CN110628557A - 一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法 - Google Patents

一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110628557A
CN110628557A CN201911034544.9A CN201911034544A CN110628557A CN 110628557 A CN110628557 A CN 110628557A CN 201911034544 A CN201911034544 A CN 201911034544A CN 110628557 A CN110628557 A CN 110628557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
okra
peptide
wine
protease
small molecular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911034544.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈翠英
张成军
张敏婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Duyuan Institute Of Biological Sciences
Original Assignee
Beijing Duyuan Institute Of Biological Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Duyuan Institute Of Biological Sciences filed Critical Beijing Duyuan Institute Of Biological Sciences
Priority to CN201911034544.9A priority Critical patent/CN110628557A/zh
Publication of CN110628557A publication Critical patent/CN110628557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07K—PEPTIDES
    • C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
    • C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
    • C12G3/05—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides
    • C12G3/055—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides extracted from plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法，本发明制备的配制酒，含有秋葵肽，秋葵肽中含有谷胺甘肽和富硒元素，其结构简单，分子量小，本发明的秋葵肽分子量小于1000道尔顿，并且富含1200多种对人体有益的微量成分，具有极强的活性和多样性。加入小分子秋葵肽的酒是一种营养酒，适量饮用对提高人体免疫、调节肠胃功能有较好的作用，并且能减少酒精对肝脏的伤害，适宜于因身体不佳，不能饮酒，以此酒代酒的人群。

Description

一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法
技术领域
本发明属于配制酒生产技术领域，具体涉及一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法。
背景技术
配制酒是以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，加入可食用或药食两用(或符合相关规定)的辅料或食品添加剂，进行调配、混合或再加工制成的、已改变了其原酒基础风格的饮料酒。
随着人们生活水平的不断提高，对植物蛋白的需求量也越来越大，植物蛋白不仅可作为食品添加剂，也可作为营养成分补充人体所需的蛋白质。蛋白质由于其分子量大且结构复杂，摄入人体后不易被消化吸收，从而影响了其生理功能和营养价值的有效发挥。肽是一种相对稳定的生物形态，因此，开发以秋葵肽为主要辅料的配制酒，是对配制酒种类的产品创新，可以丰富配制酒的品类，为消费者提供更多的选择。
