CN107190534A - 一种椭圆机用上色印花硅胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种椭圆机用上色印花硅胶，其由以下质量份数的原料组成：100份乙烯基聚硅氧烷、30‑40份白炭黑、0.15‑0.2份抑制剂、0.3‑0.5份铂金催化剂、13‑14份含氢硅油和20‑40份120#溶剂油。本发明还公开了该椭圆机用上色印花硅胶的制备方法，本发明采用乙烯基含量0.13％的基胶、0.2％含量的含氢硅油、丙基丁炔醇和甲基丁炔醇的复合物，使硅胶胶料在50℃左右，5S左右表干，操作时间大于4H，适合椭圆机操作需求。采用合适粘度的乙烯基聚硅氧烷，适当比例的白炭黑，适当比例的120#溶剂油，最终制备出粘度在8万左右的上色硅胶，适合椭圆机操作。本发明得到的丝印上色胶，适用于椭圆机印花工艺。拥有较长的操作时间、较快硫化速度，适合机印的特点等。

Description

一种椭圆机用上色印花硅胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及丝网硅胶印花领域，具体涉及一种椭圆机用上色印花硅胶和该椭圆机用上色印花硅胶的制备方法。
背景技术
印花硅胶是一种通过丝网印刷后可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。
当前的印花硅胶普遍只适用于手印环境，工作效率低，劳动成本高，产品性能稳定度低。随着机械化、智能化的发展，印花行业迫切需要有适合椭圆机机印的印花硅胶。采取机印的方法，目前市场上的产品是存在一些技术问题的。例如，普通手印硅胶用于机印上色胶，存在诸如硫化快操作时间短的问题，或操作时间长硫化慢的问题。
为克服上述缺陷，本发明采用特殊的硅胶配方，是一款满足较高温度下，较长操作时间，较快硫化速率，用于椭圆机上色硅胶的优秀产品。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题提供一种椭圆机用上色印花硅胶。
本发明的目的还在于，提供一种该椭圆机用上色印花硅胶的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种椭圆机用上色印花硅胶，其由以下质量份数的原料组成：100份乙烯基聚硅氧烷、30-40份白炭黑、0.15-0.2份抑制剂、0.3-0.5份铂金催化剂、13-14份含氢硅油和20-40份120#溶剂油。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在2万mPa.s-4万mP.s，乙烯基含量优选0.13％。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的两种。
所述抑制剂为丙基丁炔醇和甲基丁炔醇的复合物。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物的一种或几种的混合物。
所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
一种前述椭圆机用上色印花硅胶的制备方法，其包括以下步骤：
步骤一：制备乙烯基基胶：将乙烯基聚硅氧烷、经过表面处理的白炭黑，按比例加入捏合机，160℃，捏合1H，取出，冷却，然后将该浆料以及120#溶剂油、铂金催化剂，按比例加入行星搅拌机，搅拌0.5H，至分散均匀，抽真空，得到乙烯基基胶，做为A组分；
将抑制剂、含氢硅油，使用分散机，分散均匀，做为B组分；
步骤二：制备打底硅胶，使用时，A、B组分混合均匀，并添加10％的色膏，即可得到上色硅胶。
本发明的有益效果为：本发明采用乙烯基含量0.13％的基胶、0.2％含量的含氢硅油、丙基丁炔醇和甲基丁炔醇的复合物，使硅胶胶料在50℃左右，5S左右表干，操作时间大于4H，适合椭圆机操作需求。
采用合适粘度的乙烯基聚硅氧烷，适当比例的白炭黑，适当比例的120#溶剂油，最终制备出粘度在8万左右的上色硅胶，适合椭圆机操作。
本发明得到的丝印上色胶，适用于椭圆机印花工艺。拥有较长的操作时间、较快硫化速度，适合机印的特点等。
具体实施方式
实施例1，本实施例提供的一种椭圆机用上色印花硅胶，其由以下质量份数的原料组成：100份乙烯基聚硅氧烷、30-40份白炭黑、0.15-0.2份抑制剂、0.3-0.5份铂金催化剂、13-14份含氢硅油和20-40份120#溶剂油。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在2万mPa.s-4万mP.s，乙烯基含量优选0.13％。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的两种。
所述抑制剂为丙基丁炔醇和甲基丁炔醇的复合物。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物的一种或几种的混合物。
所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
一种前述椭圆机用上色印花硅胶的制备方法，其包括以下步骤：
步骤一：制备乙烯基基胶：将乙烯基聚硅氧烷、经过表面处理的白炭黑，按比例加入捏合机，160℃，捏合1H，取出，冷却，然后将该浆料以及120#溶剂油、铂金催化剂，按比例加入行星搅拌机，搅拌0.5H，至分散均匀，抽真空，得到乙烯基基胶，做为A组分；
将抑制剂、含氢硅油，使用分散机，分散均匀，做为B组分；
步骤二：制备打底硅胶，使用时，A、B组分混合均匀，并添加10％的色膏，即可得到上色硅胶。
