JP2001214101A - シリコーンゴム用インキおよびシリコーンゴム成形体 - Google Patents
シリコーンゴム用インキおよびシリコーンゴム成形体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリコーンゴム成形体の表面に耐摩耗性が優
れた印字をすることができるシリコーンゴム用インキ、
および耐摩耗性が優れた印字を有するシリコーンゴム成
形体を提供する。 【解決手段】 (Ａ)１分子中に少なくとも２個のケイ素
原子結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン
１００重量部、(Ｂ)空気酸化硬化性の不飽和基を有する
有機化合物０.０１〜５０重量部、(Ｃ)１分子中に少な
くとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノ
ポリシロキサン（本インキを硬化させる量）、(Ｄ)顔料
もしくは染料（本インキを着色する量）、および(Ｅ)白
金系触媒（本インキの硬化を促進する量）から少なくと
もなるシリコーンゴム用インキ、およびこのシリコーン
ゴム用インキにより印字されたことを特徴とするシリコ
ーンゴム成形体。
れた印字をすることができるシリコーンゴム用インキ、
および耐摩耗性が優れた印字を有するシリコーンゴム成
形体を提供する。 【解決手段】 (Ａ)１分子中に少なくとも２個のケイ素
原子結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン
１００重量部、(Ｂ)空気酸化硬化性の不飽和基を有する
有機化合物０.０１〜５０重量部、(Ｃ)１分子中に少な
くとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノ
ポリシロキサン（本インキを硬化させる量）、(Ｄ)顔料
もしくは染料（本インキを着色する量）、および(Ｅ)白
金系触媒（本インキの硬化を促進する量）から少なくと
もなるシリコーンゴム用インキ、およびこのシリコーン
ゴム用インキにより印字されたことを特徴とするシリコ
ーンゴム成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリコーンゴム用
インキおよびシリコーンゴム成形体に関し、詳しくは、
シリコーンゴム成形体の表面に耐摩耗性が優れた印字を
することができるシリコーンゴム用インキ、および耐摩
耗性が優れた印字を有するシリコーンゴム成形体に関す
る。
インキおよびシリコーンゴム成形体に関し、詳しくは、
シリコーンゴム成形体の表面に耐摩耗性が優れた印字を
することができるシリコーンゴム用インキ、および耐摩
耗性が優れた印字を有するシリコーンゴム成形体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話、家庭用リモコン、電卓等には
シリコーンゴム製のキーパッドが使用されており、この
キーパッド表面には、シリコーンゴム用インキにより印
字がされている。このようなシリコーンゴム用インキと
しては、特開昭５６−１６３１７０号公報には、１分子
中にシラノール基を少なくとも２個有するオルガノポリ
シロキサン、１分子中に酸素原子もしくは窒素原子によ
ってケイ素原子に結合した湿気加水分解性基を少なくと
も２個有するシランもしくは低重合度ポリシロキサン、
および顔料からなるものが提案されている。
シリコーンゴム製のキーパッドが使用されており、この
キーパッド表面には、シリコーンゴム用インキにより印
字がされている。このようなシリコーンゴム用インキと
しては、特開昭５６−１６３１７０号公報には、１分子
中にシラノール基を少なくとも２個有するオルガノポリ
シロキサン、１分子中に酸素原子もしくは窒素原子によ
ってケイ素原子に結合した湿気加水分解性基を少なくと
も２個有するシランもしくは低重合度ポリシロキサン、
および顔料からなるものが提案されている。
【０００３】しかし、このようなシリコーンゴム用イン
キによりシリコーンゴム成形体の表面に印字をしたもの
は、衣服との摩擦、操作時の指先との摩擦等により印字
が摩耗しやすいという問題があった。
キによりシリコーンゴム成形体の表面に印字をしたもの
は、衣服との摩擦、操作時の指先との摩擦等により印字
が摩耗しやすいという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
課題について鋭意検討した結果、本発明に到達した。す
なわち、本発明の目的は、シリコーンゴム成形体の表面
に耐摩耗性が優れた印字をすることができるシリコーン
ゴム用インキ、および耐摩耗性が優れた印字を有するシ
リコーンゴム成形体を提供することにある。
課題について鋭意検討した結果、本発明に到達した。す
なわち、本発明の目的は、シリコーンゴム成形体の表面
に耐摩耗性が優れた印字をすることができるシリコーン
ゴム用インキ、および耐摩耗性が優れた印字を有するシ
リコーンゴム成形体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のシリコーンゴム
用インキは、 (Ａ)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合アルケニル基を有するオルガノ ポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)空気酸化硬化性の不飽和基を有する有機化合物 ０.０１〜５０重量部、 (Ｃ)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリ シロキサン（本インキを硬化させる量）、 (Ｄ)顔料もしくは染料（本インキを着色する量） および (Ｅ)白金系触媒（本インキの硬化を促進する量） から少なくともなることを特徴とする。
