CN1611845A - 电烤炉的通道结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电烤炉的通道结构。在腔体上端的排气通道的空气流路上设置了可变型排气阀门，使得能够把腔体内的高温过热蒸气通过腔体排出口顺利的排出到外部。通过所述排气阀门的开闭作用，连接或断开从腔体排出口至排气通道的空气流路之间的流动通道，使得在利用高温热分解的方法对腔体内进行除臭及洗涤操作时减小热量损失。同时，安全的排出烹调时产生的高温过热蒸气，防止腔体内的压力上升。

Description

电烤炉的通道结构

技术领域

本发明涉及一种电烤炉，特别是具有如下特征的电烤炉的通道结构(Ductstructure of electric oven)：在排气通道的空气流路上设置了可变型排气阀门。通过所述排气阀门的开闭作用，连接或断开从腔体排出口至排气通道的空气流路之间的流动通道，在进行腔体的除臭及洗涤操作时减小热量损失，同时安全地排出烹调时产生的高温过热蒸气(steam gas)。

背景技术

一般，电烤炉是利用电加热器的热量作为加热源加热食物的电器。电烤炉的加热源除了电加热器以外也可以选用其他的加热源，例如安装磁控管(magnetron)利用微波(microwave)作为加热源。

上述电烤炉的结构如图1所示。下面，对电烤炉的结构进行简单说明。电烤炉包括：外壳(case)1；设置在上述外壳1内部的腔体(cavity)2；可旋转地设置在上述外壳1下端前侧的烹调室门(door)3，用于开闭上述腔体2；上述腔体2前侧上端设置有操作标示部分5，操作标示部分5具有操作电烤炉所必要的各种按钮(button)，并且使用者也通过操作表示部分5来确认电烤炉的工作状态；上述腔体2下侧与外壳1之间设置有下侧加热器7，下侧加热器7通过上述腔体2的底面来提供热量；设置在腔体2上侧的上侧加热器9利用辐射热加热上述腔体2内的食物；上述腔体2后侧与外壳1之间设置有对流加热器(convection heater)11；上述腔体2设置有对流风扇(convection fan)13，所述对流风扇13把由上述对流加热器11加热的空气供给到上述腔体内；上述腔体2上侧与外壳1之间设置有磁控管(magnetron)15，磁控管15震荡产生微波来加热腔体内的食物；上述磁控管，15的后侧设置有冷却风扇(cooling fan)17，冷却风扇17冷却包括上述磁控管15的各种电子部件产生的热量。图中附图标记18为用于照明烹调室内部的烘炉灯(oven lamp)18。

上述烹调室门3的上端设置有烹调室门把手4。当开启上述腔体2时，拉动设置在烹调室门3上端的烹调室门把手4，通过连接外壳1下端与烹调室门3的铰链(hinger)，上述烹调室门3旋转而开启原来密闭着的腔体2。

此外，与对流加热器11对应的腔体2的后侧形成有多个通孔13′。在对流风扇13的驱动下，由上述对流加热器11加热的空气通过上述通孔13′供给到腔体2内部。

上述磁控管15设置在上述腔体2上侧的导波管16上，并向上述导波管16内部提供微波。

下面对现有的电烤炉的工作进行说明。

把要加热的食物放入上述腔体2内后关闭烹调室门3，在上述腔体2密闭的状态下进行加热。设置在上述腔体2下侧与外壳1之间的下侧加热器7产生的热量传送至上述腔体2的底面，上述传送的热再通过腔体2内空气及放置食物的托盘(tray)传送到食物上。

另外，设置在腔体2上侧的上侧加热器9产生的热通过辐射和对流作用传送到食物上。对流加热器11产生的热通过对流风扇13的驱动，经过腔体2后侧的通孔13′后，以热风的形式传送到食物上。尤其是使用者还可以选用设置在上述腔体2上侧与外壳1之间设置的磁控管15震荡产生的微波来加热食物。

此外腔体2上端还设置有包括腔体排出口2a的排气通道20。排气通道20上形成有空气流路22及排气口24。排气通道20的作用是使得加热食物时所产生的腔体2内的高温过热蒸气顺利地通过形成在腔体2上端的腔体排出口2a向外部排出。以往电烤炉的通道结构为开放的结构，具体讲，通过排气通道20上述腔体排出口2a即腔体2内部与外部的空气始终是相连通的开放的结构。加热食物时产生的腔体2内的高温过热蒸气通过腔体排出口2a排出到上述排气通道20的空气流路22上。然后沿着上述空气流路22流动后通过排气通道20的排气口24向外排出。在此过程中并不因为上述排气通道20的开放结构而导致上述腔体2内的压力上升。