含有谷胺甘肽和富硒元素的秋葵肽，结构简单，分子量小，并且富含1200多种对人体有益的微量成分，而肽与生物体的其他物质相比，最大的特点是具有极强的活性和多样性。加入小分子秋葵肽的酒是一种营养酒，适量饮用对提高人体免疫、调节肠胃功能有较好的作用，并且能减少酒精对肝脏的伤害，适宜于因身体不佳，不能饮酒，可喝此酒，以此酒代酒的人群。其小分子肽不用消化直接吸收，对人体生理功能的调节有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法，该配制酒含有谷胺甘肽和富硒元素的秋葵肽，结构简单，分子量小，易于吸收。
为实现上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种含小分子秋葵肽的配制酒，所述配制酒是秋葵肽和白酒按照体积比为1-10∶2500的比例配制而成。
优选地，所述白酒为32-65％vol酱香型白酒。
含上述小分子秋葵肽的配制酒的生产方法，包括如下步骤：
(1)提取小分子秋葵肽：将秋葵蛋白降解得到分子量在1000道尔顿以下的小分子秋葵肽；
(2)按照1-10∶2500的配比在白酒中加入提取出的小分子秋葵肽并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的含小分子秋葵肽的白酒溶液密封并且静置36-60小时得到含小分子秋葵肽的白酒；优选为48小时
(4)将步骤(3)得到的白酒中投入硅藻土和活性炭搅拌，进行吸附和粗过滤，然后静置；
(5)粗过滤后再利用板框过滤器循环过滤1.5-2.5h，得到清液，按需要加纯净水将清液调节到需要达到的度数，贮存20-40天(优选为30天)即得成品。
具体地，所述小分子秋葵肽的制备方法为：
(1)秋葵蛋白原料的制备：采用碱提酸沉法，称取黄秋葵籽粕置于烧杯中，按1g∶(8-10)mL的料液比加入去离子水，用1mol/L NaOH溶液调整pH值到11.0，180W超声2.5h提取蛋白，5000r/min离心10min，收集上清液，用1mol/L盐酸调pH值至3.80，离心收集沉淀，沉淀置于-60℃真空冷冻干燥机中冻干，-20℃储存备用；
(2)将制备的秋葵蛋白原料溶解于蒸馏水中，80℃加热溶胀10min后置于恒温水浴中，加入复合蛋白酶，调节pH值为5-6.5，在温度为50～55℃的条件下水解1.5-3h，然后调节pH值为6.5-8，再加入胰蛋白酶，在36.5-37.5℃的温度下水解2-4h；灭活复合蛋白酶和胰蛋白酶，离心取上清液，得秋葵生物活性肽粗提取液；
(3)秋葵生物活性肽粗提取液中加入相当于粗提取液重量10-20％的吸附剂搅拌均匀，吸附1-3小时，取上清液；
(4)将上清液用截留分子量为1000道尔顿的超滤膜进行超滤，收集分子量≤1000道尔顿的肽的滤液；
(5)浓缩→灭菌→干燥→包装→金属探测→检测→出厂。
优选地，上述小分子秋葵肽的制备方法中，步骤(2)中所述复合蛋白酶由微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1∶2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2∶1∶3的比例混合发酵得到；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶。
优选地，上述小分子秋葵肽的制备方法中，所述复合蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的4-6％，所述胰蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的2-4％。
优选地，上述小分子秋葵肽的制备方法中，步骤(2)所述灭活处理的温度为80-95℃，时间为20-35min。
优选地，上述小分子秋葵肽的制备方法中，步骤(3)所述的吸附剂为氧化铝、活性碳或磷酸钙的一种或几种的混合物，混合物以任意比例混合均可。
优选地，上述小分子秋葵肽的制备方法中，所述浓缩采用的是真空浓缩，干燥采用的是喷雾干燥或者是真空冷冻干燥。
优选地，上述小分子秋葵肽的制备方法中，喷雾干燥采用的温度为80-110℃。
本发明具有如下优点：
本发明制备的配制酒，含有秋葵肽，秋葵肽中含有谷胺甘肽和富硒元素，其结构简单，分子量小，本发明的秋葵肽分子量小于1000道尔顿，并且富含1200多种对人体有益的微量成分，具有极强的活性和多样性。加入小分子秋葵肽的酒是一种营养酒，适量饮用对提高人体免疫、调节肠胃功能有较好的作用，并且能减少酒精对肝脏的伤害，适宜于因身体不佳，不能饮酒，以此酒代酒的人群。
乙醇加速秋葵肽活性，促进原酒营养原素快速吸收，进入机体循环利用，使肽酒产品具有快速补充营养，消除疲劳，促进血液循环、除湿及驱寒等功效。还能快速除异味，是天然保健营养饮品。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明进行详细的描述。提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
实施例1