用インキは、 (Ａ)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合アルケニル基を有するオルガノ ポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)空気酸化硬化性の不飽和基を有する有機化合物 ０.０１〜５０重量部、 (Ｃ)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリ シロキサン（本インキを硬化させる量）、 (Ｄ)顔料もしくは染料（本インキを着色する量） および (Ｅ)白金系触媒（本インキの硬化を促進する量） から少なくともなることを特徴とする。
【０００６】また、本発明のシリコーンゴム成形体は、
上記のシリコーンゴム用インキにより印字されたことを
特徴とする。
上記のシリコーンゴム用インキにより印字されたことを
特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】はじめに、本発明のシリコーンゴ
ム用インキを詳細に説明する。(Ａ)成分は本インキの主
剤であり、１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合
アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンである。
(Ａ)成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル
基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基が例示さ
れ、好ましくは、ビニル基である。また、(Ａ)成分中の
アルケニル基以外のケイ素原子結合有機基としては、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル
基；シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル
基、トリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、
３，３，３−トリフルオロプロピル基、３，３，４，
４，４−ペンタフルオロブチル基等のハロゲン化アルキ
ル基等の置換もしくは非置換の一価炭化水素基が例示さ
れ、好ましくは、メチル基、フェニル基であり、特に好
ましくは、メチル基である。(Ａ)成分の分子構造として
は、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、樹枝
状が例示される。このような(Ａ)成分のオルガノポリシ
ロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキ
シ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビ
ニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサ
ン共重合体、(ＣＨ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2単位とＳi
Ｏ4/2単位からなる重合体、(ＣＨ3)3ＳiＯ1/2単位と(Ｃ
Ｈ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2単位とＳiＯ4/2単位からな
る重合体、(ＣＨ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2単位と(ＣＨ
3)2ＳiＯ2/2単位とＣＨ3ＳiＯ3/2単位からなる重合体、
(ＣＨ3)(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ2/2単位とＣＨ3ＳiＯ3/ 2単
位からなる重合体、およびこれらのオルガノポリシロキ
サン中のメチル基の全部もしくは一部をエチル基、フェ
ニル基に置換したオルガノポリシロキサンが例示され
る。
ム用インキを詳細に説明する。(Ａ)成分は本インキの主
剤であり、１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合
アルケニル基を有するオルガノポリシロキサンである。
(Ａ)成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル
基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基が例示さ
れ、好ましくは、ビニル基である。また、(Ａ)成分中の
アルケニル基以外のケイ素原子結合有機基としては、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル
基；シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル
基、トリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、
３，３，３−トリフルオロプロピル基、３，３，４，
４，４−ペンタフルオロブチル基等のハロゲン化アルキ
ル基等の置換もしくは非置換の一価炭化水素基が例示さ
れ、好ましくは、メチル基、フェニル基であり、特に好
ましくは、メチル基である。(Ａ)成分の分子構造として
は、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、樹枝
状が例示される。このような(Ａ)成分のオルガノポリシ
ロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキ
シ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビ
ニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサ
ン共重合体、(ＣＨ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2単位とＳi
