CN110630888B - 润滑剂泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种润滑剂泵(100)，具有壳体(102)，该壳体(102)具有用于润滑剂的储备容器(108)和包括泵单元特别活塞泵设备(1)的泵壳体段(104、106)，其中所述泵单元设计用于把润滑剂从储备容器(108)向在壳体(102)上设置的润滑剂出口(52；62；64)运送，并且其中储备容器(108)具有润滑剂装入孔(112)和与泵单元连接的润滑剂出口位置，其中润滑剂装入孔(112)在储备容器(108)的上侧设置并且用盖(114)覆盖，其中盖(114)为覆盖润滑剂装入孔(112)在储备容器(108)的正面上可转动地支撑地设置，以及涉及一种如上所述的润滑剂泵，其中提供润滑剂液位水平传感器(68)，它在泵单元上借助保持元件(66)固定并且从那里出发伸入储备容器(108)内。

Description

润滑剂泵

本申请是申请日为2014年12月16日、申请号为201410858386.X和发明名称为“润滑剂泵”的原发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种润滑剂泵，具有壳体，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元特别活塞泵单元的泵壳体段，其中所述储备容器具有润滑剂装入位置和与泵单元连接的润滑剂出口位置，其中润滑剂装入位置在储备容器的上侧设置并且用盖覆盖。

背景技术

从现有技术知晓的润滑剂泵通常如此构造：在壳体内构造用于容纳润滑剂的储备容器和在储备容器上设置的活塞泵，它从储备容器的下面的区域吸引润滑剂并且向某个负载运送。在这种情况下通常在储备容器的上侧提供装入嘴，通过它能够把润滑剂引入储备容器。该装入嘴通常借助在储备容器的上侧设置的盖关闭，该盖通常通过铰链或者另固定设备可转动地固定。

另外在储备容器的底板区域内设置液位水平传感器，它测量储备容器内的装填量。在这种情况下该液位水平传感器尽可能竖直设置，以便能够提供正确的值。为此通常需要耗费的校准和螺栓连接。

因此已知的润滑剂泵的缺点一方面在于，由于在上面固定的盖、在上面的区域中用于装入润滑剂的空间需求非常大。与此相反如果该盖不用铰链固定，而仅作为螺丝元件提供，则存在这样的危险：该盖容易丢失。此外经常发生这样的情况，即润滑剂不完全容纳在装入嘴内，那时围绕润滑剂泵的区域被弄脏。此外的缺点是，液位水平传感器必须耗费地校准和固定，这过分费时费工。

发明内容

因此本发明的所要解决的技术问题在于，提供一种润滑剂泵，其中减小在上面的区域内的结构空间需求。另外本发明所要解决的技术问题在于，改进用于液位水平传感器的固定情况。

所述技术问题通过一种润滑剂泵解决，其具有壳体，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元、特别是活塞泵设备的泵壳体段，其中所述泵单元设计用于把润滑剂从储备容器向在壳体上设置的润滑剂出口运送，并且其中储备容器具有润滑剂装入孔和与泵单元连接的润滑剂出口位置，其中润滑剂装入孔在储备容器的上侧设置并且用盖覆盖，其中，盖为覆盖润滑剂装入孔在储备容器的正面上可转动地支撑地设置。

所述技术问题还通过一种润滑剂泵解决，其具有壳体，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元、特别是活塞泵设备的泵壳体段，其中所述泵单元设计用于把润滑剂从储备容器向在壳体上设置的润滑剂出口运送，其中，另外提供润滑剂液位水平传感器，其中，该润滑剂液位水平传感器在泵单元上借助保持元件固定并且从那里出发伸入储备容器内。

根据本发明润滑剂泵具有壳体，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元特别活塞泵单元的泵壳体段。这里在储备容器上提供润滑剂装入位置和与泵单元连接的润滑剂出口位置，其中润滑剂装入位置在储备容器的上侧设置并且用盖覆盖。为在润滑剂泵的上面有利地要求尽可能小的结构空间，本发明基于下面的思想：该盖为覆盖润滑剂装入位置在储备容器的正面上可转动地支撑地设置。因为该盖不像通常那样在储备容器的上侧可转动地支撑，而在储备容器的正面支撑，所以能够减小在上面的区域内的结构空间需求。

优选在这里盖具有前元件和与前元件成角度设置的覆盖元件，其中覆盖元件构造用于覆盖润滑剂装入位置。在这种情况下有利的是所述盖不向上翻，而是向下翻，使得在上面的区域内不需要结构空间。