本发明采用乙烯基含量0.13％的基胶、0.2％含量的含氢硅油、丙基丁炔醇和甲基丁炔醇的复合物，使硅胶胶料在50℃左右，5S左右表干，操作时间大于4H，适合椭圆机操作需求。
采用合适粘度的乙烯基聚硅氧烷，适当比例的白炭黑，适当比例的120#溶剂油，最终制备出粘度在8万左右的上色硅胶，适合椭圆机操作。
本发明得到的丝印上色胶，适用于椭圆机印花工艺。拥有较长的操作时间、较快硫化速度，适合机印的特点等。
实施例2，本实施例提供的一种椭圆机用上色印花硅胶，其由以下原料组成：100g乙烯基聚硅氧烷(ViMe2Si(Me2SiO)nSiMeVi)、30g气相法白炭黑、0.3g铂金催化剂、20g120#溶剂油、13g含氢硅油、0.1g丙基丁炔醇和0.05g甲基丁炔醇。
向捏炼机中加入100g乙烯基聚硅氧烷(ViMe2Si(Me2SiO)nSiMeVi)，然后加入30g经过表面处理的气相法白炭黑，160℃下捏炼1H，至捏炼均匀，冷却，然后将其投入行星搅拌机，再加入0.3g铂金催化剂、20g120#溶剂油，混合30分钟，并抽真空，得到A组分。然后将13g含氢硅油、0.1g丙基丁炔醇、0.05g甲基丁炔醇投入分散机，分散15分钟，得到B组分。使用时，A、B组分混合均匀，并添加10％色膏，即可用于椭圆机上色胶丝印。机印环境(50℃印刷台面温度)，5s表干。印制的图案，平整性好，无不良问题出现。
实施例3，本实施例提供的一种椭圆机用上色印花硅胶，其由以下原料组成：100g乙烯基聚硅氧烷(ViMe2Si(Me2SiO)nSiMeVi)、40g气相法白炭黑、0.5g铂金催化剂、40g120#溶剂油、14g含氢硅油、0.1g丙基丁炔醇和0.1g甲基丁炔醇。
向捏炼机中加入100g乙烯基聚硅氧烷(ViMe2Si(Me2SiO)nSiMeVi)，然后加入40g经过表面处理的气相法白炭黑，160℃下捏炼1H，至捏炼均匀，冷却，然后将其投入行星搅拌机，再加入0.5g铂金催化剂、40g120#溶剂油，混合30分钟，并抽真空，得到A组分。然后将14g含氢硅油、0.1g丙基丁炔醇、0.1g甲基丁炔醇投入分散机，分散15分钟，得到B组分。使用时，A、B组分混合均匀，并添加10％色膏，即可用于椭圆机上色胶丝印。机印环境(50℃印刷台面温度)，6s表干。印制的图案，平整性好，无不良问题出现。
实施例4，本实施例提供的一种圆机用上色印花硅胶，其由以下原料组成：100g乙烯基聚硅氧烷(ViMe2Si(Me2SiO)nSiMeVi)、35g气相法白炭黑、0.3g铂金催化剂、30g120#溶剂油、13.5g含氢硅油、0.5g丙基丁炔醇和1.5g甲基丁炔醇。
向捏炼机中加入100g乙烯基聚硅氧烷(ViMe2Si(Me2SiO)nSiMeVi)，然后加入35g经过表面处理的气相法白炭黑，160℃下捏炼1H，至捏炼均匀，冷却，然后将其投入行星搅拌机，再加入0.3g铂金催化剂、30g120#溶剂油，混合30分钟，并抽真空，得到A组分。然后将13.5g含氢硅油、0.5g丙基丁炔醇、1.5g甲基丁炔醇投入分散机，分散15分钟，得到B组分。使用时，A、B组分混合均匀，并添加10％色膏，即可用于椭圆机上色胶丝印。机印环境(50℃印刷台面温度)，4s表干。印制的图案，平整性好，无不良问题出现。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，其由以下质量份数的原料组成：100份乙烯基聚硅氧烷、30-40份白炭黑、0.15-0.2份抑制剂、0.3-0.5份铂金催化剂、13-14份含氢硅油和20-40份120#溶剂油。
2.根据权利要求1所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
3.根据权利要求2所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷，粘度在2万mPa.s-4万mP.s，乙烯基含量优选0.13％。
4.根据权利要求1所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的两种。
5.根据权利要求4所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述抑制剂为丙基丁炔醇和甲基丁炔醇的复合物。
6.根据权利要求1所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
7.根据权利要求1所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求7所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述铂金催化剂的浓度为5000ppm。
9.根据权利要求1所述椭圆机用上色印花硅胶，其特征在于，所述含氢硅油的含氢量为0.2％。
10.一种权利要求1所述椭圆机用上色印花硅胶的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：制备乙烯基基胶：将乙烯基聚硅氧烷、经过表面处理的白炭黑，按比例加入捏合机，160℃，捏合1H，取出，冷却，然后将该浆料以及120#溶剂油、铂金催化剂，按比例加入行星搅拌机，搅拌0.5H，至分散均匀，抽真空，得到乙烯基基胶，做为A组分；
将抑制剂、含氢硅油，使用分散机，分散均匀，做为B组分；
步骤二：制备打底硅胶，使用时，A、B组分混合均匀，并添加10％的色膏，即可得到上色硅胶。
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