一种含小分子秋葵肽的配制酒，所述配制酒是秋葵肽和32％vol酱香型白酒按照体积比为1∶2500的比例配制而成。
上述含小分子秋葵肽的配制酒的生产方法，包括如下步骤：
(1)提取小分子秋葵肽：将秋葵蛋白降解得到分子量在1000道尔顿以下的小分子秋葵肽；
(2)按照1∶2500的配比在白酒中加入提取出的小分子秋葵肽并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的含小分子秋葵肽的白酒溶液密封并且静置36小时得到含小分子秋葵肽的白酒；
(4)将步骤(3)得到的白酒中投入硅藻土和活性炭搅拌，进行吸附和粗过滤，然后静置；
(5)粗过滤后再利用板框过滤器循环过滤1.5h，得到清液，按需要加纯净水将清液调节到需要达到的度数，贮存20天即得成品。
其中，所述小分子秋葵肽的制备方法为：
(1)秋葵蛋白原料的制备：采用碱提酸沉法，称取黄秋葵籽粕置于烧杯中，按1g∶8mL的料液比加入去离子水，用1mol/L NaOH溶液调整pH值到11.0，180W超声2.5h提取蛋白，5000r/min离心10min，收集上清液，用1mol/L盐酸调pH值至3.80，离心收集沉淀，沉淀置于-60℃真空冷冻干燥机中冻干，-20℃储存备用；
(2)将制备的秋葵蛋白原料溶解于蒸馏水中，80℃加热溶胀10min后置于恒温水浴中，加入复合蛋白酶，调节pH值为5，在温度为50℃的条件下水解3h，然后调节pH值为6.5，再加入胰蛋白酶，在36.5-℃的温度下水解4h；灭活复合蛋白酶和胰蛋白酶，灭活处理的温度为80℃，时间为35min，离心取上清液，得秋葵生物活性肽粗提取液；所述复合蛋白酶由微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1∶2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2∶1∶3的比例混合发酵得到；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶；所述复合蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的4％，所述胰蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的4％；
(3)秋葵生物活性肽粗提取液中加入相当于粗提取液重量10％的吸附剂(吸附剂为氧化铝)搅拌均匀，吸附1-3小时，取上清液；
(4)将上清液用截留分子量为1000道尔顿的超滤膜进行超滤，收集分子量≤1000道尔顿的肽的滤液；
(5)浓缩→灭菌→干燥→包装→金属探测→检测→出厂，其中浓缩采用的是真空浓缩，干燥采用的是喷雾干燥(温度为80-110℃)。
实施例2
一种含小分子秋葵肽的配制酒，所述配制酒是秋葵肽和50％vol酱香型白酒按照体积比为1∶500的比例配制而成。
上述含小分子秋葵肽的配制酒的生产方法，包括如下步骤：
(1)提取小分子秋葵肽：将秋葵蛋白降解得到分子量在1000道尔顿以下的小分子秋葵肽；
(2)按照1∶500的配比在白酒中加入提取出的小分子秋葵肽并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的含小分子秋葵肽的白酒溶液密封并且静置48小时得到含小分子秋葵肽的白酒；
(4)将步骤(3)得到的白酒中投入硅藻土和活性炭搅拌，进行吸附和粗过滤，然后静置；
(5)粗过滤后再利用板框过滤器循环过滤2h，得到清液，按需要加纯净水将清液调节到需要达到的度数，贮存30天即得成品。
其中，所述小分子秋葵肽的制备方法为：
(1)秋葵蛋白原料的制备：采用碱提酸沉法，称取黄秋葵籽粕置于烧杯中，按1g∶9mL的料液比加入去离子水，用1mol/L NaOH溶液调整pH值到11.0，180W超声2.5h提取蛋白，5000r/min离心10min，收集上清液，用1mol/L盐酸调pH值至3.80，离心收集沉淀，沉淀置于-60℃真空冷冻干燥机中冻干，-20℃储存备用；
(2)将制备的秋葵蛋白原料溶解于蒸馏水中，80℃加热溶胀10min后置于恒温水浴中，加入复合蛋白酶，调节pH值为6，在温度为55℃的条件下水解2.5h，然后调节pH值为7，再加入胰蛋白酶，在37.0℃的温度下水解3h；灭活复合蛋白酶和胰蛋白酶，灭活处理的温度为85℃，时间为30min，离心取上清液，得秋葵生物活性肽粗提取液；所述复合蛋白酶由微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1∶2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2∶1∶3的比例混合发酵得到；所述植物蛋白酶为菠萝蛋白酶；所述复合蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的5％，所述胰蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的3％；