为此该盖优选借助铰链可转动地固定，其中该铰链尤其能够具有大于90°特别是约180°的转动角。由此该盖能够完全向下偏转使得盖的前元件靠在储备容器的正面上，而与前元件成角度设置的覆盖元件从润滑剂泵向前离开。由此覆盖元件另外能够用作用于要装入的润滑剂的滴油收集壳。此外成角度设置的覆盖元件可以具有另外的设计为滴油收集壳的元件。属于此的例如有边缘元件，其阻止润滑剂从成角度设置的元件中流下。

根据另一个有利的实施例，泵壳体段在储备容器的下面设置，其中泵单元尤其设计为活塞泵，它的活塞泵运动基本上水平进行。从现有技术知晓那样的活塞泵，它们尤其在储备容器下面竖直设置。由此又增大在轴向和竖直方向需要的空间，这点通过本发明的平放的泵单元的设置避免。

这里泵单元另外可以具有阀装置，其优选可以在泵侧面旁边设置，使得在这种情况下也减小竖直的结构空间需求。

本发明的另方面涉及一种润滑剂泵，具有壳体，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元特别活塞泵单元的泵壳体段。这里另外提供润滑剂液位水平传感器，其优选在泵单元上借助保持元件固定并且从那里出发伸入储备容器内。通常润滑剂液位水平传感器通过多个螺丝和固定元件竖直地在储备容器内定向，这非常费时并且不容易安装。由于本发明的保持元件，能够简单地在泵单元或者阀装置上固定润滑剂液位水平传感器并且竖直定向。

为此保持元件优选具有用于润滑剂液位水平传感器的基本上竖直定向的第一支撑面和基本上竖直定向的第二支撑面，其中第一和第二支撑面在水平方向上互相基本上成直角设置。如果润滑剂液位水平传感器在保持元件的支撑面上对准，则能够保证液位水平传感器基本上竖直设置。借助水平仪对液位水平传感器的麻烦的定向和各种用于校准的固定元件由此不再需要。

优选保持元件另外可以设计用于在泵壳体单元内固定泵单元和/或在泵设备上设置的阀装置。由此能够减少要安装的元件数，使得能够容易地进行安装。

根据另一种有利的实施例，保持元件具有至少一个用于容纳固定元件的孔，其中固定元件优选设计用于在泵壳体单元内固定保持元件和同时固定泵单元和/或阀装置。在这种情况下该孔优选配备有用于容纳作为螺丝构造的固定元件的内螺纹。同时固定元件具有这样的优点：能够借助固定元件锁定另外在阀装置上提供的元件，例如覆盖元件。因为仅需要螺丝或者用于泵单元、保持元件和液位水平传感器的固定元件，所以能够在数量上减少要使用的元件，这又简化了装配。

此外本发明的保持元件使得能够不要用于液位水平传感器的额外的壳体。液位水平传感器由于可从泵壳体的底部区域够及的固定元件和本发明的保持元件而能够直接在与储备容器集成构造的液位水平传感器壳体内容纳、定向和固定。

此外优选本发明的保持元件设计为角元件特别作为金属板角元件，其具有第一臂和基本与该第一臂成直角定向的第二臂。在这种情况下第一臂特别可以设计用于靠在泵壳体底板段的侧壁上，而第二边优选设计用于形成用于液位水平传感器的第一和第二支撑面。

附图说明

另外的优点和有利的实施方式在说明、附图和权利要求中定义。

在附图中：

图1表示本发明的润滑剂泵的示意的分解图；

图2表示图1中表示的活塞泵设备沿剖线A-A的示意的剖视图；

图3表示图1中表示的活塞泵设备沿剖线B-B的剖视图；

图4表示图1中表示的具有壳体的活塞泵设备沿剖线C-C的剖视图；

图5表示泵壳体底板段的示意的俯视图；

图6表示本发明的润滑剂泵在组装状态下的示意的侧视图；

图7a表示本发明的保持元件的示意的细节图；

图7b表示本发明的保持元件的示意的细节图。

具体实施方式

下面对相同的或者功能上作用相同的元件用相同的附图标记表示。

图1表示本发明的具有壳体102的润滑剂泵100的示意的分解图，该壳体102除泵壳体底板段104、泵壳体覆盖段106、储备容器108和储备容器盖110外还由多个零件构成。如另外从图1得知的那样，在泵壳体底板段104内设置活塞泵设备1，下面将对其详细说明。这里可从图1得知，活塞泵设备1自身在外壳体2内容纳，并且除活塞泵设备1外设置阀装置4。为把流体，特别是润滑剂，从储备容器108中引入活塞泵设备1内，另外提供流体入口嘴6，其可与储备容器108连接并且通过它流体被吸入活塞泵设备1的输送室内，这在后面将详细说明。

