CN110678109A - 用于加热和/或煨热食品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加热和/或煨热食品，尤其肉制品和/或冷冻产品的设备(1)，所述设备具有：设备壳体(6)，其具有至少一个容纳装置(2，4)，其中容纳装置(2，4)具有一个或多个容纳抽屉(10，10’，25)，所述容纳抽屉是可经由在设备壳体中的至少一个开口(12，12’)接近的，并且容纳装置具有与相应的容纳抽屉(10，10’，25)相对应的用于食品的容纳容器(14，14’，24)，所述容纳容器可装入容纳抽屉(10，10’，25)中或者可从容纳抽屉(10，10’，25)中取出；和为容纳装置(2，4)配设的加热装置(76，92)，所述加热装置具有一个或多个加热元件(74，74’，94)。容纳容器(14，14’，24)具有闭锁件(60)，所述闭锁件用于密封地闭锁相应的容纳抽屉(10，10’，25)并且构成用于要加热的食品的、向外基本上封闭的煨热腔。

Description

用于加热和/或煨热食品的设备

技术领域

本发明涉及一种用于加热和/或煨热食品，尤其肉制品和/或冷冻产品的设备，所述设备具有：设备壳体，其具有至少一个容纳装置，其中容纳装置具有一个或多个容纳抽屉，所述容纳抽屉是可经由在设备壳体中的至少一个开口接近的，并且容纳装置具有与相应的容纳抽屉相对应的用于食品的容纳容器，所述容纳容器能够可装入容纳抽屉中或可从容纳抽屉中取出；和为容纳装置配设的加热装置，所述加热装置具有一个或多个加热元件。

背景技术

在快餐中烹调食品时，尤其将肉制品，如烤肠或汉堡片借助于烧烤或煎炸单元烹调和将冷冻产品，例如薯条或油炸丸子通过使用开放式油炸锅烹调以供食用。在通常的烹调中由于烹调类型而典型地产生含油脂的且气味大的蒸汽。在快餐厅和小吃店的领域中，借助于耗费的抽吸和过滤设备尝试导出或约束含油脂的蒸汽和气味，以便使由于在烹调食品时所产生的蒸汽和气味而引起的负担最小化。

此外，在快餐厅和小吃店中所使用的烧烤和煎炸装置以及油炸锅持续地保持在特定的、保持不变的温度水平上，以便可以确保相应的快速的烹调。烹调装置在所需的温度上的保持然而具有能量耗费高的后果。此外，将食品借助于通常已知的设备烹调以加热和/或煨热食品需要持续的监控或由服务人员的控制。这是必要的，以便保证在烹调食品时的最优的质量。

从DE 20 2014 005 299 U1中例如已知一种前述种类的用于煨热的设备。用于加热和/或煨热食品的设备具有用于烹调肉制品的容纳装置和用于烹调冷冻产品的容纳装置。这些容纳装置在设备壳体内上下叠置，其中将用于均匀煨热食品的热空气流引导穿过设备，以便可以实现均匀地加热和/或煨热在容纳装置中要烹调的食品。在这种烹调中的能量耗费虽然减少，但仍相对高，因为穿过设备传导的空气流不间断地保持在预定的温度水平上。此外，在已知的设备处可以不完全地避免，含油脂的且气味大的蒸汽在从已知的设备中取出经烹调的产品时仍会向外排出。

发明内容

由此，本发明基于的目的是，提出一种用于加热和/或煨热食品的设备，借助于所述设备，对食品的简单的且受保护的烹调，在能量耗费减小的情况下且在尽可能避免气味负担的条件下是可行的。

本发明通过具有权利要求1的特征的用于加热和/或煨热前述类型的食品的设备实现其所基于的目的。尤其，容纳容器具有用于密封地闭锁相应的容纳抽屉的闭锁件，使得构成在烹调期间用于要加热的食品的基本上向外封闭的煨热腔。

本发明基于的认识是，借助于封闭的煨热腔避免热量的不期望的排出，所述热量通常应当用于烹调食品。由此，所产生的热量被包围在煨热腔内部，由此可以明显降低用于产生和保持在煨热腔之内的所需的煨热温度的能量耗费。此外，通过煨热腔的封闭的设计方案实现，可能的含油脂的且气味大的蒸汽在煨热过程期间不从煨热腔中排出。由此，抑制对环境空气的污染，使得在烹调食品时的气味负担可以原则上借助于根据本发明的烹调设备减少。此外，在根据本发明的煨热腔内可以放弃使用油脂和油作为温度介质，使得可以保持气味负担从一开始就是尽可能低的。在一个或多个容纳容器处的用于闭锁设备壳体中的开口的闭锁件优选可与设备壳体的对用于容纳容器的开口限界的壁区域形成贴靠。为了优选严密的闭塞优选的是，在闭锁件上设置具有弹性特性的密封元件，例如密封唇，借助于所述弹性元件进一步使热量或蒸汽从煨热腔中排出变难。