但是在利用高温分解(pyrolysis)方法来对腔体2内进行除臭及洗涤处理时存在如下问题，如图2所示，腔体2内的高温热(大约500℃)如上所述，直接经过腔体排出口2a及排气通道20的空气流路22后通过排气通道20的排气口24向外排出。这样一来因为腔体2内的热量损失而使腔体2内的除臭及洗涤过程不能充分的进行。

此外，加热食物时产生的高温过热蒸气经过腔体排出口2a及排气通道20的空气流路22后通过排气口24向外排出的过程中，通过腔体排出口2a排出的高温过热蒸气有时不能排出到外部，而是流入电子部件室内。导致电子部件室内的各种电子部件受到高热蒸气的损坏，导致电烤炉发生重大故障。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种热量损失小，同时能安全地排出烹调时产生的高温过热蒸气、防止腔体内的压力上升的电烤炉。

为了实现上述目的，本发明提供一种电烤炉，一种电烤炉的通道结构，其特征在于，包括：设置在外壳内的腔体；在上述腔体上端形成的腔体排出口；与上述腔体排出口一起设置在上述腔体上端的排气通道，排气通道上形成空气流路，由冷却风扇产生的冷却空气在所述空气流路上流动；在上述排气通道上端所定位置设置的阀门驱动装置；与腔体排出口一起设置在上述排气通道内空气流路上的阀门支撑部分，阀门支撑部分分离从腔体排出口排出的高温过热蒸气与在上述空气流路上流动的冷却空气；由上述阀门支撑部分支撑的排气阀门，所述排气阀门由上述阀门驱动装置驱动而开闭，使得连接或断开从腔体排出口至上述空气流路之间的流动通道。

本发明带来下述效果：

当利用高温热分解方法对腔体内进行除臭及洗涤操作时，通过上述排气阀门的闭锁作用，断开从腔体排出口至排气通道的空气流路之间的流动通道，从而显著地减小腔体内的热量损失。

另外在加热食物时，通过设置在排气通道的空气流路上的排气阀门的开启作用，连接从腔体排出口至排气通道的空气流路之间的流动通道，把加热食物时产生的腔体内的高温过热蒸气经过相互连接的腔体排出口及排气通道的空气流路排出到外部，从而防止上述腔体内的压力上升。

尤其是上述排气阀门开放时，上述腔体内的高温过热蒸气与由冷却风扇驱动流动至排气通道的空气流路的冷却空气之间产生压力差。在上述排气通道的空气流路上的冷却空气中向排气阀门侧流动的冷却空气具有断面积减小后，压力减小、速度增加的流动特性。根据这个特性，高温过热蒸气被吸入排气通道的空气流路上，并与空气流路上的冷却空气相混合，然后通过排气通道的排气口顺利的向外部排出。这样避免了以往结构中通过腔体排出口排出的高温过热蒸气流入电子部件室，损坏电子部件室内各电子部件的问题。

附图说明

图1是一般电烤炉的简要立体示意图；

图2是以往电烤炉的通道结构中腔体(cavity)内的热量排出到外部的状态示意图；

图3是具有本发明通道结构的电烤炉的简要立体示意图；

图4是本发明电烤炉的通道结构的底面立体示意图；

图5是本发明电烤炉的通道内空气流路上的冷却空气气流的状态示意图。主要部件附图标记说明

2电烤炉腔体(cavity)            2a腔体排出口

20，200排气通道(duct)          22，212空气流路

24，214排气                    216阀门(valve)驱动部分

218阀门支撑部分                220排气阀门

具体实施方式

下面参照附图详细说明。

图3是具有本发明通道结构的电烤炉的简要立体示意图；图4是本发明电烤炉的通道结构的底面立体示意图。

本发明电烤炉的通道结构包括：设置在外壳(图中没有显示)内的腔体2；在上述腔体2上端形成的腔体排出口2a；在上述腔体2上端设置的排气通道200，所述排气通道200包含有腔体排出口2a，并形成空气流路212，由冷却风扇(图中没有显示)产生的冷却空气在所述空气流路212上流动；在上述排气通道200上端所定位置设置的阀门驱动装置216；包含腔体排出口2a，并设置在上述排气通道200内空气流路212上的阀门支撑部分218，阀门支撑部分218分离从腔体排出口2a排出的高温过热蒸气与在上述空气流路212上流动的冷却空气；由上述阀门支撑部分218支撑的排气阀门220，排气阀门220由上述阀门驱动装置216驱动而开闭，使得连接或断开从腔体排出口2a至上述空气流路212之间的流动通道。

