CN110615282A - 一种复合基材板材料的自动投料机 - Google Patents

一种复合基材板材料的自动投料机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合基材板材料的自动投料机，其结构包括机架、工作台、堆料装置、送料装置、加工设备、挡板、凹槽、滚辊，机架顶部连接有工作台，工作台上设有凹槽，凹槽内安装有滚辊，挡板连接在工作台右侧，加工设备设在挡板左侧并安装在工作台上，工作台的左侧设有堆料装置，堆料装置侧面设有送料装置，堆料装置包括边杆、支架、滚筒、传动带、支撑装置、复合板，边杆的两端分别与支架垂直连接，支架顶部安装有滚筒，滚筒与传动带传动连接，传动带上设有支撑装置，复合板设在传动带上，本发明的有益效果是：通过通过磁力吸取金属复合板进行送料，避免通过推动送料时金属复合板表面产生的摩擦，减少划痕，提高产品的质量。

Description

一种复合基材板材料的自动投料机
技术领域
本发明涉及材料领域，具体地说是一种复合基材板材料的自动投料机。
背景技术
复合板分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，为了减少人力浪费，在加工时复合板时一般采用自动上料。
由于金属复合板表面光滑且容易有划痕，现有的自动上料装置通过将堆叠的复合板一块块推出的方式进行上料，会使金属复合板之间进行摩擦，使金属复合板表面产生磨损，影响产品的质量。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合基材板材料的自动投料机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种复合基材板材料的自动投料机，其结构包括机架、工作台、堆料装置、送料装置、加工设备、挡板、凹槽、滚辊，所述机架顶部连接有工作台，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内安装有滚辊，所述挡板连接在工作台右侧，所述加工设备设在挡板左侧并安装在工作台上，所述工作台的左侧设有堆料装置，所述堆料装置侧面设有送料装置。
作为优化，所述堆料装置包括边杆、支架、滚筒、传动带、支撑装置、复合板，所述边杆的两端分别与支架垂直连接，所述支架顶部安装有滚筒，所述滚筒与传动带传动连接，所述传动带上设有支撑装置，所述复合板设在传动带上。
作为优化，所述支撑装置包括斜板、侧板、滑块、穿孔、下螺母、螺杆、上螺母，所述斜板设在传动带上，所述斜板的两侧分别通过侧板与滑块相连接，所述滑块的两端分别设有穿孔，所述穿孔与边杆相配合。
作为优化，所述上螺母与侧板相连接，所述下螺母设在上螺母下方并与滑块相连接，所述上螺母与下螺母通过螺杆相连接。
作为优化，所述送料装置包括取料器、转筒、从动齿轮、主动齿轮、电机、固定轴、立板，所述立板顶部与固定轴垂直连接，所述转筒安装在固定轴上，所述转筒背面连接有从动齿轮，所述从动齿轮与设在上方的主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与电机相连接，所述取料器连接在转筒外侧。
作为优化，所述取料器包括吸盘、吸盘座、伸缩气缸、一开关、二开关，所述伸缩气缸底部连接有吸盘座，所述吸盘座底部安装有2个吸盘，所述伸缩气缸顶部安装有一开关、二开关。
作为优化，所述固定轴底部设有长卡条，所述固定轴左侧设有短卡条。
作为优化，所述传动带上设有2个通孔。
作为优化，所述传动带表面为波纹状。
作为优化，所述斜板的倾斜角度为10-15度。
作为优化，所述一开关控制伸缩气缸，触动一次一开关能够使伸缩气缸进行一次伸缩，所述二开关控制吸盘，触动二开关能够使吸盘失去吸力。
作为优化，所述吸盘为磁力吸盘。
有益效果
本发明在使用时，将复合板堆叠在传动带上，随着复合板的减少传动带能够自动移动带动整个支撑装置、复合板向前移动，从而推动复合板不断前进，启动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使转筒带动取料器进行逆时针旋转，当取料器旋转到复合板处时，这时短卡条刚好触动一开关，能够使伸缩气缸伸出到复合板处，使吸盘座吸住复合板，然后缩回，持续旋转到底部时，长卡条同时触动一开关、二开关，使伸缩气缸向下伸的同时吸盘断电放掉复合板，使复合板放在滚辊上，通过滚辊将复合板移动到加工设备下方进行加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过磁力吸取金属复合板进行送料，避免通过推动送料时金属复合板表面产生的摩擦，减少划痕，提高产品的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种复合基材板材料的自动投料机的结构示意图。