根据本发明的设备的一个优选的设计方案的特征在于，设有用于不同食品的多个容纳装置，其中第一容纳装置构成用于加热/煨热肉制品并且第二容纳装置构成用于加热/煨热冷冻产品，其中容纳装置优选分别具有容纳抽屉，所述容纳抽屉具有基本上水平方向延伸的装入方向。借助于优选多个容纳装置，根据容纳装置的设计方案，同时借助于根据本发明的设备可以烹调较大量的一种食品还有不同食品。在本发明的一个设计方案中，容纳装置具有水平的装入和/或取出方向。此外实现，由加热装置在容纳抽屉中产生的热量通过上部的封闭的壁区域保持在容纳抽屉之内。在用于要烹调的食品的相应的容纳装置处，热量还有蒸汽或气味不能经由封闭的上壁部排出。由此改进在一个或多个煨热腔之内的热量保留。

优选地，第一容纳装置具有两个容纳抽屉，所述容纳抽屉具有可装入容纳抽屉中和可从容纳抽屉中取出的装入盒，所述装入盒分别具有用于多个肉制品的容纳部和/或第二容纳装置具有容纳抽屉，所述容纳抽屉具有可装入容纳抽屉中和可从容纳抽屉中取出的筒，所述筒用于要加热的食品，其中筒优选可转动地容纳在容纳抽屉之内。根据要加热的食品的类型，装入盒具有相应地匹配于食品形状的容纳部。装入盒的一个或多个容纳部优选由用于食品或要加热的食品的容纳栅格限界。优选地，装入盒构成为，使得优选在其中要烹调的肉制品，例如烤肠沿垂直取向成排地依次设置在装入盒的容纳部中。第二容纳装置包括筒，用于尤其构成为冷冻产品的食品。为了加热或煨热将食品，例如薯条或油炸丸子放入筒中。将筒随后装入到第二容纳装置的容纳抽屉中，其中筒优选围绕其纵轴线可转动地容纳。在烹调冷冻产品期间，将筒置于转动运动中，此外应当保证：将要加热的食品借助在容纳抽屉之内的通过加热装置产生的热量均匀地加热或煨热。

根据本发明的一个特别优选的实施方式，其同时也涉及本发明的一个独立的方面，根据本发明的设备的特征在于，设有至少一个可与设备的容纳装置以传导流体的方式耦联的排气通道，所述排气通道具有可操控的风扇，所述风扇用于在烹调食品之后将在煨热过程期间产生的烹调蒸汽以排气的形式从煨热腔中导出，其中在排气通道之内优选设置有用于清洁来自煨热腔中的排气的等离子体室。本发明基于的认识是，借助于排气通道可以将在烹调食品时产生的含油脂的且气味大的蒸汽直接在烹调之后从煨热腔中导出，使得在打开煨热腔时通过取出装入相应的容纳抽屉中的容纳容器没有烹调蒸汽经由装入开口流出到环境中。

为了根据本发明的一个方面将热量在烹调食品期间保持在煨热腔之内，可将排气通道按照需求控制地以传导流体的方式与容纳装置的相应的容纳抽屉耦联。在此也就是说，排气通道在烹调食品期间不构成与相应的容纳抽屉的传导流体的连接或者所述连接是中断的。借助于结束烹调或煨热过程才建立在相应的容纳抽屉和排气通道之间的传导流体的连接。此外，在排气通道之内设置有优选可操控的风扇，在排气通道和容纳抽屉之间产生传导流体的连接时，所述风扇被激活并且将蒸汽从相应的煨热腔中导出。如果中断传导流体的连接，那么也再关断风扇。

在本发明的一个优选的设计方案中，在排气通道之内设置有用于清洁从一个或多个容纳抽屉中导出的排气的等离子体室。在等离子体室之内优选进行将引导穿过等离子体室的排气电离。导入到等离子体室的排气，尤其包含在其中的组成部分，如最小油脂颗粒或油被转换成，使得在排气通道中在等离子体室下游，氧气、二氧化碳和水蒸气形成经处理的排气的组成部分。借助于在排气通道中使用的等离子体室清洁排气的直至80％的其中包含的不期望的组成部分，优选直至98％的不期望的组成部分。离开设备壳体的排气由此几乎被完全清洁，由此将环境空气的负担降低至最小。

优选地，为排气通道配设有用于控制至少从一个或多个容纳抽屉中导出的排气的装置。借助于所述用于控制排气的装置，优选在用于排气的控制装置的最简单的设计方案中，将流过排气通道的质量流通过改变风扇转速来调整。在本发明的另一设计方案中提出，用于排气的控制装置，在相应的容纳抽屉中进行食品的烹调之后，建立在排气通道和一个或多个容纳抽屉之间的传导流体的连接。在另一实施方式中，控制装置设置为，使得用于食品的第一和第二容纳装置的不同的容纳抽屉单个地或也共同地以传导流体的方式与排气通道形成连接或者将传导流体的连接在开始到容纳装置之一中的下一煨热过程之前再中断。借助于用于控制排气的装置在一个实施方式中保证，用于其中要装入的容纳容器的容纳抽屉，在食品的烹调过程期间，为了构成向外封闭的煨热腔，通过使用适合的分隔或封闭装置，在与排气通道的连接区域中密封地闭锁。