本发明电烤炉的通道结构在腔体2上端设置了排气通道200，在排气通道200内的空气流路212上设置了可变型排气阀门220。通过排气阀门220的开闭作用，连接或断开从腔体排出口2a至排气通道200的空气流路212之间的流动通道，使得在利用高温分解法对腔体2内进行除臭及洗涤处理时减小热损失的同时，安全地把加热食物时产生的高温过热蒸气向外排出，防止腔体2内的压力上升。

下面详细说明上述本发明结构。对于与现有技术中相同的结构采用相同的标记。

因为采用本发明的电烤炉的结构与以往技术中描述的一般电烤炉的结构相同，所以对于电烤炉的结构不进行详细说明，只对本发明电烤炉的通道结构进行详细的说明。

如图3及图4所示，本发明电烤炉的通道结构包括设置在外壳(图中没有显示)内的腔体2；在上述腔体2上端形成的腔体排出口2a；在上述腔体2上端设置排气通道200，所述排气通道200包含有腔体排出口2a，并形成空气流路212，由冷却风扇(图中没有显示)产生的冷却空气在所述空气流路212上流动；在上述排气通道200上端位置设置有阀门驱动装置216；阀门支撑部分218，包含腔体排出口2a，并设置在上述排气通道200内空气流路212上，上述阀门支撑部分218分离从腔体排出口2a排出的高温过热蒸气与在上述空气流路212上流动的冷却空气；由上述阀门支撑部分218支撑的排气阀门220，排气阀门220由上述阀门驱动装置216驱动而开闭，使得连接或断开从腔体排出口2a至上述空气流路212之间的流动通道。

上述排气通道200的整体形状为四角形，并且形成有所定空间的空气流路212与多个排气口214。所述空气流路212使得由冷却风扇(图中没有显示)产生的冷却空气流动至上述排气通道200内部；所述排气口214形成在排气通道200的一侧，使得流入到排气通道200内的冷却空气及高温过热蒸气排出到外部。

上述阀门驱动装置216设置在上述排气通道200上端位置，即与排气阀门220的设置位置相对应的上述排气通道200上端。为了开闭排气阀门220，阀门驱动装置216包括电机或螺线管(solenoid)装置。

上述阀门支撑部分218与上述腔体排出口2a一起设置在上述排气通道200内的空气流路212上。阀门支撑部分218使得从上述腔体排出口2a排出的高温过热蒸气与在排气通道200内的空气流路212上流动的冷却空气相互分离。阀门支撑部分218以梯形形状形成在排气通道200内的空气流路212上，其目的是减小流向排气阀门220方向的冷却空气的断面积，使其具有压力减小、速度增加的冷却空气的流动特性。

上述排气阀门220被固定支撑在阀门支撑部分218的前侧，上述排气阀门220通过阀门驱动装置216的驱动旋转并开闭阀门支撑部分218。当对腔体2内进行除臭及洗涤处理时，关闭上述排气阀门220，断开从腔体排出口2a至排气通道200的空气流路212之间的流动通道，以减少腔体2内的热量损失。在加热食物时，开放上述排气阀门220，接通从腔体排出口2a至排气通道200的空气流路212之间的流动通道，防止加热食物时产生的高温过热蒸气使腔体2内压力上升。当上述排气阀门220开启时，由阀门支撑部分218向排气阀门220方向流动的冷却空气具有断面积减小，流动速度增加的冷却空气的流动特性，从腔体排出口2a排出的高温过热蒸气沿着空气流路212上冷却空气的流动方向，通过排气通道200的排气口214排出到外部。

下面对本发明电烤炉的通道结构的作用进行详细说明。

图5是本发明电烤炉的通道内空气流路上的冷却空气气流的状态示意图。

利用高温分解对腔体2内的除臭及洗涤过程如下。

首先接通电机电源后，关闭设置在排气通道200的空气流路212上的排气阀门220，断开从腔体排出口2a至排气通道200的空气流路212之间的流动通道。防止上述腔体2内的热量经过腔体排出口2a及排气通道200的空气流路212后通过排气通道200的排气口214排出到外部。这样减少腔体2内热量损失而充分利用高温大约为500℃的热分解作用来进行除臭及洗涤过程。