(3)秋葵生物活性肽粗提取液中加入相当于粗提取液重量15％的吸附剂(活性碳)搅拌均匀，吸附1-3小时，取上清液；
(4)将上清液用截留分子量为1000道尔顿的超滤膜进行超滤，收集分子量≤1000道尔顿的肽的滤液；
(5)浓缩→灭菌→干燥→包装→金属探测→检测→出厂，其中浓缩采用的是真空浓缩，干燥采用的是真空冷冻干燥。
实施例3
一种含小分子秋葵肽的配制酒，所述配制酒是秋葵肽和60％vol酱香型白酒按照体积比为1∶250的比例配制而成。
上述含小分子秋葵肽的配制酒的生产方法，包括如下步骤：
(1)提取小分子秋葵肽：将秋葵蛋白降解得到分子量在1000道尔顿以下的小分子秋葵肽；
(2)按照1∶250的配比在白酒中加入提取出的小分子秋葵肽并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的含小分子秋葵肽的白酒溶液密封并且静置60小时得到含小分子秋葵肽的白酒；
(4)将步骤(3)得到的白酒中投入硅藻土和活性炭搅拌，进行吸附和粗过滤，然后静置；
(5)粗过滤后再利用板框过滤器循环过滤2.5h，得到清液，按需要加纯净水将清液调节到需要达到的度数，贮存40天即得成品。
其中，所述小分子秋葵肽的制备方法为：
(1)秋葵蛋白原料的制备：采用碱提酸沉法，称取黄秋葵籽粕置于烧杯中，按1g∶10mL的料液比加入去离子水，用1mol/L NaOH溶液调整pH值到11.0，180W超声2.5h提取蛋白，5 000r/min离心10min，收集上清液，用1mol/L盐酸调pH值至3.80，离心收集沉淀，沉淀置于-60℃真空冷冻干燥机中冻干，-20℃储存备用；
(2)将制备的秋葵蛋白原料溶解于蒸馏水中，80℃加热溶胀10min后置于恒温水浴中，加入复合蛋白酶，调节pH值为6.5，在温度为50℃的条件下水解3h，然后调节pH值为8，再加入胰蛋白酶，在37.5℃的温度下水解4h；灭活复合蛋白酶和胰蛋白酶，灭活处理的温度为95℃，时间为20min，离心取上清液，得秋葵生物活性肽粗提取液；所述复合蛋白酶由微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1∶2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2∶1∶3的比例混合发酵得到；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶。优选地，所述复合蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的6％，所述胰蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的2％；
(3)秋葵生物活性肽粗提取液中加入相当于粗提取液重量20％的吸附剂(吸附剂为活性碳和磷酸钙的混合物，重量比为1∶1)搅拌均匀，吸附1小时，取上清液；
(4)将上清液用截留分子量为1000道尔顿的超滤膜进行超滤，收集分子量≤1000道尔顿的肽的滤液；
(5)浓缩→灭菌→干燥→包装→金属探测→检测→出厂，其中浓缩采用的是真空浓缩，干燥采用的是喷雾干燥(温度为80-110℃)。
为了进一步说明本发明的有益效果，发明人还进行了如下试验：
一、喷雾干燥温度的选择
120～140℃现有肽的喷雾干燥温度，本发明选用温度为80-110℃，此温度下，制得的活性肽活性更高。
二、抗氧化能力的检测
1、DPPH自由基(二苯代苦味酰基自由基)清除能力的检测方法
DPPH自由基是一种稳定的以氮为中心的自由基，溶液颜色为紫色，在517nm处有强吸收。当有自由基清除剂存在时，DPPH自由基的孤对电子被配对而使其颜色变浅，反应结束后达到稳定；而且这种颜色变浅的程度与配对电子数呈量效关系。若样品能将DPPH自由基清除，则表明样品具有降低羟基自由基、烷基自由基或超氧阴离子自由基的有效浓度和打断脂质过氧化链反应的作用。因此，可以通过此波长处吸光度的变化来评价样品对DPPH自由基的清除情况，从而评价样品的抗氧化能力。
将2mL，0.2mM的DPPH乙醇溶液加入到2mL含有不同浓度样品溶液的洁净试管中，混匀。室温下放置30min后，于517nm处测定吸光值，吸光值越小，表明自由基清除能力越强。2mM BHT(2，6-二叔丁基对甲基苯酚)乙醇溶液作为清除DPPH自由基能力的阳性对照。
清除率(％)＝[1-(Ai-Aj)/A0]×100％
A0为2mL，0.2mM的DPPH乙醇溶液和2mL的样品溶剂的反应液的吸光值，作为空白对照；Ai为2mL，0.2mM的DPPH乙醇溶液和2mL的样品的反应液的吸光值；Aj为2mL无水乙醇和2mL的样品的反应液的吸光值。
2、羟基自由基清除能力的检测
羟基自由基是最活泼的自由基之一，因其反应速率极快，它也是对机体造成危害最大的自由基。