根据本发明的设备的一个改进方案提出，用于控制排气的装置具有至少一个可操控的排气活门，借助于所述排气活门可打开和关闭在容纳抽屉处的与排气通道连接的至少一个排出开口，并且用于控制排气的装置优选具有可操控的进气活门，借助于所述进气活门可打开和关闭在容纳抽屉处的至少一个经由进气通道与环境连接的进入开口，所述进入开口用于将新鲜空气引入容纳抽屉中。在第一和/或第二容纳装置的相应的容纳抽屉处设置排气活门和进气活门能够实现对将在煨热过程期间产生的烹调蒸汽从容纳抽屉中的导出或对与排气通道的连接的阻止进行简单的控制。经由可借助于进气活门打开或封闭的进入开口，实现新鲜空气到容纳抽屉内部的输送，由此有利于在容纳抽屉之内的空气交换。经由此避免了在容纳抽屉中的起不利作用的负压。优选地，第一和第二容纳装置的容纳抽屉对于要加热的或煨热的食品分别具有可单独操控的排气活门和/或进气活门。此外，在本发明的一个优选的设计方案中，第一容纳装置分别具有用于这两个优选彼此并排设置的容纳抽屉的可个体操控的排气和进气活门。排气和进气活门优选可经由相应的驱动装置或调整装置操控或操作，借助于所述驱动或调整装置使排气和/或进气活门达到其在容纳抽屉处的相应的排出开口或进入开口处的打开位置或封闭位置中。

优选地，在排气通道之内连接在等离子体室上游的空气旋流器设置用于混匀排气并且优选用于混合来自壳体内部的环境空气，其中优选在设备壳体的变型中设置有至少一个用于将环境空气导入设备壳体中的风扇。借助于设置在排气通道之内的空气旋流器在一个实施方式中将从设备的容纳抽屉中导出的排气在排气通道中旋流，使得在排气通道的横截面上存在均匀的温度水平。此外，在排气进入到等离子体室中之前，应避免在排气通道之内的高于50℃，优选高于45℃的温度，以便保证设置在排气通道中的等离子体室的高的效率。优选地，在导入等离子体室中的排气具有至少45℃的温度时，等离子体室具有其最高效率。

优选地，在本发明的一个实施方案中，空气旋流器设置用于将来自壳体内部的环境空气经由一种旁通通道吸入到排气通道中，由此可以确保，在排气通道之内的温度不超过45℃的临界的最高温度。优选经由控制在设备壳体内部的压力来混合来自壳体内部的环境空气。优选地，在设备壳体上设置有一个或多个风扇，以将环境空气导入到壳体内部。风扇受控地将新鲜空气吹入到设备壳体中。借助于风扇吹入到设备壳体中的体积流越大，在空气旋流器处的优选径向于排气通道伸展的旁通通道的区域中的压力差越小，由此来自壳体内部的更多环境空气达到排气通道中。如果通过风扇引入设备壳体中的体积流减少，那么将较大份额的排气从容纳装置的容纳抽屉中导出，使得在排气通道中来自容纳抽屉中的排气的份额提高。在排气通道之内设置的空气旋流器包括至少一个传导装置，所述传导装置具有多个传导板，所述传导板伸出到排气通道的流动路径中。排气通道优选包括矩形横截面，其中空气旋流器具有圆形的横截面，所述横截面相对于排气通道的横截面减小。由此，在空气旋流器的区域中同样出现流加速。优选地，在矩形的排气通道的侧壁处构成裂口作为旁通通道，所述裂口径向于排气通道的纵轴线伸展。在另一实施方式中，在排气通道中在空气旋流器之下设置有可从排气通道中取出的滤脂器，所述滤脂器实现初滤器的功能。

在根据本发明的烹调设备的另一改进方案中，在排气通道之内沿流动方向在等离子体室下游设置有过滤装置，优选活性炭过滤器。过滤装置优选用于将可能的在等离子体室之内不能被转换的留下的剩余组成部分从排气中滤出。优选地，使用活性炭过滤器，其在过滤在排气流之内的分子的组成部分时实现优选高的效率。此外，经由过滤装置的作为活性炭过滤器的设计方案实现，将可能在等离子体室之内产生的、与被清洁的排气流一起离开等离子体室的臭氧传送到活性炭过滤器中，在那里进行化合并且转换为无害的组成部分。臭氧到过滤装置中的传送还造成活性炭过滤器的自清洁。由此与常规的过滤装置相比改进了连接在等离子体室下游的过滤装置的使用寿命，使得根据本发明的设备实现常规使用寿命的数倍。在本发明的一个实施方式中，为活性炭过滤器配设有香片，所述香片在经过排气时将芳香物质释放给排气。

在一个改进方案中，根据本发明的设备的特征在于，设有电子控制单元，其用于控制至少用于控制排气和设置在排气通道中的风扇的装置，所述电子控制单元优选还用于控制在相应的容纳抽屉中的煨热温度和/或煨热时间。控制单元用于尤其操控用于排气的控制装置的各个排气和进气活门，使得在烹调食品期间密封地闭锁容纳抽屉。电子控制单元包括一排传感器，例如接触传感器，所述传感器检测：容纳容器装入相应的容纳抽屉中还是从容纳抽屉中被取出。此外，传感器单元优选包括多个用于监控例如在排气通道的不同部段处的排气温度的温度传感器。此外，在设备壳体的不同区域中设有用于检测在设备壳体中的绝对压力的压力传感器。除了经由在设备处的排气通道的排气功能的控制以外，借助于电子控制单元对在第一和第二容纳装置的容纳抽屉之内的温度进行调节，即对为用于食品的容纳抽屉配设的加热装置进行操控。此外，也优选将驱动单元以发送信号的方式与电子控制单元连接，借助于所述驱动单元使第二容纳装置的筒置于转动运动中。借助于可经由设置在设备壳体上的显示器控制的控制装置，可以根据要烹调的食品的类型个体地设定或调整煨热时间和煨热温度。