储备容器108用于容纳流体，特别是润滑剂，并且通过在储备容器盖110的上侧构造的装入孔112装填流体/润滑剂。这里装入孔112借助盖元件114覆盖，其中盖元件114在铰链116上在储备容器108的正面设置。盖元件114的根据本发明在储备容器108的正面上的固定由于由此产生的打开机构使得能够减小在储备容器108上方需要的结构空间。

这点也通过在图6中表示的组装状态下的润滑剂泵100的侧视图变得十分清楚。如从图中所知，盖元件114具有前元件118和与之成角度设置的覆盖元件120。在这种情况下在关闭位置前元件118紧贴在储备容器108的正面上，而覆盖元件120覆盖润滑剂装入孔。

相反如果盖元件114打开，则虽然前元件118远离储备容器108的正面平放，但是与此相反覆盖元件120优选基本上水平地立在储备容器的正面并且由此根据本发明构成滴油收集元件，由此能够收集不经意洒出的润滑剂。

同时由于盖元件114的通过润滑剂泵100的正面的打开机构，向上减小对偏转区域122的结构空间需求。

下面特别说明活塞泵设备1，其中图2和3仅表示活塞泵设备，图4和5表示泵壳体底板段104内的活塞泵设备1。

这里图2表示沿A-A线的剖视图，而图3表示沿B-B线没有泵壳体底板段104的剖视图。

如从图2的剖视图中能够看出的那样，活塞泵设备1具有在外壳体2内容纳的内壳体3，它借助密封件30对外壳体2密封。在内壳体3内又设置活塞8，它作为具有工作活塞8a和输送活塞8b的双活塞构造。这里工作活塞8a密封地紧贴在内壳体3的第一壳体部分10上，而输送活塞8b在内壳体3的第二壳体部分12内容纳。为此工作活塞8a在它的径向外面的边缘上具有密封元件14，其能够使工作活塞8a密封地紧贴在第一壳体部分10上，使得在工作活塞8a、第一壳体部分10和外壳体2之间提供用于工作介质的工作室16。在这种情况下图2表示，工作室16不仅从活塞8向右和向左延伸，而且由于具有中空的活塞杆20的双活塞8的根据本发明的基本上罐状的形式也向活塞杆20的中空腔内延伸。由此工作介质的压力也能够直接向输送活塞8b传递，使得改善双活塞上的压力分布。

此外根据本发明双活塞8在工作活塞的区域内具有环形翻卷结构22，其负责提高双活塞8的稳定性和放大工作介质在工作活塞上的作用面积，由此能够减小工作活塞上的压力负荷。此外双活塞8，如在上面已经提到的，基本上设计成罐形，具有作为罐壁构造的活塞杆20、作为罐底构造的输送活塞8b和作为罐边缘构造的工作活塞8a。在这种情况下工作活塞8a的罐边缘优选用上述环形翻卷结构22构成。另外因为在罐的内部，亦即在中空的活塞杆20内，如上述，也存在工作介质的工作压力，所以工作介质的该压力可以直接在输送活塞8b上作用。此外本发明的环形翻卷结构22使得活塞泵设备1具有特别紧凑的结构，因为在该环形翻卷结构22内能够至少部分容纳第二壳体部分12。

由于本发明的具有环形翻卷结构22的双活塞的结构或者具有由之产生的中空的活塞杆20的罐形状能够不要实心的和笨重的钢制双活塞。另外当把钢自身作为双活塞8的材料使用时，通过活塞杆20的中空的结构仍然能够显著减轻重量。同时还开启一种使用其他材料例如一种轻而软的金属甚或塑料的可能性。

另外可从图2中得知，在外壳体2和第一壳体段10之间保留环形室18，它同样与工作室16共同作用。通过本发明的该环形室18，壳体部分10至少在工作室16的区域内从所有侧面加载压力，使得加强第一壳体部分10的稳定性。

