶及其制备方法。
背景技术
印花硅胶是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。
当前的印花硅胶，存在的最大问题是固化后表面涩手、不爽滑。因此，为了改进印花硅胶的爽滑性能，往往采用手感油对其表面进行处理，但是印花硅胶经手感油处理后，其光亮度下降，甚至表现为平光或哑光的效果；同时，经手感油表面处理的硅胶表面爽滑层的耐磨性很弱，在应用一段时间后，其爽滑性下降。为此，迫切需要研发一种同时满足亮光和爽滑功能的盖面硅胶。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明公开了一种亮光爽滑盖面硅胶；还公开了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑、0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，且乙烯基含量为0.13％
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为3000mPa·s-5000mPa·s。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚氧烷配位的铂络合物中的一种或多种。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述抑制剂包括甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
上述的亮光爽滑盖面硅胶，其中所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
本发明的有益效果为：本发明通过精确控制芥酸酰胺和柠檬酸二乙酯锆螯合物的配比，使得亮光爽滑盖面硅胶中各组分之间有效结合，其中芥酸酰胺作为爽滑剂显著地改善爽滑、亮光性能，柠檬酸二乙酯锆螯合物防止芥酸酰胺析出至表面，改善了芥酸酰胺的分散效果，有效地提高了爽滑性能；此外，由于本发明对亮光爽滑盖面硅胶进行改性，其固化后的表面特性具有良好的稳定性和耐磨性，在使用一段时间后，仍能保持良好的亮光和爽滑性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，而非对本发明进行限制。
实施例1：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑、0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂。
较佳地，所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷；优选地，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为3000mPa·s-5000mPa·s。
较佳地，所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚氧烷配位的铂络合物中的一种或多种，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂包括甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤2-4次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
实施例2：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10份白炭黑、0.3份铂金催化剂、3份芥酸酰胺和0.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5份抑制剂。
其中，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为3000mPa·s；所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3份铂金催化剂、3份芥酸酰胺和0.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤4次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
实施例3：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、12份白炭黑、0.4份铂金催化剂、5份芥酸酰胺和1.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5份抑制剂。
其中，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为4000mPa·s；所述铂金催化剂为H2PtCl6的四氢呋喃溶液，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂为丙基丁炔醇；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、12份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.4份铂金催化剂、5份芥酸酰胺和1.5份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤2次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
实施例4：本实施例提供的一种亮光爽滑盖面硅胶，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、15份白炭黑、0.5份铂金催化剂、10份芥酸酰胺和2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和2份抑制剂。
其中，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，乙烯基含量为0.13％，且粘度为5000mPa·s；所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液，且所述铂金催化剂的浓度为5000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇；所述含氢硅油的含氢量为0.2％；所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
本实施例还提供了一种亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其包括以下步骤，按质量份数计：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.5份铂金催化剂、10份芥酸酰胺和2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
采用丝网印刷的方式将常规的印花硅胶印刷在标准棉布上，然后用所述亮光爽滑盖面硅胶盖面，经烤箱烘烤4次后，所述亮光爽滑盖面硅胶呈现亮光爽滑的效果；在使用一段时间后，仍能保证良好的爽滑性能。
本发明通过精确控制芥酸酰胺和柠檬酸二乙酯锆螯合物的配比，使得亮光爽滑盖面硅胶中各组分之间有效结合，其中芥酸酰胺作为爽滑剂显著地改善爽滑性能，柠檬酸二乙酯锆螯合物防止芥酸酰胺析出至表面，改善了芥酸酰胺的分散效果，有效地提高了爽滑、亮光性能；此外，由于本发明对亮光爽滑盖面硅胶进行改性，其固化后的表面特性具有良好的稳定性和耐磨性，在使用一段时间后，仍能保持良好的亮光和爽滑性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，其由A组份和B组份按质量比为10:1的比例组成；其中，按质量份数计，
所述A组份由以下组份组成：100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑、0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物；
所述B组份由以下组份组成：100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂。
2.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
3.根据权利要求2所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，且乙烯基含量为0.13％。
4.根据权利要求3所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为3000mPa·s-5000mPa·s。
5.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚氧烷配位的铂络合物中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
7.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述抑制剂包括甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种。
8.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
9.根据权利要求1所述的亮光爽滑盖面硅胶，其特征在于，所述白炭黑为已经过表面处理的气相白炭黑。
10.一种权利要求1-9任一所述的亮光爽滑盖面硅胶的制备方法，其特征在于，按质量份数计，其包括以下步骤：
步骤1，制备A组份：称取100份乙烯基聚硅氧烷、10-15份白炭黑加入至捏合机中，在160℃下捏合1h，取出并冷却，得到浆料；取所述浆料，并称取0.3-0.5份铂金催化剂、3-10份芥酸酰胺和0.5-2份柠檬酸二乙酯锆螯合物加入至行星搅拌机中，在真空条件下，搅拌0.5h至分散均匀，得到A组份；
步骤2，制备B组份：称取100份含氢硅油和1.5-2份抑制剂加入至分散机中，分散均匀得到B组份；
步骤3，制备亮光爽滑盖面硅胶：按质量比为10:1的比例称取所述A组份和所述B组份，混合均匀得到亮光爽滑盖面硅胶。
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