优选地，可装入容纳抽屉中的容纳容器与分别配设的加热装置借助于屏蔽板分开，其中屏蔽板优选具有孔，所述孔具有匹配于加热装置的加热功率的孔尺寸。借助于屏蔽板影响加热装置的加热元件的辐射热量对要烹调的食品的作用。由此，通过在屏蔽板中的孔仅预定部分的辐射热量直接转移到容纳抽屉的区域中并且作用于位于那的食品。优选地，屏蔽板在第一容纳装置处构成对容纳抽屉限界的壁部的所有面区域。尤其，屏蔽板构成彼此并排设置的容纳抽屉的侧面的、上面的和下面的壁部的区域。侧面的壁部优选彼此平面平行地定向。在一个优选的实施方式中，侧面的屏蔽板在其大约一半的高度上，从侧面的壁部的下侧起具有多个孔。由此，实现在作用于食品上的辐射热量和在容纳抽屉之内通过热量形成的自由对流之间的平衡。由此将要烹调的食品，尤其肉制品在第一容纳装置中均匀地在整个高度上煨热并且尤其实现表面均匀地变棕色。

在根据本发明的设备的一个优选的设计方案中，加热装置，特别是其加热元件设置在由屏蔽板限界的容纳抽屉之外的第一容纳装置上。加热装置构成为，使得用于两个容纳抽屉的加热元件在需要的情况下可以单独地或个体地由电子控制单元操控，由此避免对第二容纳抽屉的不必要的加热。

依照根据本发明的设备的一个改进方案，用于肉制品的第一容纳装置具有基本上V形的顶盖区域，所述顶盖区域设置用于在第一容纳装置内部在煨热过程期间产生用于气体的自由的循环流。由此，在第一容纳装置的容纳抽屉之内抑制在容纳抽屉的上部区域中的集热。更确切地说，通过顶盖区域的倾斜的设计方案，在容纳抽屉之内产生自由的循环流，由此实现温度的均匀混合从而实现容纳在容纳容器中的食品的均匀的煨热过程。此外，容纳抽屉的上壁部和下壁部优选整面地设有孔，所述孔有利于穿过容纳抽屉沿竖直方向的循环流。第一容纳装置的顶盖区域具有一种楔形形状，其中顶盖的彼此成角度伸展的壁面成大约120°至大约160°的范围内的角度地伸展。

优选地，第一容纳装置的容纳容器在用于肉制品的支架之下具有导出元件，优选倾斜的导出槽，用于将液体从容纳抽屉中导出。由此，可能的在煨热过程中产生的煨热液体在煨热过程进行期间不留在容纳抽屉之内而是导出到容纳抽屉之外的区域中。经由此抑制附加地产生含油脂的且气味大的蒸汽，使得至少在后续的煨热过程中来自前面的煨热过程的液体不留在容纳抽屉中并且再被加热。这种不期望的蒸汽的产生，通过将液体从容纳抽屉中导出而降低至最小。

优选地，在第一容纳装置之下设置有与在容纳容器处的导出元件相对应的液体收集容器，所述液体收集容器优选借助于热绝缘部与设置在其上的容纳抽屉屏蔽。收集容器优选用作为用于煨热液体的收集容器，所述煨热液体例如在白天通过大量相继的煨热过程而产生。液体收集容器在设备壳体处可取出地构成，使得所述液体收集容器能够以规则的间距被排空和清洁。优选地，收集容器配设有微型开关，所述微型开关探测：何时达到在容纳容器之内的预定液位，所述预定液位必要时需要事先排空收集容器。微型开关与电子控制单元耦联，所述电子控制单元在操作微型开关时将警告信号发送给显示和操作显示器。操作员于是被告知需要清洁液体收集容器。

本发明的一个改进方案提出：第二容纳装置的加热装置设置在柱形容纳抽屉之内并且与局部地且平行于容纳抽屉的壁部延伸的屏蔽板分开。优选地，在柱形构成的容纳抽屉之内借助于屏蔽板实现在通过加热装置的加热元件作用的热辐射和在柱形的容纳抽屉之内产生的对流之间的平衡。加热装置还有在加热装置和筒之间伸展的屏蔽板大致在柱形的容纳抽屉的一半环周上延伸。屏蔽板优选具有至少一个具有孔的面区域，经由所述孔保证到设置在容纳抽屉中的筒的直接的热辐射。借助于孔还仅将产生的热辐射的一部分直接传递到筒上。另一部分通过屏蔽板的闭锁的区域沿着第二容纳装置的柱形的容纳抽屉的壁部被导出，由此在第二容纳装置中也形成热循环流。由此实现容纳在筒中的食品的改进的热输入从而实现加速的煨热。在一个实施方式中，在筒式的容纳容器之下设置有碎屑板，所述碎屑板避免，要烹调的食品的部分与加热装置接触。