本发明的结构使得能够用压力稳定性比钢小的材料制造双活塞8和/或第一和/或第二壳体部分10；12。特别可以用塑料制造。

在这种情况下特别优选外壳体2用玻璃纤维加强的塑料构造，而第一和/或第二壳体部分10；12用不加强的塑料例如用聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯或者类似的塑料制造。这些塑料具有优点：能够非常平滑地从而为工作活塞的密封件14和输送活塞8b上的密封件44最优地构造由此加工的壁，而玻璃纤维加强的外壳体2虽然不具有平滑的壁，但是能够承受特别大的压力。第一壳体部分10的不加强的塑料的不足的稳定性在这里可以通过本发明的环形室18补偿。与此相对第二壳体部分12可以用加固套管32包围。该加固套管32例如可以用一种薄的金属或者薄金属板制造，但是也可以，像为外壳体2那样，使用玻璃纤维加强的塑料。在这一方面通常第一和第二壳体部分用同一种材料制造，因为内壳体作为连续的构件构造。然而可以想到，第一和第二壳体部分作为分开的构件构造。

另外图2表示，在工作活塞8a的远离工作室16的侧面保留空气室或者弹簧室24，其内设置复位弹簧26。这里弹簧室24对于周围环境放气，使得在弹簧室24内和在周围环境内基本上存在相同的压力。由此在弹簧室24内挡住活塞8的情况下能够不构成抵抗工作室16内的工作介质的压力的反压力。后面参照图3说明放气的设备。复位弹簧26使得能够把活塞8从它的下死点重新返回它的上死点。

为把工作介质导入环形室18内并且进一步导入工作室16内，活塞泵设备1另外具有工作介质通道28。这里该工作介质通道28在内壳体3内构造并且通入在外壳体2和第一壳体部分10之间构造的环形室18内。

如图2另外表示的那样，输送活塞8b位于它的上死点并且在输送活塞8b和第二壳体部分12之间构成输送室34，其内可从储备容器108引入流体，特别是润滑剂。为此流体通过流体入口嘴6和阀装置4朝向流体入口36引导并且从那里被引入输送室34内。为此阀装置4优选具有止回阀38，它特别在图3的剖视图中表示。

另外图3的剖视图表示为弹簧室24的放气装置40的一种可能的设置，它在所示例子中在工作介质通道28的紧跟前构造。此外在图3中表示流体出口42，关于它下面还将详细说明。

返回图2，该图另外表示输送活塞8b通过密封件44密封地紧贴在第二壳体部分12上，由此在活塞8从下死点朝向在图2中表示的上死点行进时在输送室34内产生负压，其又与在流体入口嘴6内设置的止回阀38共同作用，使得止回阀38打开并且导通流体地连接流体入口36与流体入口嘴6，从而与储备容器108连接，使得流体能够从储备容器108进入输送室34内。

与此相反如果活塞8从它的上死点在它的下死点的方向上运动，则止回阀38关闭，使得流体不能回流入储备容器108内。对于流体从输送室34中的流出在流体出口42上提供另阀装置46，其优选根据在输送室34内存在的流体压力打开，开启流体出口42并且使得流体能够从输送室34中流出。另外可以在阀装置46上设置压力开关48，它监视输送室34内存在的压力。

润滑剂向活塞泵设备1的流入或者从活塞泵设备1的流出参照图4和5特别清楚。对此图4表示图1的活塞泵设备1沿线C-C的剖视图，而图5表示没有活塞泵设备1的泵壳体底板段104的俯视图。

如从图4中看出的那样，流体入口嘴6与流体入口36导通流体地连通。在该视图中未表示止回阀38，其仅在输送室34内存在负压的情况下打开。除流体入口36之外还表示出流体出口42，其连通输送室34与阀装置46。这里阀装置46如此调节，使得仅从在输送室34中存在的规定的压力起流体才能够从流体出口42流出。在这种情况下该压力借助压力开关48监视。如果达到该规定的压力，则阀装置46打开，使得流体能够进入作为泵壳体底板段104的一部分的流体通道50内。流体通道50又通到壳体侧的流体出口52内，后者例如可与对某个负载的输入管道连通。

另外图4表示，由结构决定流体通道50具有用塞子54封闭的第二孔。该塞子54通过固定元件56锁定在其位置。同时固定元件56用于在泵壳体底板段104内固定活塞泵设备1。

本发明的活塞泵设备1的另一方面在图5中表示。图5表示泵壳体底板段104的没有活塞泵设备1的俯视图。这里再次看见压力开关48。另外可从图5中得知，流体通道50不仅朝向唯一的壳体侧的流体出口52分支，而且能够通过通道系统60向泵壳体底板段104侧面或者背面的另外两个出口62、64分配流体。另外能够从图5的俯视图中得知，固定元件56不仅适合在泵壳体底板段104内锁定活塞泵设备1，而且同时固定保持元件66，它又设计用于在竖直的位置锁定液位水平传感器68。为此保持元件66具有第一竖直的边缘70和对该第一竖直的边缘70基本上垂直设置的第二竖直的边缘72，其用作用于液位水平传感器68的支撑元件。