图2为本发明堆料装置的结构示意图。
图3为本发明支撑装置的结构示意图。
图4为本发明送料装置的侧视图。
图5为本发明送料装置的内部结构示意图。
图中：机架1、工作台2、堆料装置3、送料装置4、加工设备5、挡板6、凹槽7、滚辊8、边杆30、支架31、滚筒32、传动带33、支撑装置34、复合板35、斜板340、侧板341、滑块342、穿孔343、下螺母344、螺杆345、上螺母346、取料器40、转筒41、从动齿轮42、主动齿轮43、电机44、固定轴45、立板46、吸盘400、吸盘座401、伸缩气缸402、一开关403、二开关404、长卡条451、短卡条452。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种复合基材板材料的自动投料机技术方案：其结构包括机架1、工作台2、堆料装置3、送料装置4、加工设备5、挡板6、凹槽7、滚辊8，所述机架1顶部连接有工作台2，所述工作台2上设有凹槽7，所述凹槽7内安装有滚辊8，所述挡板6连接在工作台2右侧，所述加工设备5设在挡板6左侧并安装在工作台2上，所述工作台2的左侧设有堆料装置3，所述堆料装置3侧面设有送料装置4。
所述堆料装置3包括边杆30、支架31、滚筒32、传动带33、支撑装置34、复合板35，所述边杆30的两端分别与支架31垂直连接，所述支架31顶部安装有滚筒32，所述滚筒32与传动带33传动连接，所述传动带33上设有支撑装置34，所述复合板35设在传动带33上，传动带33便于复合板35进行移动。
所述支撑装置34包括斜板340、侧板341、滑块342、穿孔343、下螺母344、螺杆345、上螺母346，所述斜板340设在传动带33上，所述斜板340的两侧分别通过侧板341与滑块342相连接，所述滑块342的两端分别设有穿孔343，所述穿孔343与边杆30相配合，保证支撑装置34进行水平移动。
所述上螺母346与侧板341相连接，所述下螺母344设在上螺母346下方并与滑块342相连接，所述上螺母346与下螺母344通过螺杆345相连接，通过螺杆345能够将上下连接起来。
所述送料装置4包括取料器40、转筒41、从动齿轮42、主动齿轮43、电机44、固定轴45、立板46，所述立板46顶部与固定轴45垂直连接，所述转筒41安装在固定轴45上，所述转筒41背面连接有从动齿轮42，所述从动齿轮42与设在上方的主动齿轮43相啮合，所述主动齿轮43与电机44相连接，所述取料器40连接在转筒41外侧。
所述取料器40包括吸盘400、吸盘座401、伸缩气缸402、一开关403、二开关404，所述伸缩气缸402底部连接有吸盘座401，所述吸盘座401底部安装有2个吸盘400，所述伸缩气缸402顶部安装有一开关403、二开关404，2个吸盘400能提高吸附能力。
所述固定轴45底部设有长卡条451，所述固定轴45左侧设有短卡条452，短卡条452只能触到一开关403，防止在取料时吸盘400失去磁吸力，长卡条451便于旋转到底部时放开复合板。
所述传动带33上设有2个通孔，便于螺杆345穿过，通过传动带33移动能够推动螺杆345移动。
所述传动带33表面为波纹状，防止金属复合板底部滑动，能够对金属复合板底部进行固定。
所述斜板340的倾斜角度为10-15度，便于复合板35进行固定和堆叠。
所述一开关403控制伸缩气缸402，触动一次一开关403能够使伸缩气缸402进行一次伸缩，所述二开关404控制吸盘400，触动二开关404能够使吸盘400失去吸力。
所述吸盘400为磁力吸盘，便于对金属复合板进行吸附。