优选地，筒具有柱形的容纳腔，所述容纳腔由筒壁部限界，所述筒壁部包括孔。尤其，筒的侧表面具有均匀的孔，由此热辐射以及热流可以渗入筒式的容纳容器的内部中。优选地，在筒壁部中的孔与在配设的屏蔽板中的孔错开地设置。

在根据本发明的设备的一个改进方案中，筒可与在腔中可转动地支承的支架可逆地耦联和脱耦，其中支架与驱动装置转动地连接。优选地，筒在其可推入容纳抽屉中的端侧上具有至少一个锁止机构，所述锁止机构与容纳抽屉中的支架尤其达到形状配合连接。经由形状配合，筒与在第二容纳装置的容纳抽屉中的支架的以任意频率可执行的耦联或脱耦是可能的。

优选地，第一和/或第二容纳装置由可预制的绝缘件至少局部地包封，所述绝缘件由可匹配于相应的容纳装置的形状的绝缘材料构成。优选地，作为绝缘材料使用呈可直接成形的绝缘原料，借助于绝缘原料可以构成相应地预制的、形状稳定的绝缘件。预制的绝缘件于是可以相对简单地围绕相应的容纳装置和必要时设置在容纳装置的容纳抽屉之外的加热装置设置。借助于预制的绝缘件优选进行除了用于相应的容纳容器的装入或取出开口的留空部以外对容纳装置的近似完全的包封。优选地，作为绝缘原料使用以名称“K-Term”已知的绝缘原料。借助于绝缘件优选可以实现在绝缘部内侧和绝缘部外侧之间的大约200℃的温度差。

根据本发明的目的还根据本发明的其他方面通过开头提到类型的设备实现或通过如下有利的特征改进，所述特征单个地或以组合方式实现：

在设备壳体之内设置的、用于清洁来自煨热腔中的排气的等离子体室，其中等离子体室优选设置在排气通道之内；

在设备壳体之内或与设备壳体相邻地构成至少部分地沿竖直方向延伸的排气通道，所述排气通道可与容纳装置以传导流体的方式连接；和/或

在容纳装置之下至少设置有用于收集在煨热期间积累的液体，尤其油或油脂的收集元件，所述收集元件优选是液体收集容器的部分或与其协作。

附图说明

下面参照附图根据优选的实施例详细描述本发明。在此示出：

图1示出用于加热和/或煨热食品的根据本发明的设备的立体视图；

图2示出根据图1的根据本发明的设备的前视图；

图3示出不具有设备壳体的根据本发明的设备的单个部件的立体视图；

图4示出根据本发明的设备在第一剖面中的侧视图；

图5示出设置在根据本发明的排气通道之内的部件的立体视图；

图6示出根据本发明的设备在第二剖面中的侧视图；

图7示出从第一容纳装置中取出的用于肉制品的容纳容器的立体视图；以及

图8示出根据本发明的设备的剖面的前视图。

具体实施方式

在图1中示出用于加热和/或煨热食品的设备1，所述设备具有特别用于肉制品的第一容纳装置2和用于冷冻产品例如薯条或油炸丸子的第二容纳装置4。根据本发明的设备构成为组合设备，借助于所述组合设备优选可以同时烹调不同食品。设备1包括设备壳体6，在所述设备壳体之内集成地设置有第一和第二容纳装置2、4。

容纳装置2，也称作为和描述为烧烤装置2，在本实施例中设置在第二容纳装置4之上。第一容纳装置2或者烧烤装置设置在设备壳体6的上部的方形部段8中。烧烤装置2具有两个容纳抽屉10、10’，所述容纳抽屉可经由设备壳体6中的开口12、12’(图7)接近。用于肉制品的容纳装置2设置用于容纳两个容纳容器14、14’(图6)。容纳容器14、14’连同其用于在本实施例中示出的烤肠16的容纳部推入到容纳抽屉10、10’中。为了操作容纳容器14、14’分别设有把手18，所述把手在设备壳体前部20处突出。

在构成为烧烤装置的第一容纳装置2之下，在下部的柱形部段22中设置有第二容纳装置4，也称作为和实施为用于冷冻产品，如薯条或油炸丸子的煨热装置。第二容纳装置4或者煨热装置包括柱形筒24(图4)，所述柱形筒可转动地容纳在相对应地构成的容纳抽屉25中，在图1中从所述筒中可见盖26。在盖26上同样设置有把手28，借助于所述把手，如下面详细阐述那样，可以取消筒24与设备1的容纳抽屉25中的支架29(图4)的连接以取出筒24或者可以产生所述连接用于装入筒，使得筒24可从第二容纳装置4中取出或又可装入到所述第二容纳装置中。

图2示出根据本发明的设备1的前视图，在所述设备上设置有数字的显示和操作装置30。借助于显示装置30进行各个容纳装置的操作或者经由显示器显示或播放容纳装置2、4的相应的设置或可能的警报信号。本发明的核心方面是对容纳相应的容纳容器14、14’、24的容纳抽屉10、10’、25的密封闭锁，使得每个容纳抽屉10、10’、25构成为用于要加热的食品的向外封闭的煨热腔。尤其，第一容纳装置2的容纳容器14、14’和第二容纳装置4的容纳容器24在图1和2中具有未详细示出的闭锁或密封元件，例如设置在筒24的盖26上的密封唇。