Ｏ4/2単位からなる重合体、(ＣＨ3)3ＳiＯ1/2単位と(Ｃ
Ｈ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2単位とＳiＯ4/2単位からな
る重合体、(ＣＨ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2単位と(ＣＨ
3)2ＳiＯ2/2単位とＣＨ3ＳiＯ3/2単位からなる重合体、
(ＣＨ3)(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ2/2単位とＣＨ3ＳiＯ3/ 2単
位からなる重合体、およびこれらのオルガノポリシロキ
サン中のメチル基の全部もしくは一部をエチル基、フェ
ニル基に置換したオルガノポリシロキサンが例示され
る。
【０００８】(Ｂ)成分は本インキによる印字の耐摩耗性
を向上させるための特徴的な成分であり、空気酸化硬化
性の不飽和基を有する有機化合物である。(Ｂ)成分の有
機化合物は、空気中の酸素により分子内の不飽和基が反
応して硬化するものであれば特に限定されず、具体的に
は、リノレン酸、リノール酸等の不飽和高級脂肪酸；桐
油、亜麻仁油、大豆油等の不飽和高級脂肪酸とグリセリ
ンとのエステルからなる油脂；リノレン酸メチル、リノ
ール酸メチル等の不飽和高級脂肪酸とアルコールのエス
テル；ブタジエン、ペンタジエン、ヘキサジエン等の不
飽和炭化水素化合物あるいはその重合体が例示され、好
ましくは、リノレン酸、リノレン酸メチル、桐油、ブタ
ジエン、ヘキサジエン、またはポリブタジエンである。
を向上させるための特徴的な成分であり、空気酸化硬化
性の不飽和基を有する有機化合物である。(Ｂ)成分の有
機化合物は、空気中の酸素により分子内の不飽和基が反
応して硬化するものであれば特に限定されず、具体的に
は、リノレン酸、リノール酸等の不飽和高級脂肪酸；桐
油、亜麻仁油、大豆油等の不飽和高級脂肪酸とグリセリ
ンとのエステルからなる油脂；リノレン酸メチル、リノ
ール酸メチル等の不飽和高級脂肪酸とアルコールのエス
テル；ブタジエン、ペンタジエン、ヘキサジエン等の不
飽和炭化水素化合物あるいはその重合体が例示され、好
ましくは、リノレン酸、リノレン酸メチル、桐油、ブタ
ジエン、ヘキサジエン、またはポリブタジエンである。
【０００９】(Ｂ)成分の含有量は、(Ａ)成分１００重量
部に対して０.０１〜５０重量部であり、好ましくは、
０.１〜２０重量部であり、特に好ましくは、０.１〜１
０重量部である。これは、(Ｂ)成分の含有量が、上記範
囲の下限未満であると、得られる印字の耐摩耗性が向上
しなくなる恐れがあるからであり、一方、上記範囲の上
限をこえると、得られる印字がシリコーンゴム成形体か
ら剥がれたりする恐れがあるからである。
部に対して０.０１〜５０重量部であり、好ましくは、
０.１〜２０重量部であり、特に好ましくは、０.１〜１
０重量部である。これは、(Ｂ)成分の含有量が、上記範
囲の下限未満であると、得られる印字の耐摩耗性が向上
しなくなる恐れがあるからであり、一方、上記範囲の上
限をこえると、得られる印字がシリコーンゴム成形体か
ら剥がれたりする恐れがあるからである。
【００１０】(Ｃ)成分は本インキを硬化させるための成
分であり、１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合
水素原子を有するオルガノポリシロキサンである。(Ｃ)
成分中にケイ素原子結合有機基としては、メチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；シクロ
ヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル
基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３，３，３
−トリフルオロプロピル基、３，３，４，４，４−ペン
タフルオロブチル基等のハロゲン化アルキル基等の置換
もしくは非置換の一価炭化水素基が例示され、好ましく
は、メチル基、フェニル基であり、特に好ましくは、メ
チル基である。(Ｃ)成分の分子構造としては、直鎖状、
一部分枝を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、樹枝状が例
示される。このような(Ｃ)成分としては、分子鎖両末端
ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシ
ロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末
端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルハイドロジェンシロキサン共重合体、環状メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン、(ＣＨ3)2ＨＳiＯ1/2単位と
ＳｉＯ4/2単位からなる重合体、(ＣＨ3)3ＳiＯ1/2単位
と(ＣＨ3)2ＨＳiＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位からなる重
合体、およびこれらのオルガノポリシロキサン中のメチ
ル基の全部もしくは一部をエチル基、フェニル基に置換
したオルガノポリシロキサンが例示される。
分であり、１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合
水素原子を有するオルガノポリシロキサンである。(Ｃ)
成分中にケイ素原子結合有機基としては、メチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；シクロ
ヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル
基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３，３，３
−トリフルオロプロピル基、３，３，４，４，４−ペン
タフルオロブチル基等のハロゲン化アルキル基等の置換
もしくは非置換の一価炭化水素基が例示され、好ましく
は、メチル基、フェニル基であり、特に好ましくは、メ
チル基である。(Ｃ)成分の分子構造としては、直鎖状、
一部分枝を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、樹枝状が例
示される。このような(Ｃ)成分としては、分子鎖両末端
ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシ
ロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキ
シ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシ
ロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基
封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末
端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルハイドロジェンシロキサン共重合体、環状メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン、(ＣＨ3)2ＨＳiＯ1/2単位と
ＳｉＯ4/2単位からなる重合体、(ＣＨ3)3ＳiＯ1/2単位
と(ＣＨ3)2ＨＳiＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位からなる重
合体、およびこれらのオルガノポリシロキサン中のメチ
ル基の全部もしくは一部をエチル基、フェニル基に置換
したオルガノポリシロキサンが例示される。
【００１１】(Ｃ)成分の含有量は本インキを硬化させる
量であれば特に限定されず、例えば、本成分中のケイ素
原子結合水素原子のモル数と(Ａ)成分中のケイ素原子結
合アルケニル基のモル数の比が(０.４：１)〜(５０：
１)となる量であることが好ましく、特に、この比が
(０.５：１)〜(３０：１)となる量であることが好まし
い。これは、(Ｃ)成分の含有量が上記範囲外であると、
得られる組成物が十分に硬化しなくなるからであるから
である。
量であれば特に限定されず、例えば、本成分中のケイ素
原子結合水素原子のモル数と(Ａ)成分中のケイ素原子結
合アルケニル基のモル数の比が(０.４：１)〜(５０：
１)となる量であることが好ましく、特に、この比が
(０.５：１)〜(３０：１)となる量であることが好まし
い。これは、(Ｃ)成分の含有量が上記範囲外であると、
得られる組成物が十分に硬化しなくなるからであるから
である。
【００１２】(Ｄ)成分は本インキによる印字を着色する
ための顔料もしくは染料である。この顔料としては、例
えば、カーボンブラック、ベンガラ、鉄黒、紺青、チタ
ン白、チタンイエロー、アルミニウム粉、ブロンズ粉等
の無機顔料、ジスアゾエロー、レーキレッドＣ、ブリリ
アントカーミン６Ｂ、ファーナルローズ、フタロシアニ
ンブルー、キナクリドン、蛍光顔料等の有機顔料；マイ
カ粉、バライト粉、沈降性硫酸バリウム、沈降性炭酸カ
ルシウム、石膏、クレー、タルク、炭酸マグネシウム等
の体質顔料が挙げられ、また、染料としては、アゾ系、
トリフェニルメタン系、アントラキノン系、アジン系等
の染料が挙げられる。
ための顔料もしくは染料である。この顔料としては、例
えば、カーボンブラック、ベンガラ、鉄黒、紺青、チタ
ン白、チタンイエロー、アルミニウム粉、ブロンズ粉等
の無機顔料、ジスアゾエロー、レーキレッドＣ、ブリリ
アントカーミン６Ｂ、ファーナルローズ、フタロシアニ
ンブルー、キナクリドン、蛍光顔料等の有機顔料；マイ
カ粉、バライト粉、沈降性硫酸バリウム、沈降性炭酸カ
ルシウム、石膏、クレー、タルク、炭酸マグネシウム等
の体質顔料が挙げられ、また、染料としては、アゾ系、
トリフェニルメタン系、アントラキノン系、アジン系等
の染料が挙げられる。
【００１３】(Ｄ)成分の含有量は、本インキを用いた表
示物を着色する量であり、例えば、(Ａ)成分１００重量
部に対して０.１〜２００重量部の範囲内であることが
好ましい。これは、(Ｄ)成分の含有量が上記範囲の下限
未満であると、得られる印字が鮮明とならなくなる恐れ
があるからであり、一方、上記範囲の上限をこえると、
得られる印字がシリコーンゴムからはがれたりする恐れ
があるからである。
示物を着色する量であり、例えば、(Ａ)成分１００重量
部に対して０.１〜２００重量部の範囲内であることが
好ましい。これは、(Ｄ)成分の含有量が上記範囲の下限
未満であると、得られる印字が鮮明とならなくなる恐れ
があるからであり、一方、上記範囲の上限をこえると、
得られる印字がシリコーンゴムからはがれたりする恐れ
があるからである。
【００１４】(Ｅ)成分は本インキの硬化を促進するため
の白金系触媒である。(Ｅ)成分の白金系触媒としては、
白金微粉末、白金黒、塩化白金酸、四塩化白金、塩化白
金酸のアルコール溶液、白金のオレフィン錯体、白金の
アルケニルシロキサン錯体、白金のカルボニル錯体が例
示される。
の白金系触媒である。(Ｅ)成分の白金系触媒としては、
白金微粉末、白金黒、塩化白金酸、四塩化白金、塩化白
金酸のアルコール溶液、白金のオレフィン錯体、白金の
アルケニルシロキサン錯体、白金のカルボニル錯体が例
示される。
【００１５】(Ｅ)成分の含有量は、本インキの硬化反応
を促進する量であり、例えば、本インキ中に白金金属が
重量単位で０.１〜５００ppmとなる量であることが好ま
しい。
を促進する量であり、例えば、本インキ中に白金金属が
重量単位で０.１〜５００ppmとなる量であることが好ま
しい。