与此相反，为了把加热食物时产生的腔体2内的高温过热蒸气安全的排出到外部，把上述关闭着的排气阀门220重新开启而使断开的流动通道即从腔体排出口2a至排气通道200的空气流路212之间的流动通道重新连接。这样在加热食物时产生的腔体2内的高温过热蒸气经过腔体排出口2a及排气通道200的空气流路212排出到外部。这个过程的进一步的详细说明如下。

为了向外排出加热食物时产生的腔体2内的高温过热蒸气，开启上述排气阀门220后，上述腔体2内的高温过热蒸气与由冷却风扇(图中没有显示)驱动而流动至排气通道200的空气流路212的冷却空气之间产生压力差。即如图5所示在排气通道200的空气流路212的冷却空气从位置1流动到排气阀门220侧的位置2时，由于上述梯形的阀门支撑部分218的作用，冷却空气的断面积减小，从而压力减小，速度增加。上述压力减小的规则遵循根据文丘里管(venturi tube)作用的柏努利(Bernoulli)数学方程式。柏努利方程式如下：

$\frac{P_1}{\mathrm{\ρ}}+\frac{1}{2}{V}_1^2+g{Z}_1=\frac{P_2}{\mathrm{\ρ}}+\frac{1}{2}{V}_2^2+g{Z}_2=\frac{P_3}{\mathrm{\ρ}}+\frac{1}{2}{V}_3^2+g{Z}_3$

根据随着断面积减小，压力减小、速度增加了的排气阀门220侧的冷却空气的流动特性，通过上述腔体排出口2a排出的高温过热蒸气从位置4流动到空气流路212上冷却空气流动方向上的位置2上，并与空气流路212上的冷却空气混合(mixing)后最后通过排气通道200的排气口214顺利的排出到外部。

如上所述的电烤炉的通道结构，在对腔体2内进行除臭及洗涤时减小热损失的同时，在加热食物时安全地排出所产生的高温过热蒸气，从而防止腔体2内的压力上升。尤其避免了以往结构中通过腔体排出口2a排出的高温过热蒸气流入电子部件室，损坏电子部件室内各电子部件的问题。

此外，上述电烤炉的通道结构不仅适用于本发明实施例中记述的电烤炉，也同样适用于利用高频作为加热源加热食物的微波炉(microwave oven)。

Claims (7)

1.一种电烤炉的通道结构，其特征在于，包括：

设置在外壳内的腔体；

在上述腔体上端形成的腔体排出口；

与上述腔体排出口一起设置在上述腔体上端的排气通道，排气通道上形成空气流路，由冷却风扇产生的冷却空气在所述空气流路上流动；

在上述排气通道上端所定位置设置的阀门驱动装置；

与腔体排出口一起设置在上述排气通道内空气流路上的阀门支撑部分，阀门支撑部分分离从腔体排出口排出的高温过热蒸气与在上述空气流路上流动的冷却空气；

由上述阀门支撑部分支撑的排气阀门，所述排气阀门由上述阀门驱动装置驱动而开闭，使得连接或断开从腔体排出口至上述空气流路之间的流动通道。

2.根据权利要求1所述的电烤炉的通道结构，其特征在于：

上述排气通道的一侧形成排气口，流入到排气通道内的冷却空气及高温的过热蒸气通过所述排气口排出到外部。

3.根据权利要求1所述的电烤炉的通道结构，其特征在于：

上述阀门驱动装置由电机或螺线管装置构成。

4.根据权利要求1或3所述的电烤炉的通道结构，其特征在于：

上述阀门驱动装置与上述排气阀门相互连接，通过上述阀门驱动装置的驱动使排气阀门旋转。

5.根据权利要求1所述的电烤炉的通道结构，其特征在于：

上述排气阀门支撑固定在排气支撑部分的前侧，使通过阀门驱动装置的驱动，排气阀门旋转的同时开闭上述阀门支撑部分。

6.根据权利要求1所述的电烤炉的通道结构，其特征在于：

上述阀门支撑部分在上述排气通道内的空气流路上形成梯形形状，使得向上述排气阀门侧流动的冷却空气具有随着断面积减小从而压力减小、速度增加的冷却空气的流动特性。

7.根据权利要求1或6所述的电烤炉的通道结构，其特征在于：

上述排气阀门开放时，由于阀门支撑部分向上述排气阀门侧流动的冷却空气的流动特性，从上述腔体排出口排出的高温的过热蒸气被吸入到上述空气流路上冷却空气的流动方向上，最后通过排气口排出到外部；上述冷却空气的流动特性为随着冷却空气的断面积减小，流动速度增大的特性。

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