图3示出没有设备壳体进而没有其设置在内部的单个部件的设备1的立体图。由此，除了用于烹调食品的容纳装置2、4可见其他本发明的重要方面。在设备壳体6之内设置有排气通道32，所述排气通道可与容纳装置2、4的容纳抽屉以传导流体的方式耦联并且应经由所述排气通道将在煨热或烧烤过程期间产生的、呈排气形式的烹调蒸汽从容纳抽屉10、10’、25中以排气的形式导出到环境中。为了辅助排气的导出，在排气通道32的上端部处设置有风扇34，借助于所述风扇将排气从用于容纳容器14、14’、24的容纳抽屉10、10’、25中抽出。为排气通道32配设有用于控制从容纳抽屉10、10’、25中要导出的排气的装置36。借助于用于控制排气的装置36，至少在烧烤装置2和煨热装置4的运行期间中断与排气通道32的传导流体的连接，使得在煨热或烧烤过程期间没有热量会从煨热腔中排出。

在本发明的一个优选的实施方式中，用于控制排气的装置36具有可操控的排气活门38，借助于所述排气活门打开或闭锁在相应的容纳抽屉10、10’、25处的与排气通道连接的排出开口40、40’(图6)。此外，为第一容纳装置2的容纳抽屉10、10’和第二容纳装置4的容纳抽屉25分别配设有进气活门42、44，所述进气活门同样经由用于控制排气的控制装置36操控。进气活门42、44设置用于，开启或闭锁在相应的容纳装置2、4处的相应的进入开口46、46’，使得在进入开口开启时新鲜空气可以流入相应的容纳抽屉10、10’、25中。

图4示出贯穿根据本发明的设备1的剖视图并且尤其应说明在容纳装置2、4和排气通道32的区域中的构造。在排气通道32中，直接在设置在排气通道中的排气活门38下游设置有滤脂器48，借助于所述滤脂器进行对从容纳抽屉10、10’、25中抽出的排气的预先过滤。直接在滤脂器48下游连接有空气旋流器50，所述空气旋流器将导出的排气混合，使得在排气通道32的整个横截面上构成均匀的温度水平。在空气旋流器50之上设置有用于清洁排气的等离子体室52。在等离子体室之内进行将穿引的排气电离，由此与排气一起携带的油脂和气味分子被分解。沿排气的流动方向在等离子体室52下游连接有过滤装置54，尤其活性炭过滤器，借助于所述活性炭过滤器滤出其余的留在排气中的不期望的组成部分。

如还从图5中结合图3可见，空气旋流器50还设置用于混合来自壳体6的内部的环境空气，由此可以调整排气通道32之内的温度，使得所述温度可以减小至低于用于等离子体室52运行的预定的最高温度。在本发明的一个实施方式中，空气旋流器50与径向定向的旁通通道55、55’以传导流体的方式连接。经由旁通通道55、55’构成到壳体6内部的连接。为了可以调整混合环境空气的比例，在壳体6处向后设置有两个风扇56、56’(图3)，借助于这两个风扇可以调整到设备壳体中的空气输入进而调整在设备壳体中的压力比例。如从图3中还可见，设有电子控制单元，其用于控制至少用于控制排气的装置36和设置在设备壳体6上的风扇34、56、56’并且还用于控制在相应的容纳装置2、4处的煨热和烧烤温度和/或煨热和烧烤时间。控制单元58以传导信号的方式与在设备壳体前部20处的操作和显示装置30耦联。

在图6至8中详细示出构成为烧烤装置的容纳装置2和构成为煨热装置的第二容纳装置4的详细设计方案。第一容纳装置2是用于肉制品的烧烤装置，其中在示出的实施方式中容纳容器14、14’具有用于烤肠15的容纳部。在未示出的实施方式中，容纳容器也可以设置用于容纳肉块，例如肉排。烧烤时间于是要根据要烹调的肉制品来调整。如从图6至8中可见，烤肠16竖直地容纳在容纳容器14、14’之内。为了闭锁在第一容纳装置2处的容纳抽屉10、10’的开口12、12’设置有双壁的闭锁件60，所述闭锁件由内板62和外板62’构成，所述内板和外板借助于开口的不同区域密封。附加地，在外板62’处设有呈硅胶密封装置形式的环绕的密封元件64。容纳容器14、14’经由在容纳抽屉10、10’的壁部中的引导槽66容纳，其中容纳抽屉的壁部由屏蔽板68、68’构成。容纳抽屉的由屏蔽板68、68’、70、70’构成的壁部通常牢固地集成在设备壳体6之内，所述壁部在图7中以分解图形式示出。

如图7所说明，屏蔽板68至70’在预定的面区域中具有孔72、72’。在屏蔽板中68至70’中的孔尤其用于使在容纳抽屉之内产生的热量在容纳抽屉10、10’之内均匀地分布，所述热量由第一容纳装置2的加热装置76的多个加热元件74、74’产生。孔72、72’引起在由加热元件74、74’发出的辐射热量和在容纳装置2之内产生的对流热量之间的平衡。