本发明在使用时，将复合板35堆叠在传动带33上，随着复合板35的减少传动带33能够自动移动带动整个支撑装置34、复合板35向前移动，从而推动复合板35不断前进，启动电机44带动主动齿轮43旋转，主动齿轮43带动从动齿轮42旋转，从而使转筒41带动取料器40进行逆时针旋转，当取料器40旋转到复合板35处时，这时短卡条452刚好触动一开关403，能够使伸缩气缸402伸出到复合板35处，使吸盘座401吸住复合板35，然后缩回，持续旋转到底部时，长卡条451同时触动一开关403、二开关404，使伸缩气缸402向下伸的同时吸盘400断电放掉复合板35，使复合板35放在滚辊8上，通过滚辊8将复合板35移动到加工设备5下方进行加工。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过通过磁力吸取金属复合板进行送料，避免通过推动送料时金属复合板表面产生的摩擦，减少划痕，提高产品的质量。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合基材板材料的自动投料机，其结构包括机架(1)、工作台(2)、堆料装置(3)、送料装置(4)、加工设备(5)、挡板(6)、凹槽(7)、滚辊(8)，所述机架(1)顶部连接有工作台(2)，所述工作台(2)上设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有滚辊(8)，所述挡板(6)连接在工作台(2)右侧，所述加工设备(5)设在挡板(6)左侧并安装在工作台(2)上，其特征在于：所述工作台(2)的左侧设有堆料装置(3)，所述堆料装置(3)侧面设有送料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种复合基材板材料的自动投料机，其特征在于：所述堆料装置(3)包括边杆(30)、支架(31)、滚筒(32)、传动带(33)、支撑装置(34)、复合板(35)，所述边杆(30)的两端分别与支架(31)垂直连接，所述支架(31)顶部安装有滚筒(32)，所述滚筒(32)与传动带(33)传动连接，所述传动带(33)上设有支撑装置(34)，所述复合板(35)设在传动带(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种复合基材板材料的自动投料机，其特征在于：所述支撑装置(34)包括斜板(340)、侧板(341)、滑块(342)、穿孔(343)、下螺母(344)、螺杆(345)、上螺母(346)，所述斜板(340)设在传动带(33)上，所述斜板(340)的两侧分别通过侧板(341)与滑块(342)相连接，所述滑块(342)的两端分别设有穿孔(343)，所述穿孔(343)与边杆(30)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种复合基材板材料的自动投料机，其特征在于：所述上螺母(346)与侧板(341)相连接，所述下螺母(344)设在上螺母(346)下方并与滑块(342)相连接，所述上螺母(346)与下螺母(344)通过螺杆(345)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合基材板材料的自动投料机，其特征在于：所述送料装置(4)包括取料器(40)、转筒(41)、从动齿轮(42)、主动齿轮(43)、电机(44)、固定轴(45)、立板(46)，所述立板(46)顶部与固定轴(45)垂直连接，所述转筒(41)安装在固定轴(45)上，所述转筒(41)背面连接有从动齿轮(42)，所述从动齿轮(42)与设在上方的主动齿轮(43)相啮合，所述主动齿轮(43)与电机(44)相连接，所述取料器(40)连接在转筒(41)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种复合基材板材料的自动投料机，其特征在于：所述取料器(40)包括吸盘(400)、吸盘座(401)、伸缩气缸(402)、一开关(403)、二开关(404)，所述伸缩气缸(402)底部连接有吸盘座(401)，所述吸盘座(401)底部安装有2个吸盘(400)，所述伸缩气缸(402)顶部安装有一开关(403)、二开关(404)。
7.根据权利要求5所述的一种复合基材板材料的自动投料机，其特征在于：所述固定轴(45)底部设有长卡条(451)，所述固定轴(45)左侧设有短卡条(452)。
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