【００１６】本発明のシリコーンゴム用インキは、上記
の(Ａ)成分〜(Ｅ)成分を混合することにより調製される
が、その他必要に応じて任意の成分として、ヒュームド
シリカ、沈降シリカ、焼成シリカ、ヒュームド酸化チタ
ン等の補強性充填剤、粉砕石英、ケイ藻土、酸化鉄、酸
化アルミニウム、アルミノケイ酸、炭酸カルシウム等の
非補強性充填剤、これらの充填剤をオルガノクロロシラ
ン、オルガノアルコキシシラン、ヘキサオルガノジシラ
ザン、オルガノハイドロジェンポリシロキサン等の有機
ケイ素化合物で表面処理してなる充填剤；３−メチル−
１−ブチン−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキ
シン−３−オール、フェニルブチノール等のアルキンア
ルコール、３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，
５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化
合物、テトラメチルテトラヘキセニルシクロテトラシロ
キサン、ベンゾトリアゾール等の付加反応抑制剤を含有
してもよい。
の(Ａ)成分〜(Ｅ)成分を混合することにより調製される
が、その他必要に応じて任意の成分として、ヒュームド
シリカ、沈降シリカ、焼成シリカ、ヒュームド酸化チタ
ン等の補強性充填剤、粉砕石英、ケイ藻土、酸化鉄、酸
化アルミニウム、アルミノケイ酸、炭酸カルシウム等の
非補強性充填剤、これらの充填剤をオルガノクロロシラ
ン、オルガノアルコキシシラン、ヘキサオルガノジシラ
ザン、オルガノハイドロジェンポリシロキサン等の有機
ケイ素化合物で表面処理してなる充填剤；３−メチル−
１−ブチン−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキ
シン−３−オール、フェニルブチノール等のアルキンア
ルコール、３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，
５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化
合物、テトラメチルテトラヘキセニルシクロテトラシロ
キサン、ベンゾトリアゾール等の付加反応抑制剤を含有
してもよい。
【００１７】本インキを調製する方法は限定されず、例
えば、(Ａ)成分、(Ｂ)成分、(Ｃ)成分、(Ｄ)成分、(Ｅ)
成分、および必要に応じてその他任意の成分を２本ロー
ル、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、プラネタ
リミキサー等の周知の混練装置を用いて均一に混合する
方法が挙げられる。本インキに補強性シリカ充填剤を配
合するときは、(Ａ)成分と補強性シリカ充填剤を加熱下
混合してシリコーンゴムベースを調製してから、その他
の成分を配合することが好ましい。
えば、(Ａ)成分、(Ｂ)成分、(Ｃ)成分、(Ｄ)成分、(Ｅ)
成分、および必要に応じてその他任意の成分を２本ロー
ル、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、プラネタ
リミキサー等の周知の混練装置を用いて均一に混合する
方法が挙げられる。本インキに補強性シリカ充填剤を配
合するときは、(Ａ)成分と補強性シリカ充填剤を加熱下
混合してシリコーンゴムベースを調製してから、その他
の成分を配合することが好ましい。
【００１８】本インキによりシリコーンゴム形成体の表
面に印刷する方法としては、例えば、スクリーン印刷、
パッド印刷、ディッピング、吹き付け等既知の方法が挙
げられる。本インキは室温で放置するか、または加熱す
ることにより速やかに硬化させることができる。本イン
キを加熱する場合には、これを４０〜１５０℃の温度条
件下で加熱することが好ましい。
面に印刷する方法としては、例えば、スクリーン印刷、
パッド印刷、ディッピング、吹き付け等既知の方法が挙
げられる。本インキは室温で放置するか、または加熱す
ることにより速やかに硬化させることができる。本イン
キを加熱する場合には、これを４０〜１５０℃の温度条
件下で加熱することが好ましい。
【００１９】次に、本発明のシリコーンゴム成形体を詳
細に説明する。本発明のシリコーンゴム成形体は、上記
のシリコーンゴム用インキにより印字されてなることを
特徴とする。本発明のシリコーンゴム成形体としては、
有機過酸化物により硬化するシリコーンゴム組成物、ヒ
ドロシリル化反応により硬化するシリコーンゴム組成
物、縮合反応により硬化するシリコーンゴム組成物、あ
るいは、紫外線により硬化するシリコーンゴム組成物等
を硬化させることにより得られるシリコーンゴムであ
り、その形状は特に限定されず、例えば、シート状、ブ
ロック状、ロッド状、チューブ状、コーティング膜状等
が挙げられる。このような本発明のシリコーンゴム成形
体としては、携帯電話、家庭用リモコン、電卓等のシリ
コーンゴム製キーパッド、シリコーンゴム製水泳帽、シ
リコーンゴム製へら、シリコーンゴム製パッド、シリコ
ーンゴム製ガスケット、シリコーンゴム被覆電線、シリ
コーンゴムホースが例示される。
細に説明する。本発明のシリコーンゴム成形体は、上記
のシリコーンゴム用インキにより印字されてなることを
特徴とする。本発明のシリコーンゴム成形体としては、
有機過酸化物により硬化するシリコーンゴム組成物、ヒ
ドロシリル化反応により硬化するシリコーンゴム組成
物、縮合反応により硬化するシリコーンゴム組成物、あ
るいは、紫外線により硬化するシリコーンゴム組成物等
を硬化させることにより得られるシリコーンゴムであ
り、その形状は特に限定されず、例えば、シート状、ブ
ロック状、ロッド状、チューブ状、コーティング膜状等
が挙げられる。このような本発明のシリコーンゴム成形
体としては、携帯電話、家庭用リモコン、電卓等のシリ
コーンゴム製キーパッド、シリコーンゴム製水泳帽、シ