此外，在本发明的一个实施方式中，第一容纳装置2具有上部的、V形的盖区域78。构成盖区域的壁面尤其彼此成大约120℃至大约160℃的范围内的角度地伸展。经由此构成在容纳装置2之内的自由的循环流。加热元件74在示出的实施方式中分别关于容纳抽屉侧向地设置并且至少一个加热元件74’在第一容纳装置的容纳抽屉10、10’之下伸展。在第一容纳装置之下设置有液体收集容器80，所述液体收集容器用作为用于在烧烤肉制品期间产生的液体的收集容器。为了收集在烧烤时产生的液体，每个容纳容器14、14’具有沿容纳容器的纵向方向延伸的导出元件82，所述导出元件构成为倾斜的导出槽。每个容纳容器14、14’具有这种导出元件82，所述导出元件构成为倾斜的导出槽并且经由导出通道84与液体收集容器相对应。收集容器80还经由绝缘元件相对于位于其上的容纳装置2屏蔽，以便避免加热在收集容器80之内被收集的液体。

第二容纳装置4具有柱形的容纳抽屉25，在所述容纳抽屉之内容纳有构成为柱形筒的容纳容器24。在图6中示出的实施方式中可见，容纳容器24经由支架29可与驱动装置86可逆地耦联，所述驱动装置产生容纳容器24围绕其纵轴线的转动运动。驱动装置86包括至少一个驱动马达88和传动装置90。在容纳抽屉25之内设置有具有至少一个加热元件94的加热装置92。加热元件94在容纳抽屉的整个长度上延伸并且在容纳抽屉的大致一半环周上延伸，其中加热元件螺旋形地安置。在加热元件和容纳容器之间设置有屏蔽板96，所述屏蔽板具有两个侧面的具有孔98的面区域。中间的面区域100是封闭的并且尤其构成为碎屑板用于收集从容纳容器24中排出的产品块。构成为柱形筒的容纳容器24具有侧表面，所述侧表面完全地设有孔102。此外，容纳容器24的端壁104的子区域也用孔106穿透。如尤其从图6和8中可见，第一和第二容纳装置2、4通过绝缘部围住。作为绝缘部尤其由可加工的绝缘原料构成预制的绝缘件108、110、112。绝缘件近似完全地填充容纳装置2、4，直至相应的容纳装置2、4的开口的区域上。

类似的或相同的构件用相同的附图标记表示。

附图标记列表

1 设备

2，4 容纳装置

6 设备壳体

8 部段

10，10’ 容纳抽屉

12，12’ 开口

14，14’ 容纳容器

16 烤肠

18 把手

20 设备壳体前部

22 部段

24 柱形筒/容纳容器

25 容纳抽屉

26 盖

28 把手

29 支架

30 操作和显示装置

32 排气通道

34 风扇

36 用于排气的控制装置

38 排气活门

40，40’ 排出开口

42，44 进气活门

46，46’ 进入开口

48 滤脂器

50 空气旋流器

52 等离子体室

54 过滤装置

55，55’ 旁通通道

56，56’ 风扇

58 控制单元

60 闭锁件

62，62’ 内板和外板

64 密封元件

66 引导槽

68，68’ 屏蔽板

70，70’ 屏蔽板

72，72’ 孔

74，74’ 加热元件

76 加热装置

78 盖区域

80 收集容器

82 导出元件

84 导出通道

86 驱动装置

88 驱动马达

90 传动装置

92 加热装置

94 加热元件

96 屏蔽板

98 孔

100 碎屑板

102 孔

104 端壁

106 孔

108，110 绝缘件

112 绝缘件

Claims (21)

1.一种用于加热和/或煨热食品，尤其肉制品和/或冷冻产品的设备(1)，所述设备具有：

设备壳体(6)，其具有至少一个容纳装置(2，4)，

其中所述容纳装置(2，4)具有一个或多个容纳抽屉(10，10’，25)，所述容纳抽屉是能经由在所述设备壳体中的至少一个开口(12，12’)接近的，并且所述容纳装置具有与相应的容纳抽屉(10，10’，25)相对应的、用于所述食品的容纳容器(14，14’，24)，所述容纳容器能够装入所述容纳抽屉(10，10’，25)中或能够从所述容纳抽屉(10，10’，25)中取出；和

为所述容纳装置(2，4)配设的加热装置(76，92)，所述加热装置具有一个或多个加热元件(74，74’，94)，

其特征在于，

所述容纳容器(14，14’，24)具有闭锁件(60)，所述闭锁件用于密封地闭锁相应的容纳抽屉(10，10’，25)并且构成用于要加热的食品的、向外基本上封闭的煨热腔。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，设有多个用于不同食品的容纳装置(2，4)，其中第一容纳装置(2)构成用于加热/煨热肉制品并且第二容纳装置(4)用于加热/煨热冷冻产品，其中所述容纳装置(2，4)优选分别具有容纳抽屉，所述容纳抽屉具有基本上沿水平方向延伸的装入方向。

3.根据权利要求1和2中至少一项所述的设备，

其特征在于，所述第一容纳装置(2)具有两个容纳抽屉(10，10’)，所述容纳抽屉具有可装入所述容纳抽屉中和可从所述容纳抽屉中取出的装入盒，所述装入盒分别具有用于多个肉制品的容纳部；和/或所述第二容纳装置(4)具有容纳抽屉(25)，所述容纳抽屉具有可装入所述容纳抽屉中和可从所述容纳抽屉中取出的筒(24)，其中所述筒优选可转动地容纳在所述容纳抽屉(25)之内。