分别取10mM FeSO4溶液和10mM EDTA溶液各0.1mL混合于洁净试管中，加入0.2mL，10mM的2-脱氧-D-核糖溶液，然后分别加入2，4，6，8，10mg/mL的乳清蛋白酶解物水溶液各0.2mL，用0.1M，pH7.4磷酸缓冲溶液定容至1.8mL，再加入0.2mL，10mM H2O2溶液。空白样加入蒸馏水0.2mL代替该H2O2溶液。混合后置于37℃恒温水浴中反应1h。加入2.8％(wt)TCA(三氯乙酸)溶液1mL终止反应。然后加入1mL，1％(wt)硫代巴比妥酸(TBA)溶液混匀后，置沸水浴中反应15min，流水迅速冷却。532nm处测定吸光度，计算清除率(P)。
P＝[1-(AS-A0)/(Ac-A0)]×100％
AS样品液的吸光值；AC：相同量的蒸馏水代替样品液，其他处理同上，测定吸光值；A0：相同量的蒸馏水代替样品液，25℃室温反应1h，其它处理同上，测定吸光值。
3、试验1
分别单独选用碱性蛋白酶、复合蛋白酶(微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1∶2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2∶1∶3的比例混合发酵得到；以及与本发明选用的方法(先加入复合蛋白酶，调节pH值为5-6.5，在温度为50～55℃的条件下水解1.5-3h，然后调节pH值为6.5-8，再加入胰蛋白酶，在36.5-37.5℃的温度下水解2-4h)对比。
除了酶解反应的蛋白酶不同，酶解反应的温度和pH值按照各酶的生产厂商要求的最佳值之外，其他操作完全同实施例1中的步骤和条件进行。酶解液如实施例2中经过粗提→吸附→超滤→浓缩→灭菌→干燥等步骤，然后分别溶于蒸馏水中配成2，4，6，8，10％(w/v)的溶液。测量其对DPPH自由基的清除能力，比较不同蛋白酶酶解物的抗氧化活性，结果表明上述几种蛋白酶水解得到的酶解产物的水解度和DPPH自由基清除力均不同，结果见表1。
表1不同蛋白酶对DPPH自由基的清除率(％)
样品浓度(mg/ml) 碱性蛋白酶 复合蛋白酶 本发明
0 0 0 0
2 23.5 25.6 25.8
4 36.8 38.6 40.5
6 47.6 50.3 56.8
8 44.5 53.4 66.5
10 45.1 54.1 67.2
从表1可以看出，从不同酶对DPPH自由基的清除率来讲，本发明>碱性蛋白酶>复合蛋白酶，本发明最高可以达到66.5％，从清除率和用量综合考虑，选择添加浓度为8mg/ml时最合适。
4、试验2
将实施例2中第3步骤中超滤所用的超滤膜不同，分别用截留分子量为10,000Da、5,000Da和1,000Da的超滤膜进行超滤，分别收集分子量小于10,000Da、5,000Da和1,000Da的组分。各组分如实施例1中浓缩、脱盐、干燥，最后溶于蒸馏水中配成5％(w/v)的溶液，用于测定DPPH自由基的清除率，结果见表2。可见活性肽的分子量范围不同，其抗氧化能力相差也很大。由表2中可知本发明所获得的活性肽的抗氧化活性成分主要集中在10,000Da以下。优选的是分子量小于5,000Da的滤过液，更优选的是分子量小于1,000Da的滤过液，其抗氧化活性明显增强。
表2活性肽不同分子量对自由基清除率的影响
三、配制酒各种指标
按照本发明方法制得的配制酒成品检验技术指标如下：
A、感官指标：
色泽：微黄晶亮透明酒液微黄、晶莹清澈、透光度好，均匀一致；
气味：有酱香型白酒特有的醇香，无异味；
口感：醇和、爽口、无异味。
B、理化指标：
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种含小分子秋葵肽的配制酒，其特征在于，所述配制酒是秋葵肽和白酒按照体积比为1-10∶2500的比例配制而成。
2.根据权利要求1所述的含小分子秋葵肽的配制酒，其特征在于，所述白酒为32-65％vol酱香型白酒。
3.根据权利要求1或2所述的含小分子秋葵肽的配制酒的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)提取小分子秋葵肽：将秋葵蛋白降解得到分子量在1000道尔顿以下的小分子秋葵肽；
(2)按照1-10∶2500的配比在白酒中加入提取出的小分子秋葵肽并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的含小分子秋葵肽的白酒溶液密封并且静置36-60小时得到含小分子秋葵肽的白酒；
(4)将步骤(3)得到的白酒中投入硅藻土和活性炭搅拌，进行吸附和粗过滤，然后静置；
(5)粗过滤后再利用板框过滤器循环过滤1.5-2.5h，得到清液，按需要加纯净水将清液调节到需要达到的度数，贮存20-40天即得成品。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述小分子秋葵肽的制备方法为：
(1)秋葵蛋白原料的制备：采用碱提酸沉法，称取黄秋葵籽粕置于烧杯中，按1g∶(8-10)mL的料液比加入去离子水，用1mol/L NaOH溶液调整pH值到11.0，180W超声2.5h提取蛋白，5000r/min离心10min，收集上清液，用1mol/L盐酸调pH值至3.80，离心收集沉淀，沉淀置于-60℃真空冷冻干燥机中冻干，-20℃储存备用；