リコーンゴム製へら、シリコーンゴム製パッド、シリコ
ーンゴム製ガスケット、シリコーンゴム被覆電線、シリ
コーンゴムホースが例示される。
【００２０】
【実施例】本発明のシリコーンゴム用インキおよびシリ
コーンゴム成形体を実施例により詳細に説明する。な
お、実施例中の物理的特性は２５℃における値である。
コーンゴム成形体を実施例により詳細に説明する。な
お、実施例中の物理的特性は２５℃における値である。
【００２１】［実施例１］粘度が１０Pa・sである分子鎖
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロ
キサン(ビニル基の含有量＝０.１３５重量％)７０重量
部、ＢＥＴ比表面積が２００ｍ2／ｇであるヒュームド
シリカ１５重量部、ヘキサメチルジシラザン５重量部、
水１.５重量部をプラネタリミキサーに投入し、真空下
１７０℃の温度条件下で加熱混練してシリコーンゴムベ
ースコンパウンドを調製した。
両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロ
キサン(ビニル基の含有量＝０.１３５重量％)７０重量
部、ＢＥＴ比表面積が２００ｍ2／ｇであるヒュームド
シリカ１５重量部、ヘキサメチルジシラザン５重量部、
水１.５重量部をプラネタリミキサーに投入し、真空下
１７０℃の温度条件下で加熱混練してシリコーンゴムベ
ースコンパウンドを調製した。
【００２２】次に、このシリコーンゴムベースコンパウ
ンド１００重量部、カーボンブラック[電気化学工業株
式会社製のデンカアセチレンブラック]１５重量部を添
加し、３本ロールにて均一に混合した。さらに、桐油３
重量部、塩化白金酸の２−エチルヘキサノール溶液(塩
化白金酸含有＝０.０３重量％)０.２２重量部、粘度が
５mPa・sである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.８０重
量％)２重量部(上記ジメチルポリシロキサン中のビニル
基に対する、本共重合体中のケイ素原子結合水素原子の
モル比＝３.９)、および硬化抑制剤としての３，５−ジ
メチル−１−ヘキシン−３−オール０.０１重量部を混
合してシリコーンゴム用インキを調製した。
ンド１００重量部、カーボンブラック[電気化学工業株
式会社製のデンカアセチレンブラック]１５重量部を添
加し、３本ロールにて均一に混合した。さらに、桐油３
重量部、塩化白金酸の２−エチルヘキサノール溶液(塩
化白金酸含有＝０.０３重量％)０.２２重量部、粘度が
５mPa・sである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.８０重
量％)２重量部(上記ジメチルポリシロキサン中のビニル
基に対する、本共重合体中のケイ素原子結合水素原子の
モル比＝３.９)、および硬化抑制剤としての３，５−ジ
メチル−１−ヘキシン−３−オール０.０１重量部を混
合してシリコーンゴム用インキを調製した。
【００２３】このシリコーンゴム用インキを厚さ２mmの
シリコーンゴムシート[東レ・ダウコー二ング・シリコ
ーン株式会社製の有機過酸化物硬化型シリコーンゴム組
成物：ＳＨ８５１Ｕを硬化させて作成したもの]の上
に、硬化後の膜厚(インク厚)が４0μｍとなるようにス
クリーン印刷により印字した。その後、６０℃のオーブ
ン中で１時間加熱することによりインキを硬化させて、
耐摩耗試験用試験体を作成した。この試験体を、研磨材
として表面が８mmφの砂消しゴムが、６５mmのストロー
クを１分間に５０回往復運動するラビングテスター[大
平理化工業株式会社製]に設置し、印字の耐摩耗性を評
価した。なお、印字の耐摩耗性の評価は、印字のかすれ
が確認できた時の往復回数をインクの耐久回数とした。
この結果を表１に示した。
シリコーンゴムシート[東レ・ダウコー二ング・シリコ
ーン株式会社製の有機過酸化物硬化型シリコーンゴム組
成物：ＳＨ８５１Ｕを硬化させて作成したもの]の上
に、硬化後の膜厚(インク厚)が４0μｍとなるようにス
クリーン印刷により印字した。その後、６０℃のオーブ
ン中で１時間加熱することによりインキを硬化させて、
耐摩耗試験用試験体を作成した。この試験体を、研磨材
として表面が８mmφの砂消しゴムが、６５mmのストロー
クを１分間に５０回往復運動するラビングテスター[大
平理化工業株式会社製]に設置し、印字の耐摩耗性を評
価した。なお、印字の耐摩耗性の評価は、印字のかすれ
が確認できた時の往復回数をインクの耐久回数とした。
この結果を表１に示した。
【００２４】［比較例１］実施例１において、桐油を配
合しない以外は実施例１と同様にしてシリコーンゴム用
インキを調製した。このシリコーンゴム用インキを用い
て実施例１と同様にして印字したシリコーンゴムを作成
した。このシリコーンゴム成形体の印字の耐摩耗性を評
価した。この結果を表１に示した。
合しない以外は実施例１と同様にしてシリコーンゴム用
インキを調製した。このシリコーンゴム用インキを用い
て実施例１と同様にして印字したシリコーンゴムを作成
した。このシリコーンゴム成形体の印字の耐摩耗性を評
価した。この結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明のシリコーンゴム用インキは、シ
リコーンゴム成形体の表面に耐摩耗性が優れた印字をす
ることができるという特徴がある。また、本発明のシリ
コーンゴム成形体は、耐摩耗性が優れた印字を有すると
いう特徴がある。
リコーンゴム成形体の表面に耐摩耗性が優れた印字をす
ることができるという特徴がある。また、本発明のシリ
コーンゴム成形体は、耐摩耗性が優れた印字を有すると