保持元件66以及它的固定和液位水平传感器68的固定详细地在图7中表示的视图中表示。这里图7a的分视图表示本发明的具有支撑缘70、72和孔76的保持元件66的俯视图。如从图7a中所知的那样，支撑面70、72基本上互相垂直取向并且由于它们的垂直的延伸也构成垂直的用于在这里未表示的润滑剂传感器的支撑面。与此相对图7b表示保持元件66的侧面图，其中一方面可以看见这些支承面具有足够的竖直的伸长d，使得能够在支撑面70、72上在竖直方向支撑。另外图7b表示，由于基本上以90°角定向的第一臂80和第二臂82，保持元件也能够通过它自己的定向实现液位水平传感器的自动的定向。同时可以，如已经参照图5说明的那样，使用固定元件56把覆盖罩或者塞子52固定在孔54内。另外从该图能够得知，借助本发明的保持元件66既能够使液位水平传感器68基本上竖直地定向，另一方面也能够把活塞泵设备1自身或者阀装置4固定在泵壳体底板段104上。

总之本发明的润滑剂泵的结构使得能够一方面提供一种紧凑的并且在竖直区域内较矮构造的润滑剂泵，其同时负责不弄脏地进行润滑剂的装填。同时本发明的润滑剂泵能够简单地装配，因为要装配的元件数减少。这特别涉及要装配的液位水平传感器，它通常必须借助多个元件复杂地并且费时地在它的竖直位置校准。相反借助本发明的保持元件能够简单地校准和装配液位水平传感器。同时本发明的保持元件用于在壳体内固定活塞泵单元和把元件例如覆盖罩在阀装置上锁定在其位置。

附图标记清单

1 活塞泵设备

2 外壳体

3 内壳体

4 阀装置

6 流体入口嘴

8 双活塞

8a 工作活塞

8b 输送活塞

10 第一壳体段

12 第二壳体段

14 密封件

16 工作室

18 环形室

20 活塞杆

22 活塞的环形翻卷结构

24 空气室/弹簧室

26 复位弹簧

28 工作介质通道

30 密封件

32 加固套管

34 输送室

36 流体入口

38 止回阀

40 放气装置

42 流体出口

44 密封件

46 阀装置

48 压力开关

50 流体通道

52 壳体侧流体出口

54 塞子

56 固定元件

60 润滑剂分配通道

62、64 壳体侧润滑剂出口

66 保持元件

68 液位水平传感器

70、72 支撑面

76 孔

80 第一臂

82 第二臂

100 润滑剂泵

102 壳体

104 泵壳体底板段

106 泵壳体覆盖段

108 储备容器

110 储备容器盖

112 润滑剂入口孔

114 盖

116 铰链

118 前元件

120 覆盖元件

122 偏转区域

Claims (3)

1.一种润滑剂泵(100)，具有壳体(102)，该壳体(102)具有用于润滑剂的储备容器(108)和包括泵单元的泵壳体段(104、106)，其中所述泵单元设计用于把润滑剂从储备容器(108)向在壳体(102)上设置的润滑剂出口(52；62；64)运送，其中另外提供润滑剂液位水平传感器(68)，其特征在于，该润滑剂液位水平传感器(68)在泵单元上借助保持元件(66)固定并且从那里出发伸入储备容器(108)内，其中，保持元件(66)具有用于润滑剂液位水平传感器(68)的基本上竖直定向的第一支撑面(70)和基本上竖直定向的第二支撑面(72)，其中第一和第二支撑面(70；72)在水平方向上互相基本上成直角地设置。

2.根据权利要求1所述的润滑剂泵(100)，其中保持元件(66)另外设计用于在泵壳体段(104、106)内保持泵单元(1)和/或阀装置(4)。

3.根据权利要求2所述的润滑剂泵(100)，其中保持元件(66)另外具有用于容纳固定元件(56)的孔(76)，其中固定元件(56)设计用于在泵壳体段(104、106)内固定保持元件(66)和同时固定泵单元(1)和/或阀装置(4)，其中孔(76)具有用于容纳设计为螺丝的固定元件(56)的内螺纹。

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