4.根据权利要求1的前序部分或上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，设有至少一个能够与容纳装置(2，4)以传导流体的方式耦联的排气通道(32)，所述排气通道具有可操控的风扇(34)，所述风扇用于在烹调食品之后将在煨热过程期间产生的烹调蒸汽以排气的形式从煨热腔中导出，其中在所述排气通道(32)之内优选设置有用于清洁来自所述煨热腔中的排气的等离子体室(52)。

5.根据权利要求4所述的设备，

其特征在于，为所述排气通道(32)配设有用于控制至少从所述一个或多个容纳抽屉(10，10’，25)中导出的排气的装置(36)。

6.根据权利要求5所述的设备，

其特征在于，用于控制所述排气的装置(36)具有至少一个可操控的排气活门(38)，借助于所述排气活门能够打开和关闭在所述容纳抽屉(10，10’，25)处的与所述排气通道(32)连接的排出开口，并且优选具有可操控的进气活门(42，44)，借助于所述进气活门能够打开和关闭在所述容纳抽屉(10，10’，25)处的至少一个经由进气通道与环境连接的进入开口，所述进入开口用于将新鲜空气引入到所述容纳抽屉中。

7.根据权利要求4至6中至少一项所述的设备，

其特征在于，在所述排气通道(32)之内设置有空气旋流器(50)，所述空气旋流器连接在所述等离子体室(52)上游并且用于混匀所述排气和优选用于混合来自所述壳体内部的环境空气，其中优选在所述设备壳体(6)的壁部中设有至少一个风扇(56，56’)，所述风扇用于将环境空气导入到所述设备壳体(6)中。

8.根据权利要求4至7中至少一项所述的设备，

其特征在于，在所述排气通道(32)之内沿流动方向在所述等离子体室(52)下游设置有过滤装置(54)，优选活性炭过滤器。

9.根据权利要求1至8中至少一项所述的设备，

其特征在于，设有电子控制单元(58)，所述控制单元用于至少控制用于控制排气的装置(36)和设置在所述排气通道(32)中的风扇(34)，并且优选还用于控制在相应的容纳抽屉(10，10’，25)中的煨热温度和/或煨热时间。

10.根据权利要求1至9中至少一项所述的设备，

其特征在于，可装入所述容纳抽屉(10，10’，25)中的容纳容器(14，14’，24)与分别配设的加热装置(76，92)借助于屏蔽板(68，68’、70、70’、96)分开，其中所述屏蔽板(68，68’、70、70’、96)优选具有孔(72，72’，98)，所述孔具有匹配于所述加热装置(76，92)的加热功率的孔尺寸。

11.根据权利要求10所述的设备，

其特征在于，所述第一容纳装置(2)的所述加热装置(76)设置在由所述屏蔽板限界的所述容纳抽屉(10，10’)之外。

12.根据上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，用于肉制品的所述第一容纳装置(2)具有基本上V形的顶盖区域(78)，所述顶盖区域设置为，用于在所述第一容纳装置(2)内部在煨热过程期间产生用于气体的循环流。

13.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，所述第一容纳装置(2)的所述容纳容器(14，14’)在用于肉制品的支架之下具有导出元件(82)，优选倾斜的导出槽，所述导出元件用于将液体从所述容纳抽屉(10，10’)中导出。

14.根据权利要求13所述的设备，

其特征在于，在所述第一容纳装置(2)之下设置有与在所述容纳容器处的所述导出元件(82)相对应的液体收集容器(80)，所述液体收集容器优选借助于热绝缘部与在其上设置的容纳抽屉(10，10’)分开。

15.根据上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，所述第二容纳装置(4)的所述加热装置(92)设置在柱形的容纳抽屉(25)之内并且与局部地并且平行于所述容纳抽屉(25)的壁部延伸的屏蔽板(96)分开。

16.根据上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，所述筒(24)具有优选柱形的容纳腔，所述容纳腔由筒壁部限界，所述筒壁部具有孔。

17.根据上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，所述筒(25)与在所述室中可转动地支承的支架(29)能够可逆地耦联和脱耦，其中所述支架(29)与驱动装置(86)转动地耦联。

18.根据上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，所述第一和/或第二容纳装置(2，4)由可预制的绝缘件(108，110，112)至少局部地包套，所述绝缘件由绝缘材料构成，所述绝缘材料能够匹配于相应的容纳装置(2，4)的形状。

19.根据权利要求1的前序部分或上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，设有设置在所述设备壳体(6)内部的等离子体室(52)，所述等离子体室用于清洁来自所述煨热腔中的排气，其中所述等离子体室(52)优选设置在所述排气通道(32)之内。

20.根据权利要求1的前序部分或上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，在所述设备壳体(6)之内或与所述设备壳体相邻地构成至少部分地沿竖直方向延伸的排气通道(32)，所述排气通道能够与所述容纳装置(2，4)以传导流体的方式连接。

21.根据权利要求1的前序部分或上述权利要求中至少一项所述的设备，

其特征在于，在所述容纳装置(4)之下设置有至少一个收集元件，所述收集元件用于收集在煨热期间产生的液体，尤其油或油脂，所述收集元件优选是液体收集容器(80)的部分或者与所述液体收集容器协作。

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