いう特徴がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 AE052 BL012 BL022 CP031 CP043 CP081 CP141 DA037 DA077 DA087 DA097 DA118 DD078 DE137 DE237 DG047 DG057 DJ057 EA016 EA037 EE057 EF056 EH036 EH046 EQ017 EQ037 ET007 EZ008 FD010 FD097 FD143 FD158 GH01 HA05 4J039 AB04 AD15 AD21 AE11 BA04 BA06 BA10 BA13 BA16 BA18 BA23 BA30 BA35 BA37 BC39 BC59 BC60 BE01 BE02 BE33 EA02 EA36 FA02
Claims (4)
- 【請求項１】 (Ａ)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合アルケニル 基を有するオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)空気酸化硬化性の不飽和基を有する有機化合物 ０.０１〜５０重量部、 (Ｃ)１分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリ シロキサン（本インキを硬化させる量）、 (Ｄ)顔料もしくは染料（本インキを着色する量） および (Ｅ)白金系触媒（本インキの硬化を促進する量） から少なくともなるシリコーンゴム用インキ。
- 【請求項２】 (Ｂ)成分が、不飽和高級脂肪酸、不飽和
高級脂肪酸のエステル、または不飽和炭化水素化合物も
しくはその重合体であることを特徴とする、請求項１記
載のシリコーンゴム用インキ。 - 【請求項３】 (Ｂ)成分が、リノレン酸、リノレン酸メ
チル、桐油、ブタジエン、ヘキサジエン、またはポリブ
タジエンであることを特徴とする、請求項１記載のシリ
コーンゴム用インキ。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
シリコーンゴム用インキにより印字されたことを特徴と
するシリコーンゴム成形体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022623A JP2001214101A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | シリコーンゴム用インキおよびシリコーンゴム成形体 |
| US09/754,731 US20010018473A1 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-04 | Ink for silicone rubber, and molded silicone rubber |
| EP20010300408 EP1122289A1 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-18 | Ink for silicone rubber, and molded silicone rubber |
| CN01101662A CN1310214A (zh) | 2000-01-31 | 2001-01-19 | 硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶 |
| KR1020010004227A KR20010078152A (ko) | 2000-01-31 | 2001-01-30 | 실리콘 고무용 잉크 및 실리콘 고무 성형체 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022623A JP2001214101A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | シリコーンゴム用インキおよびシリコーンゴム成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001214101A true JP2001214101A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18548898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000022623A Pending JP2001214101A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | シリコーンゴム用インキおよびシリコーンゴム成形体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1122289A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001214101A (ja) |
| KR (1) | KR20010078152A (ja) |
| CN (1) | CN1310214A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011132376A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Dow Corning Toray Co Ltd | シリコーンエラストマー組成物 |
| JP7041793B1 (ja) * | 2020-07-02 | 2022-03-24 | 富士高分子工業株式会社 | シリコーンゲル組成物及びシリコーンゲルシート |
| US11926721B2 (en) | 2021-02-03 | 2024-03-12 | Fuji Polymer Industries Co., Ltd. | Silicone rubber molded article and method for manufacturing same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0223219D0 (en) * | 2002-10-07 | 2002-11-13 | Garlito B V | Ink composition |