(2)将制备的秋葵蛋白原料溶解于蒸馏水中，80℃加热溶胀10min后置于恒温水浴中，加入复合蛋白酶，调节pH值为5-6.5，在温度为50～55℃的条件下水解1.5-3h，然后调节pH值为6.5-8，再加入胰蛋白酶，在36.5-37.5℃的温度下水解2-4h；灭活复合蛋白酶和胰蛋白酶，离心取上清液，得秋葵生物活性肽粗提取液；
(3)秋葵生物活性肽粗提取液中加入相当于粗提取液重量10-20％的吸附剂搅拌均匀，吸附1-3小时，取上清液；
(4)将上清液用截留分子量为1000道尔顿的超滤膜进行超滤，收集分子量≤1000道尔顿的肽的滤液；
(5)浓缩→灭菌→干燥→包装→金属探测→检测→出厂。
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述复合蛋白酶由微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1∶2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2∶1∶3的比例混合发酵得到；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶。
6.根据权利要求4或5所述的生产方法，其特征在于，所述复合蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的4-6％，所述胰蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的2-4％。
7.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，步骤(2)所述灭活处理的温度为80-95℃，时间为20-35min。
8.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，步骤(3)所述的吸附剂为氧化铝、活性碳或磷酸钙的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述浓缩采用的是真空浓缩，干燥采用的是喷雾干燥或者是真空冷冻干燥。
10.根据权利要求9所述的秋葵生物活性肽的生产工艺，其特征在于，喷雾干燥采用的温度为80-110℃。
CN201911034544.9A 2019-10-29 2019-10-29 一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法 Pending CN110628557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911034544.9A CN110628557A (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911034544.9A CN110628557A (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110628557A true CN110628557A (zh) 2019-12-31

Family

ID=68978022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911034544.9A Pending CN110628557A (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110628557A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116103113A (zh) * 2022-12-27 2023-05-12 东华大学 一种茶酒组合物及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827720A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 如意情集团股份有限公司 黄秋葵酒制备工艺
CN103484294A (zh) * 2013-09-27 2014-01-01 浙江农林大学 一种黄秋葵发酵酒及其酿制方法
CN103740797A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 深圳职业技术学院 一种利用高温花生粕制备高水解度功能性短肽的方法
CN104109706A (zh) * 2014-07-24 2014-10-22 南京财经大学 一种菜籽抗氧化肽的分离纯化方法
CN106701439A (zh) * 2015-07-16 2017-05-24 苏庭洪 一种黄秋葵果酒及其制备方法