| DE602004029088D1 (de) * | 2003-12-22 | 2010-10-21 | Dow Corning | Siliconzusammensetzungen und deren verwendung bei der gezielten ablösung oder übertragung von gedruckten oder geformten strukturen und übertragungsverfahren dafür |
| JP6886632B2 (ja) * | 2017-03-17 | 2021-06-16 | セイコーエプソン株式会社 | 油性インクジェット記録液 |
| CN107163672A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-15 | 江西益昕电子科技有限公司 | 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法 |
| US11746235B2 (en) | 2019-06-21 | 2023-09-05 | Crayola Llc | Two part silicone moldable eraser |
| GB2589166B (en) * | 2019-06-21 | 2023-01-18 | Crayola Llc | Two part silicone moldable eraser |
| CN115491082A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 四川大学 | 一种用于硅胶按键的Ag@SiO2改性导电油墨及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56163170A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-15 | Toray Silicone Co Ltd | Curable printing ink for silicone rubber and printing of silicone rubber |
| US4806391A (en) * | 1985-06-24 | 1989-02-21 | Philip Shorin | Silicone-based, curable, printable, hydrophobic coating compositions and processes for using the same |
| JPH0715072B2 (ja) * | 1991-03-20 | 1995-02-22 | 信越化学工業株式会社 | 導電性インク組成物及び接点部材 |
| JP2927152B2 (ja) * | 1993-08-09 | 1999-07-28 | 信越化学工業株式会社 | マーキングインク組成物及びシリコーンゴム又はシリコーン樹脂物品 |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000022623A patent/JP2001214101A/ja active Pending
-
2001
- 2001-01-04 US US09/754,731 patent/US20010018473A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-18 EP EP20010300408 patent/EP1122289A1/en not_active Withdrawn
- 2001-01-19 CN CN01101662A patent/CN1310214A/zh active Pending
- 2001-01-30 KR KR1020010004227A patent/KR20010078152A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011132376A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Dow Corning Toray Co Ltd | シリコーンエラストマー組成物 |
| US9289963B2 (en) | 2009-12-24 | 2016-03-22 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Silicone elastomer composition |
| JP7041793B1 (ja) * | 2020-07-02 | 2022-03-24 | 富士高分子工業株式会社 | シリコーンゲル組成物及びシリコーンゲルシート |
| CN115867613A (zh) * | 2020-07-02 | 2023-03-28 | 富士高分子工业株式会社 | 有机硅凝胶组合物及有机硅凝胶片材 |
| US11926721B2 (en) | 2021-02-03 | 2024-03-12 | Fuji Polymer Industries Co., Ltd. | Silicone rubber molded article and method for manufacturing same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1310214A (zh) | 2001-08-29 |
| US20010018473A1 (en) | 2001-08-30 |
| KR20010078152A (ko) | 2001-08-20 |
| EP1122289A1 (en) | 2001-08-08 |
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