CN106754151A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 国肽生物科技(北京)有限公司 肽酒的制备方法
CN107164186A (zh) * 2017-07-27 2017-09-15 贵州蚩尤文化传承有限公司 一种黄秋葵养生酒及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827720A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 如意情集团股份有限公司 黄秋葵酒制备工艺
CN103484294A (zh) * 2013-09-27 2014-01-01 浙江农林大学 一种黄秋葵发酵酒及其酿制方法
CN103740797A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 深圳职业技术学院 一种利用高温花生粕制备高水解度功能性短肽的方法
CN104109706A (zh) * 2014-07-24 2014-10-22 南京财经大学 一种菜籽抗氧化肽的分离纯化方法
CN106701439A (zh) * 2015-07-16 2017-05-24 苏庭洪 一种黄秋葵果酒及其制备方法
CN106754151A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 国肽生物科技(北京)有限公司 肽酒的制备方法
CN107164186A (zh) * 2017-07-27 2017-09-15 贵州蚩尤文化传承有限公司 一种黄秋葵养生酒及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭溆等: "酶解黄秋葵籽蛋白制备抗氧化肽的工艺优化", 《食品研究与开发》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116103113A (zh) * 2022-12-27 2023-05-12 东华大学 一种茶酒组合物及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101928742B (zh) 一种具有抗氧化性活性的乳清蛋白活性肽及其制备方法
CN105614899B (zh) 一种低分子大豆肽及其制备方法
JPWO2002080862A1 (ja) 美容化粧品素材及びその製造方法
CN101744093B (zh) 一种茶叶蛋白多肽及其制备方法和用途
KR100239388B1 (ko) 투명한 로열젤리 용액의 제조방법
CN112813127B (zh) 一种硫酸软骨素超滤废液制备胶原蛋白肽的方法
CN112626155A (zh) 一种豌豆肽的制备方法
CN110628557A (zh) 一种含小分子秋葵肽的配制酒及其生产方法
CN107373237B (zh) 一种蔓越莓汉麻籽粕多肽口服液及其制备方法
JP4227984B2 (ja) 食品の香味・呈味改善用組成物
CN111466576A (zh) 一种食品添加剂
CN110564803B (zh) 一种秋葵生物活性肽的生产工艺及应用
CN1175100C (zh) 一种大豆肽啤酒的制备方法
CN113999832A (zh) 草菇子实体中性蛋白酶、提取纯化方法及其应用
CN110527705B (zh) 一种酶解兔血发酵液制备抗氧化低聚肽的方法
CN1824294A (zh) 一种肌氨肽苷注射液制备工艺
KR101528343B1 (ko) 천연색소로서의 착색 화합물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 유색 주류
CN111690705A (zh) 一种柞蚕蛹虫草生物活性肽的制备方法
JPH0632742A (ja) カルシウムイオン可溶化剤の製造法
JP2509390B2 (ja) コラ―ゲンペプチドの精製方法
CN110564805A (zh) 一种兔血抗氧化肽的发酵制备方法
CN109770142A (zh) 一种华蒜豆饮料及其制备方法
EP4205555A1 (en) Beverage composition containing chlorella free of chlorophyll and preparation method therefor
CN114410724B (zh) 一种具有抑制酪氨酸酶活性的丹凤牡丹花肽及其制备方法和应用
CN116574171A (zh) 一种用于工业生产现制液体胶原蛋白肽的生产工艺及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191231

RJ01 Rejection of invention patent application after publication